Excel-Mapa-de-52-Semanas

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Mapa 52 Semanas - GAOFL 2012
	
												1	Programado
												2	Atendido
												3	Não Atendido
												4	Corretiva
												5	Reprogramado por condição
	
	
		DEMANDA CONSOLIDADA DE COMPONENTES DE USINA									2012
			CÓDIGO	COMPONENTE	APLICADOR	DESCRIÇÃO	CRITICIDADE	VIDA ESPERADA	Será atendido? S/N	Observações	JAN				FEV				MAR				ABR				MAI				JUN				JUL				AGO				SET				OUT				NOV				DEZ				JAN				JUL				AGO				SET				OUT				NOV				DEZ
											1º	2º	3º	4º	1º	2º	3º	4º	1º	2º	3º	4º	1º	2º	3º	4º	1º	2º	3º	4º	1º	2º	3º	4º	1º	2º	3º	4º	1º	2º	3º	4º	1º	2º	3º	4º	1º	2º	3º	4º	1º	2º	3º	4º	1º	2º	3º	4º	1º	2º	3º	4º
			1	Bomba injetora	Equipe de Manutenção	Inspeção visual (desgaste natural das peças)
			2			Análise de vibração
			3			Análse de temperatura
			4		Motorista	Análise de cunsumo
			5			Acompanhamento de dificuldades de fazer o equipamento funcionar
			6			Monitorar consumo
			7	Bico injetor	Equipe de manutenção	Limpeza e ajustes
			8			Inspeção visual (bicos estão ficando azulados/desgaste)
			9			Troca dos bicos
			10		Motorista	Acompanhamento se o equipamento está falhando
			11	Reservatório de combustível	Motorista	Drenar o reservatório
			12			Acompanhamento se o equipamento apresenta falhas
			13			Monitorar vazamentos
			14	Mangueiras e tubulações	Equipe de Manutenção	Inspeção visual (verificar atritos, vazamentos)
			15			Análise de vibração
			16	Bomba injetora auxiliar	Equipe de Manutenção	Troca de reparos após inspeção visual
			17	Selo	Equipe de Manutenção	Troca de selo
			18	Flexíveis de sucção	Equipe de Manutenção	Inpeção visual, flexíveis
			19			Medição de vibração
			20	Correias e polias	Equipe de Manutenção	Controlar tensionamento das correias
			21			Inspeção visual (inspecionar qualidade das polias)
			22			Troca de correias
			23			Troca de polias
			24	Filtro de ar	Equipe de Manutenção	Troca filtro de ar
			25	Filtro lubrificante	Equipe de Manutenção	Troca filtro lubrificante
			26	Filtro de diesel	Equipe de Manutenção	Troca filtro lubrificante
			27	Sensores	Equipe de Manutenção	Revisão completa
			28		Motorista	Realizar autoteste
			29	Alternador	Equipe de Manutenção	Verificar escovas
			30			Inspeção visual
			31			Revisão completa
			32		Motorista	Acompanhar dificuldades de ligar o equipamento
			33	Motor de partida	Equipe de Manutenção	Revisão completa
			34		Motorista	Monitorar dificuldades em fazer o equipamento funcionar
			35	Painel elétrico/Painel de controle	Equipe de Manutenção	Trocar placa
			36	Bateria	Equipe de Manutenção	Trocar bateria
			37			Verificar nivel de fluido
			38			Verificar terminais
			39	Fusíveis	Motorista	Realizar autoteste
			40	Radiador	Equipe de Manutenção	Limpeza do radiador
			41			Inspeção visual no radiador
			42			Verificar se há alguma mangueira obstuída
			43		Motorista	Manter nível de água no radiador
			44	Bomba d'água	Equipe de Manutenção	Inspeção visual de palhetas
			45			Inspeção visual de possíveis vazamentos
			46		Motorista	Controlar temperatura máxima do motor de 88°C
			47	Manguiera e tubulação	Equipe de Manutenção	Inspeção visual de vazamentos
			48	Reservatório de água	Equipe de Manutenção	Inspeção visual no reservatório de água, verificar se há tricas ou vazamentos
			49		Motorista	Manter nível de água no reservatório de água
			50	Bomba de óleo	Equipe de Manutenção	Realizar testes de sensores
			51			Realizar teste de pressão com um medidor
			52			Revisão completa da bomba de óleo
			53	Pescador	Equipe de Manutenção	Fazer Reparo
			54	Cárter	Equipe de Manutenção	Inspeção visual, trincas, furos, vazamentos em geral
			55			Limpar respiro
			56		Motorista	Manter o nível de óleo no cárter
			57	Pistão,
virabrequim,
anéis,
plaquetas,
camisa,
cabeçote	Equipe de Manutenção	Controlar vibração
			58			Inspeção visual (inscionar pistão, virabrequim, anéis, plaquetas e camisa
			59			Retífica completa
			60			Troca de óleo
			61			Verificar rotação do motor
			62		Motorista	Controlar nível de água e óleo do motor
			63			Monitorar temperatura abaixo de 88°C
			64	Carcaça	Equipe de Manutenção	Controlar a vibração (pontos)
			65			Realizar reapertos
			66	Termômetro	Equipe de Manutenção	Aferição
	
			67	Óleo Hidráulico	Motorista	Substituir
			68	Filtro de ar	Equipe de Manutenção	Verificar/Limpar
			69	Óleo Hidraulico do guincho	Motorista	Substituir
			70	Pino articulação lança e coluna giratória	Equipe de Manutenção	Limpar/Engraxar
			71	Fundo cilindro hidráulico de elevação	Equipe de Manutenção	Limpar/Engraxar
			72	Cabeça cilindro Hidráulico de elevação	Equipe de Manutenção	Limpar/Engraxar
			73	Intervalo lança externa e interna	Equipe de Manutenção	Limpar/Engraxar
			74	Intervalo lança I e Lança II	Equipe de Manutenção	Limpar/Engraxar
			75	Roldana lança interna II	Equipe de Manutenção	Limpar/Engraxar
			76	Roldana lança JIB	Equipe de Manutenção	Limpar/Engraxar
			77	Rolmento de gancho	Equipe de Manutenção	Limpar/Engraxar
			78	Pino rolete das sapadas	Equipe de Manutenção	Engraxar
			79	Cabeça cilindro hidráulico de giro	Equipe de Manutenção	Engraxar
			80	Bucha inferior da coluna	Equipe de Manutenção	Engraxar
			81	Bucha superior da coluna	Equipe de Manutenção	Engraxar
			82	Filtro de sucção	Equipe de Manutenção	Engraxar
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
																																																																															1
	
											0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	1	0	0	0	0	0	0	0
01593764:
O REVESTIMENTO DE CDP ESTÁ COM UM DESGASTE NO CENTRO.
01593764:
O TAMBOR QUE ESTÁ APLICADO TEM O REVESTIMENTO DE BORRACHA , TEM UM DESGASTE ACELERADO (PROVIDENCIAR REVESTIMENTO DE CDP
01115733:
PREENCHER
01115733:
PREENCHER
01115733:
PREENCHER
01115733:
PREENCHER
01115733:
PREENCHER
01115733:
PREENCHER
01593764:
Desgaste no eixo de entrada(já foi tocado o retentor mas continua o vazamento
01593764:ANÁLISE DE VIBRAÇÃO DA PREDITIVA (2011-28106020)
Gep_LASID
Gep_LASID
Criticidade
	CLASSIFICAÇÃO DE COMPONENTES
	CONJUNTO	COMPONENTES			CRITÉRIOS DE CLASSIFICAÇÃO						TIPO DE MANUTENÇÃO
			ITEM	EM CASO DE FALHA:
S - PODE CAUSAR ACIDENTE
N - NÃO CAUSA ACIDENTE	S - PARA MÁQUINA
N - NÃO PARA MAQUINA	1 - > 1 ANO
2 - >9 MESES A 1 ANO
3 - >6 MESES A 9 MESES
4 - >3 MESES A 6 MESES
5 - >1 MÊS A 3 MESES
6 - <= 1 MÊS	1 - 10 A 30 MIN
2 - 31 A 60 MIN
3 - 61 A 120 MIN
4 - 121 A 180 MIN
5 - 181 A 240 MIN
6 - > 240 MIN	1 - < 20
2 - 20 A 40
3 - 40 A 100
4 - 100 A 500
5 - 500 A 1000
6 - >1000	C ► NÃO PARA MAQUINA OU <=5
B ► >5 <9
 
A ► >= 9		BM ► MANUTENÇÃO POR QUEBRA
TBM ► MANUTENÇÃO POR TEMPO
CBM ► MANUTENÇÃO POR CONDIÇÃO
				SEGURANÇA
 (G)	GRAU DE IMPACTO
 (G)	PROBABILIDADE DE QUEBRA
 (P)	TEMPO DE REPARO OU SUBSTITUIÇÃO (T)	VALOR DO COMPONENTE (R$) (V)	INDICE I= P + T + V	COMPONENTE A, B, C
	Motor	Mangueira de combustível	1	N	N	2	2	2	6	B	TBM
		Vela de Ignição	2	N	N	1	1	3	5	C	BM
		Válvulas	3	N	N	1	1	3	5	C	BM
		Elemento do filtro de ar	4	N	N	4	3	1	8	B	TBM
	Comandos	Embreagem	5	N	N	2	3	2	7	B	TBM
		Freio dianteiro	6	N	N	4	4	2	10	A	CBM
		Freio traseiro	7	N	N	4	4	2	10	A	CBM
		Mangueira do freio	8	N	N	1	3	2	6	B	TBM
	Rodas	Rodas	9	N	N	1	1	4	6	B	TBM
		Pneus	10	N	N	4	3	4	11	A	CBM
		Rolamentos da roda	11	N	N	2	3	2	7	B	TBM
Ref. p Criticidade
	ALGORITMO DE DETERMINAÇÃO DA CRITICIDADE DO EQUIPAMENTO
	
	
	A PARADA REPENTINA DO EQUIPAMENTO PROVOCA:
	
			ALTA (A)	MÉDIA (B)	BAIXA (C)
	
	SA	Segurança e Meio-ambiente	Acidentes Pessoais, Agressões ao Meio-ambiente e Danos
Materiais	Exposição a Riscos de Acidentes ao Meio-ambiente ou do Patrimônio	Nenhum risco
	
	QP	Qualidade e Produtividade	Produtos com defeito, redução da Velocidade e Redução da Produção	Variação da Qualidade ou da Produtividade	Não afeta
	
	OP	Oportunidade de Produção	Cessa todo o Processo	Cessa parte do Processo	Não afeta
	
	TO	Taxa de Ocupação	24 horas por dia	Dois turnos ou horário Administrativo	Ocasionalmente ou não faz parte do Processo Produtivo
	
	FQ	Frequência de Quebra	Intervalo menor que 6 meses	Em média uma vez por ano	Raramente Ocorre
	
	MT	Mantenabilidade	O tempo e/ou custo do reparo são elevados	O tempo e/ou custo do reparo são suportáveis	O tempo e/ou custo do reparo são irrelevantes
	
							PREDITIVA	PREVENTIVA	CORRETIVA
							ALTA	MÉDIA	BAIXA
	
							CRITICIDADE DO EQUIPAMENTO
Gráfico de Demanda
			Jan				Fev				Mar				Abr				Mai				Jun				Jul				Ago				Set				Out				Nov				Dez				Jan
			0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0
			0				0				0				0				0				0				0				0				0				0				0				0				0
	
		Mês	Componentes
		Jan	0
		Fev	0
		Mar	0
		Abr	0
		Mai	0
		Jun	0
		Jul	0
		Ago	0
		Set	0
		Out	0
		Nov	0
		Dez	0
		Jan	0
		Total	0
	
	
	
	
	
	
	
	
	
		Mês	Componentes Entregues
		Jan	2
		Fev	0
		Mar	0
		Abr	0
		Mai	0
		Jun	0
		Jul	0
		Ago	0
		Set	0
		Out	0
		Nov	0
		Dez	0
Gráfico de Demanda
	
Componentes
Demanda componentes conforme Mapa 52 Semanas áreas Operacionais
	
Componentes Entregues
Entrega de componentes conforme Mapa 52 Semanas áreas Operacionais