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Processos Discretos e Contínuos de Produção (ENG16) - Avaliação 2 - Prova Objetiva - 12454200 - Uniasselvi - Aplicada em 20/08/19

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20/08/2019 UNIASSELVI - Centro Universitário Leonardo Da Vinci - Portal do Aluno - Portal do Aluno - Grupo UNIASSELVI
https://portaldoalunoead.uniasselvi.com.br/ava/notas/request_gabarito_n2.php 1/5
Acadêmico:
Disciplina: Processos Discretos e Contínuos de Produção (ENG16)
Avaliação: Avaliação II - Individual Semipresencial ( Cod.:460959) ( peso.:1,50)
Prova: 12454200
Nota da Prova: 10,00
Legenda: Resposta Certa Sua Resposta Errada 
1. Podemos entender conformação como sendo o processo de fabricação que visa obter peças através de aplicação
de uma força externa à matéria-prima, forçando-a a adquirir a forma desejada através de um processo de
deformação plástica, ou seja, são todos os processos que exploram a deformabilidade plástica dos materiais.
Assinale a alternativa CORRETA que apresenta somente exemplos de processos de fabricação de conformação:
 a) Torneamento, fresamento e furação.
 b) Fluxo abrasivo, forjamento e torneamento.
 c) Forjamento, alargamento e retificação.
 d) Laminação, extrusão e estampagem.
2. Muitas peças são fabricadas através dos processos de usinagem e, consequentemente, geram como sobras dos
processos a formação de cavacos. Assinale a alternativa CORRETA que apresenta a definição de cavaco:
 a) Material removido da peça durante o processo de usinagem pela ação da ferramenta de corte.
 b) Material removido da peça durante o processo de fundição pela ação da ferramenta de corte.
 c) Material removido da peça durante o processo de injeção de plástico pela ação do operador na limpeza de
peças.
 d) É o material obtido na desmontagem dos moldes de fundição.
20/08/2019 UNIASSELVI - Centro Universitário Leonardo Da Vinci - Portal do Aluno - Portal do Aluno - Grupo UNIASSELVI
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3. O tratamento térmico é normalmente associado ao aumento da resistência do material, mas também pode ser
usado para melhorar a usinabilidade, a conformabilidade e para restaurar a ductilidade depois de uma operação a
frio. Logo, o tratamento térmico é uma operação que pode auxiliar outros processos de manufatura e/ou melhorar o
desempenho de produtos, aumentando sua resistência ou alterando outras características desejáveis. Acerca do
exposto, associe os itens, utilizando o código a seguir: 
 
I- Processo de tratamento térmico de têmpera. 
II- Processo de tratamento térmico de revenimento. 
III- Processo de tratamento térmico de recozimento. 
IV- Processo de tratamento térmico de normalização. 
 
( ) Consiste no resfriamento rápido do aço de uma temperatura superior a sua temperatura crítica (mais ou 50 ºC
acima da linha A1 os hipereutetoides) em um meio como óleo, água, salmoura ou mesmo ar. 
( ) É o tratamento térmico que normalmente acompanha a têmpera, pois elimina a maioria dos inconvenientes
produzidos por esta; além de aliviar ou remover as tensões internas, corrige as excessivas dureza e fragilidade do
material, aumentando sua ductibilidade e resistência ao choque. 
( ) É o tratamento térmico realizado com o fim de alcançar um ou vários dos seguintes objetivos: remover tensões
devidas ao tratamentos mecânico a frio ou a quente, diminuir a dureza para melhorar a usinabilidade do aço,
alterar as propriedades mecânicas, como resistência, ductilidade etc., modificar os característicos elétricos e
magnéticos, ajustar o tamanho de grão, regularizar a textura bruta, remover gases, produzir uma microestrutura
definida, eliminar, enfim, os efeitos de quaisquer tratamentos térmicos ou mecânicos a que o aço tiver sido
anteriormente submetido. 
( ) Consiste no aquecimento do aço a uma temperatura acima da zona crítica, seguindo de resfriamento no ar.
Para os aços hipoeutetoides, pode-se admitir que a temperatura de aquecimento ultrapasse a linha A3 e para os
hipereutetoides a linha Acm sem os inconvenientes, neste último caso, no esfriamento ao ar que se seguem da
formação do invólucro frágil de carbonetos. A normalização visa refinar a granulação grosseira de peças de aço
fundido, principalmente. Frequentemente, e com o mesmo objetivo, a normalização é aplicada em peças depois de
laminadas ou forjadas. 
 
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
 a) I - III - II - IV.
 b) II - I - III - IV.
 c) I - II - III - IV.
 d) II - III - IV - I.
4. O engenheiro industrial (que pode vir das áreas mecânica, produção, elétrica ou civil, entre outras engenharias)
necessita conhecer os mais diversos processos de fabricação para que possa exercer bem a sua função e gerir
adequadamente a indústria. As principais linhas de processos produtivos existentes nas organizações industriais
são as áreas de conformação, usinagem e, mais recentemente, as indústrias de fabricação com materiais
plásticos. Acerca dos processos apresentados, associe os itens, utilizando o código a seguir: 
 
I- Conformação. 
II- Fabricação com materiais plásticos. 
III- Usinagem. 
 
( ) Torneamento. 
( ) Retífica. 
( ) Forjamento. 
( ) Estampagem 
( ) Termoformação. 
( ) Trefilamento. 
( ) Injeção. 
 
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
 a) III - III - III - I - II - I - III.
 b) II - I - II - I - I - III - II.
 c) III - I - III - II - II - I - III.
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 d) III - III - I - I - II - I - II.
5. O processo pode gerar mínima perda de material e boa precisão dimensional. Diversas técnicas produtivas são
adotadas para se conseguir forjar peças e melhorar as características metalúrgicas, sendo que algumas dessas
técnicas são milenares e com baixo grau tecnológico. A figura apresenta um importante processo de fabricação por
conformação. Sobre este processo, assinale a alternativa CORRETA: 
 
 
FONTE DA IMAGEM: http://s3.amazonaws.com/magoo/ABAAAgKk8AC-20.jpg. Acesso em: 7 out. 2016.
 a) Torneamento.
 b) Jateamento.
 c) Laminação.
 d) Forjamento simples.
6. A metalurgia do pó (M/P) é um processo que vem adquirindo importância na indústria moderna, principalmente por
ser um processo que trabalha com materiais nobres e difíceis de serem trabalhados em outros processos de
fabricação. Sobre as principais etapas do processo M/P, ordene os itens a seguir: 
 
I- Peça acabada. 
II- Calibragem da peça. 
III- Mistura de pós. 
IV- Sinterização. 
V- Compressão. 
 
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA com relação à execução do processo de M/P:
 a) I - IV - V - III - II.
 b) III - II - I - V - IV.
 c) III - V - IV - II - I.
 d) IV - V - II - III - I.
7. A fundição é um processo metalúrgico que ocorre através da fusão de metais ou ligas metálicas e, geralmente,
com baixa perda de material se comparada a outros processos de fabricação. O processo de fabricação de
fundição é muito flexível, permitindo a fabricação de formas bastante complexas e com diversos tamanhos e pesos.
Sobre as características presentes no processo de fundição classifique V para as verdadeiras e F para as falsas: 
 
( ) Permitir produção de peças de formas e tamanhos variados, que vão desde peças com gramas a peças com
várias toneladas de peso. 
( ) Pode trabalhar com uma gama enorme de matéria-prima, desde materiais ferrosos (aços, ferros fundidos) e
não ferrosos (alumínio, cobre, zinco, magnésio, estanho, chumbo). 
( ) Normalmente, exige posterior acabamento e obtenção de detalhes por outros processos como a usinagem. 
( ) No processo de fundição, geralmente, as peças ficam fragilizadas e a microestrutura se transforma
plasticamente em compostos de carbono e hidrogênio.Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
 a) V - F - F - V.
 b) V - V - V - F.
 c) V - V - V - V.
 d) F - V - F - F.
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8. A fundição é um processo de fabricação por formação, geralmente com baixa perda de material se comparada a
outros processos de fabricação. O processo de fabricação de fundição é muito flexível, permitindo a fabricação de
formas bastante complexas e com diversos tamanhos e pesos. Sobre as características presentes no processo de
fundição, analise as sentenças a seguir: 
 
I- Permitir produção de peças de formas variadas e tamanhos variados, que vão desde peças com gramas a peças
com várias toneladas de peso. 
II- No processo de fundição, geralmente, as peças ficam fragilizadas e a microestrutura se transforma
plasticamente em compostos de carbono e hidrogênio. 
III- Pode trabalhar com uma gama enorme de matéria-prima, desde materiais ferrosos (aços, ferros-fundidos) e não
ferrosos (alumínio, cobre, zinco, magnésio, estanho, chumbo). 
IV- Normalmente, exige posterior acabamento e obtenção de detalhes por outros processos, como a usinagem. 
 
Assinale a alternativa CORRETA:
 a) As sentenças II e III estão corretas.
 b) As sentenças II, III e IV estão corretas.
 c) As sentenças I e II estão corretas.
 d) As sentenças I, III e IV estão corretas.
9. Atualmente, os processos de fabricação sem remoção de cavacos são muito comuns e constantemente
empregados nas indústrias. Esses processos são realizados por meio da transformação de materiais, como pós,
materiais sólidos, gazes, líquidos ou pastas em produto final. Com relação à classificação dos processos de
fabricação sem remoção de cavaco de materiais metálicos, analise as opções a seguir: 
 
I- Trefilamento. 
II- Filmes. 
III- Forjamento. 
IV- Prensagem. 
 
Assinale a alternativa CORRETA:
 a) As opções I e II estão corretas.
 b) Somente a opção IV está correta.
 c) As opções I e III estão corretas.
 d) As opções II e III estão corretas.
10. Um processo produtivo é constituído basicamente de uma cadeia de tarefas a serem desenvolvidas pelos
operários na produção de um produto, acrescido de outros fatores preponderantes. Devido a sua importância para
a empresa, é necessário que sejam executados controles rigorosos sobre o processo, a fim de que haja
permanência no padrão de qualidade de seus produtos. Dentro das indústrias, o engenheiro, ao definir o processo
de fabricação a ser empregado, leva sempre em consideração alguns fatores primordiais à linha de produção e ao
produto que se produzirá. Acerca destes fatores, classifique V para as sentenças verdadeiras e F para as falsas: 
 
( ) Quantidade a ser produzida e complexidade quanto à forma do produto. 
( ) Matéria-prima; tamanho da peça e aparência da peça. 
( ) Processos anteriores ao processo de fabricação. 
( ) Custo da matéria-prima, defeitos e taxa de refugo. 
( ) Exatidão dimensional - precisão, tolerâncias e propriedades da peça/produto. 
 
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
 a) V - V - V - V - V.
 b) V - F - F - V - F.
 c) V - V - F - V - V.
 d) F - V - F - F - V.
Prova finalizada com 10 acertos e 0 questões erradas.
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