2 - Aglomerantes - Cal e Gesso

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Materiais de Construção I
Aula 02 – aglomerantes (cal e gesso)
ENGENHARIA CIVIL
Profª. Nagilla Huerb de Azevedo
 Email: nagilla.azevedo@estacio.br
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Aglomerantes
São definidos como produtos empregados na construção civil para fixar ou aglomerar materiais entre si.
Apresentam-se geralmente sob a forma pulverulenta (pó) e a maioria, quando misturada com água tem a capacidade de aglutinar e formar suspensões coloidais, endurecendo por simples secagem e/ou em consequência de reações químicas, aderindo à superfície com as quais foram postos em contato.
 
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São usados como:
Pastas ou com agregados inertes (areia e pedra);
Confecção de argamassas e concretos utilizados para revestimentos de pisos e paredes;
Obtenção e/ou união de elementos de construção civil (tijolos, blocos, azulejos, lajotas);
Estabilização de solos.
As matérias-primas mais usadas com essa função:
Argila
Gipsita
Calcário
Dolomito
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Classificação
Os aglomerantes eles são classificados conforme o processo que leva ao seu endurecimento.
Quimicamente Inertes
Seu endurecimento não produz qualquer alteração química ou mineralógica em sua constituição.
Ex: as misturas argilosas, seu processo de endurecimento ao ambiente é decorrente exclusivamente da evaporação da água de amassamento.
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Classificação
Quimicamente Ativos
Seu endurecimento nas condições ambientes de temperatura e pressão é decorrente de uma reação química, são capazes de atingirem altas resistências físico mecânicas e manterem-se estáveis nessa condição.
Ex: Cales, gessos e cimentos
Aglomerantes aéreos: são empregados somente ao ar, pois não resistem satisfatoriamente quando imersos em água.
Aglomerantes hidráulicos: podem ser empregados ao ar ou na água, pois resistem satisfatoriamente mesmo imersos na água.
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Aglomerantes aéreos
Gesso
É um aglomerante natural resultante da queima do sulfato de cálcio di-hidratado (gipsita)
As impurezas presentes no gesso são o FeO (óxido de ferro), Al2O3 (alumina), SiO2 (sílica), MgO (magnésio), de acordo com a Norma o limite dessas impurezas deve ser de até 6%.
A exploração de uma jazida é economicamente viável quando o teor de 
Ca SO4.2H2O (gipsita) é superior a 70%.
As jazidas nacionais apresentam teores acima de 90%
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Aglomerantes aéreos
Gesso
Os maiores estados produtores estão na região Norte e Nordeste, o maior produtor é o Pernambuco e as maiores reservas estão no Pará. 
A temperatura de cozimento é da ordem de 160˚C e a reação que dá origem ao gesso é:
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Gesso
Fases de Fabricação:
-Extração (a céu aberto ou subterrâneo)
-Britagem
-Queima (calcinação)
-Moagem
Propriedades:
Início de pega com 2 a 3 min. e fim de pega com 15 a 20 min (processo exotérmico).
Ataca o aço, portanto usa-se de preferência ferramentas de latão para trabalhar com o gesso.
Adere mal à madeira.
Devido a sua solubilidade, não deve ser usado em exteriores.
Sua resistência é inversamente proporcional à relação água/aglomerante, dificilmente ultrapassa 10MPa.
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Gesso
As principais vantagens do uso do gesso na construção civil é por ser um material econômico, resistente, esteticamente bonito e maleável.
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Gesso
Atualmente é bastante utilizado na produção de placas de forro para cozinhas e banheiros. Também é utilizado para a execução de acabamentos de encontros de parede e teto.
Placas de gesso em 3D
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Aglomerantes aéreos
Cal aérea ou cal hidratada
É um aglomerante natural e sua matéria prima é o calcário, principal componente é o CaO (óxido de cálcio)
Endurece por reação com o C02 do ar, ao contrário da hidráulica, que exige o contato com a água.
A partir da “queima” da rocha calcária em fornos, calcinação a 900˚C, obtém-se a “cal viva” ou “cal virgem”.
Observa-se que 1 tonelada de calcário dá origem a 560kg de cal, dessa forma os 44% de CO2 são perdidos sob a forma de gás, que sai pelas chaminés das fábricas.
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Esse material não tem aplicação direta em construções, é necessário antes de usá-la, fazer a “extinção” ou “hidratação” pelo menos com 48 horas de antecedência.
Adiciona-se de 2 a 3 volumes de água para cada volume de cal, inicia-se reações exotérmicas e após certo tempo as pedras se esfarelam transformando-se em pasta branca, a qual se denomina “CAL HIDRATADA”.
É utilizada em argamassas na presença ou não de cimento para assentamento de tijolos ou para revestimentos.
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Cal aérea ou cal hidratada
Classificação:
As cales aéreas se classificam de acordo com dois critérios:
Quanto à composição química:
Cal Cálcica – teor de MgO < 20%
Cal Magnesiana – teor de MgO > 20%
Em ambos os casos, a soma de CaO e MgO deve ser maior que 95% e os componentes argilosos (também chamados de impurezas) a SiO2 (sílica), Al2O3 (alumina) e Fe2O3 (óxido de ferro), somam no máximo 5%.
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Cal aérea ou cal hidratada
Classificação:
2) Quanto ao rendimento da pasta:
Cal gorda: 1m³ de cal produz mais de 1,82m³ de pasta
Cal magra: 1m³ de cal produz menos de 1,82m³ de pasta
Propriedades:
Cor branca
Endurece com o tempo pela ação do CO2
Aumenta de 2 a 3 vezes de volume com a extinção
Endurecimento lento
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Cal aérea ou cal hidratada
O tipo de cal mais utilizado na construção civil, pois oferece uma melhor pega:
Argamassa simples e mista em alvenarias e revestimentos
Preparo de tintas (gesso tinta)
Concreto para reduzir permeabilidade e aumentar trabalhabilidade
Tratamento de água
Correção de acidez do solo (agricultura)
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Cal aérea ou cal hidratada
A cal é usada para dar mais plasticidade à argamassa e conferir maior trabalhabilidade. 
A cal confere ainda maior retenção de água à argamassas de assentamento e revestimento de alvenaria, evitando assim destacamentos entre a argamassa e os componentes da alvenaria e de assentamento de piso cerâmico.
Argamassa mista = cal + cimento + areia + água
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Aglomerantes hidráulicos
Cal hidráulica
É um aglomerante obtido pela calcinação de rochas calcárias, que contem grande quantidade de materiais argilosos.
Endurece sob a água, embora também sofra ação de endurecimento pela ação do CO2 do ar.
Seu processo de fabricação é semelhante ao da cal aérea, consiste na fragmentação da rocha calcária seguida da calcinação (900˚C) e da hidratação:
Uma parte se combina com os componentes argilosos, formando silicatos e aluminatos de cálcio
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Aglomerantes hidráulicos
Depois do cozimento, as pedras são umedecidas para a extinção (hidratação), com uma temperatura controlada na faixa de 150˚C, em seguida realiza-se a moagem do produto resultante.
A cal hidráulica é classificada de acordo com o grau de hidraulicidade (define seu endurecimento):
É definido como a relação entre a soma das parcelas argilosas encontradas no calcário e a quantidade de cal viva obtida a partir da rocha calcária
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Aglomerantes hidráulicos
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Vantagens do uso da cal hidráulica na construção civil:
- Baixa fissuração dos rebocos e consequentemente impermeabilidade
Boa elasticidade
Boa adaptação com a alvenaria