AULA CONCRETO 1

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CONCRETO 
O concreto como material heterogêneo é definido de diversas formas 
e a nomenclatura dos componentes do concreto diverge entre os autores 
na forma e no nível acadêmico a que se aprofundam. 
“O concreto é um material composto que consiste essencialmente de um meio 
contínuo aglomerante, dentro do qual estão mergulhadas partículas ou 
fragmentos de agregados. 
No concreto de cimento hidráulico, o meio aglomerante é formado por uma 
mistura de cimento hidráulico e água.” 
ASTM C 125 
https://pt.scribd.com/doc/69964503/Durabilidade-do-concreto-exposto-a-agentes-agressivos-estudo-de-caso-de-um-torre-de-resfriamento-de-
agua 
http://www.unochapeco.edu.br/static/data/portal/downloads/1278.pdf 
 
 
Passiva - qualquer armadura que não seja previamente alongada; que não seja usada para produzir 
forças de protensão 
Ativa - constituída por barra, fios isolados ou cordoalhas, destinada à produção de forças de 
protensão. 
 
 
 
 
Os agregados constituem um componente importante no 
concreto: 
- 80% de peso; 
- 20% do custo de concreto estrutural sem aditivos; 
- fck na ordem 15MPa - Resistência Característica do 
Concreto à Compreessão 
 
 
 
 
Os primeiros materiais a serem empregados nas construções antigas 
foram a pedra natural e a madeira, por estarem disponíveis na 
natureza. 
O ferro, o aço e o concreto só foram empregados nas construções 
séculos mais tarde. 
. 
 
O material considerado ideal para as construções é aquele que 
apresenta conjuntamente as qualidades de resistência e 
durabilidade 
A pedra, muito usada nas construções antigas, tem resistência à 
compressão e durabilidade muito elevadas, porém, tem baixa 
resistência à tração. 
A madeira tem razoável resistência, mas a durabilidade é limitada. 
O ferro e o aço têm resistência elevada, mas a durabilidade também é 
limitada em conseqüência da corrosão que podem sofrer. 
O concreto surgiu da necessidade de aliar a durabilidade 
da pedra com a resistência do aço, 
com as vantagens do material poder assumir 
qualquer forma, com rapidez e facilidade, e com o 
aço envolvido e protegido pelo concreto para 
evitar a sua corrosão. 
CONCRETO 
 É um material de construção resultante da mistura de aglomerante 
(cimento),agregados (pedra e areia) e água. 
 Após a mistura o concreto deve possuir plasticidade suficiente para 
as operações de manuseio, transporte e lançamento em formas, 
adquirindo coesão e resistência com o passar do tempo, devido às 
reações que se processam entre aglomerante e água. 
Agregado Miúdo 
A areia usada como agregado miúdo para emprego em 
argamassas e concretos pode ser classificada como: 
 natural (rios, minas, várzeas) 
 artificial (resíduo fino de pedreiras – pó de pedra). 
Agregado Graúdo 
Classificado como: 
 natural (pedregulho ou seixo rolado, cascalho) 
 artificial (pedra britada, argila expandida, escória, etc.). 
 
A pedra britada é obtida em uma unidade industrial / mineradora 
chamada pedreira, 
 
- ocorre a desintegração, por explosão controlada, da rocha que dá 
origem à brita. 
- Após a detonação da rocha matriz, grandes matacões são 
transportados para serem triturados em equipamento chamado 
britador. 
- A brita é passada em peneiras onde é classificada de acordo 
com sua granulométrica (brita 1, 2, 3, etc.). 
 
Aglomerante - CIMENTO 
• É um material que em contato com a água, produz uma 
cristalização dos produtos hidratados, ganhando 
resistência mecânica. 
 
 
Aditivos 
Produtos que, adicionados em pequena quantidade aos concretos de 
cimento Portland, modificam algumas propriedades, no sentido de 
melhorar esses concretos para determinadas condições. 
São produtos empregados na produção de concretos e 
argamassas de cimento para modificar certas 
propriedades do material fresco ou endurecido. 
ADITIVOS 
 
Hoje tem em um papel importantíssimo nos novos tipos de 
concreto, com fins específicos e que apresentam uma 
grande diversidade de acordo com o local a ser empregado, 
temperatura, resistência inicial, aceleração de pega, 
duração da pega, fluidez e transporte do concreto 
O desenvolvimento de aditivos é uma das áreas do estudo 
do concreto de cimento Portland que mais apresenta 
tecnologia e evolução no seu desenvolvimento com 
industrias de grande porte, como BASF e SIKA, que 
detêm tecnologias de ponta na engenharia química e 
desenvolvimento de novos compostos. 
 
https://pt.scribd.com/doc/69964503/Durabilidade-do-concreto-exposto-a-agentes-agressivos-estudo-de-caso-de-um-torre-de-
resfriamento-de-agua 
TIPOS DE CONCRETO 
 
• Resultado da mistura de cimento, água, pedra e areia, sendo que 
o cimento ao ser hidratado pela água, forma uma pasta 
resistente e aderente aos fragmentos de agregados (pedra e 
areia), formando um bloco monolítico. 
 
• Com isto surgem vários tipos de concreto como: 
 
Existem diversos tipos de concretos, muitos deles desenvolvidos 
para situações específicas, de acordo com as necessidades do 
projeto, 
 Concreto Convencional 
 É aquele sem qualquer característica especial; 
 Pode ser aplicado na execução de quase todos os tipos de 
estruturas, com os devidos cuidados quanto ao seu adensamento 
Concreto estrutural de uso comum na maioria das estruturas. Alcança 
resistência acima de 20 MPa. 
 O lançamento é executado de forma convencional, diretamente da bica do 
caminhão betoneira para a estrutura em execução ou por meio de carrinhos de 
mão, calhas ou caçambas içadas por gruas 
RECOMENDAÇÕES: 
Abatimento entre 60 e 80 mm – Slump Test 
I. O concreto tem boa resistência a compressão. 
II. O concreto tem pequena resistência a tração, da ordem de 10% de 
resistência à compressão. 
III. O concreto quando não é bem executado sua retração pode provocar 
fissuras, que eliminam a resistência a tração. 
 
CONCRETO PROTENDIDO 
Retração é a redução de volume pela perda de umidade de um elemento de 
concreto seja no estado fresco seja no estado endurecido 
Sendo o concreto um material de propriedades tão 
diferentes a compressão e a tração 
O seu comportamento pode ser melhorado aplicando-se uma 
compressão prévia 
 Protensão 
Nas regiões onde as solicitações produzem tensões de tração. 
O artifício da protensão, aplicada ao concreto, consiste em introduzir 
na viga esforços prévios que reduzam ou anulem as tensões de tração 
no concreto 
A protensão do concreto é realizada, na prática, por meio de cabos de 
aço de alta resistência, tracionados e ancorados no próprio concreto. 
Os cabos de protensão têm resistência em média quatro vezes maior do que os 
aços utilizados no concreto armado; 
Qual é a finalidade dessas armações???????? 
Estas armações atendem à deficiência do concreto em resistir a 
esforços de tração (seu forte é a resistência à compressão) e são 
indispensáveis na execução de peças como vigas e lajes, por exemplo. 
 Concreto Armado 
É à estrutura de concreto que possui em seu interior, 
armações feitas com barras de aço. 
 Outra característica deste conjunto é o de apresentar grande 
durabilidade. 
 A pasta de cimento envolve as barras de aço formando sobre elas uma 
camada de proteção que impede a oxidação. 
 As armaduras além de garantirem as resistências à tração e flexão, 
podem também aumentar a capacidade de carga à compressão. 
Concreto Projetado 
Concreto que é lançado por equipamentos especiais e em alta 
velocidade sobre uma superfície, proporcionando a compactação e a 
aderência do mesmo a esta superfície. 
São utilizados para revestimentos de túneis, paredes, pilares, 
contenção de encostas, etc. 
. 
 
CURA DO CONCRETO 
Denominação dada aos procedimentos a que promovem a eficiente 
hidratação do cimento; 
Consiste em controlar a temperatura e a saída e entrada de umidade 
para o concreto. 
Qual é o objetivo da cura no concreto? 
É manter o concreto saturado, ou o mais possívelde saturado até que os 
espaços da pasta de cimento fresca, inicialmente preenchida com água, 
tenham sido preenchidos pelos produtos da hidratação do cimento até a 
condição desejada. 
Fenômeno definido como o momento em que a pasta adquire certa 
consistência que a torna imprópria a um trabalho. 
Esse conceito se estende,tanto à argamassa quanto aos concretos nos 
quais a pasta de cimento está presente . 
Tempo de pega 
TRABALHABILIDADE 
Pega do Cimento: 
A pega pode ser entendida como a evolução das propriedades 
mecânicas (trabalhabilidade) da pasta de cimento no início do 
processo de endurecimento, a partir do processo químico de 
hidratação. 
 
Início de Pega: 
Tempo disponível para trabalhar a pasta 
( Mistura, Transporte, Lançamento, Adensamento.) 
Fim de Pega 
Tempo mínimo para se transitar sobre o cimento e prazo mínimo 
para o início do processo de cura. 
Processo de hidratação, 
Os grãos de cimento que inicialmente se encontram 
em suspensão vão-se aglutinando vagarosamente 
uns aos outros, construindo um esqueleto sólido, 
finalmente responsável pela estabilidade da 
estrutura geral. 
 
A pega e o endurecimento são dois aspectos do mesmo 
processo de hidratação do cimento, vistos em 
períodos diferentes: 
 pega na primeira fase do processo 
 endurecimento na segunda e última fase do mesmo. 
 
O prosseguimento da hidratação em subseqüentes idades conduz 
ao endurecimento responsável pela aquisição permanente de 
qualidades mecânicas, características do produto acabado. 
A partir de um certo tempo após a mistura, quando o 
processo de pega alcança determinado estágio, a pasta 
não é mais trabalhável, não admite operação de remistura. 
 
 
Tal período de tempo constitui o prazo disponível para as 
operações de manuseio das argamassas e concretos, após 
esse tempo os materiais devem permanecer em repouso, 
em sua posição definitiva, para permitir o desenvolvimento 
do endurecimento. 
QUAIS SÃO AS PROPRIEDADES DO CONCRETO 
FRESCO ? 
Está relacionada com as propriedades da mistura fresca; 
- Consistência - É a relativa mobilidade ou facilidade de o concreto ou 
argamassa escoar - mobilidade da massa; 
 
- coesão entre os elementos componentes, tendo em vista a 
uniformidade e a compacidade do concreto; 
- trabalhabilidade. 
 
 CONCRETO ENDURECIDO 
 
 É o material obtido pela mistura dos componentes, 
após o fim da pega do aglomerante → pasta se solidifica 
completamente 
Exudação 
 
I. Tendência da água de amassamento de vir à superfície do 
concreto recém lançado. 
II. Em conseqüência, a parte superior do concreto torna-se 
excessivamente úmida, produzindo um concreto poroso e menos 
resistente. 
 
Peso Específico do concreto endurecido 
 
Depende de muitos fatores, principalmente: 
 da natureza dos agregados; 
 da sua granulométrica ; 
 do método de compactação empregado. 
 
Deformação 
As deformações do concreto podem ser de duas naturezas: 
a) Deformações causadas por variação das condições ambientes: 
retração e deformações provocadas por variações de umidade e 
temperatura ambiente; 
 processo de redução de volume que ocorre na massa de 
concreto, ocasionada principalmente pela saída de água por 
exsudação 
a) Deformações causadas pela ação de cargas externas: 
deformação imediata, deformação lenta, deformação lenta 
recuperável 
Resistência à Compressão 
I. A resistência à compressão simples é a característica 
mais importante de um concreto. 
II. É determinada em corpos de prova padronizados para 
possibilitar que resultados de diferentes concretos 
possam ser comparados. 
 
 
Resistência à Tração 
Depende de vários fatores, principalmente da aderência dos grãos dos 
agregados com a argamassa. 
ADENSAMENTO 
Processo manual ou mecânico para compactar uma mistura 
de concreto no estado fresco, 
. 
http://www.colegiodearquitetos.com.br/dicionario/2013/02/o-que-e-
adensamento/ 
 Eliminar o ar aprisionado durante as etapas de amassamento, 
transporte e lançamento, aumentando sua compacidade. 
Alcançar a maior compacidade possível entre os agregados ; 
Eliminar vazios internos da mistura (bolhas de ar) ou facilitar a 
acomodação do concreto no interior da fôrmas 
 
QUAL É O OBJETIVO DO ADENSAMENTO NO CONCRETO? 
O que acontece se o ar fica aprisionado? 
Concreto poroso e desuniforme, portanto mais 
permeável e com propriedades resistentes que 
podem comprometer a durabilidade, aparência e 
resistência mecânica do elemento estrutural 
 O concreto fresco, ao ser lançado, apresenta no 
interior de sua massa ar aprisionado em forma de 
bolhas, formadas durante o processo de mistura, 
transporte e descarga, cujo volume chega a ser de 5% 
a 20% do volume total. 
 De acordo com o grau de consistência do concreto 
fresco haverá maior ou menor quantidade de poros. 
A vibração do concreto como um processo de adensamento 
elimina o ar aprisionado no interior da massa do concreto 
fresco. 
Quando o ar aprisionado é eliminado, algumas 
características do concreto tendem a melhorar, entre elas: 
a) Resistência 
Para cada 1% de ar aprisionado 
não removido a resistência do 
concreto diminui entre 5% e 6% 
b) Impermeabilidade 
 Removido o ar, o concreto se torna mais denso, conseqüentemente 
mais impermeável. 
 Esta característica faz com que o concreto suporte melhor a ação de 
líquidos agressivos e mantenha por muito tempo sua integridade 
superficial. 
 Mesmo não sendo imune ao ataque químico de algumas substâncias - 
como os ácidos, por exemplo -, o concreto vibrado apresenta melhor 
comportamento que o concreto sem vibração. 
c) Aderência 
 
A presença de vazios reduz a aderência entre o concreto e as 
barras de aço de reforço do pavimento – barras de transferência, 
de ligação. 
A eliminação dos vazios aumenta a aderência do concreto aos 
materiais metálicos. 
d) Aparência superficial 
O ar aprisionado gera irregularidades na superfície do concreto; 
 a sua eliminação melhora a sua aparência. 
e) Densidade 
A densidade de um concreto: 
 sem nenhum sistema de adensamento é da 
ordem de 2.200 kg/m³; 
 adensamento for manual 2.300 kg/m³ 
quando se vibra adequadamente. 2.400 kg/m³ 
Quanto mais denso for o concreto, melhores serão 
suas características de resistência , durabilidade 
e impermeabilidade. 
TRAÇO 
 
 
 
A mistura entre os materiais constituintes é 
chamada de dosagem ou traço. 
 
Na hora de fazer o concreto é fundamental 
respeitar as quantidades de cada elemento na 
mistura. 
 
 
Para cada exigência do concreto depois de pronto, 
existe um TRAÇO correspondente. 
 
É a indicação da quantidade dos materiais que constituem 
as argamassas e os concretos: 
 Traço em volume de todos os materiais do concreto. 
 Traço em volume só dos agregados, sendo o cimento 
dado em massa. 
 Traço em massa de todos os materiais que constituem o 
concreto. 
 O traço em volume de todos os materiais que constituem 
o concreto é o mais usado na prática, porém, o mais preciso, 
ainda é o traço em massa. 
Os traços são indicados da seguinte maneira: 
1:3:3, 1:3:4, 1:3:6 
 1º algarismo indica a quantidade de cimento a ser usado; 
2º algarismo indica a quantidade de areia 
 3º algarismo a quantidade de brita. 
Assim temos para o traço 1:3:3, um volume de cimento 
para três volumes da areia e três de brita. 
A quantidade de água depende da umidade da areia, devendo-se 
lembrar que as argamassas e concretos com uma dosagem excessiva 
de água diminuem sua resistência. 
 Caso ocorra algum engano na forma de expressar o traço, o concreto 
produzido apresentará propriedades diferentes daquelas previstas na 
dosagem. 
 A dosagem do concreto sempre é feita com os materiais secos e 
medidos em massa. 
OBSERVAÇÕES 
-O cálculo de uma estrutura de concreto é feito com base no projeto 
arquitetônicoe no valor de algumas variáveis; 
 fck (MPa) - Resistência a Compressão 
-Pascal= pressão exercida por uma força de 1 newton, uniformemente 
distribuída sobre uma superfície plana de 1 m2 perpendicular a 
direção da força 
-Mega Pascal (MPa)= 1 milhão de Pascal = 10.972 kgf/cm2 
 fck 30 Mpa tem uma resistência a compressão de 305.916 kgf/cm2 
APROXIMADAMENTE 80% DOS CONCRETOS UTILIZADOS NO 
BRASIL: 
15 MPa < RESISTÊNCIA < 30 MPa 
Concreto Rolado 
• É utilizado em pavimentações urbanas, como sub-base de 
pavimentos e barragens de grande porte. 
• Seu acabamento não é tão bom quanto aos concretos utilizados 
em pisos Industriais ou na Pavimentação de pistas de aeroportos 
e rodovias, por isso ele é mais utilizado como sub-base. 
• Seu baixo consumo de cimento e sua baixa trabalhabilidade 
permitem a compactação através de rolos compressores. 
Concreto Resfriado 
• Concreto gelado, ou melhor, resfriado é aquele que tem a 
temperatura de lançamento reduzida, através da adição de gelo à 
mistura, em substituição total ou parcial da água da dosagem. 
Para se fazer este tipo de concreto, o gelo deve ser moído e 
ficar à disposição da central dosadora em caminhões frigoríficos. 
Ele só deve ser colocado no caminhão betoneira, momentos antes 
da carga. Em obras de grande porte são necessárias logísticas 
especiais que podem incluir até a montagem de uma estrutura 
para produzir seu próprio gelo. 
• Sua adição tem como objetivo principal, a redução das tensões 
térmicas, através da diminuição do calor de hidratação nas 
primeiras horas. Este procedimento, além de evitar fissuras, 
mantém por mais tempo a trabalhabilidade e gera uma melhor 
evolução da resistência à compressão. 
• O concreto resfriado é mais utilizado em estruturas de grandes 
dimensões, ou seja, barragens, alguns tipos de fundações, bases 
para máquinas e blocos com alto consumo de cimento. 
 
Concreto Auto Adensável ou Fluído 
• Indicados para concretagem de peças densamente armadas, 
estruturas prémoldadas, fôrmas em alto relevo, fachadas em 
concreto aparente, painéis arquitetônicos, lajes, vigas, etc. 
• Este concreto, com grande variedade de aplicações é obtido pela 
ação de aditivos superplastificantes, que proporcionam maior 
facilidade de bombeamento, excelente homogeneidade, resistência 
e durabilidade. 
• Sua característica é de fluir com facilidade dentro das formas, 
passando pelas armaduras e preenchendo os espaços sob o efeito 
de seu próprio peso, sem o uso de equipamento de vibração. 
 
Concreto Leve 
• Os concretos leves são reconhecidos pelo seu reduzido peso 
específico e elevada capacidade de isolamento térmico e 
acústico. 
• Enquanto os concretos normais têm sua densidade variando entre 
2300 e 2500 kg/m³, os leves chegam a atingir densidades 
próximas a 500 kg/m³. 
• Cabe lembrar que a diminuição da densidade afeta diretamente a 
resistência do concreto. 
• Os concretos leves mais utilizados sã os sem finos e os 
produzidos com agregados leves, como isopor, vermiculita e 
argila expandida. 
• Sua aplicação está voltada para procurar atender exigências 
específicas de algumas obras e também para enchimento de 
lajes, fabricação de blocos, regularização de superfícies, 
envelopamento de tubulações, entre outras. 
 
Concreto Pesado 
 
 É obtido através da utilização de agregados com 
maior massa específica aparente em sua composição, 
( hematita, a magnetita e a barita) 
 
 Este concreto tem sua aplicação mais freqüente na 
construção de câmaras de raios-X ou gama, paredes 
de reatores atômicos, contrapesos, bases e lastros. 
Concreto Submerso 
 
• É a denominação dada ao concreto que é aplicado em estruturas que se 
encontram na presença de água, como alguns tubulões, barragens, 
estruturas submersas no mar ou em água doce, estruturas de 
contenção ou em meio à lama . 
 
• Suas características principais são de dar uma maior coesão aos grãos, 
não permitindo a dispersão do concreto ao entrar em contato com a 
água e oferecer uma maior resistência química ao concreto. 
 
• Sua dosagem é feita com aditivos especiais e dependendo da 
agressividade do meio onde será inserido, pode necessitar de cimentos 
especiais e outros tipos de adições em sua composição. 
 
• Este concreto propicia maior visibilidade e segurança aos 
mergulhadores, facilidade de execução e uma diminuição na 
contaminação da água, reduzindo o impacto ambiental. 
 
O Concreto de Alto Desempenho (CAD) 
• É calculado para se obter elevada resistência e durabilidade. 
 
• Com a utilização de adições e aditivos especiais, sua porosidade e 
permeabilidade são reduzidas, tornando as estruturas 
elaboradas com este tipo de concreto, mais resistentes ao 
ataque de agentes agressivos tais como cloretos, sulfatos, 
dióxido de carbono e maresia. 
 
• O CAD tem suas resistências superiores a 40 MPa, o que é de 
extrema importância para estruturas que necessitem ser 
compostas por peças com menores dimensões. 
 
Concreto para Pisos Industriais 
• O piso de uma indústria é o local que merece uma atenção toda 
especial dentro do seu projeto e execução. 
• Por ser um local de transito intenso e sujeito a ataques de 
agentes agressivos, solicita um trabalhado de qualidade em todas 
as etapas da obra (dosagem, aplicação, cura, juntas de 
dilatação,etc.). 
• O concreto deve ter características de manter a consistência 
durante a aplicação, ter baixa permeabilidade, elevada 
resistência à abrasão, baixos níveis de fissuração e um tempo de 
pega conveniente. 
Concreto Pré-Moldado 
 
 Podem ser adquiridas junto a empresas especializadas, 
ou moldadas no próprio canteiro da obra, para serem montadas no 
momento oportuno. 
 
 Conhecido pelo nome de estrutura pré-fabricada 
 
 Elementos estruturais, como pilares, vigas, lajes e outros, 
 Adquirem certo grau de resistência, antes do seu posicionamento 
definitivo na estrutura. 
 
. 
 
 
1. Quanto aos aditivos , quais são e como funcionam os que melhoram 
a trabalhabilidade do concreto até o momento do adequado 
lançamento e adensamento? 
2. Quais as propriedades esperadas do concreto em seu estado fresco 
e endurecido? 
Fresco : trabalhabilidade, consistência, capacidade de escoamento, mobilidade e 
capacidade de ; 
Endurecido: Módulo de Elasticidade, Tração simples, Desgaste por abrasão 
Cisalhamento , Compressão 
 
 
3. Qual é a função da armadura do concreto? 
O Concreto Armado surgiu da necessidade de se aliar as qualidades da 
pedra (resistência à compressão e durabilidade) com as do aço 
(resistências mecânicas), com as vantagens de poder assumir qualquer 
forma, com rapidez e facilidade, e proporcionar a necessária proteção 
do aço contra a corrosão. 
 
Quais as principais propriedades que são melhoradas com o correto uso de aditivos no 
concreto ou argamassa? 
Cite as desvantagens no uso do aditivo retardador de pega: 
 
Quais as adições mais usuais num concreto de alto desempenho? 
Quais as aplicações do concreto compactado com rolo? 
Qual é o material usado especificamente para a protensão do concreto? 
Qual é o processo físico aplicado ao concreto protendido? E o que se espera? 
Quais os requisitos de qualidade deve atender uma estrutura em concreto armado? 
Como é medido o slump test do concreto adensável? 
Cite as 03 principais propriedades mecânicas do concreto e seus conceitos 
Em uma estrutura com altas taxas de armadura e que será lançado por bombeamento, 
que tipo de concreto deve estar especificado? 
 
http://www.fazfacil.com.br/reforma-construcao/tracos-concreto-mistura/2/