Aula 07 - Estruturas de Concreto

Prévia do material em texto

TÉCNICAS CONSTRUTIVAS
Aula 07 – Estruturas de Concreto Armado
Concreto de Cimento Portland
A norma NBR 12655/2015 define concreto de cimento portland
como:
Material formado pela mistura homogênea de cimento,
agregados miúdo e graúdo e água, com ou sem a
incorporação de componentes minoritários (aditivos
químicos, metacaulim ou sílica ativa), que desenvolve suas
propriedades pelo endurecimento da pasta de cimento
(cimento e água).
Estruturas de Concreto Armado
Concreto de Cimento Portland
A utilização de aditivos pode proporcionar ao concreto alterações
de suas propriedades, a exemplo da plasticidade, tempo de pega,
permeabilidade, resistência à compressão, dentre outras.
A durabilidade de uma estrutura de concreto depende de:
❑Da execução da estrutura;
❑Do controle tecnológico;
Estruturas de Concreto Armado
Concreto de Cimento Portland
As características dos materiais que constituem o concreto exercem
influência direta na sua qualidade e uniformidade.
No início da obra deve ser realizada a caracterização dos
fornecedores de agregados, buscando aqueles que comercializem
produtos com maior uniformidade.
O tipo de cimento a ser adotado deve ser definido em função do
meio ao qual estará sujeita a estrutura após execução.
Estruturas de Concreto Armado
Concreto de Cimento Portland
Existem no Brasil vários tipos de cimento portland, diferentes entre 
si, principalmente em função de sua composição.
• cimento portland comum - (CP-I);
• cimento portland comum com adição - (CP I-S);
• cimento portland composto com escória - (CP II-E);
• cimento portland composto com pozolana - (CP II-Z);
• cimento portland composto com Fíler - (CP II-F);
• cimento portland de alto-forno - (CP III);
• cimento portland pozolânico - (CP IV);
• cimento portland de alta resistência inicial - (CP V-ARI);
• cimento Portland Resistente a Sulfatos - (RS).
Estruturas de Concreto Armado
Concreto de Cimento Portland
Cimento portland comum - (CP-I)
O CP-I, é o tipo mais básico de cimento Portland, indicado para o
uso em construções que não requeiram condições especiais e não
apresentem ambientes desfavoráveis como exposição à águas
subterrâneas, esgotos, água do mar ou qualquer outro meio com
presença de sulfatos.
Cimento portland comum com adição - (CP I-S)
Este tipo de cimento tem menor permeabilidade devido à adição
de pozolana.
Estruturas de Concreto Armado
Concreto de Cimento Portland
Cimento portland composto com escória - (CP II-E);
O CP II-E, contém adição de escória granulada de alto-forno, o que 
lhe confere a propriedade de baixo calor de hidratação. 
É recomendado para estruturas que exijam um desprendimento de 
calor moderadamente lento.
Cimento portland composto com pozolana - (CP II-Z);
O CP II-Z contém adição de material pozolânico que varia de 6% à 
14% em massa, o que confere ao cimento menor permeabilidade, 
sendo ideal para obras subterrâneas, principalmente com presença 
de água, inclusive marítimas.
Estruturas de Concreto Armado
Concreto de Cimento Portland
Cimento portland composto com pozolana - (CP II-F);
Este tipo de cimento é recomendado desde estruturas em concreto
armado até argamassas de assentamento e revestimento porém não é
indicado para aplicação em meios muito agressivos.
Cimento portland de alto-forno - (CP III);
O cimento portland de alto-forno contém adição de escória no teor de
35% a 70% em massa, que lhe confere propriedades como; baixo calor de
hidratação, maior impermeabilidade e durabilidade, sendo recomendado
tanto para obras de grande porte e agressividade (barragens, fundações
de máquinas, obras em ambientes agressivos, tubos e canaletas para
condução de líquidos agressivos, esgotos e efluentes industriais,
concretos com agregados reativos, obras submersas, pavimentação de
estradas, pistas de aeroportos, etc)
Estruturas de Concreto Armado
Concreto de Cimento Portland
Cimento portland pozolânico - (CP IV);
O cimento portland Pozolânico contém adição de pozolana no teor que
varia de 15% a 50% em massa.
É especialmente indicado em obras expostas à ação de água corrente e
ambientes agressivos.
Cimento portland de alta resistência inicial - (CP V-ARI);
É produzido com um clínquer de dosagem diferenciada de calcário e
argila se comparado aos demais tipos de cimento.
Esta diferença de produção confere a este tipo de cimento uma alta
resistência inicial do concreto em suas primeiras idades.
É recomendado o seu uso, em obras onde seja necessário a desforma
rápida de peças de concreto armado.
Estruturas de Concreto Armado
Concreto de Cimento Portland
Cimento Portland Resistente a Sulfatos - (RS)
É recomendado para meios agressivos sulfatados, como redes de
esgotos de águas servidas ou industriais, água do mar e em alguns
tipos de solos.
Estruturas de Concreto Armado
Armazenagem dos materiais componentes do concreto
Cuidados na estocagem do cimento
De acordo com a norma NBR 12655/2015:
O cimento deve ser armazenado separadamente, de acordo com a marca,
tipo e classe;
O cimento fornecido em sacos deve ser guardado em pilhas, em local
fechado, protegido da ação de chuva, névoa ou condensação;
Os sacos devem ser empilhados em altura de no máximo 15 unidades,
quando ficarem retidos por período inferior a 15 dias, ou em altura de no
máximo 10 unidades, quando permanecerem por período mais longo.
Estruturas de Concreto Armado
Concreto de Cimento Portland
Cuidados na estocagem do cimento
Estruturas de Concreto Armado
Armazenagem dos materiais componentes do concreto
Agregados
Os agregados devem armazenados separadamente em função da sua
granulometria. Não deve haver contato físico direto entre as diferentes
graduações. (NBR 12655/2015)
Cada fração granulométrica deve ficar sobre base que permita escoar
água livre de modo a eliminá-la. (NBR 12655/2015)
Deve ser evitado contato com o solo, bem como a contaminação com
outros sólidos ou líquidos prejudiciais ao concreto. (NBR 12655/2015)
Estruturas de Concreto Armado
Armazenagem dos materiais componentes do concreto
Agregados
Estruturas de Concreto Armado
http://www.google.com.br/url?sa=i&rct=j&q=&esrc=s&source=images&cd=&cad=rja&uact=8&ved=0ahUKEwiKxb3or5vWAhXLEJAKHQI1AC0QjRwIBw&url=http://www.ebah.com.br/content/ABAAAehwQAI/ao-gerenciamento-canteiro-obras?part=2&psig=AFQjCNHIe7vTtMHUpDWxELeCG_qLmTOCbw&ust=1505158840904896
http://www.google.com.br/url?sa=i&rct=j&q=&esrc=s&source=images&cd=&cad=rja&uact=8&ved=0ahUKEwj5jcebsJvWAhWIjJAKHS6BDQ0QjRwIBw&url=http://equipedeobra.pini.com.br/construcao-reforma/37/estoque-de-materiais-220679-1.aspx&psig=AFQjCNHIe7vTtMHUpDWxELeCG_qLmTOCbw&ust=1505158840904896
Armazenagem dos materiais componentes do concreto
Água
A água destinada ao amassamento
deve ser armazenada em caixas
estanques, de modo a evitar
contaminação por substâncias
estranhas. (NBR 12655/2015)
Estruturas de Concreto Armado
Armazenagem dos materiais componentes do concreto
Água
A água proveniente de abastecimento público é considerada
adequada para uso em concreto e não necessita ser ensaiada.
Águas provenientes de outras fontes devem ser ensaiadas para
verificação quanto aos requisitos normativos (NBR 15900-1, Água
para amassamento do concreto Parte 1: Requisitos).
Estruturas de Concreto Armado
Armazenagem dos materiais componentes do concreto
Aditivos
Os aditivos devem ser armazenados, até o instante de seu uso, as
embalagens originais ou em locais que atendam as especificações do
fabricante. (NBR 12655/2015)
Estruturas de Concreto Armado
Armazenagem dos materiais componentes do concreto
Aditivos - Finalidades:
• Aumentar a trabalhabilidade ou plasticidade do concreto;
• Reduzir o consumo de cimento;
• Alterar acelerando ou retardando o tempo de pega;
• Reduzir a retração;
• Aumentar a durabilidade:
➢ Inibindo a corrosão das armaduras;
➢ Neutralizando as reações álcali-agregado;
➢ Reduzindo o efeito do ataque por sulfatos;
➢ Diminuir a permeabilidade.
Estruturas de Concreto Armado
Concreto de Cimento Portland
A norma NBR 12655/2015 distingueduas modalidades de preparo
dos concretos:
❑ Concreto preparado pelo executante da obra;
❑ Concreto preparado por empresa de serviços de
concretagem.
Estruturas de Concreto Armado
Preparação do concreto
Concreto misturado manualmente
O concreto misturado manualmente exige um grande esforço da
mão-de-obra.
É indicado para pequenas obras e serviços.
A mistura manual, preferencialmente para um saco de cimento,
deve obedecer à sequência abaixo:
Estruturas de Concreto Armado
Preparação do concreto
Concreto misturado manualmente
A mistura manual, preferencialmente para um saco de cimento,
deve obedecer à sequência abaixo:
• espalhar a areia sobre a superfície (caixa) formando uma camada de 15 cm;
• espalhar o cimento sobre a camada de areia;
• misturar a areia e o cimento até conseguir uma mistura homogênea;
• formar uma camada de mais ou menos 15 cm;
• espalhar a pedra sobre a camada e misture tudo;
• depois de bem misturado, formar um monte com um buraco no meio (boca 
de um vulcão);
• despejar a água aos poucos e misturar vigorosamente até obter a 
consistência desejada (depois de colocada a água, continuar misturando, pois 
o concreto ficará mais mole).
Estruturas de Concreto Armado
Preparação do concreto
Concreto misturado manualmente
1
Espalhar a
areia
2
Espalhar o
cimento
3
Misturar
uniforme e
espalhar
4
Espalhar a
brita e
misturar
5
Formar um
monte com
coroa
6
Adicionar a
água aos
poucos
Estruturas de Concreto Armado
Preparação do concreto
Concreto misturado manualmente
O trabalho com betoneira simplifica o processo de elaboração do
concreto, obtendo-se um material de melhor qualidade do que o
obtido na mistura manual.
O tempo de carregamento dos materiais deve ser o mínimo
possível (um minuto)
O tempo de mistura deve ser de 1 minuto, no mínimo.
Estruturas de Concreto Armado
Preparação do concreto
Concreto misturado manualmente
A mistura com betoneira deve obedecer à seqüência abaixo:
-Betoneiras com carregamento direto (mistura para um saco de 
cimento), com a betoneira girando:
1. adicionar a água;
2. agregado graúdo (brita);
3. cimento;
4. areia;
Estruturas de Concreto Armado
Preparação do concreto
Concreto misturado manualmente
A mistura com betoneira deve obedecer à sequência abaixo:
-Betoneiras com carregamento por caçambas e água (aditivos) 
adicionada concomitantemente (meio a meio):
1. adicionar metade do agregado graúdo;
2. cimento;
3. Agregado miúdo;
4. restante da brita.
Estruturas de Concreto Armado
Preparação do concreto
Concreto Usinado em Central
O concreto usinado é obtido em centrais dosadoras, geralmente
chamadas de concreteiras.
Na maioria dos casos, para as obras urbanas, a mistura é feita no
próprio caminhão, durante o trajeto entre a central de concreto e a
obra.
Estruturas de Concreto Armado
Preparação do concreto
Concreto Usinado em Central
Dentre as vantagens do uso de concreto pronto (usinado) pode-se 
destacar:
1. economia de materiais, menor perda de areia, brita e cimento;
2. maior controle tecnológico dos materiais, dosagem, resistência e
consistência, com melhoria da qualidade;
3. racionalização do número de ajudantes na obra, com a consequente
redução dos encargos trabalhistas;
4. melhor produtividade da equipe;
5. redução no controle de suprimentos e eliminação de áreas de
estoque no canteiro;
6. redução do custo da obra.
Estruturas de Concreto Armado
Dosagem do concreto
O concreto deverá ser dosado de modo a assegurar, após a cura, a
resistência indicada no projeto estrutural.
A resistência padrão é obtida por meio da ruptura de corpos de
prova de concreto simples aos 28 dias de idade.
Existem basicamente alternativas para dosagem do concreto:
• Dosagem experimental;
• Dosagem por tabela de traço.
Estruturas de Concreto Armado
Dosagem do concreto
Dosagem experimental
• Feita em laboratório;
• Precisa-se conhecer as características dos materiais constituintes
do concreto;
• Consome tempo;
• Custa trabalho e experimentação.
Dosagem por tabela de traço
• Adota-se com base nas experiências de obras anteriores;
• Admite-se que os materiais utilizados apresentam características
semelhantes aos materiais utilizados nas tabelas;
• Recomendado para pequenas edificações.
Estruturas de Concreto Armado
Procedimentos para recebimento de concreto usinado em obra
Estruturas de Concreto Armado
Procedimentos para recebimento de concreto usinado em obra
Ao estacionarem os caminhões bomba e betoneira em uma obra,
devem ser realizados procedimentos para garantir que o concreto
utilizado esteja de acordo com o encomendado à empresa
fabricante e com o especificado no projeto. Esta verificação é
normatizada pela NBR 12.655 – Norma de Preparo de Controle e
Recebimento do Concreto.
A primeira verificação a ser feita é a conferência do lacre do
caminhão com o código da nota, em caso de incompatibilidade não
são asseguradas as características esperadas e isso justifica a
devolução do lote. Além desse código constam na nota fiscal outras
informações referentes à resistência, ao abatimento e sua
tolerância e traço, assim como o uso de aditivos. Após a checagem
desses documentos, o concreto está liberado para ser testado.
Estruturas de Concreto Armado
Procedimentos para recebimento de concreto usinado em obra
O caminhão betoneira é ligado ao caminhão bomba e gera-se um
primeiro jato de uma pequena quantidade de concreto, que é
descartado, pois o agregado e o aglomerado não estão bem
misturados. Logo após é lançada outra pequena quantidade, com a
qual se faz o ensaio de abatimento (“slump test”), que faz uma
avaliação da consistência do concreto.
Após o ensaio de abatimento faz-se os corpos de prova, que
servirão para testar a resistência do concreto em laboratório.
Estruturas de Concreto Armado
Procedimentos para recebimento de concreto usinado em obra
Conforme NBR 7212/2012 – Execução de concreto dosado em
central – Procedimento:
4.4.4 – Antes do início da descarga, ao verificar que o concreto
apresenta abatimento dentro da classe de consistência
especificada, não se admite adição suplementar de água.
Qualquer adição de água exigida pela contratante exime a
empresa de serviços de concretagem de qualquer
responsabilidade quanto às características do concreto
constantes no pedido. Este fato deve ser registrado no
documento de entrega.
Estruturas de Concreto Armado
Procedimentos para recebimento de concreto usinado em obra
Conforme NBR 7212/2012 – Execução de concreto dosado em
central – Procedimento:
5.1.5 Os concretos devem ser especificados por classe de
consistência , conforme a tabela abaixo.
Em casos especiais, de comum acordo entre as partes, podem ser
criadas classes diferentes de consistência.
Classe
Abatimento (A)
mm
S10 10 ≤ A < 50
S50 50 ≤ A < 100
S100 100 ≤ A < 160
S160 160 ≤ A < 220
S220 A ≥ 220
Estruturas de Concreto Armado
Procedimentos para recebimento de concreto usinado em obra
O concreto de uma certa obra está especificado como C35 S50. No
controle de qualidade do concreto recebido de uma central, nos
ensaios para a determinação da consistência pelo abatimento do
tronco de cone, foram encontrados os seguintes valores em
milímetros: 35, 80, 65 e 110.
Por estarem de acordo com as normas da ABNT, foram aceitos
APENAS os concretos cujos resultados dos ensaios foram
(A) 35
(B) 65
(C) 65 e 80
(D) 35, 65 e 80
(E) 65, 80 e 110
Estruturas de Concreto Armado
Procedimentos para recebimento de concreto usinado em obra
Conforme NBR 7212/2012 – Execução de concreto dosado em
central – Procedimento:
4.4.5 Adição suplementar de aditivo
Caso o concreto apresente abatimento inferior à classe de
consistência especificada, admite-se adição suplementar de
aditivo superplastificante antes do início da descarga, desde
que a consistência final não ultrapasse a faixa especificada.
Esta deve ser uma decisão técnica definida pela empresa de
serviço de concretagem e mantém a sua responsabilidade
técnica pelas propriedades constantes no pedido.
Estruturasde Concreto Armado
Ensaios de controle de aceitação do concreto
Para o concreto fresco a norma NB12655/2015 prevê a realização
de dois tipos de ensaios:
• Ensaio de consistência;
• Ensaio de resistência à compressão.
Estruturas de Concreto Armado
http://www.google.com.br/url?sa=i&rct=j&q=&esrc=s&frm=1&source=images&cd=&cad=rja&docid=B7iBWax4Ce4idM&tbnid=oWkzWcRhvNXrhM:&ved=0CAUQjRw&url=http://www.archiproducts.com/pt/produtos/24414/controlli-non-distruttivi-teste-de-queda-abrams-cone-novatest.html&ei=BAZDUv_TF4i-9QTG-4C4Dw&bvm=bv.53077864,d.eWU&psig=AFQjCNFQJrNMniMlm9ZOn0IdqFnYxYuo2g&ust=1380210549023022
http://www.google.com.br/url?sa=i&rct=j&q=&esrc=s&frm=1&source=images&cd=&cad=rja&docid=rr0lhd-AMgdnvM&tbnid=J0F3Jvd3P2aZdM:&ved=0CAUQjRw&url=http://propriedadesdoconcreto.blogspot.com/2012/06/um-pequeno-cilindro-de-concreto.html&ei=bwZDUp3uIIPi8gTrx4GYBw&bvm=bv.53077864,d.eWU&psig=AFQjCNFzarrCUYvvYn9OQcCjvUwi8T_B8Q&ust=1380210607831807
Ensaios de controle de aceitação do concreto
Ensaio de consistência
Devem ser realizados ensaios de consistência pelo abatimento do tronco de
cone, ou pelo espalhamento na mesa de Graff. A norma 12655/2015 estabelece
que:
Para o concreto preparado pelo executante da obra devem ser realizados ensaios
de consistência sempre que ocorrerem alterações na umidade dos agregados e
nas seguintes situações:
• na primeira amassada do dia;
• ao reiniciar o preparo após uma interrupção da jornada de concretagem de
pelo menos 2 h;
• na troca dos operadores;
• cada vez que forem moldados corpos-de-prova.
Para concretos preparados por empresa de serviços de concretagem, devem ser 
realizados ensaios de consistência a cada betonada. 
Estruturas de Concreto Armado
Ensaios de controle de aceitação do concreto
Ensaio de consistência – Procedimento 
o Limpar a forma (tronco de cone) e posicioná-la sobre superfície plana e rígida;
o O executor do ensaio deverá posicionar os pés no estribo do tronco de cone;
o Preencher o tronco de cone com três camadas de concreto de volumes iguais;
o Cada camada deverá ser compactada com 25 golpes, utilizando-se para tal
uma haste de aço;
o Regularizar a superfície (topo) do concreto na forma, após o total
preenchimento;
o Retirar cuidadosamente a forma, invertê-la (base menor para baixo) e apoiar
a haste na base superior;
o Medir com régua a distância entre o centro do monte de concreto e da haste
posicionada horizontalmente.
Estruturas de Concreto Armado
Ensaios de controle de aceitação do concreto
Ensaio de consistência
Enchendo com concreto o cone do slump teste
Estruturas de Concreto Armado
Ensaios de controle de aceitação do concreto
Ensaio de consistência
Adensando o concreto no interior do cone
Estruturas de Concreto Armado
Ensaios de controle de aceitação do concreto
Ensaio de consistência
Alisamento da superfície do concreto
Estruturas de Concreto Armado
Ensaios de controle de aceitação do concreto
Ensaio de consistência
Retirada do cone
Estruturas de Concreto Armado
Ensaios de controle de aceitação do concreto
Ensaio de consistência
Medida do Slump
Estruturas de Concreto Armado
Ensaios de controle de aceitação do concreto
Ensaio de consistência
TIPO DE OBRA
ABATIMENTO (CM)
MÁXIMO MÍNIMO
Paredes de fundação e sapatas
armadas
8 2
Paredes planas (corridas) e paredes
de infra-estrutura
8 2
Lajes, vigas e paredes armadas 10 1
Pilares de edifícios 10 2
Pavimentos 8 2
Estruturas de Concreto Armado
Ensaios de controle de aceitação do concreto
Ensaio de resistência à compressão
As amostras devem ser coletadas aleatoriamente durante a
operação de concretagem. Cada exemplar deve ser constituído por
dois corpos de prova da mesma amassada, para cada idade de
rompimento , moldados no mesmo ato.
Estruturas de Concreto Armado
Ensaios de controle de aceitação do concreto
Ensaio de resistência à compressão
Valores máximos para formação de lotes de concreto
Limites Superiores 
Solicitação principal dos elementos da estrutura
Compressão ou 
compressão e flexão
Flexão Simples 
Volume de concreto 50m³ 100m³ 
Número de andares 1 1
Tempo de concretagem 3 dias de concretagem (1) 
(1) Este período deve estar compreendido no prazo total máximo de sete dias, que 
inclui eventuais interrupções para tratamento de juntas. 
Estruturas de Concreto Armado
Ensaios de controle de aceitação do concreto
Ensaio de resistência à compressão – Procedimento 
Os moldes deverão ser posicionados sobre superfície plana e preenchidos até o 
topo, com 04 camadas de concreto, de volumes iguais. 
Cada camada deverá ser adensada, recebendo 30 golpes de uma haste metálica, 
tendo-se o cuidado para que durante o adensamento, a haste não penetre na 
camada inferior. 
Após total preenchimento deve-se regularizar a parte superior do molde. 
Deve-se proceder a cura dos corpos de prova, devendo permanecer nos moldes 
por pelo menos 12h. 
Todos os moldes deverão ser devidamente identificados de modo a possibilitar 
avaliações futuras. 
Estruturas de Concreto Armado
Ensaios de controle de aceitação do concreto
Ensaio de resistência à compressão
Moldagem dos corpos de prova
Estruturas de Concreto Armado
Ensaios de controle de aceitação do concreto
Ensaio de resistência à compressão
Regularização dos corpos de prova
Estruturas de Concreto Armado
Ensaios de controle de aceitação do concreto
Ensaio de resistência à compressão
Identificação do corpo de prova
Estruturas de Concreto Armado
Ensaios de controle de aceitação do concreto
Ensaio de resistência à compressão
Estruturas de Concreto Armado
Transporte do concreto
O transporte do concreto do local de produção ou descarga na obra até o
local de lançamento (fôrmas) pode ser feito, convencionalmente, com a
utilização dos seguintes equipamentos:
carrinhos e jericas;
guinchos;
gruas e caçambas ;
calhas e correias transportadoras ;
bombeamento.
Estruturas de Concreto Armado
Transporte do concreto
Transporte por bombeamento
A grande vantagem da bomba é a capacidade de transportar
volumes maiores de concreto em comparação com os sistemas
usuais (carrinhos, jericas e caçambas).
As outras vantagens são obtidas com a maior produtividade,
menor gasto com mão-de-obra e menor energia de vibração
(concreto mais plástico).
Em conjunto com a bomba pode-se usar lanças (caminhão-lança)
que facilitam atingir todos os pontos de concretagem.
Estruturas de Concreto Armado
Transporte do concreto
Transporte por guinchos
Caçamba (balde) para transporte de concreto
Estruturas de Concreto Armado
Transporte do concreto
Transporte por gruas e caçambas
Estruturas de Concreto Armado
Transporte do concreto
Transporte por gruas e caçambas
Estruturas de Concreto Armado
Transporte do concreto
Transporte por bombeamento
Estruturas de Concreto Armado
Transporte do concreto
Transporte por bombeamento
Estruturas de Concreto Armado
Transporte do concreto
Transporte por bombeamento
Os seguintes cuidados são importantes na operação com bomba e lança:
• O diâmetro interno da tubulação deve ser maior que o triplo do diâmetro
máximo do agregado graúdo;
• Lubrificar a tubulação com nata de cimento, antes da utilização;
• Reforçar as curvas com escoras e travamento para suportar o golpe de aríete
provocado pelo bombeamento;
• Designar, no mínimo, dois operários para segurar a extremidade do mangote
de lançamento;
• Operar usando rádios comunicadores e controle remoto da lança;
• Verificar se a movimentação da lança não provoca danos nas instalações
elétricas, telefônicas e vizinhas;
• Manter a continuidade da concretagem, com um caminhão sempre na
espera.
Estruturas de Concreto Armado
Transporte do concreto
Transporte por bombeamento
Atualmente existem no mercado diversos equipamentos dotados com lança, que
proporcionam alcances variáveis. Em geral a altura máxima alcançada situa-se
na faixa de 28 a 32m.
Estruturas de Concreto ArmadoEstruturas de Concreto Armado
Transporte do concreto
Transporte por bombeamento
Noentanto existem no Brasil equipamentos dotados de lança, capazes de atingir
alturas próximas a 70m.
Estruturas de Concreto Armado
Lançamento do concreto
De acordo com a NBR 14931/2004: 
A concretagem de cada elemento estrutural deve ser realizada de acordo
com um plano previamente estabelecido. Um plano de concretagem bem
elaborado deve assegurar o fornecimento da quantidade adequada de
concreto com as características necessárias à estrutura.
A temperatura da massa de concreto, no momento do lançamento, não deve
ser inferior a 5°C.
Salvo disposições em contrário, estabelecidas no projeto ou definidas pelo
responsável técnico pela obra, a concretagem deve ser suspensa se as
condições ambientais forem adversas, com temperatura ambiente superior
a 40°C ou vento acima de 60 m/s.
Estruturas de Concreto Armado
Lançamento do concreto
Cuidados a serem observados na fase de concretagem:
1 - Plano de lançamento (de concretagem)
a) dimensionar antecipadamente o volume do concreto (calculando direto das
fôrmas), o início e intervalos das cargas para manter o ritmo na entrega do
concreto;
b) dimensionar a equipe envolvida nas operações de lançamento,
adensamento e cura do concreto;
c) prever interrupções nos pontos de descontinuidade das fôrmas como: juntas
de concretagem previstas e encontros de pilares, paredes com vigas ou lajes
etc.;
Estruturas de Concreto Armado
Lançamento do concreto
Cuidados a serem observados na fase de concretagem:
1 - Plano de lançamento (de concretagem)
d) especificar a forma de lançamento: convencional ou bombeado, com lança, 
caçamba etc.;
e) providenciar os equipamentos e ferramentas como: 
- equipamento para transporte dentro da obra (carrinhos, jericas, dumper, 
bombas, guinchos, guindaste, caçamba etc.); 
- ferramentas diversas (enxadas, pás, desempenadeiras, etc.);
- tomadas de força para os equipamentos elétricos.
Estruturas de Concreto Armado
Lançamento do concreto
A NBR 14931/2004 recomenda que:
O concreto deve ser transportado do local do amassamento ou da boca de
descarga do caminhão betoneira até o local da concretagem num tempo
compatível com as condições de lançamento. O meio utilizado para o transporte
não deve acarretar desagregação dos componentes do concreto ou perda
sensível de água, pasta ou argamassa por vazamento ou evaporação.
NOTA: Salvo condições específicas definidas em projeto, ou influência de
condições climáticas ou de composição do concreto, recomenda-se que o
intervalo de tempo transcorrido entre o instante em que a água de amassamento
entra em contato com o cimento e o final da concretagem não ultrapasse a 2 h
30 min. Quando a temperatura ambiente for elevada, ou sob condições que
contribuam para acelerar a pega do concreto, esse intervalo de tempo deve ser
reduzido, a menos que sejam adotadas medidas especiais, como o uso de
aditivos retardadores, que aumentem o tempo de pega sem prejudicar a
qualidade do concreto.
Estruturas de Concreto Armado
Lançamento do concreto
Cuidados a serem observados na fase de concretagem:
2 – Condições gerais durante o lançamento
• evitar o acúmulo de concreto em determinados pontos da fôrma, distribuindo 
a massa sobre a fôrma;
• lançar a partir das extremidades para o centro das fôrmas;
• lançar nova camada antes do início de pega da camada inferior;
• a altura de lançamento não deve ultrapassar 2,0 metros e, se for o caso, 
utilizar trombas, calhas, funis, etc.;
Estruturas de Concreto Armado
Lançamento do concreto
Cuidados a serem observados na fase de concretagem:
2 – Condições gerais durante o lançamento
• limitar a distância de transporte interno do concreto com carrinhos ou jericas 
para evitar a segregação e perda de consistência (utilizar carrinhos ou jericas 
com pneus);
• preparar rampas e caminhos de acesso às fôrmas (prever antiderrapantes);
• iniciar a concretagem pela parte mais distante do local de recebimento do 
concreto;
Estruturas de Concreto Armado
Lançamento do concreto
Cuidados a serem observados na fase de concretagem:
Estruturas de Concreto Armado
Lançamento do concreto
Cuidados a serem observados na fase de concretagem:
Estruturas de Concreto Armado
Lançamento do concreto
Cuidados a serem observados na fase de concretagem:
2 – Condições gerais durante o lançamento
• Molhar as fôrmas antes de iniciar o lançamento do concreto;
• eliminar e/ou isolar pontos de contaminação por solo (barro), entulho e
outros materiais indesejados;
• manter uma equipe de carpinteiros, armadores e eletricistas, sendo que um 
carpinteiro fique sob as fôrmas verificando o preenchimento com um martelo 
de borracha;
Estruturas de Concreto Armado
Lançamento do concreto
Cuidados a serem observados na fase de concretagem:
2 – Condições gerais durante o lançamento
• interromper a concretagem no caso de chuva, protegendo o trecho já
concretado com lonas plásticas;
• dar especial atenção às armaduras negativas, verificando sua integridade;
• providenciar pontos de iluminação no caso da concretagem se estender para
a noite.
Estruturas de Concreto Armado
Adensamento do concreto
O objetivo do adensamento do concreto
lançado é torná-lo mais compacto,
retirando o ar do material, incorporado nas
fases de mistura, transporte e lançamento.
O concreto deve ser adensado
imediatamente após seu lançamento nas
fôrmas, levando em conta que tanto a falta
de vibração como o excesso pode causar
sérios problemas para o concreto.
Estruturas de Concreto Armado
Adensamento do concreto
Segundo a NBR 14931/2004 devem ser tomados os seguintes
cuidados durante o adensamento com vibradores de imersão:
❑Ao vibrar uma camada de concreto, o vibrador deve penetrar 
cerca de 10 cm na camada anterior.
❑preferencialmente aplicar o vibrador na posição vertical;
❑vibrar o maior número possível de pontos ao longo do elemento 
estrutural;
❑retirar o vibrador lentamente, mantendo-o sempre ligado, a fim 
de que a cavidade formada pela agulha se feche novamente;
Estruturas de Concreto Armado
Adensamento do concreto
Segundo a NBR 14931/2004 devem ser tomados os seguintes
cuidados durante o adensamento com vibradores de imersão:
❑não permitir que o vibrador entre em contato com a parede da
fôrma, para evitar a formação de bolhas de ar na superfície da
peça, mas promover um adensamento uniforme e adequado de
toda a massa de concreto, observando cantos e arestas, de
maneira que não se formem vazios;
❑mudar o vibrador de posição quando a superfície apresentar-se
brilhante.
Estruturas de Concreto Armado
Adensamento do concreto
Algumas recomendações de ordem prática durante a vibração do
concreto:
• deixar o vibrador por 15 segundos, no máximo, num mesmo 
ponto (o excesso de vibração causará segregação do concreto);
• evitar encostar o vibrador na armadura, pois isso acarretará 
problemas de aderência entre a barra e o concreto;
• não aproximar muito a agulha das paredes da fôrma (máximo 10 
cm), para evitar danos na madeira e evitar bolhas de ar;
Estruturas de Concreto Armado
Adensamento do concreto
Estruturas de Concreto Armado
Vazios na concretagem
Estruturas de Concreto Armado
Vazios na concretagem
Mais do que um problema estético, os vazios ou nichos de concretagem,
popularmente conhecidos como bicheiras, podem afetar a durabilidade
e resistência das estruturas de concreto, que poderão sofrer
deformações ou até mesmo entrar em colapso.
As principais causas do problema são:
❑Dosagem inadequada do concreto: concreto muito fluido, sem coesão 
e com excesso de agregado graúdo;
❑Lançamento do concreto em alturas superiores a 3 m;
❑Erro no detalhamento da armadura: alta concentração de barras;
❑Vibração excessiva;
❑Erro na especificação do tamanho máximo do agregado;
❑Peças esbeltas, preenchidas com concreto de baixo slump;
❑Fôrmas mal executadas, sem estanqueidade.
Estruturas de Concreto Armado
Juntas de concretagem
A NBR 14931/2004 estabelece que:
Quando o lançamento do concreto for interrompido e, assim, se
formar uma junta de concretagemnão prevista, devem ser tomadas
as devidas precauções para garantir a suficiente ligação do concreto
já endurecido com o do novo trecho.
Antes de reiniciar o lançamento do concreto deve ser removida a
nata da pasta de cimento (vitrificada) e feita a limpeza da superfície
da junta, com a retirada do material solto.
Estruturas de Concreto Armado
Juntas de concretagem
A NBR 14931/2004 estabelece que:
Pode ser retirada a nata superficial com a aplicação de jato de água
sob forte pressão logo após o fim de pega (“corte verde”).
Devem ser tomadas as precauções necessárias para garantir a
resistência aos esforços que podem agir na superfície da junta.
Uma medida adequada consiste normalmente em deixar arranques
da armadura ou barras cravadas ou reentrâncias no concreto mais
velho.
Estruturas de Concreto Armado
Juntas de concretagem
A NBR 14931/2004 estabelece que:
Podem ser utilizados produtos para melhorar a aderência entre as
camadas de concreto em uma junta de concretagem, desde que não
causem danos ao concreto e seja possível comprovar desempenho
ao menos igual ao dos métodos tradicionalmente utilizados.
Estruturas de Concreto Armado
http://www.google.com.br/url?sa=i&rct=j&q=&esrc=s&frm=1&source=images&cd=&cad=rja&docid=-dNkJWz9Un2idM&tbnid=Im8a2jofHrcdHM:&ved=0CAUQjRw&url=http://www.casadoserralheiro.com.br/sikadur-32-lata-01kg-103099.html&ei=dt9nUqXyONWl4APi_oDQBg&bvm=bv.55123115,d.dmg&psig=AFQjCNEHJzOS9GIgJgsHb6edctx5jjlSMQ&ust=1382625487177471
http://www.google.com.br/url?sa=i&rct=j&q=&esrc=s&frm=1&source=images&cd=&cad=rja&docid=2buI4QYPkBzGSM&tbnid=T3bGGj2d2Rls6M:&ved=0CAUQjRw&url=http://www.fpinheiro.com.br/otto-compound-a-b.html&ei=rt9nUpTcGe-v4APw1IGoCw&bvm=bv.55123115,d.dmg&psig=AFQjCNH22wp7rO979YsWni1FlzWaDr3F2w&ust=1382625573049287
Juntas de concretagem
A NBR 14931/2004 estabelece que:
As juntas de concretagem, sempre que possível, devem ser previstas
no projeto estrutural e estar localizadas onde forem menores os
esforços de cisalhamento, preferencialmente em posição normal aos
esforços de compressão, salvo se demonstrado que a junta não
provocará a diminuição da resistência do elemento estrutural.
No caso de vigas ou lajes apoiadas em pilares, ou paredes, o
lançamento do concreto deve ser interrompido no plano horizontal.
Estruturas de Concreto Armado
Cura do concreto
O concreto deve ser protegido durante o processo de
endurecimento (ganho de resistência) contra secagem rápida,
mudanças bruscas de temperatura, excesso de água, incidência de
raios solares, agentes químicos, vibração e choques.
Para evitar uma secagem muito rápida do concreto e o
consequente aparecimento de fissuras é necessário iniciar a cura
do concreto tão logo a superfície esteja seca ao tato.
Estruturas de Concreto Armado
Cura do concreto
A NBR 14931/2004 (Execução de estruturas de conceto –
procedimento) estabelece que:
O endurecimento do concreto pode ser acelerado por meio
de tratamento térmico ou pelo uso de aditivos que não
contenham cloreto de cálcio em sua composição e
devidamente controlado, não se dispensando as medidas
de proteção contra a secagem.
Estruturas de Concreto Armado
Cura do concreto
Os métodos mais comuns para a cura do concreto:
• molhar continuamente durante 7 dias (no mínimo 3 dias) a 
superfície concretada (pilares e vigas);
• manter uma lâmina de água sobre a superfície (lajes e pisos);
• espalhar areia, serragem ou sacos (arroz, estopa, cimento etc.) 
sobre a superfície e mantê-los umedecidos (lajes e pisos);
• manter as fôrmas sempre molhadas (pilares, vigas e escadas);
• molhar e cobrir com lona;
• utilizar produtos apropriados para cura de concreto (película 
impermeável).
Estruturas de Concreto ArmadoEstruturas de Concreto Armado
Cura do concreto
Estruturas de Concreto Armado
Cura do concreto
Estruturas de Concreto Armado
Cura do concreto
Estruturas de Concreto Armado
http://www.google.com.br/url?sa=i&rct=j&q=&esrc=s&frm=1&source=images&cd=&cad=rja&docid=Lz8StUBGQXc9uM&tbnid=9Bn5eD8x4qjR-M:&ved=0CAUQjRw&url=http://www.comercialsaopedro.com.br/categorias/cura_quimica/7&ei=3dBnUpaFD_bJ4APnoIGgCw&bvm=bv.55123115,d.eWU&psig=AFQjCNFSNCjQycVfdSMJDXNee1ov5j0Dlw&ust=1382621502475190
Concretagem submersa
Concretagem submersa é toda aquela aplicada em presença de
água doce ou salgada. É muito usada em tubulões, estacas barrete,
estruturas de contenção, barragens, pilares de cais e portos.
A principal característica desse concreto é a maior coesão dos
grãos, o que não permite sua dispersão no contato com a água,
oferecendo maior resistência ao ataque químico.
A dosagem é feita com aditivos, dependendo da agressividade do
meio onde será inserido.
Estruturas de Concreto Armado
Concretagem submersa
A massa pode receber adição de
antidispersantes subaquáticos,
superplastificantes e sílica ativa, o que
aumenta a coesão do material. A baixa
relação água/cimento - entre 0,4 e 0,5 -
e consumo de cimento de cerca de
400kg/m³ são outros itens que devem
ser observados.
O método mais utilizado é o
lançamento do concreto com a total
expulsão da água presente nas fôrmas.
Estruturas de Concreto Armado
Concretagem de grandes peças
A concretagem de um elemento estrutural de grandes dimensões
requer meios especiais para combater a geração de calor em
decorrência da hidratação do cimento.
A reação da água com o cimento, que resulta na formação dos
silicatos de cálcio hidratados (CSH), é exotérmica, ou seja, libera
calor.
Quando a temperatura do concreto se diferencia da temperatura
na superfície do elemento estrutural (temperatura ambiente) em
mais de 25°C, a probabilidade de ocorrer uma fissura devido ao
efeito térmico é muito grande.
Estruturas de Concreto ArmadoEstruturas de Concreto Armado
Concretagem de grandes peças
O problema acontece com mais frequência em peças de grande
volume (maiores que 1,5 m³ e com lado maior ou igual a 1 m), que
utilizam concretos de alto desempenho com elevado consumo de
cimento e que estejam mais susceptíveis a variações térmicas
decorrentes das condições climáticas.
A atenção deve ser redobrada, ainda, quando há presença de água
ou de meio ambiente potencialmente agressivo.
Estruturas de Concreto Armado
Concretagem de grandes peças
Estratégias de controle do calor de hidratação durante a
concretagem:
❑Usar cimentos compostos com escória de alto-forno ou cimentos de
baixo calor de hidratação, tais como CP III e CP IV;
❑Utilizar aditivos retardadores de pega e de endurecimento;
❑Utilizar aditivos que possibilitem reduzir o consumo de cimento da 
dosagem;
❑Reduzir a resistência à compressão na fase de projeto ou aumentar o 
prazo para que a resistência à compressão especificada seja atingida;
Estruturas de Concreto Armado
Concretagem de grandes peças
Estratégias de controle do calor de hidratação durante a
concretagem:
❑Reduzir o consumo de cimento mediante a utilização de materiais
pozolânicos, como sílica ativa ou metacaulim, entre outros;
❑Utilizar armaduras específicas (vínculos internos) para limitar ou 
impedir a formação de fissuras por retração térmica;
❑Aumentar a dimensão máxima do agregado graúdo, produzindo, assim, 
concretos com baixo teor de argamassa;
❑Adotar, quando possível, concretagem em camadas com altura
moderada e intervalos de lançamento do concreto que possibilitam
maior dissipação de calor;
Estruturas de Concreto Armado
Concretagem de grandes peças
Estratégias de controle do calor de hidratação durante a
concretagem:
❑substituir parte da água de amassamento por água gelada, gelo (em
escamas ou triturado) ou nitrogênio líquido;
❑Além de baixar a temperatura da água, baixar também a temperatura
dos outros materiais constituintes do concreto (agregado graúdo,
cimento e areia).
Estruturas de Concreto Armado
O prédio mais alto do mundo
Atingindo mais de 800 metros de
altura em 160 andares, o Burj Khalifa,
em Dubai é atualmente o prédio mais
alto do mundo.
Foi utilizado aditivo hiperplastificante
possibilitando aumento da resistência
inicial do concretoe maior rapidez no
processo construtivo.
O concreto utilizado atingiu
resistência de 80MPa.
Foi possível bombear o concreto até
600 metros de altura sem
interrupção.
Estruturas de Concreto Armado
Estruturas de Concreto Armado
Formas
Estruturas de Concreto Armado
Estruturas de Concreto Armado
Formas
Estruturas de Concreto Armado
Formas
De acordo com a NBR 14931/2004 o sistema de fôrmas, que
compreende as fôrmas, o escoramento, o cimbramento e os
andaimes, incluindo seus apoios, bem como as uniões entre os
diversos elementos, deve ser projetado e construído de modo a
ter:
a) resistência às ações a que possa ser submetido durante o processo
de construção, considerando:
o ação de fatores ambientais;
o carga da estrutura auxiliar;
o carga das partes da estrutura permanente a serem suportadas
pela estrutura auxiliar até que o concreto atinja as características
estabelecidas pelo responsável pelo projeto estrutural para
remoção do escoramento;
Estruturas de Concreto Armado
Formas
De acordo com a NBR 14931/2004 o sistema de fôrmas, que
compreende as fôrmas, o escoramento, o cimbramento e os
andaimes, incluindo seus apoios, bem como as uniões entre os
diversos elementos, deve ser projetado e construído de modo a
ter:
o efeitos dinâmicos acidentais produzidos pelo lançamento e
adensamento do concreto, em especial o efeito do adensamento
sobre o empuxo do concreto nas fôrmas;
o no caso de concreto protendido, resistência adequada à
redistribuição de cargas originadas durante a protensão.
b) rigidez suficiente
Estruturas de Concreto Armado
Formas
No plano da obra deve constar a descrição do método a ser seguido para
construir e remover estruturas auxiliares, devendo ser especificados os
requisitos para manuseio, ajuste, contraflecha intencional, desforma e
remoção.
A fôrma deve ser suficientemente estanque, de modo a impedir a perda
de pasta de cimento, admitindo-se como limite a surgência do agregado
miúdo da superfície do concreto. (NBR 14931/2004)
A retirada de fôrmas e escoramentos deve ser executada de modo a
respeitar o comportamento da estrutura em serviço.
Estruturas de Concreto Armado
Formas
A confecção das formas e do escoramento terá de ser feita de modo a
haver facilidade na retirada dos seus diversos elementos, mesmo aqueles
colocados entre lajes.
A perfuração para passagem de canalização através de vigas ou outros
elementos estruturais, quando inteiramente inevitável, será assegurada
por caixas embutidas nas formas.
Durante a concretagem de elementos estruturais de grande vão deve
haver monitoramento e correção de deslocamentos do sistema de
fôrmas não previstos nos projetos. (NBR 14931/2004)
Estruturas de Concreto Armado
Formas
Além da madeira, que pode ser reutilizada várias vezes, tem sido
difundido o uso de formas metálicas e mistas, combinando elementos de
madeira com peças metálicas, plásticos e pré-moldados.
Estruturas de Concreto Armado
Formas
Quando agentes destinados a facilitar a desmoldagem forem necessários,
devem ser aplicados exclusivamente na fôrma antes da colocação da
armadura e de maneira a não prejudicar a superfície do concreto. (NBR
14931/2004)
Estruturas de Concreto Armado
Formas – materiais utilizados
Estruturas de Concreto Armado
Formas - Detalhes
Estruturas de Concreto Armado
Formas - Detalhes
Estruturas de Concreto Armado
Formas - Detalhes
Barras de ancoragem
Estruturas de Concreto Armado
http://www.google.com.br/url?sa=i&rct=j&q=&esrc=s&source=images&cd=&cad=rja&uact=8&ved=0ahUKEwjj-ouk89LWAhUIfpAKHXwjA80QjRwIBw&url=http://www.interforma.com/produtos/categoria/9/travamento-de-formas-de-vigas-e-pilares&psig=AOvVaw32Q9q1i5tPONIfBLu_FTeW&ust=1507066725765122
Formas - Detalhes
Estruturas de Concreto Armado
Formas - Detalhes
Estruturas de Concreto Armado
Formas - Detalhes
Estruturas de Concreto Armado
Formas - Detalhes
Estruturas de Concreto Armado
Formas - Detalhes
Estruturas de Concreto ArmadoEstruturas de Concreto Armado
Formas - Detalhes
Estruturas de Concreto Armado
Formas – Laje Nervurada
As evoluções arquitetônicas, que forçaram o aumento dos vãos, e o
alto custo das formas tornaram as lajes maciças desfavoráveis
economicamente, na maioria dos casos.
Aas lajes nervuradas surgiram como uma das alternativas para tal
situação.
A resistência à tração é concentrada nas nervuras, e os materiais
de enchimento têm como função única substituir o concreto, sem
colaborar na resistência.
Essas reduções propiciam uma economia de materiais, de mão-de-
obra e de fôrmas, aumentando a viabilidade do sistema
construtivo.
Estruturas de Concreto Armado
Formas – Laje
Laje Nervurada
Estruturas de Concreto Armado
Formas – Laje
Estruturas de Concreto Armado
Laje Nervurada
Estruturas de Concreto Armado
Formas – Laje
Laje Nervurada
Estruturas de Concreto Armado
Formas – Laje
Laje Nervurada com EPS
Estruturas de Concreto Armado
Formas – Laje
Laje Nervurada com EPS
Estruturas de Concreto Armado
http://www.google.com.br/url?sa=i&rct=j&q=&esrc=s&source=images&cd=&cad=rja&uact=8&docid=ofr_BytBabgdBM&tbnid=pGplp8YbhFWCgM:&ved=0CAUQjRw&url=http://www.cimentoitambe.com.br/eps-amplia-desempenho-termoacustico-do-concreto/&ei=F4dbU__0GMLLsQT-pIFo&bvm=bv.65397613,d.b2I&psig=AFQjCNGMQ2UwMpp3vVJPzLOzgD_juHDQzQ&ust=1398593320837939
Formas – Laje
Estruturas de Concreto Armado
Formas – Laje
Estruturas de Concreto Armado
Formas – Laje
Estruturas de Concreto Armado
Formas – Escoramento
Escoras de madeiraCunha de madeira
Estruturas de Concreto Armado
Formas – Escoramento
Estruturas de Concreto Armado
Escoras de madeira
Estruturas de Concreto Armado
Formas – Escoramento
Escoras metálicas
Estruturas de Concreto Armado
Formas – Escoramento
ESCORAS METÁLICAS X ESCORAS DE MADEIRAS
As escoras metálicas apresentam as seguintes vantagens em
relação as estacas de madeiras:
o Maior capacidade de carga.
o Precisão de Nivelamento.
o Durabilidade
o Estabilidade dimensional = requisito de qualidade (caso da “laje 
zero”)
Estruturas de Concreto Armado
Formas - Escoramentos
Escoramento tipo torre
Estruturas de Concreto Armado
Formas - Escoramentos
Escoramento de fundo de laje
Estruturas de Concreto Armado
Formas - Escoramentos
Escoramento fundo de viga
Estruturas de Concreto Armado
Formas
Marcação do colarinho
Estruturas de Concreto Armado
Formas
Colocação da armadura
Estruturas de Concreto Armado
Formas
Estruturas de Concreto Armado
Colocação dos painéis laterais
Estruturas de Concreto Armado
Formas
Colocação dos reforços laterais
Estruturas de Concreto Armado
Formas
Estruturas de Concreto Armado
Colocação dos contraventamento
Estruturas de Concreto Armado
Formas
Estruturas de Concreto Armado
Formas
Verificação do prumo
Estruturas de Concreto Armado
Formas
Estruturas de Concreto Armado
Formas
Estruturas de Concreto Armado
Formas
Estruturas de Concreto Armado
Formas
Estruturas de Concreto Armado
Formas
Estruturas de Concreto Armado
Tolerâncias Dimensionais
De acordo com a norma NBR 14931/2004 (Execução de estruturas
de concreto – Procedimento):
A execução das estruturas de concreto deve ser a mais cuidadosa,
a fim de que as dimensões, a forma e a posição das peças e as
dimensões e posição da armadura obedeçam às indicações do
projeto com a maior precisão possível.
Devem ser respeitadas as tolerâncias estabelecidas nesta seção e
nas tabelas 2 a 4, caso o plano da obra, em virtude de
circunstâncias especiais, não as exija mais rigorosas.
Estruturas de Concreto Armado
Tolerâncias Dimensionais
De acordo com a norma NBR 14931/2004 (Execução de estruturas
de concreto – Procedimento):
Tolerâncias dimensionais para as seções transversais de elementos estruturais 
lineares e para a espessura de elementos estruturais de superfície
Estruturas de Concreto Armado
Tolerâncias Dimensionais
De acordo com a norma NBR 14931/2004 (Execução de estruturas
de concreto – Procedimento):
Tolerânciasdimensionais para o comprimento de elementos estruturais 
lineares
Estruturas de Concreto Armado
Retirada de formas e escoramentos
Fôrmas e escoramentos devem ser removidos de acordo com o plano de
desforma previamente estabelecido e de maneira a não comprometer a
segurança e o desempenho em serviço da estrutura.
Para efetuar sua remoção devem ser considerados os seguintes aspectos:
o peso próprio da estrutura ou da parte a ser suportada por um
determinado elemento estrutural;
o cargas devidas a fôrmas ainda não retiradas de outros elementos
estruturais (pavimentos);
o sobrecargas de execução, como movimentação de operários e
material sobre o elemento estrutural;
Estruturas de Concreto Armado
Retirada de formas e escoramentos
Para efetuar sua remoção devem ser considerados os seguintes aspectos:
o sequência de retirada das fôrmas e escoramentos e a possível
permanência de escoramentos;
o operações particulares e localizadas de retirada de fôrmas (como
locais de difícil acesso);
o condições ambientais a que será submetido o concreto após a
retirada das fôrmas e as condições de cura;
o possíveis exigências relativas a tratamentos superficiais posteriores.
Estruturas de Concreto Armado
Retirada de formas e escoramentos
A retirada do escoramento e das formas deve ser efetuada sem choques
e obedecer ao plano de desforma elaborado de acordo com o tipo da
estrutura.
Deve-se procurar colocar as peças gradativamente em serviço.
Estruturas de Concreto Armado
Fonte: Revista Equipe de Obra, São Paulo, ano VIII, n. 45, p. 12-13, mar 2012.
Armaduras
Estruturas de Concreto Armado
Quando não estão bem-protegidas pelo concreto, as barras de
aço ficam sujeitas às agressões do meio ambiente que podem
corroê-las e, em casos mais severos, comprometer a estabilidade
da construção. Daí a importância de se garantir adequada
proteção das armaduras.
Para evitar esse tipo de situação tão perigosa, a norma técnica
brasileira NBR 6118:2007 “Projeto de Estruturas de Concreto –
Procedimento” estabelece requisitos de qualidade para o
concreto empregado nas estruturas, bem como o cobrimento
mínimo das armaduras em função da agressividade do ambiente
onde ela foi construída.
Armaduras
Estruturas de Concreto Armado
Armaduras
Superfície da armadura deve estar livre de ferrugem e substâncias
deletérias que possam afetar de maneira adversa o aço, o concreto ou a
aderência entre esses materiais. Armaduras que apresentem produtos
destacáveis na sua superfície em função de processo de corrosão devem
passar por limpeza superficial antes do lançamento do concreto.
As emendas devem ser feitas de acordo com o previsto no projeto
estrutural, podendo ser executadas emendas:
a) por traspasse;
b) por luva com preenchimento metálico, prensadas ou rosqueadas;
c) por solda;
d) por outros dispositivos devidamente justificados.
Estruturas de Concreto Armado
Armaduras
Superfície da armadura deve estar livre de ferrugem e substâncias
deletérias que possam afetar de maneira adversa o aço, o concreto ou a
aderência entre esses materiais. Armaduras que apresentem produtos
destacáveis na sua superfície em função de processo de corrosão devem
passar por limpeza superficial antes do lançamento do concreto.
As emendas devem ser feitas de acordo com o previsto no projeto
estrutural, podendo ser executadas emendas:
a) por traspasse;
b) por luva com preenchimento metálico, prensadas ou rosqueadas;
c) por solda;
d) por outros dispositivos devidamente justificados.
Estruturas de Concreto Armado
Armaduras
Estruturas de Concreto Armado
Armaduras
Estruturas de Concreto Armado
Armaduras
Estruturas de Concreto Armado
Armaduras - recobrimentos
Fonte: NBR 6118/2007
Estruturas de Concreto Armado
Fonte: Revista Equipe de Obra, São Paulo, ano VIII, n. 45, p. 12-13, mar 2012.
Distanciador em Concreto
São produzidos industrialmente
com concreto de alto desem-
penho.
Possuem grande resistência e
precisão dimensional.
Podem ser usados em lajes, pisos
industriais, etc.
Armaduras
Estruturas de Concreto Armado
Distanciador em 
Argamassa (tipo rapadura)
São produzidos na própria obra de
forma artesanal.
É necessária a adoção de cuidados
na fabricação, como dosagem e
cura das peças de modo a garantir
resistência adequada.
Armaduras
Estruturas de Concreto Armado
Fonte: Revista Equipe de Obra, São Paulo, ano VIII, n. 45, p. 12-13, mar 2012.
Distanciador Plástico Circular 
Pode ser utilizado em laterais de
vigas, paredes de concreto e pré-
moldados. A quantidade varia de
quatro a cinco peças por metro
quadrado, aplicadas de maneira
intercalada nos estribos.
Armaduras
Estruturas de Concreto Armado
Fonte: Revista Equipe de Obra, São Paulo, ano VIII, n. 45, p. 12-13, mar 2012.
Distanciador Tipo Cadeirinha ou Torre
É indicado para uso em armaduras
horizontais, em lajes, fundos de
vigas e pré-moldados.
Deve ser quantificado conforme
dimensões e peso das armaduras.
Seu posicionamento deve ser
intercalado sob as armaduras.
Armaduras
Estruturas de Concreto Armado
Fonte: Revista Equipe de Obra, São Paulo, ano VIII, n. 45, p. 12-13, mar 2012.
Distanciador Tipo Centopéia
É indicado para uso em armaduras
horizontais, em lajes, fundos de
vigas, sapatas e pré-moldados.
Resistente a elevadas cargas, cada
peça deve apoiar pelo menos dois
pontos das armaduras.
Armaduras
Estruturas de Concreto Armado
Fonte: Revista Equipe de Obra, São Paulo, ano VIII, n. 45, p. 12-13, mar 2012.
Distanciador Plástico com Garras
São indicados para pisos de
concreto armado.
Podem ser utilizados sobre solo
brita ou lona.
Possui base mais larga, o que
impede que a peça afunde.
Armaduras
Estruturas de Concreto Armado
Fonte: Revista Equipe de Obra, São Paulo, ano VIII, n. 45, p. 12-13, mar 2012.
Distanciador para Cordoalhas de
Protensão
Indicados para apoiar cordoalhas
de protensão e armaduras nega-
tivas .
Devem ser fixados com pregos ou
grampos de pressão.
Armaduras
Estruturas de Concreto Armado
Armaduras
Estruturas de Concreto Armado
Armaduras
Estruturas de Concreto Armado
Armaduras
Estruturas de Concreto Armado
Armaduras
Estruturas de Concreto Armado
ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS. NBR 14931: Execução de 
estruturas de concreto - procedimento. Rio de Janeiro, 2004. 53p.
ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS. NBR 12655: Concreto de 
cimento Portland – Preparo, controle e recebimento - Procedimento. Rio de 
Janeiro, 2006. 18p.
ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS. NBR 6118: Projeto de 
estruturas de concreto - Procedimento. Rio de Janeiro, 2007. 231p.
AZEREDO, Hélio A. O Edifício até sua cobertura. Prática de Construção Civil. São 
Paulo: Editora Edgard Blücher Ltda., 1977.
NAKAMURA, Juliana. Cobrimento de armaduras. Revista Equipe de Obra, São 
Paulo, ano VIII, n. 45, mar 2012.
WALID, Yazigi. A técnica de Edificar . Sinduscon SP: Editora PINI, 2011.
Referências