Cavacos na Usinagem

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Cavacos
Ramon Bandeira dos Santos – 201802740
Curso: Engenharia de produção
14 de maio de 2020
PROCESSOS DE FABRICAÇÃO 
Cavacos
 O cavaco pode representar até 50% de um material bruto depois da usinagem. Vale lembrar que, quanto menos cavaco é formado, mais economia há. As ferramentas desgastam menos, é gasto menos tempo de usinagem e seu trasnsporte e limpeza exige menos tempo também.
 O cavaco é reaproveitado para a produção de novos materiais fundidos através da reciclagem, o que é uma ótima oportunidade de economia já que mui tas empresas que usinam suas peças também fundem seus materiais. Por isso o cavaco merece um tópico detalhada sobre sua formação, coleta e reciclagem.
 O conhecimento da formação do cavaco é o conceito mais importante sobre os cavacos, pois permite prognósticos e diagnósticos sobre a qualidade da usinagem e evita desperdícios assim como reduz o tempo de produção.
 O cavaco possui um impacto no processo da usinagem que implica na qualidade da usinagem, na limpeza da máquina ou setor da máquina, segurança para operador, desgaste de ferramenta ou máquina. A forma de coleta e armazenamento (que podem ser automáticas através de esteiras) permitem uma área limpa, livre de interferências mecânicas. Por isso existem estudos voltados para o controle do cavaco com o objetivo de reduzir tempo e, consequentemente, custos envolvidos na usinagem.
 Cavacos longos resultantes de materiais de baixa ruptura, ou seja, resíduos que não se rompem facilmente, formam longas tiras de material (como o cavaco de nylon ou aço mais puro) provocam o entupimento das esteiras de coleta da máquina ou permanecem se acumulando em determinados locais, como próximo à peça e ferramenta e podem causar uma repentina rotação de todo o cavaco emaranhado junto com a peça danificando a máquina, ferramenta e colocando em risco a saúde do trabalhador. Além disso, os pontos mais importantes com relação ao cavaco é o alcance do óleo refrigerante até a área de contato com a superfície da peça, o calor gerado e o desgaste da ferramenta. O cavaco deve ser retirado de uma forma adequada para evitar o desgaste rápido da ferramenta, evitar um calor demasiado e permitir que o óleo alcance a área de atrito para refrigerar tanto a peça quanto a ferramenta.
Formação do Cavaco
 Deformação Elástica - Também conhecido como "recalque". Causa uma deformação momentânea. É o momento inicial da retirada de material de um material bruto. Ocorre logo que a aresta da ferramenta entra em contato com o material. O material se deforma e se a usinagem for interrompida nessa etapa a deformação se desfaz, ou seja, há apenas uma deformação momentânea.
Deformação Plástica - Após a pressão exercida que causa a deformação elástica, ocorre a a deformação plástica, ou seja, aquela que não se desfaz. Um número limitado de ligações atômicas se quebra. Apesar da deformação não retroceder por completo, o volume permanece o mesmo. De qualquer forma, a DP tem uma parte de também. Isso acontece logo que a cunha da ferramenta deixa de pressionar a peça, ou seja, a usinagem paralisa. Uma DE se desfaz, atinge a posição de equilíbrio e parte da deformação continua dando resultado à DP. 
Ruptura (Cisalhamento) - Momento em que o ponto de contato da superfície do material se rompe iniciando a formação de material segregado (cavaco). Todo material tem seu ponto de ruptura que depende de sua composição, da ferramenta e do tipo de parâmetros da máquina-ferramenta.
Tipos de Cavacos
Cavaco Contínuo: É um tipo de cavaco desfavorável por ocupar muito espaço na máquina ou para seu armazenamento. Ocorre porque o material não se separa em zonas de cisalhamento, ou seja, possui poucas zonas de ruptura. O que facilita a formação desse tipo de cavaco é uma velocidade alta de usinagem, altos ângulos efetivos e materiais resistentes.
Cavaco Lamelar: Resultantes de um material mais maleável. A geometria da ferramenta e as condições de corte favorecem sua formação. Se trata de um cavaco que pode ser longo ou curto. Possui formas curvilíneas e, ao contrário do cavaco contínuo, possui um volume mais favorável quando armazenado ou depositados no interior da máquina. Possuem pequenas ligações entre suas partes. Possui uma descontinuidade causada por irregularidades no material, vibrações, baixo ângulo efetivo de corte, alta profundidade de corte e baixa velocidade de corte.
Cavaco Arrancado ou Cisalhados: Podem ser unidos ou soltos. São resultantes de materiais frágeis de baixa ductibilidade. Parâmetros inadequados favorecem sua formação. Possui pouco volume quando acumulado. Durante sua formação é comum muitas rupturas que causam uma desintegração alta. A vantagem deste cavaco está em seu armazenamento. Como ocupa menos espaço pode ser escoado pela máquina tranquilamente até seu destino. Porém podem encrustar nas guias da máquina causando danos. O ferro fundido facilita sua formação.
 Os três cavacos podem ser subdivididos em outras definições. O cavaco contínuo, por exemplo, pode ter formas de fitas, emaranhados e hélices. Enquanto que os cavacos mais curtos como o lamelar podem possuir formas de vírgulas, espirais. Já o cavaco arrancado costuma ter uma menor variação em sua forma.