Manutenção Industrial (EPR15) EAD - Prova I,II,III (06/2020)

Prévia do material em texto

1. Observe o infográfico relativo à manutenção preditiva e, em seguida, analise as 
sentenças a seguir: 
 
I- A manutenção preventiva se baseia em inspeções periódicas, e sua execução se 
dá quando observa-se sinais de deterioração aparente. 
II- A manutenção preventiva é baseada em probabilidades estatísticas que são 
muitas vezes explicadas pela "curva da banheira". 
III- Na indústria 4.0, a Inteligência Artificial ajudará a planejar as manutenções 
preventivas baseadas em estatísticas temporais de vida dos componentes, bem 
como poderá mapeá-las através de diversas ferramentas e sensores de análise de 
condições dos componentes que ajudaram a desenvolver planos de manutenção 
preventiva. 
 
Assinale a alternativa CORRETA: 
 
a) As sentenças II e III estão corretas. 
b) Somente a sentença III está correta. 
c) Somente a sentença II está correta. 
d) Somente a sentença I está correta. 
 
2. Os profissionais também precisarão se adaptar, pois com fábricas ainda mais 
automatizadas, novas demandas surgirão enquanto algumas deixarão de existir. Os 
trabalhos manuais e repetitivos já vêm sendo substituídos por mão de obra 
automatizada, e com indústria 4.0 isso tende a continuar. Por outro lado, as 
demandas em pesquisa e desenvolvimento oferecerão oportunidades para 
profissionais tecnicamente capacitados, com formação multidisciplinar para 
compreender e trabalhar com a variedade de tecnologia que compõe uma fábrica 
inteligente. Sobre as características em destaque com relação aos novos 
profissionais de manutenção industrial, analise as sentenças a seguir: 
 
I- Conhecimentos específicos de programação de dispositivos móveis. 
II- Desenvolvimento de habilidades no que tange ao uso e aplicação de novas 
tecnologias e soluções. 
III- A necessidade de aprofundamento em outras áreas do conhecimento. 
IV- O domínio aprofundado de uma determinada tecnologia, necessitando, 
entretanto, de um conhecimento generalista das outras tecnologias. 
 
Assinale a alternativa CORRETA: 
a) As sentenças I e II estão corretas. 
b) As sentenças I e IV estão corretas. 
c) As sentenças I e III estão corretas. 
d) As sentenças II e III estão corretas. 
https://portaldoalunoead.uniasselvi.com.br/ava/notas/request_gabarito_n2.php?action1=RU5HMDAzNw==&action2=RVBSMTU=&action3=NjM4MjQ3&action4=MjAyMC8x&prova=MTkzNDI2MTQ=#questao_1 aria-label=
https://portaldoalunoead.uniasselvi.com.br/ava/notas/request_gabarito_n2.php?action1=RU5HMDAzNw==&action2=RVBSMTU=&action3=NjM4MjQ3&action4=MjAyMC8x&prova=MTkzNDI2MTQ=#questao_2 aria-label=
 
3. Podemos definir engenharia de manutenção como um dos níveis mais elevados de 
investimento em manutenção em que se busca as causas das possíveis falhas já no 
projeto do equipamento, modificando situações permanentes de mau desempenho e 
possíveis problemas crônicos destes já no momento do seu projeto desenvolvendo a 
manutenibilidade. Sobre o que se busca na engenharia de manutenção, analise as 
sentenças a seguir: 
 
I- Treinamento da mão de obra de manutenção e operação. 
II- Melhorar situações permanentes que possam gerar mau desempenho no produto. 
III- Redução de custos. 
IV- Intervenções planejadas. 
V- Maior utilização de manutenções corretivas. 
 
Assinale a alternativa CORRETA: 
a) As sentenças II, III, IV e V estão corretas. 
b) As sentenças I, III e V estão corretas. 
c) As sentenças II, IV e V estão corretas. 
d) As sentenças I, II, III e IV estão corretas. 
 
4. Levando em consideração os dois tipos manutenção industrial: a Manutenção 
Corretiva e a Manutenção Preventiva, sabe-se que ambas possuem diferentes 
conceitos e aplicações na indústria. Sobre o exposto, classifique V para as sentenças 
verdadeiras e F para as falsas: 
 
( ) A manutenção não planejada é muito indesejada em nível organizacional, 
também é conhecida como manutenção corretiva, já que ela tem como objetivo 
corrigir problemas que ocorreram nos equipamentos. 
( ) Podemos classificar as manutenções planejadas em preventiva e preditiva. 
( ) Manutenção preventiva foco prever os possíveis problemas preventivamente 
baseada em conhecimentos prévios de manuais, fornecedores e outras técnicas 
matemáticas que buscam prever as condições de cada componente dos 
equipamentos produtivos. 
( ) Na manutenção não planejada é desenvolvido um conjunto de procedimentos e 
ações de forma antecipada, que buscam manter os equipamentos em 
funcionamento, gerando a maior disponibilidade possível do equipamento para a 
produção. 
( ) A manutenção de falha inesperada e a manutenção considerada de forma 
ocasional fazem parte da manutenção não planejada. 
 
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA: 
a) V - V - V - F - V. 
b) F - V - F - F - F. 
c) V - F - F - V - V. 
d) V - V - F - F - V. 
https://portaldoalunoead.uniasselvi.com.br/ava/notas/request_gabarito_n2.php?action1=RU5HMDAzNw==&action2=RVBSMTU=&action3=NjM4MjQ3&action4=MjAyMC8x&prova=MTkzNDI2MTQ=#questao_3 aria-label=
https://portaldoalunoead.uniasselvi.com.br/ava/notas/request_gabarito_n2.php?action1=RU5HMDAzNw==&action2=RVBSMTU=&action3=NjM4MjQ3&action4=MjAyMC8x&prova=MTkzNDI2MTQ=#questao_4 aria-label=
 
5. Abraman (2013, s.p.) apresenta dados de uma pesquisa realizada no ano de 2013, 
em que os custos de manutenção anual equivalem, em média, a 4,69% do 
faturamento anual de uma empresa, e que neste ano de 2012 equivaleu a um 
montante no país gasto de 4,4 bilhões de reais gastos em manutenção. Todavia, 
conforme dados apresentados, já esteve em patamares menores. Veja a tabela anexa 
e analise as sentenças a seguir: 
 
I- Os dados refletem uma preocupação, por parte dos gestores, com uma 
manutenção industrial de qualidade ao longo do tempo. 
II- A elevação dos custos de manutenção, retratam a ausência de um planejamento 
estratégico para os setores de manutenção industrial por parte da gestão. 
III- Seria correto afirmar que o aumento dos custos de manutenção está diretamente 
relacionado com o crescimento industrial ao longo dos anos. 
 
Assinale a alternativa CORRETA: 
 
FONTE: http://www.abraman.org.br/Arquivos/403/403.pdf. Acesso em: 6 maio 
2019. 
 
a) As sentenças I e II estão corretas. 
b) Somente a sentença I está correta. 
c) As sentenças II e III estão corretas. 
d) Somente a sentença II está correta. 
 
6. A gestão de manutenção adequada envolve aplicação de melhores práticas, 
auditorias e análise e correção de planos de ação. Além disso, o setor de 
manutenção desempenha uma função estratégica importante nas organizações. Com 
base no conceito exposto, analise as sentenças a seguir: 
 
I- O desempenho das atividades de manutenção afeta diretamente a disponibilidade 
e confiabilidade dos ativos necessários para a produção. 
https://portaldoalunoead.uniasselvi.com.br/ava/notas/request_gabarito_n2.php?action1=RU5HMDAzNw==&action2=RVBSMTU=&action3=NjM4MjQ3&action4=MjAyMC8x&prova=MTkzNDI2MTQ=#questao_5 aria-label=
https://portaldoalunoead.uniasselvi.com.br/ava/notas/request_gabarito_n2.php?action1=RU5HMDAzNw==&action2=RVBSMTU=&action3=NjM4MjQ3&action4=MjAyMC8x&prova=MTkzNDI2MTQ=#questao_6 aria-label=
II- A capacidade técnica da manutenção é parcialmente importante para a 
performance da área da organização, uma vez que ela é somente utilizada quando 
realmente for solicitada. 
III- A experiência do corpo técnico da empresa pouco auxilia na melhoria dos 
novos projetos. 
IV- O setor de manutenção deverá manter um banco de dados para registro das 
atividades. 
 
Assinale a alternativa CORRETA: 
a) As sentenças II e IV estão corretas. 
b) As sentenças I, II e IV estão corretas. 
c) Somente a sentença I está correta. 
d) Somente a sentença III está correta. 
 
7
. 
Gurski (2002) classifica a história da manutenção industrial em três principais eras: 
Primeira Geração, Segunda Geração e Terceira Geração. Sobre o exposto, associe os 
itens, utilizando o código a seguir: 
 
I- Primeira Geração.II- Segunda Geração. 
III- Terceira Geração. 
 
( ) A paralisação da produção era uma preocupação generalizada, já que diminui a 
capacidade de produção, aumenta os custos e afeta a qualidade dos produtos. 
( ) A indústria era pouco mecanizada, os equipamentos eram simples e, na sua 
maioria, superdimensionados. Aliado a tudo isto, devido à conjuntura econômica da 
época, a questão da produtividade não era prioritária. 
( ) Começa a se evidenciar a necessidade de mais disponibilidade, bem como 
maior confiabilidade: a indústria estava bastante dependente do bom funcionamento 
das máquinas. Isto levou à ideia de que falhas dos equipamentos poderiam e 
deveriam ser evitadas, o que resultou no conceito de manutenção preventiva. 
( ) Não era necessária uma manutenção sistematizada; apenas serviços de limpeza, 
lubrificação e reparo após a quebra, ou seja, a manutenção era, fundamentalmente, 
corretiva. 
( ) Aumentaram a demanda por todo tipo de produtos, ao mesmo tempo em que o 
contingente de mão de obra industrial diminuiu sensivelmente. 
 
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA: 
 
FONTE: GURSKI, Carlos Alberto. Noções de confiabilidade e manutenção 
industrial. 2002. Disponível em: 
http://www.tecnicodepetroleo.ufpr.br/apostilas/petrobras/confiabilidade_e_manutenc
ao.pdf. Acesso em: 28 
dez. 2013. 
a) II - I - III - III - II. 
b) II - III - I - I - I. 
https://portaldoalunoead.uniasselvi.com.br/ava/notas/request_gabarito_n2.php?action1=RU5HMDAzNw==&action2=RVBSMTU=&action3=NjM4MjQ3&action4=MjAyMC8x&prova=MTkzNDI2MTQ=#questao_7 aria-label=
https://portaldoalunoead.uniasselvi.com.br/ava/notas/request_gabarito_n2.php?action1=RU5HMDAzNw==&action2=RVBSMTU=&action3=NjM4MjQ3&action4=MjAyMC8x&prova=MTkzNDI2MTQ=#questao_7 aria-label=
c) I - II - III - II - III. 
d) III - I - II - I - II. 
 
8. Segundo a NBR 5462, o conceito de manutenção é definido como a combinação de 
todas as ações técnicas e administrativas, incluindo as de supervisão, destinadas a 
manter ou recolocar um item em um estado no qual possa desempenhar uma função 
requerida. A norma ainda apresenta uma nota que diz que a manutenção pode 
incluir uma modificação do item. Conforme a NBR 5462 - Confiabilidade e 
mantenabilidade, associe os itens utilizando o código a seguir: 
 
I- Manutenção preventiva. 
II- Manutenção corretiva. 
III- Manutenção programada. 
IV- Manutenção deferida. 
V- Manutenção controlada/Manutenção preditiva. 
 
( ) Manutenção que permite garantir uma qualidade de serviço desejada, com base 
na aplicação sistemática de técnicas de análise, utilizando-se de meios de 
supervisão centralizados ou de amostragem, para reduzir ao mínimo a manutenção 
preventiva e diminuir a manutenção corretiva. 
( ) Manutenção efetuada em intervalos predeterminados, ou de acordo com 
critérios prescritos, destinada a reduzir a probabilidade de falha ou a degradação do 
funcionamento de um item. 
( ) Manutenção preventiva efetuada de acordo com um programa preestabelecido. 
( ) Manutenção efetuada após a ocorrência de uma pane destinada a recolocar um 
item em condições de executar uma função requerida. 
( ) Manutenção corretiva que não é iniciada imediatamente após a detecção da 
pane, mas é retardada de acordo com certas regras de manutenção. 
 
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA: 
a) IV - II - V - I - III. 
b) V - I - III - II - IV. 
c) I - V - III - II - IV. 
d) V - III - I - IV - II. 
 
9. As indústrias precisaram evoluir para continuarem competitivas no mercado. A 
evolução industrial é uma constante e cada vez mais os engenheiros e técnicos 
deverão acompanhar estes novos desafios que o mercado impõe. Esta evolução dos 
modelos de transformação industrial está apresentada de forma resumida na figura a 
seguir, na qual são apresentadas as principais eras da Revolução Industrial 
(representadas no infográfico Complexidade x Tempo). Assinale a alternativa 
CORRETA que corresponde diretamente com a ideia de evolução industrial: 
https://portaldoalunoead.uniasselvi.com.br/ava/notas/request_gabarito_n2.php?action1=RU5HMDAzNw==&action2=RVBSMTU=&action3=NjM4MjQ3&action4=MjAyMC8x&prova=MTkzNDI2MTQ=#questao_8 aria-label=
https://portaldoalunoead.uniasselvi.com.br/ava/notas/request_gabarito_n2.php?action1=RU5HMDAzNw==&action2=RVBSMTU=&action3=NjM4MjQ3&action4=MjAyMC8x&prova=MTkzNDI2MTQ=#questao_9 aria-label=
 
a) Sempre houve preocupação com a manutenção industrial, ou seja, ela sempre 
existiu, entretanto não era vista como uma técnica direcionada à manutenção, era 
tão somente algo necessário para o funcionamento das máquinas. 
b) A maior demanda de profissionais de manutenção pode ser observada entre a 
primeira e a segunda Revolução Industrial, uma vez que houve extrema 
necessidade de profissionais com conhecimentos na área de eletrotécnica. 
c) Houve um crescimento linear na evolução industrial, sendo necessária também 
uma adaptação dos procedimentos de manutenção todas as etapas desde a 
primeira Revolução até a quarta. 
d) A necessidade crescente de pessoas qualificadas para lidar com as novas 
tecnologias é responsável pelo crescimento exponencial entre a terceira e a 
quarta Revolução Industrial. 
 
10. A NBR 5462 descreve que a manutenção controlada/manutenção preditiva pode ser 
entendida como a manutenção que permite garantir uma qualidade de serviço 
desejada, com base na aplicação sistemática de técnicas de análise, utilizando-se de 
meios de supervisão centralizados ou de amostragem, para reduzir ao mínimo a 
manutenção preventiva e diminuir a manutenção corretiva. Baseado no conceito de 
manutenção preditiva, classifique V para as sentenças verdadeiras e F para as 
falsas: 
 
( ) Alguns parâmetros de monitorados através da manutenção preditiva são: 
tensão, pressão, vazão e temperatura. 
( ) Pode-se citar como duas características principais que definem a manutenção 
preditiva: ocorre após a quebra do equipamento e são programadas a longo prazo. 
( ) A manutenção preditiva também é conhecida como manutenção sob condição 
ou manutenção com base no estado do equipamento. 
( ) Manutenção preditiva é um método aplicado na área de manutenção com a 
finalidade de indicar as condições reais de funcionamento das máquinas com base 
em dados que informam o seu desgaste ou processo de degradação. 
 
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA: 
a) V - F - V - V. 
b) V - V - F - V. 
c) F - V - F - F. 
d) V - F - F - V. 
 
https://portaldoalunoead.uniasselvi.com.br/ava/notas/request_gabarito_n2.php?action1=RU5HMDAzNw==&action2=RVBSMTU=&action3=NjM4MjQ3&action4=MjAyMC8x&prova=MTkzNDI2MTQ=#questao_10 aria-label=
1. A manutenção autônoma enfatiza que o operador da máquina é também responsável 
pela sua manutenção. Neste sentido, trabalha-se com os operadores o 
desenvolvimento de habilidade para manutenção de seus próprios equipamentos. A 
manutenção autônoma foca em quatro pontos específicos. Com relação aos tipos de 
pontos específicos tratados na manutenção autônoma, assinale a alternativa 
INCORRETA: 
a) Capacidade de executar manutenções complexas e extremamente técnicas. 
b) Capacidade para descobrir pontos de falhas. 
c) Capacidade para identificar e definir as condições do equipamento. 
d) Capacidade de realizar a manutenção. 
 
2. Com a evolução do TPM, das indústrias, das ferramentas de gestão e com a ISO 
9000, os cinco pilares iniciais foram modificando e adquirindo características mais 
contemporâneas e evoluíram para oito pilares de sustentação a metodologia. Com 
relação aos pilares que compõem a TPM - Manutenção Produtiva Total, assinale a 
alternativa INCORRETA: 
a) Melhoria específica. 
b) Controle Estatístico de Processo. 
c) Manutenção planejada. 
d) Manutenção Autônoma. 
 
3. RCA é uma terminologia encontrada na literatura de confiabilidade para evitar a 
ocorrência de futuras falhas, definindo ascausas raízes dos eventos ocorridos. O 
analista necessita ter um perfeito entendimento de cada passo na execução do RCA, 
pois cada passo é extremamente importante para que a análise de falha. Esses 
passos estão divididos em três etapas. Assinale a alternativa CORRETA que 
apresenta a ordem de cada uma das etapas: 
a) Solução - Análise de dados - Execução das atividades. 
b) Análise de dados - Solução - Verificação. 
c) Coleta de dados - Ações preventivas - Verificação das ações. 
d) Coleta de dados - Análise dos dados - Solução. 
 
4. A TPM (Manutenção Produtiva Total) foi desenvolvida no Japão por volta dos anos 
de 1970 juntamente à filosofia japonesa de produção e suas diversas ferramentas 
como Kanban, Just in Time (JIT), 5s, entre outras ferramentas. No início, o TPM 
possuía cinco pilares referenciais de trabalho, que eram a eficiência, o autorreparo, 
o planejamento, o treinamento e o ciclo de vida. Sobre os cinco pilares que foram 
desenvolvidos com base em princípios da filosofia japonesa, classifique V para as 
sentenças verdadeiras e F para as falsas: 
 
( ) Focar em atividades que diminuam a eficiência do equipamento. 
( ) Desenvolvimento de sistema de manutenção autônomo pelos operadores dos 
https://portaldoalunoead.uniasselvi.com.br/ava/notas/request_gabarito_n2.php?action1=RU5HMDAzNw==&action2=RVBSMTU=&action3=NjM4MjQ0&action4=MjAyMC8x&prova=MTkzOTMzMTQ=#questao_1 aria-label=
https://portaldoalunoead.uniasselvi.com.br/ava/notas/request_gabarito_n2.php?action1=RU5HMDAzNw==&action2=RVBSMTU=&action3=NjM4MjQ0&action4=MjAyMC8x&prova=MTkzOTMzMTQ=#questao_2 aria-label=
https://portaldoalunoead.uniasselvi.com.br/ava/notas/request_gabarito_n2.php?action1=RU5HMDAzNw==&action2=RVBSMTU=&action3=NjM4MjQ0&action4=MjAyMC8x&prova=MTkzOTMzMTQ=#questao_3 aria-label=
https://portaldoalunoead.uniasselvi.com.br/ava/notas/request_gabarito_n2.php?action1=RU5HMDAzNw==&action2=RVBSMTU=&action3=NjM4MjQ0&action4=MjAyMC8x&prova=MTkzOTMzMTQ=#questao_4 aria-label=
equipamentos. 
( ) Foco em sistema planejado de operação. 
( ) Treinamento sistemático para aumentar as habilidades técnicas do pessoal. 
( ) Uso de sistema de gerenciamento dos equipamentos. 
 
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA: 
a) V - F - F - V - V. 
b) F - V - F - V - V. 
c) V - F - V - F - F. 
d) F - V - V - F - V. 
 
5. Com o TPM, os gestores buscam a maximização do uso dos ativos industriais, da 
produção de produtos de alta qualidade e, principalmente, dos custos altamente 
competitivos. Com relação às principais vantagens dessa estratégia, analise as 
sentenças a seguir: 
 
I- Aumento da produtividade líquida de 50% a 100%. 
II- Redução das paradas repentinas. 
III- Aumento global da eficiência da planta de 50% a 100%. 
IV- Aumento dos custos de produção e reduz as sugestões de melhoria. 
 
Assinale a alternativa CORRETA: 
a) Somente a sentença III está correta. 
b) As sentenças II e IV estão corretas. 
c) As sentenças I, II e III estão corretas. 
d) As sentenças I e IV estão corretas. 
 
6. Os oito pilares do TPM fundamentam-se na filosofia de trabalho japonesa 
desenvolvida nas décadas de 1950, 1960 e 1970, no Japão, embasado em fontes 
americanas (Deming, Juran, entre outros) e adaptados para o momento atual da 
evolução industrial. Com relação aos pilares e suas características, analise as 
sentenças a seguir: 
 
I- Manutenção planejada: foca em atuar na eliminação das perdas relativas à 
qualidade do equipamento. 
II- Manutenção da qualidade: o operador de máquina é também responsável pela 
sua manutenção. 
III- Melhoria específica: quando houver a necessidade de modificar um item de um 
equipamento para não falhar ou que gere um aumento de sua produtividade. 
IV- Manutenção autônoma: foca na elaboração ou alteração de planos de 
manutenção dos equipamentos. 
 
Assinale a alternativa CORRETA: 
a) As sentenças II e IV estão corretas. 
https://portaldoalunoead.uniasselvi.com.br/ava/notas/request_gabarito_n2.php?action1=RU5HMDAzNw==&action2=RVBSMTU=&action3=NjM4MjQ0&action4=MjAyMC8x&prova=MTkzOTMzMTQ=#questao_5 aria-label=
https://portaldoalunoead.uniasselvi.com.br/ava/notas/request_gabarito_n2.php?action1=RU5HMDAzNw==&action2=RVBSMTU=&action3=NjM4MjQ0&action4=MjAyMC8x&prova=MTkzOTMzMTQ=#questao_6 aria-label=
b) Somente a sentença II está correta. 
c) Somente a sentença III está correta. 
d) As sentenças I e III estão corretas. 
 
7. Quando analisamos a evolução que ocorreu nas indústrias desde os anos de 1985 
até hoje, verificamos que a evolução dos equipamentos é muito grande e que 
aumentou muito a complexidade do trabalhar com a manutenção. As indústrias 
como um todo estão evoluindo e isto ocorre por causa de diversos fatores. Com 
base nestas informações, classifique V para as sentenças verdadeiras e F para as 
falsas: 
 
( ) Evolução dos produtos fabricados e do que o mercado deseja consumir. 
( ) Máquinas produtivas mais modernas adquiridas pela empresa. 
( ) Funcionários/Gestores melhor preparados. 
( ) Concorrência. 
( ) Aumento da terceirização especializada. 
 
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA: 
a) V - V - V - V - V. 
b) V - V - F - F - V. 
c) V - F - V - F - V. 
d) F - V - V - V - F. 
 
8. Com a evolução constante das tecnologias, as áreas de hardware e software 
relacionados aos processos de produção, tanto internacionalmente como no 
mercado nacional, têm crescido e se adaptado às novas demandas dos processos 
industriais. A constante evolução também significa que vários equipamentos 
relacionados ao controle e à gestão da manutenção industrial (sensores, por 
exemplo) tendem a se tornar obsoletos ao longo do tempo, gerando 
incompatibilidade entre hardware e software. Sobre o exposto, classifique V para as 
sentenças verdadeiras e F para as falsas: 
 
( ) Existem softwares de manutenção de diversos tipos, adaptáveis aos diferentes 
tipos de processos. Atualmente, esses softwares podem ficar armazenados em 
servidores na própria empresa, na nuvem, no próprio equipamento, celulares, 
tablets, notebooks etc. O armazenamento na nuvem tende a ser o mais utilizado em 
detrimento dos servidores físicos na empresa. 
( ) Atualmente, os softwares de gestão de manutenção não permitem o 
monitoramento de desgaste das peças. É necessário realizar uma manutenção 
periódica programada, baseada em estimativas de desgaste, para avaliar esse item. 
( ) Em um software de gestão de manutenção, é possível manter registros como 
manuais, procedimentos e catálogos que auxiliem no processo de manutenção. 
Além disso, é possível gerenciar o monitoramento do equipamento através de 
sensores, inclusive de forma remota. 
( ) Apesar da grande utilidade dos softwares de gestão de manutenção, algumas 
https://portaldoalunoead.uniasselvi.com.br/ava/notas/request_gabarito_n2.php?action1=RU5HMDAzNw==&action2=RVBSMTU=&action3=NjM4MjQ0&action4=MjAyMC8x&prova=MTkzOTMzMTQ=#questao_7 aria-label=
https://portaldoalunoead.uniasselvi.com.br/ava/notas/request_gabarito_n2.php?action1=RU5HMDAzNw==&action2=RVBSMTU=&action3=NjM4MjQ0&action4=MjAyMC8x&prova=MTkzOTMzMTQ=#questao_8 aria-label=
tarefas necessitam da intervenção humana para que sejam concluídas. Podemos 
citar como exemplo o controle do tempo de parada para manutenção, que precisa 
ser sempre registrada manualmente pelo responsável pela manutenção. 
 
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA: 
a) V - V - F - F. 
b) V - F - V - F. 
c) F - F - V - V. 
d) F - V - F - V. 
 
9. A informatização da manutenção é, a princípio, bastante interessante, pois permite 
o monitoramento e a otimização de recursos de forma mais assertiva, prática e ágil. 
Ela é tão mais relevante quanto maior for a quantidade de processos realizados, ou 
seja, o quão relevante é o processo de manutenção, que se relaciona com o tamanho 
da empresa, número e tipos de equipamentos. No nível gerencial, portanto,existem 
algumas vantagens relacionadas a essa prática para determinadas empresas. Com 
relação a esse tema, classifique V para as sentenças verdadeiras e F para as falsas: 
 
( ) Uma vantagem da informatização da manutenção é a possibilidade de obtenção 
de um grande número de informações em qualquer tempo, de forma ágil e precisa. 
Assim, é possível efetivamente mensurar os diversos itens de forma facilitada, 
auxiliando no gerenciamento. 
( ) É possível, através da informatização da manutenção, avaliar o nível de 
alocação e prever a disponibilidade da mão de obra para a realização das 
manutenções, evidenciando a necessidade de ampliação ou redução de quadro de 
colaboradores para essa finalidade. 
( ) No nível operacional, é possível, por exemplo, lançar as horas trabalhadas e 
também gerar a abertura e a aprovação automática de solicitações e ordens de 
serviço. 
( ) Com a informatização da manutenção, as informações que eram anteriormente 
registradas e arquivadas fisicamente em papel, passam a ser registradas 
eletronicamente. Sendo assim, espera-se também um ganho em economia de 
impressões e papel, que pode ser muito ou pouco expressivo para a empresa, 
dependendo da quantidade de impressões geradas. 
 
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA: 
a) V - V - V - F. 
b) V - V - V - V. 
c) F - V - F - V. 
d) V - F - V - F. 
 
10. A gestão da manutenção pode ser auxiliada por softwares. De fato, a manutenção 
de equipamentos para a indústria 4.0 vem envolvendo o auxílio de softwares para 
avisar o ser humano sobre a necessidade de manutenção, troca ou ajuste. Isso 
invariavelmente torna o processo mais assertivo, e tende a culminar em ganhos de 
https://portaldoalunoead.uniasselvi.com.br/ava/notas/request_gabarito_n2.php?action1=RU5HMDAzNw==&action2=RVBSMTU=&action3=NjM4MjQ0&action4=MjAyMC8x&prova=MTkzOTMzMTQ=#questao_9 aria-label=
https://portaldoalunoead.uniasselvi.com.br/ava/notas/request_gabarito_n2.php?action1=RU5HMDAzNw==&action2=RVBSMTU=&action3=NjM4MjQ0&action4=MjAyMC8x&prova=MTkzOTMzMTQ=#questao_10 aria-label=
produtividade. Contudo, a implantação de tecnologias de gestão de manutenção 
industrial em processos estabelecidos está longe de ser uma tarefa fácil. Sobre as 
vantagens e os desafios da implantação de softwares para gestão da manutenção, 
classifique V para as sentenças verdadeiras e F para as falsas: 
 
( ) O principal elemento que pode vir a dificultar a implantação de softwares de 
gestão de manutenção é certamente a cultura organizacional da empresa. Para 
vencer a resistência, é necessário o convencimento das pessoas da necessidade da 
implantação do software em todos os níveis envolvidos, eliminando a inércia e os 
discursos contra mudanças que muitas vezes estão enraizados nas empresas. 
( ) As pessoas invariavelmente se relacionam com o sucesso ou fracasso na 
implantação de softwares de gestão de manutenção. É necessário que haja um 
clima adequado no trabalho, treinamento, reconhecimento e valorização das 
pessoas, para que elas estejam comprometidas com as mudanças necessárias. 
( ) A principal vantagem dos softwares de gestão de manutenção é a possibilidade 
de implantação com sucesso em vários tipos de processo de fabricação, e não 
necessariamente em equipamentos novos. De fato, mesmo em processos onde os 
equipamentos são antiquados e quebram a qualquer momento, é possível obter bons 
resultados financeiros com a implantação do software. 
( ) A utilização de um software de gestão de manutenção representa um custo 
baixo para qualquer indústria, e se adapta a qualquer tipo de processo ou de 
equipamento, não sendo necessário realizar estudos financeiros muito detalhados. 
 
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA: 
a) F - F - V - V. 
b) V - V - F - F. 
c) V - F - V - F. 
d) F - V - F - V. 
1. OEE (Overall Equipment Effectiveness) é o indicador de eficiência global do 
equipamento que relaciona os indicadores de disponibilidade, qualidade e 
performance. É uma metodologia muito utilizada para medir a eficiência 
operacional de um equipamento, linha de produção ou pode ainda ser utilizada para 
medir a eficiência global de uma empresa. Com base neste conceito, considere uma 
máquina de inserção de rótulos em embalagens de óleo de soja. O regime de 
operação mensal teórico programado da máquina é 16h/dia e 20dias/mês. Em 
determinado mês, os dados de produção foram: 
 
- Produção teórica de embalagens rotuladas: 850 unidades/hora. 
- Produção real de embalagens rotuladas no mês: 203455 unidades. 
- Refugos: 744 unidades. 
- Total de horas ociosas da máquina para manutenção no mês: 18h. 
 
Com base nestas informações, classifique V para as sentenças verdadeiras e F para 
as falsas: 
 
( ) Com os dados de produção fornecidos, o valor da Eficiência Global do 
Equipamento (OEE) desta máquina é de 74,52%. 
( ) O indicador de performance da máquina no mês considerado é de 79,26%. 
( ) Com base no padrão de Eficiência Global do Equipamento ilustrado na figura, 
https://portaldoalunoead.uniasselvi.com.br/ava/notas/request_gabarito_n2.php?action1=RU5HMDAzNw==&action2=RVBSMTU=&action3=NjM4MjQ2&action4=MjAyMC8x&prova=MjAyOTg1MzM=#questao_1 aria-label=
o processo industrial vinculado a máquina de inserção de rótulo no mês analisado 
pode ser classificado como sendo de Eficiência Classe Mundial. 
 
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA: 
 
a) F - F - V. 
b) V - V - F. 
c) F - V - V. 
d) V - F - F. 
 
2. A gestão da manutenção pode ser auxiliada por softwares. De fato, a manutenção de 
equipamentos para a indústria 4.0 vem envolvendo o auxílio de softwares para 
avisar o ser humano sobre a necessidade de manutenção, troca ou ajuste. Isso 
invariavelmente torna o processo mais assertivo, e tende a culminar em ganhos de 
produtividade. Contudo, a implantação de tecnologias de gestão de manutenção 
industrial em processos estabelecidos está longe de ser uma tarefa fácil. Sobre as 
vantagens e os desafios da implantação de softwares para gestão da manutenção, 
classifique V para as sentenças verdadeiras e F para as falsas: 
 
( ) O principal elemento que pode vir a dificultar a implantação de softwares de 
gestão de manutenção é certamente a cultura organizacional da empresa. Para 
vencer a resistência, é necessário o convencimento das pessoas da necessidade da 
implantação do software em todos os níveis envolvidos, eliminando a inércia e os 
discursos contra mudanças que muitas vezes estão enraizados nas empresas. 
( ) As pessoas invariavelmente se relacionam com o sucesso ou fracasso na 
implantação de softwares de gestão de manutenção. É necessário que haja um clima 
adequado no trabalho, treinamento, reconhecimento e valorização das pessoas, para 
que elas estejam comprometidas com as mudanças necessárias. 
( ) A principal vantagem dos softwares de gestão de manutenção é a possibilidade 
de implantação com sucesso em vários tipos de processo de fabricação, e não 
necessariamente em equipamentos novos. De fato, mesmo em processos onde os 
equipamentos são antiquados e quebram a qualquer momento, é possível obter bons 
resultados financeiros com a implantação do software. 
( ) A utilização de um software de gestão de manutenção representa um custo 
baixo para qualquer indústria, e se adapta a qualquer tipo de processo ou de 
equipamento, não sendo necessário realizar estudos financeiros muito detalhados. 
 
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA: 
a) F - F - V - V. 
b) F - V - F - V. 
c) V - F - V - F. 
https://portaldoalunoead.uniasselvi.com.br/ava/notas/request_gabarito_n2.php?action1=RU5HMDAzNw==&action2=RVBSMTU=&action3=NjM4MjQ2&action4=MjAyMC8x&prova=MjAyOTg1MzM=#questao_2 aria-label=
d) V - V - F - F. 
 
3. A confiabilidade possui um papel fundamental no estudo de equipamentos, levando 
em conta que há uma grande dificuldadede se obter com exatidão seus tempos de 
vida. Para realização da aplicação da confiabilidade, é necessário um conhecimento 
do produto ou equipamento, pois é através deste conhecimento que será possível 
determinar os modos e as causas de falhas. Além disso, a confiabilidade tem como 
característica a versatilidade, pois, através de determinado número de dados, é 
possível fazer uma abrangência para outros equipamentos.Também chamada de 
taxa de risco ou taxa de falha é a mais popular das medidas de confiabilidade. A 
velocidade de ocorrência de falhas pode ser expressa através do parâmetro taxa de 
falhas, sendo a análise de falhas um processo interativo cujo sucesso depende de se 
determinar relações implícitas entre causa e efeito. Com base nestas informações, 
classifique V para as sentenças verdadeiras e F para as falsas: 
 
( ) Função de Risco Crescente (FRC): a incidência de risco cresce com o tempo. 
( ) Função de Risco Decrescente (FRD): a incidência de risco decresce com o 
tempo. 
( ) Função de Risco Constante ou Estacionária (FRE): a junção das duas funções 
anteriores Função de Risco Crescente (FRC): a incidência de risco cresce com o 
tempo e Função de Risco Decrescente (FRD): a incidência de risco decresce com o 
tempo. 
 
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA: 
a) V - V - V. 
b) F - F - F. 
c) F - F - V. 
d) V - V - F. 
 
4. Levando em consideração os dois tipos manutenção industrial: a Manutenção 
Corretiva e a Manutenção Preventiva, sabe-se que ambas possuem diferentes 
conceitos e aplicações na indústria. Sobre o exposto, classifique V para as sentenças 
verdadeiras e F para as falsas: 
 
( ) A manutenção não planejada é muito indesejada em nível organizacional, 
também é conhecida como manutenção corretiva, já que ela tem como objetivo 
corrigir problemas que ocorreram nos equipamentos. 
( ) Podemos classificar as manutenções planejadas em preventiva e preditiva. 
( ) Manutenção preventiva foco prever os possíveis problemas preventivamente 
baseada em conhecimentos prévios de manuais, fornecedores e outras técnicas 
matemáticas que buscam prever as condições de cada componente dos 
equipamentos produtivos. 
( ) Na manutenção não planejada é desenvolvido um conjunto de procedimentos e 
ações de forma antecipada, que buscam manter os equipamentos em 
funcionamento, gerando a maior disponibilidade possível do equipamento para a 
produção. 
https://portaldoalunoead.uniasselvi.com.br/ava/notas/request_gabarito_n2.php?action1=RU5HMDAzNw==&action2=RVBSMTU=&action3=NjM4MjQ2&action4=MjAyMC8x&prova=MjAyOTg1MzM=#questao_3 aria-label=
https://portaldoalunoead.uniasselvi.com.br/ava/notas/request_gabarito_n2.php?action1=RU5HMDAzNw==&action2=RVBSMTU=&action3=NjM4MjQ2&action4=MjAyMC8x&prova=MjAyOTg1MzM=#questao_4 aria-label=
( ) A manutenção de falha inesperada e a manutenção considerada de forma 
ocasional fazem parte da manutenção não planejada. 
 
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA: 
a) V - V - F - F - V. 
b) V - F - F - V - V. 
c) F - V - F - F - F. 
d) V - V - V - F - V. 
 
5. Os indicadores de produtividade são muito importantes para a gestão moderna, pois 
são ferramentas utilizadas para medir um processo e acompanhar os seus resultados 
para orientar sua melhoria e ainda desenvolver a eficiência dos processos, além de 
trabalhar a otimização do desempenho dos colaboradores. Assim, há um indicador 
muito utilizado para monitorar a rotatividade dos colaboradores na empresa, ou 
seja, quantos entraram e saíram em um determinado período de tempo. Assinale a 
alternativa CORRETA que apresenta o nome do indicador: 
a) Indicadores estratégicos. 
b) Indicadores de turnover. 
c) Indicadores de competitividade. 
d) Indicadores de lucratividade. 
 
6. Os indicadores de qualidade estão se tornando cada dia mais vitais para a gestão das 
empresas e indústrias no mundo todo. Sabe-se que através dos indicadores podemos 
acompanhar e monitorar diversos resultados (qualidade, produtividade, OEE, custos 
internos e externos) de uma organização. Visando melhorar a visualização e o 
entendimento desses resultados através dos indicadores em qualquer nível 
hierárquico organizacional, assinale a alternativa CORRETA que apresenta duas 
características necessárias para a elaboração de um indicador gerencial: 
a) Ter uma meta estabelecida / Não ter um objetivo que busque sinalizar as 
deficiências da organização. 
b) Trazer resultados que não promovam o engajamento entre a equipe / Não ter 
uma meta estabelecida. 
c) Precisão para evitar duplicidade de dados / Ter alcance e sinalizar as causas dos 
problemas. 
d) Objetividade e clareza para transmitir informações / Apenas resultados 
estimados e que não condizem com as atividades da empresa. 
 
Parabéns! Você acertou a questão: Parabéns! Você acertou. 
 
7. Abraman (2013, s.p.) apresenta dados de uma pesquisa realizada no ano de 2013, 
em que os custos de manutenção anual equivalem, em média, a 4,69% do 
faturamento anual de uma empresa, e que neste ano de 2012 equivaleu a um 
https://portaldoalunoead.uniasselvi.com.br/ava/notas/request_gabarito_n2.php?action1=RU5HMDAzNw==&action2=RVBSMTU=&action3=NjM4MjQ2&action4=MjAyMC8x&prova=MjAyOTg1MzM=#questao_5 aria-label=
https://portaldoalunoead.uniasselvi.com.br/ava/notas/request_gabarito_n2.php?action1=RU5HMDAzNw==&action2=RVBSMTU=&action3=NjM4MjQ2&action4=MjAyMC8x&prova=MjAyOTg1MzM=#questao_6 aria-label=
https://portaldoalunoead.uniasselvi.com.br/ava/notas/request_gabarito_n2.php?action1=RU5HMDAzNw==&action2=RVBSMTU=&action3=NjM4MjQ2&action4=MjAyMC8x&prova=MjAyOTg1MzM=#questao_7 aria-label=
montante no país gasto de 4,4 bilhões de reais gastos em manutenção. Todavia, 
conforme dados apresentados, já esteve em patamares menores. Veja a tabela anexa 
e analise as sentenças a seguir: 
 
I- Os dados refletem uma preocupação, por parte dos gestores, com uma 
manutenção industrial de qualidade ao longo do tempo. 
II- A elevação dos custos de manutenção, retratam a ausência de um planejamento 
estratégico para os setores de manutenção industrial por parte da gestão. 
III- Seria correto afirmar que o aumento dos custos de manutenção está diretamente 
relacionado com o crescimento industrial ao longo dos anos. 
 
Assinale a alternativa CORRETA: 
 
FONTE: http://www.abraman.org.br/Arquivos/403/403.pdf. Acesso em: 6 maio 
2019. 
 
a) As sentenças II e III estão corretas. 
b) Somente a sentença I está correta. 
c) Somente a sentença II está correta. 
d) As sentenças I e II estão corretas. 
 
8. OEE (Overall Equipment Effectiveness) é o indicador de eficiência global do 
equipamento que relaciona os indicadores de disponibilidade, qualidade e 
performance. É uma metodologia muito utilizada para medir a eficiência 
operacional de um equipamento, linha de produção ou pode ainda ser utilizada para 
medir a eficiência global de uma empresa. Com base neste conceito, considere uma 
máquina de inserção de rótulos em embalagens de óleo de soja. O regime de 
operação mensal teórico programado da máquina é 16h/dia e 20dias/mês. Em 
determinado mês, os dados de produção foram: 
 
- Produção teórica de embalagens rotuladas: 850 unidades/hora. 
- Produção real de embalagens rotuladas no mês: 203455 unidades. 
https://portaldoalunoead.uniasselvi.com.br/ava/notas/request_gabarito_n2.php?action1=RU5HMDAzNw==&action2=RVBSMTU=&action3=NjM4MjQ2&action4=MjAyMC8x&prova=MjAyOTg1MzM=#questao_8 aria-label=
- Refugos: 744 unidades. 
- Total de horas ociosas da máquina para manutenção no mês: 18h. 
 
Com base nestas informações, classifique V para as sentenças verdadeiras e F para 
as sentenças falsas: 
 
( ) Com os dados de produção fornecidos, o valor da Eficiência Global do 
Equipamento (OEE) desta máquina é de 78,55%. 
( ) Com base no padrão de Eficiência Global do Equipamento (OEE) ilustrado na 
figura, o processo industrial vinculado a máquinade inserção de rótulo no mês 
analisado pode ser classificado como sendo de Eficiência Média. 
( ) O tempo real de produção da máquina no mês considerado é de 302 horas e o 
tempo programado teórico é de 320 horas. 
 
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA: 
 
a) V - V - F. 
b) F - F - V. 
c) V - F - V. 
d) F - V - V. 
 
9. Nessas "indústrias inteligentes", máquinas e insumos "conversam" ao longo das 
operações industriais com escala e flexibilidade do processo de fabricação, que, 
assim, ocorre de forma relativamente autônoma e integrada. Dispositivos 
localizados em diferentes unidades da empresa, ou mesmo de empresas diferentes, 
também trocam informações de forma instantânea sobre compras e estoques, 
permitindo uma otimização logística até então impensável, estabelecendo maior 
integração também entre os elos de uma cadeia produtiva. O conceito de Indústria 
4.0, contudo, vai além da integração dos processos associados à produção e 
distribuição, envolvendo, também, todas as diversas etapas da cadeia de valor: do 
desenvolvimento de novos produtos, como projeto, desenvolvimento e testes, desde 
a simulação das condições de produção até o pós-venda. Sobre o exposto, analise as 
sentenças a seguir: 
 
I- Dominar as novas tecnologias de comunicação e informação, assim como 
capacidade para trabalhar em equipe. 
II- Pertencem ao ramo de competências do profissional de manutenção industrial 
ser empreendedor, ter capacidade criativa e ter um bom relacionamento 
interpessoal. 
III- O profissional de manutenção industrial necessita conhecer todo o processo de 
fabricação, a fim de que a produção tenha um mínimo de perdas, quando da parada 
da linha de produção. 
https://portaldoalunoead.uniasselvi.com.br/ava/notas/request_gabarito_n2.php?action1=RU5HMDAzNw==&action2=RVBSMTU=&action3=NjM4MjQ2&action4=MjAyMC8x&prova=MjAyOTg1MzM=#questao_9 aria-label=
 
Assinale a alternativa CORRETA: 
 
FONTE: http://www.portaldaindustria.com.br/publicacoes/2016/8/desafios-para-
industria-40-no-brasil/. Acesso em: 2 maio 2019. 
a) Somente a sentença I está correta. 
b) As sentenças II e III estão corretas. 
c) As sentenças I e III estão corretas. 
d) As sentenças I e II estão corretas. 
 
10. Quando analisamos a evolução que ocorreu nas indústrias desde os anos de 1985 
até hoje, verificamos que a evolução dos equipamentos é muito grande e que 
aumentou muito a complexidade do trabalhar com a manutenção. As indústrias 
como um todo estão evoluindo e isto ocorre por causa de diversos fatores. Com 
base nestas informações, classifique V para as sentenças verdadeiras e F para as 
falsas: 
 
( ) Evolução dos produtos fabricados e do que o mercado deseja consumir. 
( ) Máquinas produtivas mais modernas adquiridas pela empresa. 
( ) Funcionários/Gestores melhor preparados. 
( ) Concorrência. 
( ) Aumento da terceirização especializada. 
 
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA: 
a) V - F - V - F - V. 
b) F - V - V - V - F. 
c) V - V - F - F - V. 
d) V - V - V - V - V. 
 
1. OEE (Overall Equipment Effectiveness) é o indicador de eficiência global do 
equipamento que relaciona os indicadores de disponibilidade, qualidade e 
performance. É uma metodologia muito utilizada para medir a eficiência 
operacional de um equipamento, linha de produção ou pode ainda ser utilizada para 
medir a eficiência global de uma empresa. A análise de eficiência de processos 
pode ser efetuada como a aplicação do OEE e a eficiência da planta industrial é 
categorizada de acordo com este resultado. Com base neste conceito, analise a 
situação a seguir: 
 
Uma máquina envazadora na linha produtiva de uma fábrica de leite é programada 
para operar em 2 turnos que somados resultam em 18 horas por dia. Em todos os 
dias de operação, a envazadora tem duas paradas planejadas que totalizam 50 
minutos cada parada, para atividades de troca de turno de funcionários e realização 
de calibrações na máquina. Suponha que em determinado dia, durante um dos 
turnos de trabalho, ocorreu uma falha não prevista na envazadora que fez com que a 
máquina ficasse fora de operação devido à manutenção corretiva necessária que 
https://portaldoalunoead.uniasselvi.com.br/ava/notas/request_gabarito_n2.php?action1=RU5HMDAzNw==&action2=RVBSMTU=&action3=NjM4MjQ2&action4=MjAyMC8x&prova=MjAyOTg1MzM=#questao_10 aria-label=
https://www.uniasselvi.com.br/extranet/o-2.0/prova_ead/n2_ead_avaliacao_disciplina_online_alun.php#questao_1
durou 2,5 horas. 
 
Calcule a disponibilidade da máquina envazadora e verifique se a máquina atende 
ao padrão de classe mundial para disponibilidade, que deve ser maior ou igual a 
95%. ( * Máximo 4000 caracteres ) 
 
 
 
2
. 
Conforme Gurski (2002), podemos classificar a história da manutenção industrial em 
três eras: Primeira Geração - antes da Segunda Guerra Mundial, Segunda Geração - 
após a Segunda Guerra Mundial até os anos 1960, e Terceira Geração - após a 
década de 1970. Descreva sobre as três gerações. 
 
FONTE: GURSKI, Carlos Alberto. Noções De Confiabilidade e Manutenção 
Industrial. 2002. Disponível em: 
http://www.tecnicodepetroleo.ufpr.br/apostilas/petrobras/confiabilidade_e_manutenc
ao.pdf. Acesso em: 28 
dez. 2013. ( * Máximo 4000 caracteres ) 
 
https://www.uniasselvi.com.br/extranet/o-2.0/prova_ead/n2_ead_avaliacao_disciplina_online_alun.php#questao_2
https://www.uniasselvi.com.br/extranet/o-2.0/prova_ead/n2_ead_avaliacao_disciplina_online_alun.php#questao_2