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Automação Industrial

Automação Industrial é uma disciplina que estuda a aplicação de tecnologias para otimizar processos industriais. Durante as aulas, os alunos aprendem sobre sensores, atuadores, controladores lógicos programáveis (CLPs), sistemas supervisórios, redes industriais, entre outros temas. O objetivo é formar profissionais capazes de projetar, implementar e manter sistemas automatizados em indústrias de diversos segmentos. A disciplina é importante para engenheiros, técnicos e tecnólogos que atuam na área industrial, pois permite a redução de custos, aumento da produtividade e melhoria da qualidade dos produtos.

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Sistema integrado de manufatura AV2

RESTRICTED

Exatas

Engenharia

Engenharia Industrial

Automação

Graduate

Centro Universitário Leonardo da Vinci

thayanne marques

Outros

Other

Em algumas plantas industriais, os equipamentos podem ser programados manualmente, produzindo uma peça por vez, toda vez que forem programados, apr...

Em algumas plantas industriais, os equipamentos podem ser programados manualmente, produzindo uma peça por vez, toda vez que forem programados, apresentando restrições no número de características que podem ser reproduzidas. Por isso, é mais adequado que o sistema seja controlado por um computador e monitorado por meio de um processo totalmente automatizado. Os Sistemas de Manufatura Flexíveis (SMF) apresentam, ao menos, três subsistemas.
Identifique e assinale a alternativa correta:
Está correta apenas II.
Estão corretas I e III.
Estão corretas II e III.
Estão corretas I, II e III.
Está correta apenas III.

General Studies

Questões Para o Saber: Compartilhando questões para auxiliar no aprendizado e aprimoramento de habilidades em diversas áreas do conhecimento. Vamos juntos aprender mais sobre os assuntos que nos interessam através dessas questões desafiadoras!

Questões Para o Saber

Manufatura é um sistema de fabricação de grande quantidade de produtos de forma padronizada e em série. Neste processo pode ser usado somente as mã...

Manufatura é um sistema de fabricação de grande quantidade de produtos de forma padronizada e em série. Neste processo pode ser usado somente as mãos (como era feito antes da Revolução Industrial) ou com a utilização de máquinas como passou a ocorrer após a Revolução Industrial.
ERP é conceituado como um sistema que:
auxilia a programação de sistemas produtivos ao ritmo ditado pelos gargalos
visa ao planejamento de recursos críticos e a antecipar necessidades de recursos de curto prazo.
integrado, atende a necessidades de informações para tomada de decisão de todos os setores da empresa em uma base de dados única.
integra o planejamento de recursos de manufatura a partir de uma base de dados única.
complementa o sistema de planejamento e controle da produção, tendo em vista a melhoria de desempenho do chão de fábrica.

A produção manufatura tem como vantagens, a produção manual rápida; a redução dos erros em relação ao artesanato; alto volume produtivo; baixo cust...

A produção manufatura tem como vantagens, a produção manual rápida; a redução dos erros em relação ao artesanato; alto volume produtivo; baixo custo de produção. Como desvantagens, a produção manufatureira possui alto custo de manutenção nas instalações; transporte interno excessivo e estoque acumulado.
O ECM (enterprise content management) é:
uma gestão da cadeia de suprimentos que envolve o planejamento e o controle de todas as atividades envolvidas com abastecimento/aquisição (compras), produção (manufatura) e todas as atividades de logística
uma metodologia de medição e gestão de desempenho empresarial voltada para o gerenciamento de conteúdo de business intelligence.
um conjunto de modelos algorítmicos para estimativa de custos empresariais com base na governança de TI.
um sistema integrado de gestão empresarial voltado para o gerenciamento de conteúdo corporativo e composto por um conjunto de tecnologias, ferramentas e métodos que a organização utiliza para distribuir conteúdo digital.
uma estratégia de negócio que reúne vários processos de forma organizada e integrada e que emprega sistemas integrados de gestão corporativa, com foco no cliente, para o entendimento e a antecipação das necessidades e dos potenciais de uma empresa.

O conceito do Sistema de Manufatura Flexível surgiu na Grã-Bretanha, em 1960, e a sua primeira aplicação aconteceu sete anos mais tarde, nos Estado...

O conceito do Sistema de Manufatura Flexível surgiu na Grã-Bretanha, em 1960, e a sua primeira aplicação aconteceu sete anos mais tarde, nos Estados Unidos. Os primeiros sistemas executavam a manufatura de famílias de peças, utilizando máquinas-ferramentas de controle numérico.
O enunciado se refere a qual método de desenho assistido por computador?
Realidade Aumentada (RA).
Computer Aided Design 3D (CAD 3D).
Avaliação do Ciclo de Vida (ACV).
Realidade Virtual (RV).
Building Information Modeling (BIM).

Os sistemas de manufatura são projetados para reagirem e se adaptarem às diversas mudanças nos processos industriais, incluindo falhas, esperadas o...

Os sistemas de manufatura são projetados para reagirem e se adaptarem às diversas mudanças nos processos industriais, incluindo falhas, esperadas ou não, Sistemas de Manufatura Flexíveis (SMF) - ou Flexible Manufacturing System (FMS) em inglês -, são, basicamente, sistemas de produção altamente automatizados, capazes de produzir uma grande variedade de peças e produtos por meio de um único equipamento e software.
Que tipo de sistema fabril deve ser utilizado para fabricação de tais produtos que possuem ciclo de vida longo e alto volume de produção?
Linha transgredida
Sistema de manufatura integrada por computador, flexível e que tenha estações de usinagem a comando numérico
Sistema flexível de manufatura
Linha transfer
Sistema artesanal de fabricação

Algumas etapas devem ser seguidas para se obter um modelo que explicite as características do sistema real.
Analise e responda corretamente:
I. Aná...

Algumas etapas devem ser seguidas para se obter um modelo que explicite as características do sistema real.
Analise e responda corretamente:
I. Análise do sistema – é a mais importante das etapas. Portanto, é onde se deve despender mais tempo. Consiste do total entendimento funcional do sistema a ser modelado. Após esse estudo, devem ser fixados os objetivos finais da simulação, o nível de detalhamento do modelo e as condições de simulação.
II. Modelagem e programação – onde é feita a modelagem propriamente dita, utilizando um software de simulação apropriado. É importante que o código seja amplamente comentado e construído de forma modular para facilitar o seu entendimento e eventuais modificações.
III. Validação do modelo – em seguida deve-se testar o modelo com o objetivo de garantir que este representa fielmente o sistema em questão. A validação é feita a partir de testes de situações conhecidas. Possíveis erros devem ser corrigidos nesta etapa.
IV. Análise de sensibilidade – são realizadas modificações no modelo com o intuito de se conhecer o comportamento deste sob diferentes condições (verificar gargalos, etc.).
Apenas os itens estão corretos I, III e IV.
Todos os itens estão incorretos I, II, III e IV.
Todos os itens estão corretos I, II, III e IV.
Apenas os itens estão corretos I e IV.
Apenas os itens estão corretos III e IV.

Manufatura é um sistema de fabricação de grande quantidade de produtos de forma padronizada e em série. Neste processo pode ser usado somente as mãos (como era feito antes da Revolução Industrial) ou com a utilização de máquinas como passou a ocorrer após a Revolução Industrial.
Quanto à sua filosofia de última geração, que se estabeleceu nos estaleiros criados após o ano 2000, a utilização também nas demais indústrias se deu de modo que:
as máquinas de controle numérico executassem suas operações seguindo instruções de um computador.
um sistema flexível de manufatura pudesse ser integrado, eletronicamente, aos departamentos de engenharia, produção e controle de estoques.
a construção de um modelo computacional pudesse ser usada para a simulação do funcionamento do produto desenvolvido antes mesmo da fabricação.
o desenho de superfícies fosse complementado por formas geométricas mais elaboradas.
as máquinas operatrizes executassem suas operações seguindo instruções de um computador.

Os principais tipos de simulação são a matemática, experimental e a computacional. Segue algumas de suas principais características (Akbay, 1996):
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Os principais tipos de simulação são a matemática, experimental e a computacional. Segue algumas de suas principais características (Akbay, 1996):
Analise a questão e identifique as assertivas:
I. Experimental – esse método geralmente é difícil de ser implementado, pois o número de configurações alternativas que podem ser testados é pequeno, além disso é caro e demorado. Quando se trata de sistema que ainda estão sendo concebidos este método se torna inviável.
II. Matemático – oferece bons resultados pois fornece respostas ideais com pouco trabalho com as equações. Contudo, pode não ser possível resumir a dinâmica do sistema em uma equação, ou pode não ser possível resolver a equação.
III. Computacional – não se limita a equações para descrever a dinâmica do sistema, variabilidade no sistema real pode ser incorporada facilmente na modelagem associando-se distribuições aleatórias às entradas do modelo, consequentemente, faz-se necessário o tratamento estatístico dos dados obtidos. Além disso, é preciso realizar muitas tentativas para descobrir qual o melhor sistema, o que pode levar bastante tempo.
Estão incorretos Itens I, II e III.
Estão corretos itens I, II e III.
Estão corretos apenas os itens I e III.
Estão incorretos apenas os itens I e III.
Estão corretos apenas os itens I e II.

Fazer os diferentes tipos de sistemas de informações de uma empresa trabalharem juntos é um grande desafio. Uma solução é implantar aplicativos int...

Fazer os diferentes tipos de sistemas de informações de uma empresa trabalharem juntos é um grande desafio. Uma solução é implantar aplicativos integrados, isto é, sistemas que abrangem todas as áreas funcionais, executam processos de negócios que permeiam toda a empresa e incluem todos os níveis de gerência.
Dessa forma, identifique a afirmativa verdadeira:
Os SGCs permitem às organizações administrar melhor seus processos, a fim de capturar e aplicar conhecimentos e expertise. Esses sistemas coletam conhecimento e a experiência relevantes na empresa e também os tornam disponíveis onde e quando forem necessários para melhorar os processos de negócios.
A Intranet de uma organização pode ligar a organização a diversos parceiros de negócios como fornecedores.
Os SCMs ajudam as empresas a administrar suas relações com os clientes. São sistemas interorganizacionais porque automatizam o fluxo de informações através das fronteiras organizacionais.
Os ERPs são utilizados para integrar processos de negócios nas áreas de manufatura e produção, finanças e contabilidade, vendas e marketing e recursos humanos em um único sistema de software. Uma das características desse sistema, é o armazenamento dos dados em vários repositórios de dados ou banco de dados.
CRMs ajudam as empresas a administrar suas relações com os clientes e fornecedores. Esses sistemas fornecem informações para integrar todos os processos de negócios que lidam com o cliente, em termos de vendas, marketing e serviços.

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Sistema integrado de manufatura AV2

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