Aula 7 Processos Logisticos 1

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Disciplina:Fundamentos dos Processos Logísticos
Professor: Juscelino Pizolati Arnauts
Processos Logísticos 1
Visão Geral
 É reconhecido que o processo da cadeia de abastecimento contribui sobremaneira para a redução de custos, gerando impactos positivos no crescimento das vendas e lucros, por meio da diminuição dos ciclos e aumento da flexibilidade.
Para buscar vantagem competitiva, o primeiro passo a ser dado é entender os processos que compõem a cadeia de abastecimento integrada e de que forma eles afetam o ecossistema organizacional.
 Reconhecidamente as empresas precisam criar novas fórmulas para obter sucesso. Adaptações no ecossistema são fundamentais. A TI tem afetado todos os segmentos, e de alguma forma, contribuído de maneira relevante com os processos por meio da disponibilização de informações da automação, da integração e otimização das funções empresariais.
 A melhoria contínua e outros conceitos nobres(work out, GQT,...) vieram para ficar. Mudar processos toma tempo, pois as empresas são constituídas por pessoas, resistentes às mudanças. Porém, hoje as empresas são mais dinâmicas e inteligentes, as pessoas são preparadas para mudar, a gestão de mudanças está em voga, é assunto importante nas mais altas esferas da empresa.
 
 Evoluem de um conceito meramente operacional para uma plataforma mais estratégica. Empresas com esta visão,estão investindo pesado em seus processos e criando estratégias que as tornem cada vez mais competitivas no mercado. 
 Elas estão enxergando o cliente. 
 Cuidado: não construa sua casa começando pelo telhado.
A cadeia de abastecimento e de demanda passam a ter cada vez mais importância na jornada que seguem até alcançar o consumidor.
 - Processo de Planejamento – o foco será o planejamento nos seus diversos níveis com a finalidade de obter a integração dos negócios da organização e destacar a sua importância.
 Mudanças nas demandas requerem flexibilidade no processo produtivo.
 O planejamento propicia uma visão clara de todo o processo, permitindo que se entenda as limitações e restrições dos diferentes recursos que compõem a cadeia.
 O plano mestre da cadeia de abastecimento orienta os planos operacionais. Qualquer disfunção que afete o processo deve ser analisada, ainda que culmine com possíveis alterações no plano. 
Planejamento da cadeia de Abastecimento – é orientado pelas necessidades provenientes do plano de negócio da empresa ou plano empresarial.
A demanda é o ponto de partida para a elaboração do plano global da cadeia de abastecimento. 
 Subprocessos básicos de planejamento:
- Planejamento de Suprimentos – tem o objetivo de definir ações para a obtenção de materiais necessários à satisfação da demanda requerida pela cadeia de abastecimento.
 Práticas de negócio no planejamento de produção:
Promover integração entre os setores, identificar disfunções e oportunidades, avaliar alternativas;
Verificar disponibilidade de materiais;
Revisar estoques obsoletos;
Analisar e atualizar objetivos de estoques;
Estabelecer regras para pedidos urgentes e não planejados.
- Planejamento da distribuição – corresponde ao desenvolvimento das ações que orientarão os recursos da distribuição em relação às necessidades de distribuição especificadas pela demanda. 
- Tempo de ciclo da distribuição, flexibilidade, custo de estoque de produto acabado, custo de processamento de pedidos, custos logísticos totais, precisão das estimativas de vendas e nível de atendimento de pedidos, considerando data,produto, quantidade e qualidade.
 - Sinergia de processos – trata-se do perfeito balanceamento através da homogeneização ou padronização.
- Indicadores de desempenho – são informações gerenciais que auxiliam na tomada de decisão. Os indicadores de desempenho ou gestão devem ser compartilhados na organização sempre que possível.
Unificação dos sistemas de planejamento – sistemas integrados são chamados de ERP, os
 quais suporta os processos transacionais das empresas.
- Processos de Suprimentos – para fabricar produtos é preciso ter a quantidade certa de materiais. Os quais devem ser obtidos com o menor custo possível, com uma qualidade superior e devem estar disponíveis no momento em que a produção for iniciada. O processo de suprimentos tem papel fundamental na busca da excelência, tanto em organizações produtivas como em serviços.
Processo de produção - as organizações estão investindo muito em funções e habilidades para produzir e vender produtos com lucratividade. 
 Algumas priorizam sua competência muitas vezes em áreas diferentes de manufatura.
Processo de distribuição – está associado à movimentação física do material, normalmente de um fornecedor para um cliente. Envolve atividades internas e externas, acompanhadas de documentos legais.
 A distribuição varia de produto para produto, é uma função dinâmica e bastante diversa.
 O gerenciamento da distribuição vai além de meramente movimentar um produto; é uma atividade fundamental no serviço, custo e qualidade desejados por consumidores e clientes.
- Processo distribuição-recebimento – consiste no recebimento físico do produto ou material, passando pela inspeção de qualidade, para ser armazenado em local apropriado.
 processo de empurrar – está associado quase sempre a um ponto de pedido. Produz para depois vender. Baseado na demanda, a medida que o estoque vai esgotando, determina-se u a quantidade mínima para reposição programada, estoque de segurança, tempo de produção, ...
- Processo de puxar – está associado à demanda real. O estoque será abastecido, e os produtos serão produzidos com base na necessidade ditada pelo consumo. JIT e kanban são técnicas aplicadas com o objetivo de abastecer o estoque no momento em que realmente é necessário. 
- Processo de administração de pedido – embora não tenha uma estrutura extremamente rígida, pois varia de segmento para segmento, os elementos do processo de gestão de pedidos podem ser divididos conforme figura a seguir:
- processo de distribuição-armazenagem – é a guarda do produto, processo no qual várias técnicas são utilizadas (crossdocking,flow through(armazenagem em local temporário).
processo distribuição-expedição
- Processo de administração de pedidos – tem como objetivo o planejamento e gerenciamento de vendas, como também a administração do portfólio de clientes, adicionando-os, mantendo-os ou reduzindo-os em função do desempenho destes mesmos, buscando efetivas parcerias que possam gerar condições propícias para ambas as empresas.
O gerenciamento de pedidos como vantagem competitiva;
Objetivo de entregar o pedido perfeito;
Melhoria no processo de gestão de pedidos para ganhar competitividade;
Gestão de pedidos e de clientes: - planejamento de vendas; - administração de vendas e desenvolvimento;- gestão e manutenção de clientes.
As empresas estão focalizando os clientes e procurando dar-lhes um nível de serviço superior. Este conceito obriga que o representante de vendas atue muito mais como um ombudsman, representando os interesses dos clientes e suas reivindicações.
Note que existem dois caminhos: no primeiro, a produção irá fabrica o produto a fim de atender às datas preestabelecidas; no segundo, o produto está disponível no estoque, o que possibilita entrega imediata.
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