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Automação Industrial PPR05

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Automação Industrial (PPR05) 
 
1. Um programa CAD é uma tecnologia computadorizada com foco no desenho do produto e na 
documentação da fase de projeto, durante o processo de engenharia. O CAD pode facilitar o processo de 
manufatura, transferindo diagramas detalhados dos materiais utilizados nos produtos, processos, 
tolerâncias e dimensionamentos. Isso pode ser usado tanto para produção do 2D e 3D, possibilitando a 
rotação em qualquer ângulo para todas as vistas, quanto para a vista de dentro para fora. Computer-
Aided Design tem como definição o uso de sistemas de computador para auxiliar na criação, modificação e 
otimização de projetos. A ferramenta do CAD apresenta algumas vantagens. 
 
 
 
Assinale a alternativa CORRETA que contêm todas essas vantagens: 
A) 
 Os seguintes parâmetros são normalmente utilizados em engenharia mecânica para simulações 
CAM: temperatura, pressão, interações entre componentes e forças aplicadas; maior possibilidade 
de retrabalho nos projetos por haver muitas funções especiais; possibilidade de alteração sem que 
sejam destruídas versões anteriores; qualidade das cópias. 
B) 
 Precisão nos desenhos do projeto; maior produtividade no design, alguns projetistas sem CAD 
chegam a produzir cem vezes mais do que os projetistas convencionais; menor possibilidade de 
erros nos projetos; padronização dos procedimentos de desenho; possui a possibilidade de alteração 
de protótipos no próprio sistema. 
C) 
 Precisão nos cálculos do projeto, maior produtividade no projeto, alguns projetistas sem CAD 
chegam a produzir dez vezes mais do que os projetistas convencionais, menor possibilidade de erros 
nos projetos; padronização dos procedimentos de desenho; possibilidade de alteração sem que 
sejam destruídas versões anteriores; qualidade das cópias. 
D) 
 
 
No sistema CAD não existe nesses sistemas a necessidade de um sistema operacional único, mas 
sim a cooperação entre os vários sistemas operacionais na realização das tarefas de 
compartilhamento de recursos e troca de informações; qualidade das cópias; as versões anteriores 
são deletadas do sistema automaticamente, mas podem ser recuperadas 
 
 
2. O plano de processo é um documento que resulta do planejamento do processo. É esse documento que 
liga o projeto, o planejamento da produção e a produção em si de um produto. Para elaboração desse 
plano, é utilizado o CAPP (Planejamento do Processo Assistido por Computador), que possui quatro 
diferentes tipos. Podemos citar como benefícios dessa ferramenta: 
A) 
Automatização dos processos de fabricação, comunicação simples entre os sistemas, facilitação da 
revisão dos projetos, sendo que cada processo possui uma única base de dados. 
B) 
Utilização de informações visuais para garantir a qualidade do processo, comunicação simples entre 
os sistemas e a facilidade de revisão dos projetos, mantendo um histórico dessas informações. 
C) 
Elaboração do plano de processo em tempo reduzido, padronização desse documento na fábrica, 
podendo ser utilizadas informações visuais para garantir a qualidade do processo. 
D) 
Padronização do plano de processo no chão de fábrica, automatização dos processos de fabricação, 
sendo que cada processo possui uma única base de dados e maior número de processistas. 
 
 
3. Um fator importante dos sistemas de controle em tempo real é o tempo de execução de uma tarefa. O 
tempo necessário para que um sistema de controle realize uma atividade deve ser irrelevante quando 
comparado à necessidade de execução da tarefa. Nesse sentido, analise as sentenças a seguir e indique se 
são verdadeiras (V) ou falsas (F): 
 
( ) O sistema de tempo real foi desenvolvido para dar respostas a sistemas de malha fechada. 
( ) Em sistemas tipo “hard”, após perdido o prazo estabelecido, a utilidade do sistema decresce com o 
passar do tempo. 
( ) A interação homem-máquina é limitada nesse tipo de sistema. 
( ) O usuário poderá programar o sistema para monitorar uma determinada tarefa em intervalos fixos de 
tempo. 
 
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA: 
A) 
F – V – F – V. 
B) 
V – F – V – V. 
C) 
V – F – V – F. 
D) 
F – V – F – F. 
 
 
4. No século XX, computadores, servomecanismos e controladores programáveis passaram a fazer parte da 
automação. Para se chegar aos computadores que usamos atualmente, diversos avanços foram sendo 
praticados ao longo do tempo, desde o uso de ábacos pelos babilônios, passando pela régua de cálculo 
(século XVII) e pelos cartões perfurados (século XIX). 
 
Com isso, os mecanismos inteiramente automáticos surgiram: 
 
Assinale a alternativa CORRETA: 
A) 
 no início do século XX. 
B) 
 no início do século XIX. 
C) 
 no início do século XVIII. 
D) 
 no início do século XXI. 
 
 
5. Instrumento industrial é considerado qualquer dispositivo utilizado para medir e/ou controlar, de forma 
direta ou indireta, uma variável. Esses dispositivos geram sinais analógicos ou digitais, dependendo do 
tipo de aparelho. Baseado nos tipos de sinais, complete a frase que segue: 
 
Os sinais digitais envolvem discretização no tempo e na amplitude, enquanto os sinais discretos... 
A) 
envolvem discretização na amplitude e possuem valores descontínuos. 
B) 
envolvem discretização no tempo e são oriundos de sinais digitais. 
C) 
envolvem discretização no tempo e são oriundos de contatos elétricos. 
D) 
envolvem discretização na amplitude e assumem apenas o estado fechado. 
 
 
6. A atividade de controle é fundamental para a execução de qualquer trabalho. Nos sistemas integrados de 
manufatura a automação ocupa uma posição da mais alta importância e, por sua vez, o controle num 
ambiente automatizado tem um papel importante nas organizações. Algumas razões que justificam a 
automação da produção e da manufatura são as seguintes: aumento da produtividade, redução dos custos 
do trabalho, minimização dos efeitos da falta de mão de obra qualificada, redução ou eliminação das 
atividades manuais rotineiras, aumento da segurança do trabalhador, melhoria na uniformidade do 
produto, realização de processos que não podem ser executados manualmente. 
 
Com base nesse contexto, as instalações de um sistema de produção são: 
A) 
 Fábrica, estacionamento, caminhões, equipamentos de proteção individual e coletiva, sensores, 
transdutores, equipamentos de inspeção e sistemas informáticos que controlam as operações da 
manufatura. 
B) 
 Fábrica, funcionários, gerência, RH, sistema de controle e gestão da qualidade, sistemas de 
medição e controle, sistemas manufaturados, sistemas informáticos e ferramentas motorizadas. 
C) 
 Fábrica, máquinas e ferramentas, equipamentos de movimentação de materiais, equipamentos de 
inspeção e sistemas informáticos que controlam as operações da manufatura. 
D) 
 Fábrica, robôs, equipamentos de manutenção, equipamento de proteção individual e coletiva, 
equipamentos para dedetização, sistemas de informação para inclusão digital dos trabalhadores que 
não conhecem a tecnologia e operações de controle de risco. 
 
7. Ao se tratar de controle de qualidade de um processo, pode-se utilizar o CIP (Controle Integrado de 
Processo) que irá monitorar cada posto de controle de uma linha de produção. Através dessa análise 
detalhada, sabe-se o que exige maior esforço para melhorias. Sobre o CIP, é correto afirmar que: 
 
I - Através do CIP é possível monitorar um conjunto de variáveis e atributos com tamanhos de amostras 
reduzidos. 
II – O banco de dados armazena as medições das variáveis de forma a facilitar o acesso a essas 
informações. 
III – Com o CIP é possível ter uma visão pontual de cada posto de trabalho, e não da linha de produção. 
IV – Quando um ponto for analisado como insatisfatório, utiliza-se o gráfico de Pareto como suporte para 
decisões. 
 
Assinale a alternativa CORRETA: 
A) 
As sentenças I, III e IV estão corretas. 
B) 
As sentenças I, II e IV estão corretas. 
C) 
As sentenças II, III e IV estão corretas. 
D) 
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