SLIDE-APENAS DE COMPRESSORES

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Compressores.
• São máquinas destinadas a elevar a pressão de um certo volume de 
ar, admitido nas condições atmosféricas, até uma determinada 
pressão exigida na aplicação.
• Os compressores estão relacionados diretamente com a pressão de 
trabalho e capacidade de volume de ar produzido (vazão), exigido 
para atender as necessidades da indústria.
• Existem diversos tipos de compressores, tudo para atender a 
necessidade de pressão e vazão dos sistemas pneumáticos.
Tipos de Compressores.
O autor Ilo da Silva Moreira, classifica os compressores em 3 tipos:
• Compressor com movimento linear .
• Compressor de movimento rotativo.
• Turbocompressor.
Compressor com movimento linear.
• Um dos mais utilizados atualmente, pois é apropriado a maioria das 
aplicações.
• Operam com pressão entre 1 bar a 16 bar.
• Esses tipos de compressores, também conhecido como compressores 
alternativos, podem ser de:
• Efeito simples;
• Efeito duplo;
• Um estágio;
• Dois estágio;
• Estágio múltiplos.
Compressor com movimento linear.
Efeito Simples
O compressor de embolo simples possui somente uma câmara de 
compressão por cilindro, isto é, apenas a parte superior do embolo 
aspira e comprime o ar. Dessa forma, o ar é comprimido somente 
quando o êmbolo avança.
Compressor com movimento linear.
Efeito duplo
Este tipo de compressor é assim chamado devido as suas duas camaras
de compressão, uma em cada lado do êmbolo, e realiza o trabalho de 
comprimir o ar tanto no avanço como no retorno.
Compressor com movimento linear.
De um estágio
Neste compressor, o ar atmosférico é comprimido à pressão de 
trabalho em uma única etapa.
Compressor com movimento linear.
De dois estágios
Neste compressor dois embolos estão interligados em série, 
comprimido o ar em duas etapas. O primeiro estágio possui um 
diâmetro maior para admitir maior quantidade de ar.
Compressor com movimento linear.
Para altas pressões, são necessários compressores de vários estágios 
para comprimir o ar até que se atinja a pressão desejada.
• Até 4 bar (alguns fabricantes conseguem atingir 8bar) => um estágio
• Até 15 bar => dois estágios
• Acima de 15 bar => três ou mais estágios.
30 bar
435 psi
Compressor de membrana ou diagrama.
• Também são compressores de movimento linear (alternativos).
• Nestes compressores o embolo fica separado da câmara de 
compressão através de um diagrama de borracha.
• O ar comprimido não entra em contato com as partes mecânicas do 
embolo ( desta maneira o ar fica livre de resíduos de óleo).
• Utilizado em consultórios dentários, hospitais, industrias alimentícia, 
farmacêutica e química.
Compressor de membrana ou diagrama.
• Também são compressores de movimento linear (alternativos).
• Nestes compressores o embolo fica separado da câmara de 
compressão através de um diagrama de borracha.
• O ar comprimido não entra em contato com as partes mecânicas do 
embolo ( desta maneira o ar fica livre de resíduos de óleo).
• Utilizado em consultórios dentários, hospitais, industrias alimentícia, 
farmacêutica e química.
Compressor rotativo de paleta
• São compressores também conhecidos como multicelular
• Neste compressor, o giro de um rotor circular montado excêntrico em 
relação a carcaça, faz com que os compartimentos se estreitem, 
comprimindo o ar neles.
• O rotor possui rasgos, em que as palhetas são alojadas, formando 
pequenos compartimentos chamados células.
Compressor de parafuso ou de fuso roscado
• Neste compressor, dois parafusos helicoidais, um de perfil côncavo e 
o outro convexo, comprimem o ar que é conduzido axialmente no 
interior da carcaça.
Compressor roots ou lóbulos
• Neste compressor, dois lóbulos estão engrenados entre si, dentro de 
uma carcaça, como se fossem duas engrenagens de dois dentes cada 
uma.
• Os lóbulos giram em direções opostas e transportam o ar pelos vãos 
dos seus dentes arredondados e o comprime até a abertura.
Turbocompressor
• Estes compressores trabalham segundo o princípio de aceleração de 
massa e são adequados para grande ( e constante) fornecimentos de 
vazões.
• São classificados como compressores de deslocamento dinâmico.
• Possui duas versões:
• Axial;
• Radial.
• O ar é colocado em movimento por uma ou mais turbinas, e essa energia do 
movimento é, então, transformada em energia de pressão.
Turbocompressor axial
• Neste tipo de compressor, processa-se pela aceleração do ar 
aspirando da câmara para câmara, em direção à saída.
Turbocompressor radial
• Neste tipo de compressor, o ar é acelerado a partir do centro de 
rotação, em direção à periferia, ou seja, é expulso radialmente.
Tipos de compressores
Comparação entre os compressores
• O diagrama comparativo de pressão vs vazão faz parte dos critérios 
para selecionar o compressor ideal para cada aplicação.
Comparação entre os compressores
• O diagrama comparativo de pressão vs vazão faz parte dos critérios 
para selecionar o compressor ideal para cada aplicação.
Critérios para escolha de compressores
• Volume de ar fornecido (vazão): quantidade de ar fornecida pelo 
compressor, ela pode ser teórica ou efetivo.
Volume teórico é calculado através da rotação do compressor.
Volume efetivo é o volume teórico subtraído as perdas que ocorrem na 
compressão.
As unidades utilizado para expressar o volume de ar fornecido é:
• Litros/min (l/min);
• Metros cúbicos por minuto (m³/min) ou metros cúbicos por hora (m³/h);
• Pés cúbicos por minuto (ft³/min) ou PCM.
1PCM=28,316l/min = 0,028m³/min= 1,699m³/hora.
Critérios para escolha de compressores
• Acionamento: o acionamento dos compressores podem ser feitos por 
motores elétricos ou motores a combustão interna. ( estacionário e 
moveis)
Critérios para escolha de compressores
• Regime de trabalho: o regime de trabalho do compressor pode ser 
Intermitente ou contínuo.
• Intermitente = Um pressostato desliga o motor elétrico de 
acionamento do compressor quando a pressão do ar comprimido 
atinge o ajuste máximo regulado. Quando ocorre a queda de pressão 
na rede, provocada pelo consumo de ar dos equipamentos 
pneumáticos, o pressostato volta a ligar o motor de acionamento.
• Contínuo =Em compressores de alta vazão, o compressor não para. O 
sistema pneumático possui dispositivos para variar o volume de ar 
fornecido pelo compressor, de acordo com o consumo dos 
equipamentos pneumáticos, mantendo a pressão constante.
Critérios para escolha de compressores
• Regime de trabalho: o regime de trabalho do compressor pode ser 
Intermitente ou contínuo.
• Intermitente = Um pressostato desliga o motor elétrico de 
acionamento do compressor quando a pressão do ar comprimido 
atinge o ajuste máximo regulado. Quando ocorre a queda de pressão 
na rede, provocada pelo consumo de ar dos equipamentos 
pneumáticos, o pressostato volta a ligar o motor de acionamento.
• Contínuo =Em compressores de alta vazão, o compressor não para. O 
sistema pneumático possui dispositivos para variar o volume de ar 
fornecido pelo compressor, de acordo com o consumo dos 
equipamentos pneumáticos, mantendo a pressão constante.
Critérios para escolha de compressores
• Intermitente
Critérios para escolha de compressores
• Contínuo.