N-1729_C

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N-1729 REV. C AGO / 2003
 
PROPRIEDADE DA PETROBRAS 18 páginas e Índice de Revisões 
ANODO DE LIGA DE ALUMÍNIO 
 Especificação 
Esta Norma substitui e cancela a sua revisão anterior. 
 
Cabe à CONTEC - Subcomissão Autora, a orientação quanto à interpretação 
do texto desta Norma. O Órgão da PETROBRAS usuário desta Norma é o 
responsável pela adoção e aplicação dos seus itens. 
CONTEC 
Comissão de Normas 
Técnicas 
 
Requisito Técnico: Prescrição estabelecida como a mais adequada e que 
deve ser utilizada estritamente em conformidade com esta Norma. Uma 
eventual resolução de não segui-la ("não-conformidade" com esta Norma) deve 
ter fundamentos técnico-gerenciais e deve ser aprovada e registrada pelo 
Órgão da PETROBRAS usuário desta Norma. É caracterizada pelos verbos: 
“dever”, “ser”, “exigir”, “determinar” e outros verbos de caráter impositivo. 
Prática Recomendada: Prescrição que pode ser utilizada nas condições 
previstas por esta Norma, mas que admite (e adverte sobre) a possibilidade de 
alternativa (não escrita nesta Norma) mais adequada à aplicação específica. A 
alternativa adotada deve ser aprovada e registrada pelo Órgão da 
PETROBRAS usuário desta Norma. É caracterizada pelos verbos: 
“recomendar”, “poder”, “sugerir” e “aconselhar” (verbos de caráter 
não-impositivo). É indicada pela expressão: [Prática Recomendada]. 
SC - 15 
Cópias dos registros das “não-conformidades” com esta Norma, que possam 
contribuir para o seu aprimoramento, devem ser enviadas para a 
CONTEC - Subcomissão Autora. 
As propostas para revisão desta Norma devem ser enviadas à CONTEC - 
Subcomissão Autora, indicando a sua identificação alfanumérica e revisão, o 
item a ser revisado, a proposta de redação e a justificativa técnico-econômica. 
As propostas são apreciadas durante os trabalhos para alteração desta Norma. 
 
Proteção Catódica 
 “A presente Norma é titularidade exclusiva da PETRÓLEO BRASILEIRO 
S.A. – PETROBRAS, de uso interno na Companhia, e qualquer reprodução 
para utilização ou divulgação externa, sem a prévia e expressa autorização 
da titular, importa em ato ilícito nos termos da legislação pertinente,
através da qual serão imputadas as responsabilidades cabíveis. A 
circulação externa será regulada mediante cláusula própria de Sigilo e 
Confidencialidade, nos termos do direito intelectual e propriedade 
industrial.” 
 
 
Apresentação 
 
As Normas Técnicas PETROBRAS são elaboradas por Grupos de Trabalho 
- GTs (formados por especialistas da Companhia e das suas Subsidiárias), são comentadas pelas 
Unidades da Companhia e das suas Subsidiárias, são aprovadas pelas Subcomissões Autoras - SCs 
(formadas por técnicos de uma mesma especialidade, representando as Unidades da Companhia e 
as suas Subsidiárias) e homologadas pelo Plenário da CONTEC (formado pelos representantes das 
Unidades da Companhia e das suas Subsidiárias). Uma Norma Técnica PETROBRAS está sujeita a 
revisão em qualquer tempo pela sua Subcomissão Autora e deve ser reanalisada a cada 5 anos para 
ser revalidada, revisada ou cancelada. As Normas Técnicas PETROBRAS são elaboradas em 
conformidade com a norma PETROBRAS N - 1. Para informações completas sobre as Normas 
Técnicas PETROBRAS, ver Catálogo de Normas Técnicas PETROBRAS. 
../link.asp?cod=N-0001
 
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SUMÁRIO 
 
 
PREFÁCIO ..............................................................................................................................................................4 
1 OBJETIVO...........................................................................................................................................................4 
2 DOCUMENTOS COMPLEMENTARES...............................................................................................................4 
3 CONDIÇÕES DE FABRICAÇÃO.........................................................................................................................4 
3.1 DIMENSÕES, MASSAS E TOLERÂNCIAS..................................................................................................4 
3.2 PROCESSO DE FABRICAÇÃO ...................................................................................................................5 
3.3 TEOR DE IMPUREZAS................................................................................................................................5 
3.4 ACABAMENTO ............................................................................................................................................6 
3.5 DESEMPENHO ............................................................................................................................................6 
4 CONDIÇÕES PARA ENCOMENDA....................................................................................................................7 
4.1 UNIDADE DE COMPRA...............................................................................................................................7 
4.2 DESIGNAÇÃO..............................................................................................................................................7 
4.3 DADOS PARA A ENCOMENDA ..................................................................................................................7 
4.4 EXEMPLO DE PEDIDO ...............................................................................................................................7 
5 CONDIÇÕES DE FORNECIMENTO...................................................................................................................8 
5.1 EMBALAGEM, ACONDICIONAMENTO E IDENTIFICAÇÃO ......................................................................8 
5.2 IDENTIFICAÇÃO DO ANODO ......................................................................................................................8 
5.3 CERTIFICADO DE QUALIDADE .................................................................................................................8 
6 INSPEÇÃO ..........................................................................................................................................................9 
6.1 AMOSTRAGEM ...........................................................................................................................................9 
6.2 INSPEÇÃO DE FABRICAÇÃO.....................................................................................................................9 
6.3 INSPEÇÃO DE RECEBIMENTO..................................................................................................................9 
7 ARMAZENAGEM.................................................................................................................................................9 
 
 
TABELAS 
 
TABELA 1 - TOLERÂNCIAS DIMENSIONAIS ........................................................................................................5 
TABELA 2 - LIMITES DOS RECHUPES .................................................................................................................6 
 
 
FIGURAS 
 
FIGURA A-2 - ANODOS DE LIGA DE ALUMÍNIO TIPOS AES - 4,0, AES - 6,1 E AES - 9,5...............................11 
FIGURA A-3 - ANODO DE LIGA DE ALUMÍNIO TIPO AES - 16 .........................................................................12 
 
 
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FIGURA A-4 - ANODOS DE LIGA DE ALUMÍNIO TIPOS AES - 0,9 E AES - 5,8................................................13 
FIGURA A-5 - ANODOS DE LIGA DE ALUMÍNIO TIPOS AQS ...........................................................................14 
FIGURA A-6 - ANODOS DE LIGA DE ALUMÍNIO TIPOS ADP ...........................................................................15 
FIGURA A-7 - ANODOS DE LIGA DE ALUMÍNIO TIPO ARS..............................................................................16 
FIGURA A-8 - ANODOS DE LIGA DE ALUMÍNIO TIPOS ACS ...........................................................................17FIGURA A-9 - ANODOS DE LIGA DE ALUMÍNIO TIPOS ATS............................................................................18 
 
 
_____________ 
 
 
/PREFÁCIO 
 
 
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PREFÁCIO 
 
Esta Norma PETROBRAS N-1729 REV. C AGO/2003 é a Revalidação da norma 
PETROBRAS N-1729 REV. B OUT/95, não tendo sido alterado o seu conteúdo. 
 
 
1 OBJETIVO 
 
 
1.1 Esta Norma fixa as condições exigíveis para a encomenda, fabricação e fornecimento 
de anodos de ligas de alumínio, adequados para uso em sistemas de proteção catódica por 
corrente galvânica, em água do mar ou em água doce. 
 
 
1.2 Esta Norma se aplica a aquisições iniciados a partir da data de sua edição. 
 
 
1.3 Esta Norma contém Requisitos Técnicos e Práticas Recomendadas. 
 
 
2 DOCUMENTOS COMPLEMENTARES 
 
Os documentos relacionados a seguir são citados no texto e contêm prescrições válidas 
para a presente Norma. 
 
PETROBRAS N-1219 - Cores; 
PETROBRAS N-1733 - Desempenho de Anodos Galvânicos de Alumínio e de 
Zinco; 
PETROBRAS N-1879 - Inspeção de Anodos Galvânicos; 
PETROBRAS N-2628 - Tinta Epoxi Poliamida de Alta Espessura; 
ISO 8501-1 - Preparation of Steel Substrates Before Application of 
Paints and Related Products - Visual Assessment of 
Surface Cleanliness - Part 1: Rust Grades and 
Preparation Grades of Uncoated Steel Substrates and 
of Steel Substrates After Overall Removal of Previous 
Coatings. 
 
 
3 CONDIÇÕES DE FABRICAÇÃO 
 
 
3.1 Dimensões, Massas e Tolerâncias 
 
 
3.1.1 As dimensões e as massas dos anodos são aquelas indicadas nas FIGURAS A-1 
a A-9, do ANEXO A. 
 
 
3.1.2 A tolerância geral de massa é de ± 3 % para anodos com massa superior a 15 kg e de 
± 5 % para os demais. 
 
 
3.1.3 A massa total do lote de encomenda (ver norma PETROBRAS N-1879) não deve ter 
tolerância negativa. 
../link.asp?cod=N-1219
../link.asp?cod=N-1733
../link.asp?cod=N-1879
../link.asp?cod=N-2628
../link.asp?cod=N-1879
 
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3.1.4 As tolerâncias gerais para as dimensões são as indicadas na TABELA 1. 
 
 
TABELA 1 - TOLERÂNCIAS DIMENSIONAIS 
 
COTAS (L) 
(mm) 
VARIAÇÃO 
(%) 
L < 10 ± 15 
10 ≤ L < 50 ± 10 
50 ≤ L < 100 ± 5 
L ≥ 100 ± 1 
 
 
3.2 Processo de Fabricação 
 
 
3.2.1 O forno para fundição da liga deve ter uma capacidade igual ou superior à massa do 
anodo a ser fabricado. 
 
 
3.2.2 O vazamento da liga deve ser contínuo, não devendo ser admitidas interrupções na 
alimentação. 
 
 
3.2.3 Do processo de fundição destes anodos deve resultar uma liga com perfeita 
homogeneização dos componentes em toda a extensão de seu corpo. 
 
 
3.2.4 A alma deve ter boa aderência com o corpo do anodo. A superfície de contato do 
anodo com a sua alma não deve apresentar vazios da ordem de 5 % da área total de 
contato. 
 
 
3.2.5 O aço da alma deve ter baixo teor de carbono (menor que 0,22 %) e ser próprio para 
soldagem à estrutura a ser protegida. 
 
 
3.2.6 O aço da alma deve ser limpo antes de receber a massa anódica fundida, de modo a 
ser retirado todo e qualquer resíduo de óleo, de graxa ou de produtos de corrosão. O padrão 
mínimo de limpeza deve ser o St 3 da norma ISO 8501-1. 
 
 
3.3 Teor de Impurezas 
 
Toleram-se, no máximo, os seguintes teores de impurezas, em massa: 
 
a) ferro: - 0,1 %; 
b) cobre: - 0,01 %. 
 
 
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3.4 Acabamento 
 
 
3.4.1 A superfície dos anodos deve se apresentar: 
 
a) uniforme; 
b) sem vestígios de areia de fundição; 
c) marcações a tinta; 
d) inclusões de escória; 
e) empenos; 
f) gretas; 
g) cavidades; 
h) porosidades ou rebarbas. 
 
 
3.4.2 Os rechupes não podem exceder aos limites indicados na TABELA 2. 
 
 
TABELA 2 - LIMITES DOS RECHUPES 
 
Espessura do Anodo (E) 
(mm) 
Máxima Profundidade de Rechupe 
Aceitável 
(mm) 
E < 20 2 
20 ≤ E < 50 5 
50 ≤ E < 100 8 
E ≥ 100 12 
 
 
3.4.3 As trincas, se existentes, na superfície dos anodos, não podem exceder aos seguintes 
limites: 
 
a) abertura máxima de 2 mm; 
b) o somatório do comprimento das trincas não deve exceder a 100 mm para 
cada 1 000 mm de comprimento de anodo; 
c) a profundidade não deve exceder a metade da distância entre a superfície do 
anodo e a sua alma, para trincas com abertura entre 0,2 mm e 2 mm. 
 
 
3.4.4 Os anodos das FIGURAS A-1, A-2, A-3 e A-4 devem ser revestidos na face plana com 
tinta epóxi poliamida de alta espessura, segundo a norma PETROBRAS N-2628, com 
espessura mínima de película seca de 30 µm, na cor verde, código 3263 da norma 
PETROBRAS N-1219. 
 
 
3.5 Desempenho 
 
 
3.5.1 Os anodos, quando ensaiados de acordo com a norma PETROBRAS N-1733, devem 
apresentar uma capacidade mínima de corrente de 2 300 A.h / kg. 
 
 
3.5.2 Os anodos, quando ensaiados de acordo com a norma PETROBRAS N-1733, devem 
apresentar potencial em circuito aberto sempre igual ou mais negativo do que - 1,05 V em 
relação à semicélula de calomelano saturado. 
../link.asp?cod=N-2628
../link.asp?cod=N-1219
../link.asp?cod=N-1733
../link.asp?cod=N-1733
 
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3.5.3 O desgaste deve se apresentar uniforme. 
 
 
4 CONDIÇÕES PARA ENCOMENDA 
 
 
4.1 Unidade de Compra 
 
A unidade de compra é 1 peça. 
 
 
4.2 Designação 
 
 
4.2.1 Na designação devem constar: 
 
a) as palavras “anodo de liga de alumínio”; 
b) tipo do anodo (ver FIGURAS do ANEXO A). 
 
 
4.2.2 Exemplo de designação: 
 
“Anodo de liga de alumínio, tipo AES-2,4”. 
 
 
4.2.3 Designação abreviada: 
 
“Anodo Al, tipo AES-2,4”. 
 
 
4.3 Dados para a Encomenda 
 
No pedido deve constar o seguinte: 
 
a) quantidade; 
b) designação (ver item 4.2); 
c) número desta Norma; 
d) solicitação do Certificado de Qualidade. 
 
 
Notas: 1) Quando necessário, deve ser solicitado, também, no pedido, a verificação das 
características da composição química e do desempenho do anodo, 
independente do Certificado de Qualidade do fabricante, de acordo com 
o item 5.3.1. 
2) Para o tipo AQS (ver FIGURA A-5 do ANEXO A) indicar o formato da alma. 
 
 
4.4 Exemplo de Pedido 
 
“100 anodos de liga de alumínio, tipo AES-2,4, de acordo com a norma 
PETROBRAS N-1729, fornecidos com Certificado de Qualidade”. 
 
../link.asp?cod=N-1729
 
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5 CONDIÇÕES DE FORNECIMENTO 
 
 
5.1 Embalagem, Acondicionamento e Identificação 
 
 
5.1.1 Os anodos com massa até 15 kg devem ser acondicionados em caixas ou atados em 
grupos, a critério do comprador, de tal modo que não sofram danos durante o seu manuseio 
e transporte normal. 
 
 
5.1.2 Os anodos com massa superior a 15 kg não necessitam ser acondicionados. 
 
 
5.1.3 Cada caixa, feixe de anodos ou anodo não acondicionado deve ser identificado de 
maneira legível e indelével, no mínimo, com os seguintes dizeres: 
 
a) designação do anodo (ver item 4.2); 
b) quantidade de anodos na caixa; 
c) número do PCM (Pedido de Compra de Material); 
d) número da AFM (Autorização de Fornecimento de Material); 
e) nome do fabricante. 
 
 
5.1.4 Os anodos contínuos (ver FIGURAS A-7 e A-8 do ANEXO A) não necessitam ser 
embalados ou acondicionados. 
 
 
5.2 Identificação do Anodo 
 
 
5.2.1 Todos os anodos devem ser identificados com o tipo e o nome ou logotipo do 
fabricante. 
 
 
5.2.2 Os anodos de massa superior a 50 kg devem ter, adicionalmente, os seguintes dados 
marcados na alma e, obrigatoriamente, nesta ordem: 
 
a) número de ordem cronológica de fabricação fornecida pelo fabricante; 
b) número de identificação de acordo com as “Condições Gerais” da norma 
PETROBRAS N-1879. 
 
 
5.3 Certificado de Qualidade 
 
 
5.3.1 O fabricante deve fornecer o Certificado de Qualidade, por lote, contendo, no mínimo, 
as seguintes informações: 
 
a) número desta Norma; 
b) designação do anodo (ver item 4.2); 
c) composição química da liga; 
d) desempenho do anodo determinado segundo o método de ensaio da norma 
PETROBRAS N-1733; 
e) número da AFM ou ordem de compra aplicável. 
 
../link.asp?cod=N-1879
../link.asp?cod=N-1733
 
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5.3.2 O fabricante deve manter em seu poder, disponível para consulta, o certificado que 
comprove a qualidade e a procedência das matérias primas utilizadas na fabricação do 
anodo, devendo conter, no mínimo, as seguintes informações: 
 
a) procedência; 
b) composição; 
c) identificação dos anodos fabricados com aquela matéria prima. 
 
 
6 INSPEÇÃO 
 
 
6.1 Amostragem 
 
 
6.1.1 A amostragem deve ser feita de acordo com a norma PETROBRAS N-1879. 
 
 
6.1.2 O fabricante, quando solicitado, deve fornecer os resultados referentes aos exames e 
ensaios efetuados durante a fabricação. 
 
 
6.2 Inspeção de Fabricação 
 
 
6.2.1 A PETROBRAS deve ter acesso aos locais de fabricação, inspeção e controle de 
qualidade durante a fabricação dos anodos, tendo a liberdade de inspecioná-los e 
rejeitá-los, caso não satisfaçam os requisitos estabelecidos nesta Norma, como também 
colher amostras e submetê-las a análise e ensaios em laboratório por ela designado, caso 
solicitado no pedido de compra. 
 
 
6.2.2 O fabricante, quando solicitado, deve fornecer os resultados referentes aos exames e 
ensaios efetuados durante a fabricação. 
 
 
6.3 Inspeção de Recebimento 
 
A inspeção de recebimento deve ser feita de acordo com a norma PETROBRAS N-1879. 
 
 
7 ARMAZENAGEM 
 
 
7.1 Os anodos não devem ter contato direto com o solo. 
 
 
7.2 Os apoios dos anodos devem ser adequadamente espaçados de forma que não 
ocorram empenamentos. 
 
 
7.3 Os anodos contidos em embalagens devem ser armazenados em locais abrigados e 
protegidos contra chuva. 
 
 
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/ANEXO A 
../link.asp?cod=N-1879
../link.asp?cod=N-1879
 
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IR 1/1 
 
ÍNDICE DE REVISÕES 
REV. A e B 
Não existe índice de revisões. 
REV. C 
Partes Atingidas Descrição da Alteração 
 Revalidação 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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