Baixe o app para aproveitar ainda mais
Prévia do material em texto
Disciplina: Canteiros de Obras Aula 4: A padronização do canteiro de obras Apresentação A padronização é para muitos engenheiros e funcionários da área a ferramenta mais importante no dia a dia da obra. Dificilmente uma empresa irá replicar um projeto de um edifício já entregue, porém, muitos processos construtivos são semelhantes e oferecem oportunidades para aumentar a eficiência da organização. Ou seja, deve-se ensinar a todos os funcionários a melhor maneira de realizar aquele determinado trabalho. Seguindo essa ideologia, as empresas padronizam os serviços, como a elevação da alvenaria, o assentamento das esquadrias metálicas e de madeiras, a concretagem e tantos outros. Além disso, a padronização é bem-vista nos escritórios, proporcionando o melhor método de trabalho a ser realizado no setor de contratos, no setor pessoal, no setor de suprimentos etc. O aumento da produtividade, a simplificação na gestão do canteiro, a redução da ocorrência de patologias, a melhoria contínua, a melhoria da qualidade e o aumento da segurança são algumas das vantagens da padronização dos processos na empresa. Vamos entender como pode ser feita a padronização dos canteiros de obras? Objetivos Identificar os benefícios da padronização e suas etapas para um planejamento efetivo do canteiro de obras; Reconhecer como o programa de manutenção da organização do canteiro pode influenciar em aspectos logísticos; Definir como a produtividade pode ser influenciada na obra e o que está diretamente relacionado a padronização dos serviços. A padronização no canteiro de obras Em meio às diversas estratégias gerenciais cujo uso se disseminou no movimento pela qualidade total, a padronização destaca-se como uma das mais importantes e mais eficientes, podendo trazer uma série de benefícios à empresa, facilitando as atividades de planejamento, controle e execução. A padronização não é uma estratégia a ser utilizada indiscriminadamente em qualquer situação, fazendo-se necessário um estudo criterioso da sua real necessidade e profundidade de implantação. Assim, empresas que trabalham com diversos tipos de obras, em diferentes regiões, devem avaliar quais são os serviços e procedimentos comuns passíveis de padronização, adotando-se padrões somente para eles. Benefícios da padronização Pode haver variações significativas nas instalações de canteiro, conforme o tipo de obra. Um prédio de apartamentos, um conjunto habitacional, uma estrada, uma usina hidroelétrica ou uma planta industrial, podem apresentar canteiros tão distintos quanto as tecnologias empregadas. A padronização deve ser encarada como uma estratégia a considerar em maior ou menor grau, sendo mais recomendada para empresas que constroem obras com tipologia e tecnologia semelhantes, como é o caso da grande maioria das construtoras e incorporadoras de edificações. Conforme Maia et al. (1994): Entre os principais critérios para determinar os processos a serem padronizados na construção de edifícios devem estar sua importância em termos de custo e o grau de repetição. A padronização das instalações de canteiro é fortemente justificada e recomendada pelo segundo critério (repetição), pois qualquer obra, independentemente do porte ou da tecnologia, necessita de tais instalações. Para empresas que constroem obras com características semelhantes, a repetição assume um caráter ainda mais forte, existindo a possibilidade das instalações de canteiro serem praticamente idênticas em todas as obras, respeitadas as particularidades intrínsecas ao layout de cada canteiro. No que diz respeito às instalações de canteiro, a padronização pode trazer os seguintes benefícios: 1 Diminuição das perdas de materiais, como decorrência do reaproveitamento, da melhor qualidade e da utilização mínima de componentes nas instalações (somente o especificado pelo padrão, nada mais); 2 Facilidade para o planejamento do layout dos novos canteiros, pois muitos dos padrões são dados necessários à realização da atividade; 3 Contribuição para a formação de uma imagem da empresa no mercado, lembrando que a qualidade do padrão é o fator que determina se esta imagem é positiva ou negativa; 4 Conformidade com os requisitos da NR 18, evitando multas e prevenindo acidentes; 5 Possibilidade de elaboração de um modelo básico de PCMAT a partir dos padrões estabelecidos. Assim, o PCMAT refletirá a realidade da empresa, ao contrário do que aconteceria se a elaboração do mesmo não considerasse as reais práticas (padrões) da empresa; 6 Estabelecimento da base, a partir da qual o processo de introdução de melhorias nos canteiros é implantado. Etapas da padronização A padronização dos canteiros pode ser realizada em um período que varia de dois a três meses, incluindo quatro etapas: diagnóstico, reuniões do grupo de padronização, elaboração do manual de padrões e elaboração do plano de implantação e controle. Diagnóstico O diagnóstico deve envolver, de preferência, todas as obras da empresa, e deve atingir os seguintes objetivos: Identificar padrões já existentes e padrões novos que necessitarão ser elaborados; Identificar as deficiências mais frequentes e graves nos canteiros, as quais poderão ter seus respectivos novos padrões priorizados para implantação; Justificar a necessidade do trabalho de padronização e demonstrar a importância do planejamento do canteiro, a partir do relato dos problemas detectados. Diagnóstico, primeira etapa da padronização do canteiro de obras. (Fonte: mrmohock / Shutterstock) Reunião Para fechar a etapa de diagnóstico, deve ser feita uma reunião, com a presença de mestres, engenheiros de obra e diretores, sendo apresentadas e discutidas as conclusões do diagnóstico, além de sugeridas soluções para os problemas encontrados. Nessa reunião, devem ser definidos os participantes do grupo de padronização e quais instalações serão padronizadas. Reunião para discutir as conclusões do diagnóstico. (Fonte: Kom_Pornnarong / Shutterstock) O processo de planejamento de canteiros de obras do grupo detém poder de decisão dentro da empresa, de forma que, com base nos recursos e necessidades da empresa, seja dada agilidade às decisões, facilitando o processo de implantação do padrão estabelecido. A definição dos padrões deve considerar basicamente quatro fatores: 1 A capacitação técnica e financeira da empresa, de modo a se planejar padrões viáveis de implantação; 2 1 file:///C:/Users/roberta.silveira/Documents/_Graduacao/_2018_02/_pdf/canteiros_de_obras__GON993/aula4.html A estratégia de produção (mesmo que esta só exista de forma implícita), de modo que os padrões sejam coerentes com as prioridades e objetivos estratégicos da empresa. Veja um exemplo . 3 Benchmarks, que serão úteis para a elaboração de padrões novos e revisão dos já existentes; 4 Os requisitos da NR 18, para padronização das instalações de segurança e áreas de vivência. Exemplo Antes de dar continuidade a seus estudos, veja um exemplo de programação das etapas de padronização de canteiros <galeria/aula4/anexo/ex_prog_etapas.pdf> . Elaboração do manual Em relação à elaboração do manual, os padrões devem ser concebidos com a suposição que os mesmos têm caráter evolutivo, isto é, eles podem e devem ser alterados quando for viável implantar uma solução mais eficiente que a atual. Uma sugestão é agrupar os padrões em nove manuais <galeria/aula4/anexo/nove_manuais.pdf> . Uma alternativa simples para a redação dos padrões consiste em redigir os mesmos sob a forma de checklists, que apenas referenciam as páginas do manual nas quais podem ser encontradas as figuras necessárias a sua interpretação. 2 file:///C:/Users/roberta.silveira/Documents/_Graduacao/_2018_02/_pdf/canteiros_de_obras__GON993/aula4.html file:///C:/Users/roberta.silveira/Documents/_Graduacao/_2018_02/_pdf/canteiros_de_obras__GON993/galeria/aula4/anexo/ex_prog_etapas.pdf file:///C:/Users/roberta.silveira/Documents/_Graduacao/_2018_02/_pdf/canteiros_de_obras__GON993/galeria/aula4/anexo/nove_manuais.pdf Elaboração do manual. (Fonte: Pressmaster / Shutterstock) Implantação e controle dos padrões. (Fonte: Cineberg / Shutterstock) Plano de implantação e controle dos padrões Após o término da elaboração dos manuais é necessário estabelecer um plano de implantação e controle dos padrões. Tal plano pode ser elaborado por meio da técnica do 5W2H (o que?, quem?, quando?, onde?, por que?, como?, quanto custa?), respondendo cada uma das sete questões para os padrões considerados prioritários. Além do plano de ação, outras medidas podem ser adotadas para facilitar a disseminação, implantação e controle dos padrões. Planejamento no Canteiros de Obras O planejamento de canteiro deve ser realizado por meio de um procedimento sistematizado, compreendendo cinco etapas básicas: 3 file:///C:/Users/roberta.silveira/Documents/_Graduacao/_2018_02/_pdf/canteiros_de_obras__GON993/aula4.html 1 Análise preliminar Esta etapa envolve a coleta e a análise de dados, sendo fundamental para a execução qualificada e ágil das demais etapas. A não realização completa e antecipada da análise preliminar pode provocar interrupções e atrasos durante as etapas posteriores, visto que faltarão as informações necessárias para a tomada de decisões. As empresas que possuem suas instalações de canteiro padronizadas realizarão com maior facilidade esta etapa, uma vez que boa parte das informações requeridas estão prontamente disponíveis. As principais informações que devem ser coletadas nessa etapa são as seguintes: Programa de necessidades do canteiro Devem ser listadas todas as instalações de canteiro que deverão ser locadas, estimando-se a área aproximada necessária para cada uma delas. Informações sobre o terreno e o entorno da obra Devem estar disponíveis informações tais como a localização de árvores na calçada e dentro do terreno, preexistência de rede de esgoto, passagem de rede alta tensão em frente ao prédio, desníveis do terreno, rua de trânsito menos intenso caso o terreno seja de esquina, etc. Mesmo que estas informações estejam representadas nas plantas dos vários projetos, é recomendável a conferência in loco. Definições técnicas da obra Devem estar definidas as principais tecnologias construtivas adotadas, a fim de que se possa ter claro quais serão os espaços necessários para a circulação, estocagem de materiais e áreas de produção. São exemplos de definições desta natureza o tipo de estrutura (concreto usinado, pré- moldados, estrutura de aço, etc.), tipo de argamassa (ensacada, pré- misturada ou feita na obra), tipo de bloco de alvenaria ou tipo de revestimento de fachadas. Cronograma de mão de obra Deve ser estimado o número de operários no canteiro para três fases básicas do layout, ou seja, para a etapa inicial da obra a etapa de pico máximo de pessoal e a etapa final ou de desmobilização do canteiro. Cronograma físico da obra A elaboração do cronograma de layout requer a consulta ao cronograma físico da obra, uma vez que é normal a existência de interferências entre ambos. Além dessas análises de atrasos ou adiantamento de serviços, o estudo do cronograma físico permite a coleta de outras informações importantes para o estudo do layout, como a verificação da possibilidade de que certos materiais não venham a ser estocados simultaneamente a outros (blocos e areia, por exemplo), o prazo de liberação de áreas da obra passíveis de uso por instalações de canteiro, prazo de início da alvenaria (para reservar área de estocagem de blocos) etc. Consulta ao orçamento Com base no levantamento dos quantitativos de materiais e no cronograma físico, podem ser estimadas as áreas máximas de estoque para os principais materiais. Exemplo Antes de continuar seus estudos, veja um exemplo de programação das etapas de padronização de canteiros <galeria/aula4/anexo/ex_prog_etapas2.pdf> . file:///C:/Users/roberta.silveira/Documents/_Graduacao/_2018_02/_pdf/canteiros_de_obras__GON993/galeria/aula4/anexo/ex_prog_etapas2.pdf 2 Arranjo físico geral Etapa também denominada de macro layout, envolve o estabelecimento do local em que cada área do canteiro (instalação ou grupo de instalações) irá situar-se, devendo ser estudado o posicionamento relativo entre as diversas áreas. Nessa etapa, por exemplo, define-se de forma aproximada, a localização das áreas de vivência, áreas de apoio e área do posto de produção de argamassa. 3 Arranjo físico detalhado Envolve o detalhamento do arranjo físico geral, ou a definição do micro layout, no qual é estabelecida a localização de cada equipamento ou instalação dentro de cada área do canteiro. Nesaa etapa, define-se, por exemplo, a localização de cada instalação dentro das áreas de vivência, ou seja, as posições relativas entre vestiário, refeitório e banheiro, com as respectivas posições de portas e janelas. 4 Detalhamento das instalações Definido o arranjo físico do canteiro, é necessário planejar a infraestrutura necessária ao funcionamento das instalações. Dessa forma, com base nos padrões da empresa, devem ser estabelecidos, por exemplo, a quantidade e os tipos de mesas e cadeiras nos refeitórios, quantidades e tipos de armários nos vestiários, técnicas de armazenamento de cada material, tipo de pavimentação das vias de circulação de materiais e pessoas, local e forma de fixação das plataformas de proteção etc. 5 Cronograma de implantação Este cronograma deve apresentar graficamente o sequenciamento das fases de layout, além de explicitar as fases ou eventos da execução da obra (concretagem de uma laje, por exemplo) que determinam uma alteração no layout. O cronograma de implantação pode estar inserido no plano de longo prazo de produção, sendo útil para a divulgação do planejamento, para a programação da alocação de recursos aos trabalhos de implantação do canteiro, e, ainda, para o acompanhamento da implantação, facilitando a identificação e análise de eventuais atrasos. Programa de manutenção da organização do canteiro de obras É comum que exista entre os profissionais da construção civil a percepção de que canteiros de obra são locais sujos e desorganizados, características determinadas pela natureza do processo produtivo e pela baixa qualificação da mão de obra. Porém, existem muitos programas que podem ser implantados para garantir a organização dos canteiros de obras, por meio de treinamento, colocação de metas, avaliação de desempenho, a fim de conscientizar e estimular os trabalhadores para manter a obra limpa e organizada. Manutenção e organização de canteiro de obras. (Fonte: Pand P Studio / Shutterstock) Esses programas têm como base os princípios dos programas 5S, que visam criar nas organizações um ambiente propício a implantação de programas de qualidade, através do desenvolvimento de cinco práticas ou sensos nos indivíduos: descarte (seiri), ordem (seiton), limpeza (seiso), asseio (seiketsu) e disciplina (shitsuke) (OSADA, 1992). PRIMEIRA PRÁTICA Descarte Tem como princípio identificar materiais ou objetos que são desnecessários no local de trabalho e encaminhá-los ao descarte, retirando-os do canteiro de obras. Além de liberar áreas do canteiro, o descarte pode resultar em benefícios financeiros com a venda dos materiais. SEGUNDA PRÁTICA Organização Visa estabelecer lugares certos para todos os objetos, diminuindo o tempo de busca pelos mesmos. A implementação da prática ocorrer por meio de comunicação visual e padronização. A definição de lugares certos para cada documento no escritório, o etiquetamento de prateleiras de materiais no almoxarifado ou o uso de uma cor diferente nos capacetes dos visitantes são exemplos de práticas adotadas. TERCEIRA PRÁTICA Limpeza Visa, além de tornar mais agradável o ambiente de trabalho, melhorar a imagem da empresa perante clientes e funcionários e facilitar a manutenção dos equipamentos e ferramentas. Um local mais limpo é mais transparente, permitindo a identificação visual de problemas e facilitando o acesso aos equipamentos. QUARTA PRÁTICA Asseio Tem como objetivosconscientizar os trabalhadores acerca da importância de manter a higiene individual, assim como de manter condições ambientais satisfatórias de trabalho, como os níveis de ruído, iluminação e de temperatura. ÚLTIMA PRÁTICA Disciplina Visa desenvolver a responsabilidade individual e a iniciativa dos trabalhadores, e pode ser desenvolvida com o treinamento. Esta prática pode ser medida, por exemplo, por meio dos níveis de utilização dos equipamentos de proteção individual (EPI). Diversas empresas de construção têm implantado programas de manutenção da organização dos canteiros com base nestes princípios, porém em muitos casos sem a utilização do termo 5S (é comum o programa SOL — Segurança, Organização e Limpeza) e sem um estudo mais aprofundado de suas recomendações de implantação, o que tem limitado sua eficiência. Atividade 1. Tratando especificamente da aplicação do programa 5S na organização dos canteiros, há algumas diretrizes para implantação. Pesquise quais são essas diretrizes e dê exemplos de 5S nos canteiros de obras. 2. Acerca da padronização nos canteiros de obra, é incorreto afirmar que: a) A padronização pode diminuir as perdas de materiais. b) Deve-se levar em consideração os requisitos da NR 18 para padronizar os canteiros de obras. c) Após ter padronizado os canteiros de obra, é possível obter mais facilmente PCMAT (Programa de Condições e Meio Ambiente de Trabalho). d) A padronização não está associada a um estabelecimento de base, mas sim às melhorias de quando o canteiro é implantado. e) Quando há padronização, há maior facilidade para o planejamento do layout dos novos canteiros, pois muitos dos padrões são dados necessários à realização da atividade. 3. Com o objetivo de melhorar o ambiente de trabalho, reduzir o desperdício e aumentar a produtividade, um determinado órgão público decidiu implementar o programa de qualidade conhecido como “5S”. Sua implementação requer um passo a passo no qual o último dos “sensos” corresponde ao senso de: a) Utilização b) Ordenação c) Autodisciplina d) Limpeza e) Higiene 4. Existem diversos elementos que devem ser levados em consideração na fase de planejamento de um canteiro de obras e seu arranjo físico. Se o arranjo não for bem analisado, pode gerar padrões de fluxo excessivamente longos, operações sem flexibilidade e, consequentemente, acréscimo de tempo e custo. Assinale a opção em que se apresenta o arranjo físico de canteiro mais adequado com relação às obras. a) Por processo b) Celular c) Por produto d) Funcional e) Posicional Notas Os participantes do grupo de padronização Esse grupo não deve ter um número excessivo de participantes (seis pessoas é um bom limite), e deve envolver engenheiros, mestres de obras e técnicos em segurança. Exemplo Se a empresa visa reduzir custos com transporte de materiais pode ser interessante padronizar o uso de pallets no transporte de blocos e cimento; Outras medidas Realização de reuniões de treinamento com mestres, engenheiros e encarregados não participantes do grupo de padronização. Tais reuniões têm o objetivo de divulgar o plano de implantação, evidenciar sua importância e 1 2 3 explicar o conteúdo dos manuais, esclarecendo inclusive aspectos técnicos de cada padrão; Avaliar periodicamente a aplicação dos padrões em todas as obras da empresa. Esta tarefa pode ser feita utilizando-se checklists correspondentes aos padrões de cada manual; Alterar os manuais sempre que algum padrão for modificado. Referências MAIA, M.A. et al. Sistema de padronização para execução de edifícios com participação dos operários. Revista Tecnologia, Fortaleza, v.15, p. 39-53, 1994. OSADA, T. Housekeeping, 5S: seiri, seiton, seiso, seiketsu, shitsuke. São Paulo: Instituto IMAM, 1992. Próximos Passos Tipologias de instalação provisória, considerando um sistema tradicional racionalizado e sistema de containers; Particularidades de cada instalação do canteiro de obras; Exemplos de estratégias para implantação das instalações provisórias. Explore mais Leia o artigo A padronização como fator de redução de Desperdícios na construção civil. Disponível em: <http://www.abepro.org.br/ biblioteca/ ENEGEP1997_T3114.PDF <http://www.abepro.org.br/biblioteca/ENEGEP1997_T3114.PDF> >. Acesso em 19 de maio 2018. Leia o artigo Canteiro de obras sem padronização afeta produtividade. Disponível em: <http://www.cimentoitambe.com.br/ sem-padronizacao-afeta- produtividade/ <http://www.cimentoitambe.com.br/sem- padronizacao-afeta-produtividade/> >. Acesso em 19 de maio 2018. Assista ao vídeo Websérie programa Conhecer — Organização no canteiro de obras. Disponível em: <https://www.youtube.com/ watch? v=iUDKcFaAsaI <https://www.youtube.com/watch?v=iUDKcFaAsaI> >. Acesso em 19 de maio 2018. http://www.abepro.org.br/biblioteca/ENEGEP1997_T3114.PDF http://www.cimentoitambe.com.br/sem-padronizacao-afeta-produtividade/ https://www.youtube.com/watch?v=iUDKcFaAsaI
Compartilhar