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Manual Válvula Rotativa Vertical VRV - 195 R.04

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VÁLVULA ROTATIVA 
VERTICAL (VRV- 195) 
 
 
 
 
 
 
 
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Válvula Rotativa Vertical Manual de Instruções 
 
© Direitos Reservados - 2020 – R04 Página 2 de 29 
 
 
 
 
 
 
 
Qualificação do Fabricante 
Ampla Indústria Metalúrgica Ltda. 
Rua Alexandre Bramatti, 673 – Centro. 
Getúlio Vargas (RS) - 99900-000 
Fone: (54)3341-6800 – Fax: (54)3341-6801 
CNPJ: 89.660.757/0001-15 
Inscrição Estadual: 054/0032867 
e-mail: ampla@ampla.ind.br 
Website: www.ampla.ind.br 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
MODELO: VRV- 195 
REFERÊNCIA: 38603 
NÚMERO DE SÉRIE: 8722 
ANO DE FABRICAÇÃO: 2020 
mailto:ampla@ampla.ind.br
Válvula Rotativa Vertical Manual de Instruções 
 
© Direitos Reservados - 2020 – R04 Página 3 de 29 
 
Sumário 
1. INTRODUÇÃO ..................................................................................................................................................... 4 
2. CARACTERÍSTICAS DO EQUIPAMENTO .................................................................................................... 5 
2.1. Descrição ............................................................................................................................................................. 5 
2.2. Plaqueta Identificação.......................................................................................................................................... 5 
2.3. Dimensões ........................................................................................................................................................... 6 
2.4. Identificação dos Componentes ........................................................................................................................... 7 
3. INSTRUÇÕES DE SEGURANÇA ...................................................................................................................... 9 
3.1. Instruções Gerais ................................................................................................................................................. 9 
4. TRANSPORTE E INSTALAÇÃO ....................................................................................................................... 9 
4.1. Transporte ............................................................................................................................................................ 9 
4.2. Segurança no Transporte ................................................................................................................................... 10 
4.3. Condições de Armazenamento .......................................................................................................................... 10 
4.4. Instalação/ Montagem........................................................................................................................................ 10 
4.5. Medidas de Segurança em Instalações e Montagem .......................................................................................... 11 
4.6. Espaço Necessário Para Uso e Manutenção ...................................................................................................... 11 
4.7. Conexão às Fontes de Energia ........................................................................................................................... 11 
4.7.1. Conexão a Rede Elétrica ............................................................................................................................. 11 
4.8. Medidas de Segurança em Instalações de Fonte de Energia .............................................................................. 11 
5. INSTRUÇÕES DE OPERAÇÃO ....................................................................................................................... 12 
5.1. Possíveis Riscos a Saúde ................................................................................................................................... 12 
5.2. Representação e localização dos locais das Identificações de Risco. ................................................................ 13 
5.3 Dispositivos de Segurança ................................................................................................................................. 13 
5.4 Medidas de Segurança na Operação ................................................................................................................... 13 
5.5. Equipamentos de Proteção individual na Operação ........................................................................................... 14 
5.6. Emergência ........................................................................................................................................................ 14 
6. INSTRUÇÕES DE MANUTENÇÃO ................................................................................................................ 14 
6.1. Parada de Processo ............................................................................................................................................ 14 
6.2. Limpeza ............................................................................................................................................................. 15 
6.3. Medidas de Segurança na Manutenção .............................................................................................................. 15 
7. DESMONTAGEM E INUTILIZAÇÃO ............................................................................................................ 16 
8. Peças de Reposição Mecânica ............................................................................................................................. 19 
9. GARANTIA DO EQUIPAMENTO ................................................................................................................... 20 
9.1. Reivindicações de Direitos de Garantia ............................................................................................................. 20 
9.2. Perda de Garantia .............................................................................................................................................. 21 
10. REFERÊNCIAS .................................................................................................................................................. 21 
DIREITOS AUTORAIS............................................................................................................................................. 21 
ANEXO I - Sugestão de Ficha de Manutenção ........................................................................................................ 22 
ANEXO II – Lubrificação de Mancal ....................................................................................................................... 23 
ANEXO III – MOTOREDUTOR IBR ..................................................................................................................... 24 
 
 
Válvula Rotativa Vertical Manual de Instruções 
 
© Direitos Reservados - 2020 – R04 Página 4 de 29 
 
 
1. INTRODUÇÃO 
 
 Prezado Cliente: 
 
Este manual tem o objetivo de fornecer instruções quanto à correta 
utilização, operação, manutenção, instalação e conservação do equipamento. 
Para que você obtenha os melhores resultados de seu equipamento, observe 
rigorosamente as instruções contidas neste manual: 
 Leia e entenda todas as instruções e procedimentos. 
 Leia e observe todos os avisos de segurança de cuidado e 
advertência que antecedem as instruçõesou procedimentos que 
irá realizar. Esses avisos ajudam a evitar lesões pessoais, danos a 
componentes, ou ambos. 
 O manual deverá permanecer acessível a todos os usuários no 
local de trabalho. 
Em caso de dúvidas, entre em contato com a Assistência Técnica da 
AMPLA INDÚSTRIA METALÚRGICA LTDA. 
 
 
AMPLA Indústria Metalúrgica Ltda. 
Válvula Rotativa Vertical Manual de Instruções 
 
© Direitos Reservados - 2020 – R04 Página 5 de 29 
2. CARACTERÍSTICAS DO EQUIPAMENTO 
2.1. Descrição 
A válvula rotativa vertical pode ser utilizada para transporte e descarga dos mais diversos tipos 
de produtos sólidos. Normalmente destinada à dosagem e descarga de silos ou depósitos em transporte 
pneumático. Também pode ser utilizada para separar dois ambientes de pressões diferentes, como 
descarga de filtros, etc. Pode ser fabricadas em Aço Carbono, Aço Inoxidável ou Ferro Fundido, 
especificações na abaixo 
 
Tabela 1 - Especificações Técnicas do Projeto. 
CARACTERÍSTICAS Equipamento 
Produto 
Farelos, farinhas em geral, erva-mate, grãos em 
geral. 
Peso vazio (kg) 45 kg 
Capacidade (L/volta) 4.15 lts/volta 
Corpo Ferro Fundido 
Rotor Aço Carbono 
 
2.2. Plaqueta Identificação 
Encontra-se fixada no equipamento, a plaqueta de identificação Fig. (1). Esta contém informações 
referentes ao equipamento como: fabricante, ano de fabricação, Modelo, Número de série, capacidade e peso. 
Ao solicitar peças de reposição, assistência técnica ou qualquer informação, mencione estes dados, pois 
identificam o seu equipamento. 
 
Figura 1 - Plaqueta de Identificação. 
 
Válvula Rotativa Vertical Manual de Instruções 
 
© Direitos Reservados - 2020 – R04 Página 6 de 29 
 
2.3. Dimensões 
As dimensões principais do equipamento com motor acoplado podem ser vistas na Fig. (2) 
.Figura 2 – Dimensões principais do equipamento. 
 
Válvula Rotativa Vertical Manual de Instruções 
 
© Direitos Reservados - 2020 – R04 Página 7 de 29 
 
2.4. Identificação dos Componentes 
Na Fig. (3 e 4), estão identificados os componentes do equipamento e exemplificada
 Figura 3 Componentes do equipamento A. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Figura 4 – Componentes do equipamento B. 
Válvula Rotativa Vertical Manual de Instruções 
 
© Direitos Reservados - 2020 – R04 Página 8 de 29 
 
Tabela-2 Componentes do equipamento A 
Item Código 
1 PARAFUSO SEXTAVADO M10x 1.50x 35mm GR8.8 ZB-RI 
2 PARAFUSO SEXTAVADO M10x 1.50x 25mm GR8.8 ZB-RI 
3 ARRUELA LISA 10mm ZB 
4 MOTOREDUTOR IBR Q050 0.50CV 34RPM I-1: 50 B14-71 N BT N A 1 
5 ARRUELA PARA EIXO REDUTOR 
6 VÁLVULA ROTATIVA VERTICAL VRV-195 CARB. IBR Q050 ROTOR MAIOR 
 
Tabela-2 Componentes do equipamento B 
Item Código 
1 CHAVETA CARBONO SAE 1045 8x 7x 50mm TREFILADO DIN 6885 A 
2 PARAFUSO SEXTAVADO M10x 1.50x 35mm GR8.8 ZB-RI 
3 PARAFUSO SEXTAVADO M10x 1.50x 25mm GR8.8 ZB-RI 
4 PARAFUSO SEXTAVADO M6x 1.00x 12mm GR8.8 ZB-RI 
5 ARRUELA LISA 6mm ZB 
6 ARRUELA LISA 10mm ZB 
7 ANEL ELÁSTICO NORMAL DIN 472 PARA FURO 72mm 
8 ROLAMENTO DE ESFERAS PRIMEIRA LINHA 6207 2RS 
9 RETENTOR SAV 5208 LX 40x 60x 10mm 
10 CARCAÇA VRV-195 FERRO FUNDIDO SEM CAVA SUPERIOR 
11 TAMPA VRV-195 COM ROLAMENTO FERRO FUNDIDO 
12 TAMPA ROLAMENTO VRV-195 
13 JUNTA DE EVA VEDAÇÃO VRV-195 
14 JUNTA DE EVA VEDAÇÃO INFERIOR VRV-195 
15 SUPORTE MAIOR MOTOREDUTOR IBR Q050 - VRV 195 
16 ROTOR ALETA INCLINADA VRV-195 FA-27 COM BORRACHA 
 
 
Válvula Rotativa Vertical Manual de Instruções 
 
© Direitos Reservados - 2020 – R04 Página 9 de 29 
3. INSTRUÇÕES DE SEGURANÇA 
3.1. Instruções Gerais 
As seguintes indicações de segurança têm como objetivo prevenir danos em pessoas e danos 
materiais. O operador deve cumprir com as indicações de segurança observadas. Os responsáveis pelo sistema 
e pela operação bem como pessoas que trabalham na unidade devem ter acesso a este manual, para ler e 
compreender as instruções de operação por completo. 
OBSERVAÇÕES 
 Certificar-se que os funcionários responsáveis pela operação do equipamento tenham 
acesso a este manual, bem como, tenham lido e entendido inteiramente as instruções nele 
contidas. 
Em caso de dúvidas ou se desejar outras informações, consultar a AMPLA Indústria 
Metalúrgica. 
Todos os trabalhos que fazem referência à operação, manutenção e conservação deverão ser 
executados somente por profissional habilitado, capacitado e autorizado conforme a NR 12.17.1 (Segurança no 
Trabalho em Máquinas e Equipamento), observando em conjunto às instruções contidas neste manual e a 
legislação nacional ou, na falta dela, normas internacionais que asseguram padrões de qualidade e a prevenção 
de acidentes e segurança do trabalho. 
Quando o equipamento estiver instalado em um sistema de processamento, a empresa deverá seguir 
algumas recomendações: 
 O trabalhador deverá possuir Atestado de Saúde Ocupacional (ASO), de acordo com atividade 
 Ser especializado no trabalho em que for executar, bem como estar familiarizado com os 
equipamentos inerentes ao serviço. 
 Utilizar os EPIs (Equipamentos de Proteção Individual) recomendados pelo responsável técnico sobre 
segurança e saúde no trabalho, sempre que for necessário. 
 As orientações de segurança estão especificadas para cada etapa citadas a seguir. 
4. TRANSPORTE E INSTALAÇÃO 
4.1. Transporte 
A fim de proporcionar o máximo de segurança no transporte, devem ser observados os seguintes 
pontos: 
 Utilizar equipamento de movimentação com capacidade de carga adequada ao peso total transportado; 
 Ao se utilizar cinta para içamento, a mesma deve ser presa no olhal içamento instalado no 
equipamento; 
 Se o equipamento não possuir olhal de içamento, o mesmo pode ser providenciado no formato de 
“Parafuso Olhal”, de forma a sua fixação ser prática e rápida. Nunca utilize outros pontos para 
içamento; 
 Para transportar do equipamento, o mesmo deve ser fixado a uma estrutura com segurança, e/ou em 
pallet. 
 
 
 
Válvula Rotativa Vertical Manual de Instruções 
 
© Direitos Reservados - 2020 – R04 Página 10 de 29 
 
4.2. Segurança no Transporte 
 Toda área de embarque e desembarque do equipamento deverá ser isolada e devidamente sinalizada; 
 A movimentação do equipamento deverá ser executada somente por profissional habilitado e treinado; 
 Somente iniciar a movimentação, após assegurar que a carga está bem amarrada; 
 O equipamento não deve ser movimentado com pessoas sobre o mesmo; 
 Se necessário, desativar temporariamente a rede elétrica local, evitando assim acidentes com possíveis 
danos ao equipamento e às pessoas envolvidas no processo. 
 O processo de embarque e desembarque do equipamento deve ser evitado em dias de chuva e/ou 
ventos fortes; 
 Para a definição dos equipamentos adequados, um profissional habilitado em Segurança e Saúde no 
Trabalho (SESMT) deverá ser consultado a fim de identificar os riscos específicos para a tarefa a ser 
desenvolvida verificando para cada situação os EPI’s adequados conforme Norma Regulamentadora 
NR-6 (Equipamento de Proteção Individual). 
4.3. Condições de Armazenamento 
Quando o equipamento adquirido for entregue e não instalado, o mesmo deve ser armazenado 
adequadamente,evitando assim prejuízos ao seu funcionamento e durabilidade. 
O local de armazenagem deve ter características apropriadas para o acondicionamento de 
equipamentos como: apresentar cobertura para proteção de ações climáticas, ser livre de presença de 
animais, baixa ou nenhuma exposição à luz solar, protegido de produtos químicos e/ou corrosivos, 
protegido contra impactos mecânicos ou vibrações excessivas. 
Para proteção de acúmulo de poeira e exposição a outros agentes e/ou produtos diversos, 
recomenda-se envolver o equipamento em embalagem plástica. As conexões pneumáticas devem ser 
lacradas, evitando assim entrada e acúmulo de poeira, causas comuns de não funcionamento dos 
componentes pneumáticos. Os terminais elétricos não devem ser expostos à umidade, sendo necessário 
seu revestimento ou proteção com embalagens impermeáveis. 
Se o mesmo estiver sob-responsabilidade do cliente e não seguir as recomendações, pode 
ocorrer a perda da garantia de componentes que possam apresentar problemas na instalação. 
4.4. Instalação/ Montagem 
Sua instalação e/ou montagem deve ser realizada por pessoal especializado, para a instalação e/ou 
montagem deve seguir: 
 Posicionar o equipamento no local desejado; 
 Fixando através de seus bocais, colocar silicone atóxico para sua vedação; 
 Realizar a ligação da rede elétrica; 
 Maiores informações entrar em contato com a Assistência Técnica da AMPLA. 
► Partida Inicial 
Antes de iniciar o processo é necessário realizar a partida inicial do equipamento verificando seu 
funcionamento, para isso alguns itens devem ser verificados: 
 Se foram retiradas do equipamento todas as ferramentas, ou qualquer objeto utilizado na 
Instalação/Montagem; 
 Garantir que a fixação do equipamento esteja com os fixadores no lugar e apertados; 
 Observe atenciosamente o sentido de rotação; 
 Verifique o nível do óleo do motoredutor. 
 
Válvula Rotativa Vertical Manual de Instruções 
 
© Direitos Reservados - 2020 – R04 Página 11 de 29 
4.5. Medidas de Segurança em Instalações e Montagem 
 Antes de fazer a instalação, certifique-se de que a rede elétrica esteja desligada, as áreas de circulação 
demarcadas, o piso do local deve ser nivelado, estar limpo e livre de objetos, ferramenta ou materiais que 
ofereçam risco de acidente. As ferramentas devem estar organizadas, todo procedimento esteja acompanhado 
por um profissional habilitado em Segurança e Saúde no Trabalho (SESMT) ou na ausência deste, por 
profissional legalmente habilitado, seguir recomendações conforme NR-12 (Segurança em Trabalho e 
Equipamentos / item 12.6). 
ATENÇÃO 
 
Caso as proteções de segurança do equipamento sejam removidas para a instalação, as mesmas 
terão que ser instaladas antes do equipamento funcionar! 
4.6. Espaço Necessário Para Uso e Manutenção 
O equipamento não tem necessidades especiais de espaço para uso, contanto que não haja barreiras 
físicas impedindo a movimentação, recomenda-se conforme item NR-12.8. Os espaços ao redor das maquinas 
e equipamentos devem ser adequados ao seu tipo e ao tipo de operação, de forma a prevenir a ocorrência de 
acidentes e doenças relacionados ao trabalho. A distância mínima entre maquinas, em conformidade com suas 
características e aplicações, deve garantir a segurança dos trabalhadores durante sua operação, manutenção, 
ajuste, limpeza e inspeção, e permitir a movimentação dos segmentos corporais, em face da natureza da tarefa. 
4.7. Conexão às Fontes de Energia 
4.7.1. Conexão a Rede Elétrica 
Verificar se a rede é capaz de suprir as necessidades de tensão e corrente do equipamento, e se a fiação 
instalada suporta o acréscimo de potência, considerando os equipamentos já instalados e todos os coeficientes 
de segurança recomendados nas normas. 
Verificar também aterramento e se for necessário, ampliar ou refazer instalações para suprir 
adequadamente o equipamento. 
 
Para conectar o equipamento à rede elétrica, deve ser seguido procedimento padrão, passível de execução, 
SOMENTE POR TÉCNICOS conforme NR10 (Instalação e Serviço de Eletricidade). 
 
4.8. Medidas de Segurança em Instalações de Fonte de Energia 
Antes de fazer a instalação da rede elétrica, certifique que a mesma esteja desligada, realizar 
aterramento. Recomendamos que todo o procedimento seja acompanhado por um profissional habilitado em 
Segurança e Saúde no Trabalho (SESMT). A realização da instalação do sistema elétrico deve ser feita por 
pessoal capacitado conforme NR-10 (Segurança em Instalações e Serviços em Eletricidade), seguir 
recomendações conforme NR-12 (Segurança em Trabalho e Equipamentos) item 12.14. 
 
ATENÇÃO 
 
Caso as proteções de segurança do equipamento sejam removidas para a instalação, as mesmas 
terão que ser instaladas antes do equipamento funcionar! 
 
Válvula Rotativa Vertical Manual de Instruções 
 
© Direitos Reservados - 2020 – R04 Página 12 de 29 
 
5. INSTRUÇÕES DE OPERAÇÃO 
Todos os operadores devem receber treinamento de segurança antes do início da operação. Ler e 
entender todas as instruções e procedimentos descritos neste manual. 
ATENÇÃO 
 Ao iniciar o turno de trabalho certifique-se que todas as proteções estejam fixadas e os 
dispositivos de segurança estejam em perfeitas condições. 
Todos os equipamentos, antes da expedição, são visualmente inspecionados quanto a sua construção e 
acabamento, sendo sempre testados em operação, observando-se o funcionamento de todas as peça e acessórios 
envolvidos em sua fabricação e montagem. 
Existe, no entanto, a possibilidade de ocorrer algum dano quando do transporte. Devido a tal fato o 
equipamento deverá ser inspecionado pelo cliente no recebimento e qualquer irregularidade comunicada ao 
fabricante. Recomendamos ainda os seguintes procedimentos antes da entrada em operação: 
a) Certifique-se que proteções e demais acessórios (quando aplicados) estejam devidamente 
parafusados e instalados; 
b) Verifique o aperto dos parafusos de montagem dos módulos, fixação de motores, redutores e etc; 
c) Verifique a lubrificação dos mancais e o nível correto do óleo do redutor; 
d) Certifique-se de que não há parafusos, porcas ou peças estranhas dentro da carcaça da válvula; 
e) Verifique o sentido de rotação (no caso de bordas de vedação flexíveis); 
f) Verifique o alinhamento do motor, redutor, polias e correias quando aplicáveis. 
 
ATENÇÃO 
 É expressamente proibida a remoção das proteções de segurança sem autorização, podendo 
gerar grave e eminente risco aos trabalhadores e causar danos ao equipamento. 
5.1. Possíveis Riscos a Saúde 
Este equipamento possui mecanismos com potencial de riscos à saúde e segurança do trabalhador, 
exemplificado a seguir na Tab.(4). 
Tabela 2 - Riscos a saúde do Trabalhador. 
Riscos 
Agente 
Causador 
Causa 
Físicos Ruído O funcionamento do motor elétrico e possível atrito entre partes metálicas. 
Acidentes Partes moveis Lesão por contato com partes móveis, se removida às conexões bloqueadoras. 
 
OBSERVAÇÕES 
 
Os riscos devem ser avaliados e monitorados por um profissional habilitado em Segurança e Saúde no 
Trabalho (SESMT) da empresa, ou na ausência deste departamento, por profissional legalmente habilitado, 
para desta forma tomar as ações necessárias com relação a eliminação ou neutralização dos riscos. 
 
Válvula Rotativa Vertical Manual de Instruções 
 
© Direitos Reservados - 2020 – R04 Página 13 de 29 
 
5.2. Representação e localização dos locais das Identificações de Risco. 
 
 
Figura 5 - Identificação das Advertências. 
 
 
Fica a empresa Ampla Indústria MetalúrgicaLtda. isenta de quaisquer 
responsabilidades pelo não cumprimento das orientações, cabendo ao proprietário 
à responsabilidade total do seu espaço. 
 
ATENÇÃO 
Os bocais de alimentação e saída de produto, não tem acesso livre. Em caso de manutenção onde seja 
necessário acessar os mesmos, devem-se seguir os procedimentos de segurança conforme NR- 12 item 
12.113.1(Segurança no Trabalho em Máquinas e Equipamentos). 
 
5.3 Dispositivos de Segurança 
A VRV possui todos os acessos às partes móveis bloqueadas por tampas ou flanges parafusadas, o 
acesso as partes moveis é necessário somente caso ocorram paradas para manutenção ou trocas de peças 
danificadas. Algumas partes que não são protegidas são conectadas a outros equipamentos que impedem o 
acesso as mesmas. Em caso de emergência ou manutenção desligar todos os mecanismos, outros dispositivos 
de segurança. 
 
O fabricante adverte que a remoção, adulteração ou supressão de proteções e 
dispositivos de segurança, pode oferecer riscos de acidentes e fica isenta de qualquer 
responsabilidade pelo não cumprimento dos procedimentos descritos neste manual. 
 
5.4 Medidas de Segurança na Operação 
Antes de fazer a operação certifique-se que todas as conexões estejam fixadas a VRV é um 
equipamento que não necessita de supervisão, pois obedece a um sistema eletroeletrônico de acionamento, 
importante verificar se os dispositivos estão em perfeitas condições e imprescindível utilização de 
equipamentos de proteção individual para manutenções. 
 
 
ATENÇÃO 
 
É expressamente proibida a remoção das proteções de segurança sem autorização, podendo gerar 
grave e eminente risco aos trabalhadores. 
 
Válvula Rotativa Vertical Manual de Instruções 
 
© Direitos Reservados - 2020 – R04 Página 14 de 29 
5.5. Equipamentos de Proteção individual na Operação 
Para a definição dos equipamentos adequados, um profissional habilitado em Segurança e Saúde no 
Trabalho (SESMT) deverá ser consultado a fim de identificar os riscos específicos para a tarefa a ser 
desenvolvida verificando para cada situação os EPI’s adequados conforme Norma Regulamentadora NR-6 
(Equipamento de Proteção Individual). 
5.6. Emergência 
Todo caso em que há ameaça iminente à vida ou risco de lesão permanente, o equipamento deve ser 
parado, o equipamento não possui botão de emergência, porem pode ser feito o bloqueio da fonte de energia no 
painel elétrico onde o dispositivo impede o acionamento do equipamento caso houver alguma anormalidade ou 
risco a saúde do operador o mesmo deve ser desenergizado. 
O equipamento não possui componentes inflamáveis, em caso de incêndios os meios recomendados 
para extinção ou controle de incêndio são: extintor de pó químico ou CO
2
. 
 
ATENÇÃO 
 
Em casos de emergência, todos os sistemas deverão ser desligados imediatamente, para 
posterior verificação do problema ocorrido pela equipe de manutenção. 
6. INSTRUÇÕES DE MANUTENÇÃO 
Todos os equipamentos devem ser submetidos à manutenção preventiva, corretiva ou periódica para o 
seu perfeito funcionamento e máxima durabilidade. Todas as manutenções realizadas, independente de sua 
finalidade, devem ser registadas em livro próprio, ficha ou sistema informatizado (ANEXO I). Para tanto, 
alguns cuidados são indispensáveis: 
 A manutenção somente poderá ser efetuada com o equipamento desenergizado e vazio. 
 Manter o equipamento livre de resíduos de produtos; 
 Partes danificadas devem ser substituídas ou consertadas; 
 Devem-se seguir as orientações de segurança descritas neste manual conforme normas de segurança e 
saúde vigentes. 
 Manter a máquina devidamente lubrificada; 
 Recomenda-se uma inspeção geral no equipamento antes de cada turno. 
 Utilize ferramentas especiais quando necessário para ajudar a evitar ferimentos graves e danos a 
componentes. 
6.1. Parada de Processo 
A parada de processo tem como objetivo principal a prevenção da ocorrência de uma falha ou parada 
do equipamento por quebra. Os serviços de manutenção preventiva devem ser planejados e programados, 
utilizando uma metodologia de trabalho periódico. A NR - 12 item 12.111 (Segurança no Trabalho em 
Máquinas e Equipamentos) orienta sobre manutenção preventiva em equipamentos, abaixo algumas requisitos 
adicionais: 
 Todos os equipamentos e acionamentos elétricos devem ser desconectados e aterrados; CONFORME 
NR10 - (Instalação e Serviço em Eletricidade); 
 Devem ser instaladas placas de aviso indicando “equipamento em manutenção” em todos os acessos 
possíveis à máquina, garantindo que nenhuma pessoa consiga chegar até a mesma sem ser informada 
de que há manutenção ocorrendo; 
 A contatora principal deve ser fechada com cadeado, assim como o quadro de força do equipamento 
deve ser fechado com chave; 
 Quando houver bloqueio mecânico de segurança, este DEVE ser utilizado para proteção do operador. 
 
Válvula Rotativa Vertical Manual de Instruções 
 
© Direitos Reservados - 2020 – R04 Página 15 de 29 
6.2. Limpeza 
A limpeza deve ser determinada pelo proprietário quando for perceptível acumulo de resíduos, ou 
determinar um período predefinido de acordo com o produto, umidade e temperatura. Se possuir algum 
produto contaminado por produtos químicos, os mesmos devem ser encaminhados para estação de tratamento 
de efluentes (ETE), jamais podendo ser despejado no meio ambiente. 
Em hipótese alguma a limpeza deve ser feita através de batidas na carcaça ou rotor da válvula com 
peças pesadas. Tal procedimento certamente irá provocar deformações e vazamentos. Mais informações de 
processos de higienização entrar em contato com a equipe técnica da AMPLA. 
 
6.3. Medidas de Segurança na Manutenção 
Antes de realizar manutenção do equipamento, o operador deve isolar a área onde realiza a 
manutenção, desligar todas as fontes de energia, sinalizar por meio de placas que esta em manutenção, colocar 
bloqueio em todos os dispositivos de corte ou de fontes de energia utilizar um sistema de trava mecânica no 
equipamento para evitar o movimento acidental. Todo procedimento esteja acompanhado por um profissional 
habilitado em Segurança e Saúde no Trabalho (SESMT) ou na ausência deste, por profissional legalmente 
habilitado, seguir recomendações conforme NR-12 (Segurança em Trabalho e Equipamentos) item 12.113. 
 
ATENÇÃO 
 
Caso as proteções de segurança do equipamento sejam removidas para a instalação, as mesmas 
terão que ser instaladas antes do equipamento funcionar! 
 
CUIDADO 
Sempre que o equipamento necessitar de manutenção o mesmo deve ser desligado junto com todos os 
mecanismos de acionamento, deve ser feito bloqueio elétrico, utilizar os equipamentos de segurança 
adequados, fazendo um isolamento da área a ser feita a manutenção. 
Manutenção de preventiva 
As atividades de manutenção preventiva servem para manter o funcionamento correto, prolongando a 
vida útil do equipamento, a Tab. (5) apresenta a correta frequência / intervalo de execução, e procedimentos 
descritos para a correta manutenção. 
Tabela 3 – Manutenção de preventiva 
Componente Frequência Procedimento 
Vedações/ 
Retentores 
Semestral 
Os elementos vedantes (retentor, anel elástico, anel raspador etc.) devem ser substituídos 
de acordo com sua vida útil. 
Rotor Semestral 
Inspecionar folga axial, inspecionar desgaste das aletas e vedações, além de sinais de 
corrosão nas pás e no eixo. 
Mancais ANEXO II Lubrificar conforme recomendações do fabricante. 
Motoredutor ANEXO III Conforme recomendações do fabricante no manual do motoredutor (Anexo III) 
Recomenda-se realizar inspeção visual diárias, verificando identificar ruídos anormais, vibração excessiva, perda de 
potência e outros sinais que possamcomprometer a segurança do operador ou indicar o desgaste do equipamento. 
 
No caso de materiais aderentes e que tendam a incrustar-se, no equipamento, o mesmo deverá ser retirado antes do 
inicio de cada operação a fim de não reduzir a capacidade do mesmo. É importante nunca utilizar um elemento de 
vedação além da vida recomendada pelo seu fabricante, sob risco de danificar outros componentes de valor mais 
expressivo em função de sua falha. 
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7. DESMONTAGEM E INUTILIZAÇÃO 
Para desmontagem e inutilização do equipamento, o primeiro fato a ser considerado é que não se deve 
desmontar uma máquina antes da análise dos problemas, deve ser baseada no relatório do operador, no exame 
da ficha de manutenção da máquina e na realização de testes envolvendo os instrumentos de controle. 
 A montagem e desmontagem da Válvula para troca de peça deve seguir a sequência abaixo: 
 Desligar a rede elétrica (fonte de alimentação) do equipamento; 
 Remover as peças externas (proteção); 
 Remover os circuitos elétricos; 
 Remover o rotor da válvula. 
1- Retire os parafusos (A) e (C) de fixação do motoredutor. 
2- Com o motoredutor (B) solto, retire o mesmo no sentido da seta, conforme a Fig. (5). 
 
Figura 6 – Retirada do motoredutor. 
 
Figura 7 – Retirada do Rolamento. 
 
 Para retirar o rolamento (A), é preciso retirar o anel elástico (B), com o auxilio de um alicate de bico, 
e saca-lo fora da pista de rolamento (C) conforme a Fig. (6). 
 
OBS: NUNCA USAR MARTELO DE AÇO, CHAVES DE FENDA COMO ALAVANCA PARA 
DESMONTAR E MONTAR, POIS OS MESMOS DANIFICAM OS COMPONENTES. 
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Figura 8 – Parafusos da Tampa 
 Retire os Parafusos (A) de fixação da Tampa (B) conforme a Fig. (7). 
 Posicionar quatro parafusos (A) nos quatro furos com roscas (C) (extratores), conforme a Fig. (5), 
onde estes servem para a extração das tampas através do aperto dos parafusos. 
 
 
CUIDADO: O aperto deve ser em sequência, com 1/4 de volta para cada parafuso, para que a tampa não 
atravesse. 
OBS: Caso o procedimento acima não possa ser realizado deve-se seguir da seguinte maneira: 
 Retirar os parafusos (A) da tampa (B) posterior ao motoredutor. 
 Com um martelo de Nylon bater na ponta do eixo (A) conforme sentido indicado pela seta AZUL. 
 Retira o eixo e rotor juntamente com a tampa (B) posterior, no sentido da seta VERMELHA conforme 
Fig. (8). 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Figura 9 – Retirada da tampa e Rotor. 
 A retirada do eixo rotor é feita manualmente. 
 Para a montagem realiza-se o procedimento inverso. 
 Antes da montagem da tampa, limpar a face interna, com uma lixa 220, deixando a tampa livre de 
impurezas. CUIDADO: somente realizar a limpeza, NÃO DEVE-SE REMOVER MATERIAL DA 
VALVULA, para não comprometer a folga radial. 
 
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 Verificar a folga do rotor em relação a carcaça, com uma lamina (Calibre de Lamina). Movimentar a 
lamina na horizontal, (sentido das setas VERMELHAS) posicionando-a entre o rotor e a carcaça. A 
folga radial deve estar entre 0,08 a 0,10 mm. 
 
 
 
Figura 10– Folga entre os discos do rotor e a tampa da valvula, (medidas em milímetros). 
 
Após os componentes de cada sistema passar por avaliação individualmente. Em caso de descarte, não 
descartar junto ao lixo comum; devem ser descartados de forma adequada, a fim de não contaminar o meio 
ambiente. A maneira recomendada é comercialização como sucata junto a empresas especializadas. 
 
 
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8. Peças de Reposição Mecânica 
Além do fornecimento de soluções que atendam às necessidades de seus clientes, a AMPLA oferece 
total suporte de assistência técnica, contribuindo com a manutenção das condições ideais de operação dos 
equipamentos que comercializa. Na Tab.(6) consta a informação das peças de reposição para o equipamento. 
 
Tabela 4 - Peças de Reposição 
Código Descrição 
628007003816 VÁLVULA ROTATIVA VERTICAL VRV-195 CARB. IBR Q050 ROTOR MAIOR 
628007000772 ARRUELA PARA EIXO REDUTOR 
009003000499 MOTOREDUTOR IBR Q050 0.50CV 34RPM I-1: 50 B14-71 N BT N A 1 
004010000027 ARRUELA LISA 10mm ZB 
004003000239 PARAFUSO SEXTAVADO M10x 1.50x 25mm GR8.8 ZB-RI 
004003000228 PARAFUSO SEXTAVADO M10x 1.50x 35mm GR8.8 ZB-RI 
 
002012000044 CHAVETA CARBONO SAE 1045 8x 7x 50mm TREFILADO DIN 6885 A 
004003000228 PARAFUSO SEXTAVADO M10x 1.50x 35mm GR8.8 ZB-RI 
004003000239 PARAFUSO SEXTAVADO M10x 1.50x 25mm GR8.8 ZB-RI 
004003000287 PARAFUSO SEXTAVADO M6x 1.00x 12mm GR8.8 ZB-RI 
004010000025 ARRUELA LISA 6mm ZB 
004010000027 ARRUELA LISA 10mm ZB 
005003000045 ANEL ELÁSTICO NORMAL DIN 472 PARA FURO 72mm 
008003000107 ROLAMENTO DE ESFERAS PRIMEIRA LINHA 6207 2RS 
019008000059 RETENTOR SAV 5208 LX 40x 60x 10mm 
627002003407 CARCAÇA VRV-195 FERRO FUNDIDO SEM CAVA SUPERIOR 
628007003239 TAMPA VRV-195 COM ROLAMENTO FERRO FUNDIDO 
628007003241 TAMPA ROLAMENTO VRV-195 
628007003806 JUNTA DE EVA VEDAÇÃO VRV-195 
628007003807 JUNTA DE EVA VEDAÇÃO INFERIOR VRV-195 
628007003835 SUPORTE MAIOR MOTOREDUTOR IBR Q050 - VRV 195 
628007004590 ROTOR ALETA INCLINADA VRV-195 FA-27 COM BORRACHA 
 
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9. GARANTIA DO EQUIPAMENTO 
9.1. Reivindicações de Direitos de Garantia 
A AMPLA Indústria Metalúrgica LTDA., garante ao Comprador-Usuário que seus equipamentos são 
produzidos na mais avançada tecnologia e com rigoroso controle de qualidade, sendo, portanto isentos de 
defeitos de fabricação ou de material. 
A garantia será realizada somente mediante a apresentação da Nota Fiscal de Venda, a qual se limita a 
fabricação do equipamento, pois seus componentes possuem garantias variáveis. Sendo necessária, prévia 
analise do equipamento realizada por engenheiro autorizado. 
Este Termo e Garantia subordina-se, entretanto, aos prazos, cláusulas e condições a seguir descritas 
I - Componentes Elétrico/Eletrônicos Adquiridos de Terceiros 
 Os Componentes elétricos e eletrônicos tais como Indicador Digital, Sensor de Carga, Solenoides, 
Bobinas Magnéticas, Sensores Capacitivos, Sensores Indutivos, Chaves Fim de Curso, Motor, 
Contactores, Relés Térmicos, e demais elementos elétricos e/ou eletrônicos, que fazem parte do escopo 
deste equipamento, tem garantia de 06 (seis) meses, a qual nos transferimos diretamente de nosso 
fornecedores a partir da data de emissão da nota fiscal de aquisição e assinatura abaixo expressa. 
II - Componentes Mecânicos Adquiridos de Terceiros 
 Os componentes mecânicos adquiridos de terceiros, tais como redutor, rolamentos, esteiras e correias 
terão garantia de 06 (seis) meses, a qual nos transferimos diretamente de nossos fornecedores a partir da 
data de emissão da nota fiscal de aquisição e assinatura abaixo expressa. 
III - Componentes Mecânicos de Nossa Fabricação 
 Todos os componentes mecânicos de nossa fabricação, tais como estrutura, chapas de fixação, suportes, 
tem garantia de 01 (um) ano a partir da data de emissãoda nota fiscal de aquisição e assinatura abaixo 
expressa. 
IV- Disposições Gerais 
A. Os prazos de garantia mencionados nas cláusulas I, II e III acima correspondem à utilização do 
equipamento estritamente dentro de suas características técnicas, em regime normal de funcionamento. 
B. A responsabilidade da AMPLA INDÚSTRIA METALÚRGICA LTDA. é limitada à substituição e/ou 
reparo de componentes defeituosos, excetuando-se da garantia eventuais prejuízos por lucros cessantes ou 
indenização de qualquer natureza por quaisquer outros danos causados por este equipamento. 
C. Para conserto e/ou substituição de peças, nos termos desta garantia, os equipamentos haverão de ser 
colocados em nossa fábrica em Getúlio Vargas - RS com o custo de transporte, seguro e locomoção do 
equipamento por conta e risco do Comprador-Usuário. Também o Comprador-Usuário poderá solicitar a 
visita de nossos técnicos diretos no local em que se encontra instalados o equipamento, e neste caso todas 
as despesas de transporte, hotéis e refeições de nossos técnicos serão de responsabilidade do Comprador-
Usuário. 
D. O uso incorreto, aplicações não condizentes com as características técnicas do equipamento, transporte ou 
manuseio inadequado, manutenção deficiente, acidentes como quedas, descargas atmosféricas (raios), 
instalações em desacordo com o disposto no capítulo MANUTENÇÃO E INSTALAÇÃO DO 
EQUIPAMENTO deste manual ou outros acidentes de qualquer natureza ou intervenção no equipamento 
feita por pessoa(s) não habilitada(s) e/ou não autorizada(s) por AMPLA INDÚSTRIA METALÚRGICA 
LTDA. tornam sem efeito o presente Termo de Garantia. 
E. A aquisição dos direitos de garantia fica condicionada a apresentação do presente Termo de Garantia 
preenchido de forma correta e completa, devendo-se ser anexada a nota fiscal de aquisição do 
equipamento. 
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9.2. Perda de Garantia 
A Ampla Indústria Metalúrgica Ltda. considera perda da garantia do equipamento: 
Reformas ou alterações feitas no projeto original, pela assistência técnica prestada por outra empresa 
que não o fabricante ou sem autorização do fabricante e por defeitos no equipamento provocados pela 
utilização impropria ou ainda a falta de manutenção. A garantia não abrangerá os serviços de limpeza, ajustes 
solicitados pelo proprietário, danos à parte externa do produto bem como os que este venha a sofrer em 
decorrência de mau uso, oxidação do equipamento oriunda de agentes externos, negligência, uso de acessórios 
impróprios, mau dimensionamento para a aplicação a que se destinam quedas, perfurações, utilização em 
desacordo com o manual de instruções. 
Nestes casos, a garantia contra defeitos está excluída. 
 
10. REFERÊNCIAS 
SEGURANÇA E MEDICINA DO TRABALHO. Manuais de Legislação Atlas, SP, 73ª edição, Ed. Atlas, 2014. 
Norma NBR 12100:2013 Segurança de máquinas – Princípios gerais de projeto – Apreciação e redução de riscos. 
ABNT 
DIREITOS AUTORAIS 
© Direitos Reservados - 2020 – Ampla Indústria Metalúrgica Ltda. 
É proibida qualquer reprodução, adaptação, divulgação, total ou parcial sem prévia autorização. 
 
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ANEXO I - SUGESTÃO DE FICHA DE MANUTENÇÃO 
 
Ficha de Manutenção 
IDENTIFICAÇÃO 
Equipamento Modelo 
 
Nº de série 
 
Ano Fabricação / / Referência 
DADOS DA MANUTENÇÃO 
Tipo da Manutenção: Corretiva (C) Preventiva (P) 
Data Realização Tipo Descrição da Manutenção Técnico Assinatura Responsável Assinatura 
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ANEXO II – LUBRIFICAÇÃO DE MANCAL 
 
 
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ANEXO III – MOTOREDUTOR IBR 
 
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