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Exemplos de termografia aplicada na rede de distribuição

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A seguir irei apresentar algumas situações onde realizei
termogra�a em equipamentos da rede de distribuição.
Os equipamentos analisados estão na rede de alimentação
urbana de uma capital de estado do Nordeste em regime
de tensão de 13,8 kV.
O equipamento utilizado para realizar os registros e
medições foi o termovisor da marca Flir Sistems – Modelo
E8/Wi�, conforme a Figura 1.
Figura 1. Termovisor E8 – Flir Sistems
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tools/thermography-cameras/
Especi�cações técnicas:
Tipo: Microbolômetro;
Refrigeração: Ausente;
Resolução: 320 x 240 pixels;
Faixa Espectral: 7,5 a 13 micrômetros;
Temp. Operacional: -40ºC a 70ºC;
Temp. de Medição: -20ºC a 250ºC;
Captação: Infravermelha;
Peso: 0,575 gramas.
Te r m o g ra f i a e m
re l i g a d o r a u to m á t i c o
O religador automático inspecionado conforme apresenta-
se na Figura 2, se situa na saída de um alimentador de
distribuição de uma subestação abaixadora. A corrente
máxima nominal de operação desta chave é 450 A.
  Figura 2. Imagem Térmica do Religador Automático
de Energia
Elétrica
“Furto” de energia
elétrica – Como
proceder em
situações como
essa
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Os parâmetros analisados durante a inspeção termográ�ca
foram:
Temperatura Ambiente = 25ºC;
Temperatura Mínima Medida no Equipamento =
46,4ºC;
Temperatura Máxima Medida no Equipamento =
108,0ºC;
Temperatura Máxima Admissível pelo Equipamento =
100ºC;
Emissividade = 0,75;
Umidade Relativa do Ar = 72%;
Corrente Máxima Medida no Equipamento = 225 A;
Corrente Máxima Suportável pelo Equipamento = 450
A;
Carga Instantânea no Ato da Inspeção = 0,5 ou 50%.
Comentários: O ponto quente evidenciado situa-se numa
emenda pré-formada nos cabos de entrada do religador.
Segundo Manual de Especi�cações Técnicas do fabricante
da emenda em questão, o componente opera
continuamente com temperatura máxima de 70ºC, e por 6
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em regime contínuo. Este defeito pode levar ao
comprometimento das buchas e isolamento do
equipamento religador. A correção deste defeito custou R$
2.500,00.
Te r m o g ra f i a e m c h ave
s e c c i o n a d o ra
A chave seccionadora inspecionada conforme a Figura 3, se
situa no tronco (linha principal) de uma rede de
distribuição que atende cerca de 2500 consumidores. A
chave em questão opera com tensão nominal de 13,8 kV e
a corrente máxima nominal de operação é 300 A.
Figura 3. Imagem Termográ�ca de Chave Seccionadora.
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Temperatura Mínima Medida no Equipamento =
56,7ºC;
Temperatura Máxima Medida no Equipamento =
150,2ºC;
Emissividade = 0,75;
Umidade Relativa do Ar = 67%;
Corrente Máxima Medida no Equipamento = 270 A;
Corrente Máxima Suportável pelo Equipamento = 300
A;
Carga Instantânea no Ato da Inspeção = 0,9 ou 90%.
Comentários: O ponto quente evidenciado situa-se num
contato de atracação superior da chave seccionadora
trifásica. Tais contatos podem apresentar
sobreaquecimento por uma série de questões como a
força aplicada durante a execução de manobras de
abertura e fechamento da chave seccionadora, acúmulo de
sujidades nas junções do equipamento e corrosão no
corpo da lâmina seccionadora. Segundo o fabricante do
equipamento, este contato da chave suporta em regime
contínuo, a temperatura constante de 50°C, e em regime
crítico, durante 36 h, a temperatura de 120°C. O valor
obtido durante a inspeção foi de 150,2ºC, denota a
necessidade imediata de manutenção corretiva, já que o
componente ultrapassou até mesmo a temperatura crítica
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Te r m o g ra f i a e m c h ave
f u s í ve l
A chave seccionadora inspecionada conforme a Figura 4, se
situa em uma derivação do circuito de rede primária,
composto por 8 transformadores de distribuição, que
somam o abastecimento a 1000 consumidores
residenciais, em 127 V e 220 V.
Figura 4. Imagem Termográ�ca de Chave Fusível.
Os parâmetros analisados durante a inspeção
termográ�ca foram:
Temperatura Ambiente = 28ºC;
Temperatura Mínima Medida no Equipamento = 30ºC;
Temperatura Máxima Medida no Equipamento =
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Emissividade = 0,75;
Umidade Relativa do Ar = 66%;
Corrente Máxima Medida no Equipamento = S/M;
Corrente Máxima Suportável pelo Equipamento =
200A;
Carga Instantânea no Ato da Inspeção = S/M.
Comentários: A partir dos resultados obtidos e
apresentados acima, dos parâmetros e análise da imagem,
constata-se a não-conformidade na conexão superior do
encabeçamento da chave fusível. Esta região é responsável
por conectar a chave ao condutor de ligação do cabo da
rede primária. A chave fusível em questão, segundo o
fabricante da mesma, suporta a variação máxima de
temperatura entre 70ºC a 90ºC – no período de 18 horas e
opera em regime contínuo até 40ºC. No ato da inspeção, a
região superior da chave fusível apresenta 79,8ºC de
temperatura, ou seja, a temperatura medida está dentro da
faixa dos valores máximos suportados por 18 horas e
acima do valor em regime contínuo. Com isto, há
necessidade de programação da manutenção corretiva
imediata, a �m de normalizar a situação inadequada. A
correção deste defeito custou R$ 900,00.
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A mu�a inspecionada conforme se apresenta na Figura 5,
supre energia para um único consumidor comercial que
possui contrato especial de fornecimento de energia com a
concessionária. A corrente máxima suportável pela mu�a é
270 A.
Figura 5. Imagem Termográ�ca de Mu�a.
Os parâmetros analisados durante a inspeção termográ�ca
foram:
Temperatura Ambiente = 27ºC;
Temperatura Mínima Medida no Equipamento = 38ºC;
Temperatura Máxima Medida no Equipamento =
60,5ºC;
Temperatura Máxima Admissível pelo Equipamento =
80ºC;
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Corrente Máxima Suportável pelo Equipamento = 270
A;
Carga Instantânea no
Ato da Inspeção = 0,9815 ou
98,15%.
Comentários: A partir dos resultados obtidos e
apresentados acima, dos parâmetros e análise da imagem,
constata-se a não-conformidade na isolação do corpo
isolante da mu�a. A mu�a em questão, testada e
parametrizada pelo fabricante, suporta a variação máxima
de temperatura entre 80ºC a 120ºC (por até 6 horas) e
60ºC (em regime contínuo de operação). No ato da
inspeção, a temperatura aferida do equipamento é de
60,5ºC, valor superior ao máximo continuamente e abaixo
do crítico. A situação encontrada é justi�cada pelas
condições naturais que o componente elétrico se
encontrava acometido, como a exposição a poeira intensa
e poluição química, levando o corpo da mu�a a apresentar
rachaduras e fuga de corrente. A correção deste defeito,
que consiste na substituição da conexão mu�a da fase
afetada, custa em torno de R$ 1.300,00.
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Impactos da oscilação de tensão nas
instalações elétricas
Aquecimento em cabos e conexões: perigos
e cuidados
Por Ivan França | abril 5th, 2020 | Dicas técnicas
Sobre o autor: Ivan França
Engenheiro Eletricista na Empresa SmartEng -
Serviços de Engenharia/ Pós-graduando em
Sistemas Elétricos de Potência e Controlador
de Operações do Sistema Elétrico. Possui amplo
conhecimento em manutenção e operação de sistemas de
distribuição de energia, além de atuar nas áreas de projeto
elétrico e e�ciência energética. Realizo palestras e
treinamentos voltados ao setor elétrico.
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