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NOTAS DE AULA – USINAGEM – PUCMINAS 
 
PROF. Dr. GILMAR CORDEIRO DA SILVA 
FASE REMOTA - EXERCÍCIOS DE CONFORMAÇÃO MECÂNICA DOS METAIS 
PARTE 1 – DATA DE ENTREGA - 07/04/2021 – Valor 8,0 pontos 
 
1) Determine qual a excentricidade a ser usada na fabricação de um eixo de prensa 
excêntrica (SAE 4340). A prensa será utilizada na estampagem de um produto (SAE 1020; tensão 
de cisalhamento 40kg/mm2; espessura de 1,5mm). Deseja-se que a prensa tenha uma ampliação 
de carga da ordem de 50% em relação ao esforço de corte da seqüência apresentada ao lado. 
Dados do Motor: 
Polia do Motor = 60mm 
Potência = 2CV 
Rotação = 2750 rpm 
 
 
Dados do Volante: 
Diâmetro do volante =  700mm 
Espessura do volante = 150mm Use g = 10m/seg2 
Material ferro fundido = φ 7400kg/m3 
2) Determine para a peça ao lado. ruptura = 42kgf/mm2 
a) O desenvolvimento da chapa 
b) A abertura da matriz de acordo com notas de aulas 
c) o esforço de dobra por momento fletor e viga engastada 
d) represente o círculo de mohr da parte interna da dobra 
 
 
3) O ensaio de tração uniaxial de uma liga de alumínio permitiu obter os seguintes valores de tensão e deformação. 
 
 
 
 
 
a) Proceda a determinação da equação tensão-deformação de Holloman 𝜎 = 𝑘 ∙ 𝜀𝑣
𝑛
 
 
b) Calcule o valor da tensão verdadeira correspondente a uma deformação nominal igual a 0,06. 
 
c) Calcule o valor da tensão nominal correspondente a uma deformação nominal igual a 0,06. 
 
 
S(MPa) e 
298 0,010 
348 0,038 
Estes valores foram obtidos em regime plástico e 
a tensão de rotula da liga de alumínio é igual a 420 
MPa 
NOTAS DE AULA – USINAGEM – PUCMINAS 
 
PROF. Dr. GILMAR CORDEIRO DA SILVA 
4) Um arame com diâmetro inicial Ø 4,0mm foi submetido a uma operação de trefilação em 
passe único cujo o diâmetro final foi de Ø 2,9mm. Dados: α = 6º graus 𝜇 =0,08 
Comportamento da liga σ = 184 𝜀0,41 (Mpa) 
 
a) Considere (=B
)(

tg
) , determine a força de trefilação 
b) Desconsidere que o diâmetro final seja 2,9mm e determine o menor diâmetro possível a 
ser atingido em um único passe nesse material. 
 
5) Faça uma sequencia para trefilar um tubo de aço (62 x 52)mm para (48 x 42)mm. 
Considere que o cliente solicitou o tubo com a maior dureza possível no último sem tratamento 
térmico. 
Dados: 𝜎 = 285 𝜀𝑣
0,34𝑀𝑃𝑎 Coeficiente de atrito 𝜇 =0,04 α = ângulo ótimo 
 
Fieiras de números inteiros Redução máxima possível por passe = 18% 
 
a) Determine a força de trefilação para o último passe de trefilação 
 
b) Determine o percentual de redução externa e interna no final do processo; 
 
c) Determine o ângulo ótimo da fieira para o 1º passe 
 
 
6) Redija um pequeno texto sobre o processo de trefilação de barras e tubos, utilize partes 
dos filmes apresentados em sala de aula. 
7) Faça um desenho de uma fieira mostrando as 04 regiões importantes e descreva essas 
regiões. 
8) O que é deformação redundante? 
9) Pesquise sobre dois ou três defeitos que podem ocorrer na trefilação de metais e explique-
os de forma sucinta. 
10) Explique a diferença entre os dois métodos de determinação da trefilação estudados em 
sala de aula. 
11) O que é descarepação e qual a sua influência no processo de trefilaçao? 
Denominação Abreviatura Explicação 
Trefilado Duro BK Não há tratamento térmico após última deformação a frio. Por esse 
motivo apresentam pequena capacidade de deformação 
Trefilado Macio BKW Após último tratamento térmico, os tubos sofrem uma leve redução a 
frio. Através de um processo adequado, o tubo pode ser posteriormente 
deformado a frio dentro de certos limites (p. ex. curvar, alargar). 
Recozido GBK Após a última deformação a frio, os tubos são recozidos em forno de 
atmosfera controlada. 
Normalizado NBK Os tubos são tratados termicamente acima da zona crítica em forno de 
atmosfera controlada. 







 






−




 +
=
B
Di
Df
B
B
YT
2
1
1

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12) Discorra sobre a influência do ângulo de trefilação na zona de fluxo normal, zona morta e 
região de descascamento de acordo com a figura abaixo. 
13) Discorra sobre a influência da velocidade e do tamanho de grão na conformação mecânica 
dos metais. Procure ressaltar os pontos positivos e negativos de ambos. 
 
14) Diferencie Material Termoplástico em relação a Material Termoendurecível; 
15) Explique o processo de moldagem por sopro; 
16) Explique o processo de termoenformação “Molde Positivo”; 
17) Cite dois tipos de materiais que podem ser utilizados nas cavidades de moldes de injeção 
termoplástica e ressalte 4 (quatro) características principais que devem possuir; 
18) O que é pressão de injeção? Como ela é determinada? 
19) De acordo com o desenho descreva seis elementos da estrutura básica de um molde de 
injeção.

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