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NOTAS DE AULA – USINAGEM – PUCMINAS PROF. Dr. GILMAR CORDEIRO DA SILVA FASE REMOTA - EXERCÍCIOS DE CONFORMAÇÃO MECÂNICA DOS METAIS PARTE 1 – DATA DE ENTREGA - 07/04/2021 – Valor 8,0 pontos 1) Determine qual a excentricidade a ser usada na fabricação de um eixo de prensa excêntrica (SAE 4340). A prensa será utilizada na estampagem de um produto (SAE 1020; tensão de cisalhamento 40kg/mm2; espessura de 1,5mm). Deseja-se que a prensa tenha uma ampliação de carga da ordem de 50% em relação ao esforço de corte da seqüência apresentada ao lado. Dados do Motor: Polia do Motor = 60mm Potência = 2CV Rotação = 2750 rpm Dados do Volante: Diâmetro do volante = 700mm Espessura do volante = 150mm Use g = 10m/seg2 Material ferro fundido = φ 7400kg/m3 2) Determine para a peça ao lado. ruptura = 42kgf/mm2 a) O desenvolvimento da chapa b) A abertura da matriz de acordo com notas de aulas c) o esforço de dobra por momento fletor e viga engastada d) represente o círculo de mohr da parte interna da dobra 3) O ensaio de tração uniaxial de uma liga de alumínio permitiu obter os seguintes valores de tensão e deformação. a) Proceda a determinação da equação tensão-deformação de Holloman 𝜎 = 𝑘 ∙ 𝜀𝑣 𝑛 b) Calcule o valor da tensão verdadeira correspondente a uma deformação nominal igual a 0,06. c) Calcule o valor da tensão nominal correspondente a uma deformação nominal igual a 0,06. S(MPa) e 298 0,010 348 0,038 Estes valores foram obtidos em regime plástico e a tensão de rotula da liga de alumínio é igual a 420 MPa NOTAS DE AULA – USINAGEM – PUCMINAS PROF. Dr. GILMAR CORDEIRO DA SILVA 4) Um arame com diâmetro inicial Ø 4,0mm foi submetido a uma operação de trefilação em passe único cujo o diâmetro final foi de Ø 2,9mm. Dados: α = 6º graus 𝜇 =0,08 Comportamento da liga σ = 184 𝜀0,41 (Mpa) a) Considere (=B )( tg ) , determine a força de trefilação b) Desconsidere que o diâmetro final seja 2,9mm e determine o menor diâmetro possível a ser atingido em um único passe nesse material. 5) Faça uma sequencia para trefilar um tubo de aço (62 x 52)mm para (48 x 42)mm. Considere que o cliente solicitou o tubo com a maior dureza possível no último sem tratamento térmico. Dados: 𝜎 = 285 𝜀𝑣 0,34𝑀𝑃𝑎 Coeficiente de atrito 𝜇 =0,04 α = ângulo ótimo Fieiras de números inteiros Redução máxima possível por passe = 18% a) Determine a força de trefilação para o último passe de trefilação b) Determine o percentual de redução externa e interna no final do processo; c) Determine o ângulo ótimo da fieira para o 1º passe 6) Redija um pequeno texto sobre o processo de trefilação de barras e tubos, utilize partes dos filmes apresentados em sala de aula. 7) Faça um desenho de uma fieira mostrando as 04 regiões importantes e descreva essas regiões. 8) O que é deformação redundante? 9) Pesquise sobre dois ou três defeitos que podem ocorrer na trefilação de metais e explique- os de forma sucinta. 10) Explique a diferença entre os dois métodos de determinação da trefilação estudados em sala de aula. 11) O que é descarepação e qual a sua influência no processo de trefilaçao? Denominação Abreviatura Explicação Trefilado Duro BK Não há tratamento térmico após última deformação a frio. Por esse motivo apresentam pequena capacidade de deformação Trefilado Macio BKW Após último tratamento térmico, os tubos sofrem uma leve redução a frio. Através de um processo adequado, o tubo pode ser posteriormente deformado a frio dentro de certos limites (p. ex. curvar, alargar). Recozido GBK Após a última deformação a frio, os tubos são recozidos em forno de atmosfera controlada. Normalizado NBK Os tubos são tratados termicamente acima da zona crítica em forno de atmosfera controlada. − + = B Di Df B B YT 2 1 1 NOTAS DE AULA – USINAGEM – PUCMINAS PROF. Dr. GILMAR CORDEIRO DA SILVA 12) Discorra sobre a influência do ângulo de trefilação na zona de fluxo normal, zona morta e região de descascamento de acordo com a figura abaixo. 13) Discorra sobre a influência da velocidade e do tamanho de grão na conformação mecânica dos metais. Procure ressaltar os pontos positivos e negativos de ambos. 14) Diferencie Material Termoplástico em relação a Material Termoendurecível; 15) Explique o processo de moldagem por sopro; 16) Explique o processo de termoenformação “Molde Positivo”; 17) Cite dois tipos de materiais que podem ser utilizados nas cavidades de moldes de injeção termoplástica e ressalte 4 (quatro) características principais que devem possuir; 18) O que é pressão de injeção? Como ela é determinada? 19) De acordo com o desenho descreva seis elementos da estrutura básica de um molde de injeção.