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Senac ead Diego Marcolino da Silva ATIVIDADE 1 Realizar avaliação e medidas de controle de riscos físicos, químicos e biológicos Quadro de Reconhecimento de Riscos Ambientais e Medidas de Controle. São Paulo,21 de julho de 2021 Passo 1: preencha a tabela de acordo com os fatores de risco apresentados no processo descritivo da empresa. Veja o exemplo na cor azul. a) Separe os fatores de risco conforme sua classificação e indique os setores nos quais esses riscos ocorrem. b) Identifique a existência de limites de tolerância e indique o valor deles quando pertinente. · Para os fatores de risco químicos, procure pelo nome da substância. Por exemplo, para “vapores de tolueno” procure por “tolueno”. · Caso o limite de tolerância exista, mas haja necessidade de mais dados para determiná-lo, marque como ND (não determinado). · Se um limite não existir na NR-15, marque como NA (não aplicável). c) Indique o tipo de monitoramento para cada fator de risco com base na existência ou não de um limite de tolerância. IDENTIFICAÇÃO DE FATORES DE RISCO EMPRESA Metalúrgica Cinco Rodas NÚMERO DE FUNCIONÁRIOS:17 Administrativo (5) Soldagem (6) Corte (4) e Pintura (2) Classificação do fator de risco # Fator de risco Setores Limite de tolerância (NR-15) Tipo de monitoramento (qualitativo ou quantitativo) FÍSICO 1 Calor Soldagem ND Quantitativo 2 Radiação não ionizante-ultravioleta Soldagem As atividades ou operações que exponham os trabalhadores às radiações da luz negra (ultravioleta na faixa - 400- 320 nanômetros) não serão consideradas insalubres. Quantitativo 3 Ruido Intermitente Setor de Corte, pintura, soldagem. MÁXIMA EXPOSIÇÃO DIÁRIA Para 8 horas :85 NÍVEL DE RUÍDO DB (A) Quantitativo 4 Vibração de mãos e braços Setor de Corte, pintura, soldagem. Caracteriza-se a condição insalubre caso seja superado o limite de exposição ocupacional diária a VMB correspondente a um valor de aceleração resultante de exposição normalizada (aren) de 5 m/s2. avaliação qualitativa antes da avaliação quantitativa. 5 Vibração corpo inteiro Soldagem Caracteriza-se a condição insalubre caso sejam superados quaisquer dos limites de exposição ocupacional diária a VCI: a) valor da aceleração resultante de exposição normalizada (aren) de 1,1 m/s2; b) valor da dose de vibração resultante (VDVR) de 21,0 m/s1,75. Quantitativo QUÍMICO 1 Fumo de cobre Soldagem ND Quantitativo 2 Fumo de cromo VI Soldagem ND Quantitativo 3 Fumo de ferro Soldagem ND Quantitativo 4 Fumo de manganês Soldagem exposição a fumos de manganês ou de seus compostos é de até 1mg/m3 no ar, para jornada de até 8 (oito) horas por dia. Quantitativo 5 Gás dióxido de nitrogênio Soldagem 7mg/m3* Quantitativo 6 Gás ozônio Soldagem 0,16mg/m3* Quantitativo 7 Ácido fosfórico(líquido) Corte ND Qualitativa 8 Vapor de 2-butoxietanol Corte ND Quantitativo 9 Vapor de tolueno Pintura 290 mg/m3* Quantitativo 10 Nevoa de cromato de zinco Pintura ND Quantitativo 11 Vapor de 2 – butano (ou álcool sec. Butílico) Pintura ND Quantitativo 12 Vapor de xileno Pintura 340 mg/m3* Quantitativo Passo 2: indique formas de controle possíveis para os fatores de risco, conforme tabela a seguir. a) Considere apenas a exposição do trabalhador envolvido na atividade. b) Cite pelo menos uma forma de controle em cada célula. c) Os controles marcados com “***” não devem ser preenchidos. Forma de controle Fator de risco Controle na fonte Controle na trajetória Controle no receptor Calor *** Limitação(distância) na exposição ao agente soldagem, parada para descanso entre atividade. Uso de epi´s para soldador! Máscara de solda. Luva de segurança. ... Óculos de proteção. ... Protetor auricular. ... Avental. ... Toucas. ... Perneiras. ... Mangote de proteção. Ácido fosfórico (líquido) Exigências para áreas de estocagem e recipientes não utilizar recipientes de metálicos ou metais ligeiros. Condições de armazenamento hermeticamente fechado. Temperatura recomendada de armazenamento, consulte na etiqueta de produto. *** Utilização dos EPI’s recomendados durante o manuseio do produto, prover exaustão dos vapores na sua fonte de emissão, bem como a ventilação geral dos locais. Gases e fumos do processo de solda *** Os exaustores desempenham uma importante função, dissipar os gases e os fumos produzido. Assim como os sistemas de ventilação e filtragem adequados, o uso de EPI’s também deve ser rigorosamente cumprido e controlado. Limitação do tempo de exposição. Uso de equipamentos de proteção individual. Névoas e vapores do processo de pintura Substituição do produto tóxico ou nocivo. Ventilação geral diluidora. Limitação do tempo de exposição. Uso de equipamentos de proteção individual Radiação não ionizante – UV *** *** Equipamentos de proteção individual, tais como: óculos com lentes filtrantes, roupas apropriadas para proteção do braço, tórax, mãos e outros. Vapor de 2 – butoxietanol Substituição do produto tóxico ou nocivo Ventilação geral diluidora. Utilize ventilação geral ou exaustão local para controlar a exposição de aerodispersóides abaixo dos limites de exposição ou controlar as poeiras/ fumos/ gás/ névoa/ vapores/ aerossóis. Se a ventilação não for adequada, utilize equipamentos de proteção respiratória Vibração de corpo inteiro Assentos com suspensão a ar. Cabines com suspensão. Calibração adequada dos pneus *** Orientação dos trabalhadores quanto aos riscos decorrentes da exposição à vibração e à utilização adequada dos equipamentos de trabalho, bem como quanto ao direito de comunicar aos seus superiores sobre níveis anormais de vibração observados durante suas atividades. Adoção de procedimentos e métodos de trabalho alternativos que permitam reduzir a exposição a vibrações mecânicas, adaptar postura. Treinar (comprovadamente - registrar) e orientar. Vibração de mãos e braços Usar ferramentas com características antivibratórias. Realizar manutenção em ferramentas para mantê-las em bom estado de conservação *** No caso de exposição às VMB, modificação do processo ou da operação de trabalho, podendo envolver: a substituição de ferramentas e acessórios; a reformulação ou a reorganização de bancadas e postos de trabalho; a alteração das rotinas ou dos procedimentos de trabalho; a adequação do tipo de ferramenta, do acessório utilizado e das velocidades operacionais Ruído intermitente (analise de forma geral) Substituição do equipamento por equipamento mais silencioso. Balanceamento das partes móveis. Modificação do processo de produção quando possível. *** Reparar ou substituir equipamentos ou fazer mudanças na fonte de ruído ou ao longo do caminho de transmissão para reduzir o nível de ruído no ouvido do trabalhador. Algumas dessas medidas podem ser coisas pequenas e simples, como garantir que a maquinaria seja lubrificada e mantida regularmente e também o uso de protetor auditivo Passo 3: agora que você já identificou os fatores de risco e conhece os limites de tolerância, é o momento de descrever os possíveis efeitos que os agentes podem causar à saúde dos trabalhadores. · Para isso, escolha NO MÍNIMO um fator de risco e um agente e preencha a tabela explicitando os efeitos à saúde. · Seja objetivo na descrição e consulte o conteúdo da unidade curricular para desenvolver essa etapa. · Para o agente químico, pesquise a Ficha de Informações de Segurança de Produtos Químicos – FISPQ e cite o efeito à saúde. EFEITOS À SAÚDE Classificação do fator de risco Agente Efeitos Químico Ácido fosfórico Irritante dos olhos, da pele e do sistema respiratóriosuperior. Provoca queimaduras na pele e nos olhos. Dermatite. Fumos de ferro Pode causar sintomas como a febre dos fumos metálicos, tonturas, náuseas, secura ou irritações do nariz, garganta e olhos. Físico Calor Calor em excesso pode causar a desidratação do colaborador assim como também pode leva-lo a exaustão do calor, ao choque térmico, câimbras, desmaio, alergia urticária e etc... Ruído intermitente Além da perda auditiva, o trabalhador em situação de barulhos acima do recomendado pode desenvolver estresse, taquicardia, fadiga, distúrbios musculares e emocionais, problemas cardiovasculares, entre outros.
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