Marcos Vinicius Soares Barreto5

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Divulgação de informações sobre o programa de segurança da empresa Chicleteria
Setor de amassadora e extrusora
Nome do aluno: Marcos Vinícius Soares Barreto
Processo produtivo do setor amassadora e extrusora
1)Amassadora recebe o açúcar, a glicose e a goma base, amassando todas as matérias-primas e formando	 o que é chamado de pão.
2)A extrusora recebe a massa (tambem chamada de pão) e, após a adição do recheio, faz a extrusão de longos filetes de goma.
Setor Amassadora
No setor da amassadora opera o moinho de açúcar, o tanque de aquecimento da glucose e máquina amassadora, além de uma mesa de recepção da goma base, que também	 é matéria-prima desta etapa.Trabalham cinco funcionários neste setor.
Setor extrusão
Neste setor opera apenas uma máquina extrusora que, para conformação da massa, utiliza temperatura. A extrusão é automatizada e, por isso, neste setor trabalham apenas três funcionários.
Riscos indentificados
Entre os riscos indentificados no setor destacam-se o calor (risco fisico) do tanque de aquecimento da glucose, o ruído (risco fisico) das máquinas do setor, o levantamento de peso (risco ergonomico) pelos colaboradores que realizam o carregamento de ingredientes, a possibilidade de prensamento de membros (risco de acidentes) na amassadora e o contato com superfícies quentes (risco de acidentes) da extrusora e do tanque de aquecimento da glucose
Agentes de riscos e respectivas classificações
Agente de risco: Ruído
Os níveis de ruido continuo ou intermitente devem ser medidos em decibéis (dB) com instrumento de nível de pressão sonora operando no circuito de compensação “A” e circuito de resposta lenta (SLOW).
As leituras devem ser feitas próximas ao ouvido do trabalhador. Os tempos de exposição aos niveis de ruido não devem exceder os limites de tolerancia.Não é permitida a exposição a niveis de ruido acima de 115 dB(A) para individuos que não estejam adequadamente protegidos.
Agentes de riscos e respectivas classificações
Se durante a jornada de trabalho ocorrerem dois ou mais períodos de exposição a ruído de diferentes niveis, devem ser considerados os seus efeitos combinados, de forma que, se a soma das seguintes frações: 
Na equação acima, Cn indica o tempo total que o trabalhador fica exposto a um nivel de ruído especifico, e tn indica a máxima exposição diária permissível a este nivel.As atividades ou operações que exponham os trabalhadores a nives de ruidos, continuo ou itermitente, superiores a 115 dB(A), sem proteção adequada, oferecerão risco grave iminente. 
C1 + C2 + C3 ________+ Cn
T1 T2 T3 Tn
Agentes de riscos e respectivas classificações
Agente de risco: vibração de corpo inteiro : O limite de exposição ocupacional diária a vibração de corpo inteiro, adotado na norma NHO-09, corresponde a um valor da aceleração resultante de exposição normalizada (aren) de 1,1 m/s2 e ao valor da dose de vibração resultante (VDVR) de 21m/s ^1,75.
Agentes de riscos e respectivas classificações
De acordo com as normatizações aplicadas aos funcionários decorrente de suas atividades dentro da empresa, os agentes de risco em que são expostos como o ruído e a vibração de corpo inteiro excedem aos protocolos fornecidos pelas diretrizes, porém existem medidas de prevenção que podem ser adotadas, para os funcionarios se sentirem mais confortaveis ao realizarem suas funções
Para os riscos físicos encontrados no setor como: calor;ruído:possuem medidas de prevenção como: uso de EPI’S como protetores auriculares; revezamento de trabalhadores nos ambientes de trabalhos.
Para o risco ergonomico como: levantamento de peso: Conscientizar os colaboradores sobre a ergonomia,verificar a iluminação do ambiente de trabalho,postura inadequada e repetição de movimentos.
Risco de acidentes como:prensamento de membros: contato com superficies quentes: Fiscalizar o uso do EPI.É dever da empresa oferecer aos seus funcionários os equipamentos de proteção individual,que reduzem drasticamente o risco e as consequencias de eventuais acidentes, realizar treinamentos, sinalizar as áreas de risco.
Melhorias implantadas no setor
Instalação de sistema de aterramento no moinho e tubulação de açucar para evitar o acumulo de energia estática e uma possivel explosão.
Melhorias propostas para situações pendentes:
Substituição da mesa de separação da goma-base por uma mesa com regulagem de altura para possibilitar a adaptação do móvel ao colaborador do posto de trabalho, a mesa ja foi comprada, porem ainda não chegou.
Instalação de climatizadores para reduzir o IBUTG, são 4 equipamentos e 3 ja foram instalados.
Orientar o colaborador a adotar uma postura correta para diminuir bastante o efeito da vibração sobre o corpo,ajustes no assento na altura e peso apropriado, o veiculo deve andar sempre na velocidade adequada.
Isolamento dos equipamentos com ruídos muitos altos, rodízio das equipes, uso de equipamentos de proteção individual
Muito obrigada(o)!