Aços-ao-Carbono(2)

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Aços ao Carbono 
Integrantes 
Amanda Mota dos Santos 
Mariana Magalhães Barros 
Myrella Martins Ramos 
Sumário 
 
 1. Introdução 
2. Definição 
3. Classificação 
4. Impurezas Normais no Aços Carbono e Inclusões não Metálicas 
5. Propriedades Mecânicas 
6. Aplicação 
7. Curiosidades 
 
 
Introdução 
 
 
 
 Fabricação do aço 
 
 Aço no dia a dia 
 
 
 
Introdução 
 
 
 
 
• Utilidades domésticas 
• Transporte 
• Embalagens e Recipientes 
• Energia 
• Agricultura 
• Escultura 
• Construção civil 
 
 
 
 
 
 
Sibelius – Finlândia 
 
 
Definição 
O ferro gusa, primeira etapa da fabricação do aço, é o mesmo 
para todos os produtos. Na fase seguinte, quando os elementos de 
liga são adicionados ou suprimidos no ferro gusa, é que são 
determinadas as grandes famílias de aços, dos mais rígidos aos 
mais estampáveis. 
Aços Carbono 
Ligas de ferro-carbono que contém de 0,008% a 2% de carbono. 
Possui na sua composição outros elementos como Manganês, 
Silício, Enxofre, Cobre e Fósforo. 
Outros elementos existem apenas em quantidades residuais. 
A quantidade de carbono presente no aço define a sua 
classificação. 
 
Baixo Carbono 
(0,3%) 
Médio Carbono 
(0,3 à 0,6%) 
Alto Carbono 
(0,6 à 1%) 
Aços 
Carbono 
Baixo Carbono 
Baixa resistência e dureza, alta tenacidade e ductilidade; 
É usinável e soldável, além de apresentar baixo custo de 
produção; 
Geralmente não é tratado termicamente; 
Aplicações: chapas automobilísticas, perfis estruturais, 
placas para produção de tubos, construção civil, pontes. 
Médio Carbono 
Maior resistência e dureza, menor tenacidade e ductilidade; 
Possuem quantidade de carbono suficiente para receber 
tratamento térmico de têmpera e revenimento; 
Aplicações: rodas e equipamentos ferroviários, engrenagens, 
virabrequins, e outras peças de máquinas, que necessitem 
elevadas resistências mecânica e ao desgaste e tenacidade. 
Alto Carbono 
É o de maior resistência e dureza, porém apresentam 
menor ductilidade entre os aços carbono; 
São utilizados temperados ou revenidos, possuindo 
propriedades de manutenção de um bom fio de corte. 
Aplicações: talhadeiras, folhas de serrote, martelos e facas. 
0,2 % C 
0,3 % C 
0,4 % C 
0,5 % C 
0,6 % C 
0,7 % C 
0,8 % C 
1,0 % C 
1,2 % C 
1,4 % C 
1,6 % C 
1,8 % C 
2,0 % C 
Classificação 
Os aços são classificados em Grau, Tipo e Classe, por meio de 
letra, número, símbolo ou nome. 
O Grau identifica a faixa de composição química do produto; 
O Tipo se refere ao processo de desoxidação utilizado; 
A Classe descreve atributos como nível de resistência e 
acabamento superficial. 
 
O sistema de classificação mais adotado é o SAE-AISI 
(“Society of Automotive Engineers” e “American Iron and 
Steel Institute”) . Nele o aço carbono utiliza o grupo 1xxx, 
e pode ser subdivido de forma que: 
 
 
 
SAE/AISI N° 
Chemical 
Composition 
Limits, %C 
Chemical 
Composition 
Limits, %Mn 
Chemical 
Composition 
Limits, %P, 
Max 
Chemical 
Composition 
Limits, %S, 
Max 
1010 0,08-0,13 0,30-0,60 0,030 0,050 
1040 0,37-0,44 0,60-0,90 0,030 0,050 
1060 0,55-0,65 0,60-0,90 0,030 0,050 
1117 0,14-0,20 1,00-1,30 0,030 0,08-0,13 
1137 0,32-0,39 1,35-1,65 0,030 0,08-0,13 
1146 0,42-0,49 0,70-1,00 0,030 0,08-0,13 
1524 0,18-0,25 1,30-1,65 0,03 0,035 
1541 0,36-0,45 1,30-1,65 0,030 0,035 
1552 0,46-0,55 1,20-1,55 0,030 0,035 
Impurezas normais e inclusões não-metálicas 
Quando se fabrica o aço, além do carbono como principal 
elemento, uma série de impurezas de natureza metálica ou 
não, as quais se originam de reações entre matérias primas 
empregadas ou de outros tipos de reações. 
Dentre as impurezas, o fósforo foi considerado, por muito 
tempo, um elemento exclusivamente nocivo, devido à 
fragilidade a frio que confere aos aços, sobretudo nos aços 
duros, de alto carbono e quando seu teor ultrapassa certos 
limites. 
Ele se caracteriza por ser um tanto incompatível com o 
carbono, ou seja, ele tende a expulsar o carbono da austenita, 
de modo que, quando no resfriamento se ultrapassa a linha Ar, 
as áreas originalmente ricas em fósforo ficam praticamente 
constituídas somente de ferrita, com ausência quase que 
completa de perlita. 
Figura retirada do Vicente Chiaverini – Aços e ferros fundidos 
Aço baixo carbono forjado mostrando textura devido à presença de fósforo. (Aumentada 100 vezes) 
Um alto teor de fósforo pode acarretar a presença de um 
eutético fosforoso. 
Figura retirada do Vicente Chiaverini – Aços e ferros fundidos 
Aço médio carbono com alto teor de fósforo(0,4%) , surgimento do eutético fosforoso (Fe3P). (Aumentada 700 vezes) 
Quanto os outros elementos, enxofre, manganês, silício e 
alumínio, ele são os principais responsáveis pela formação 
de inclusões não-metálicas. 
Estas, de acordo com sua origem, podem ser classificadas em 
dois grupos principais: 
Inclusões não-metálicas 
Endógenas 
Exógenass 
 
 “Endógenas”- são devidas a reações que se 
desenrolam durante a elaboração do aço ou durante sua 
solidificação e geradas pela precipitação do enxofre e 
do oxigênio sob a forma de sulfetos, óxidos, silicatos e 
aluminatos; 
- “Exógenas”- derivadas de fontes externas, como de 
escórias, corrosão ou erosão dos refratários das paredes 
do forno e canais de vazamento, metais e ligas de 
dissolução difícil no banho metálico, etc. Essas 
inclusões exógenas são geralmente constituídas de 
silicatos, aluminatos e óxidos vários e se caracterizam 
por dimensões maiores, forma irregular e constituição 
complexa. 
 
 
Propriedades Mecânicas dos Aços-Carbono 
O que é Propriedade Mecânica de um material? 
 
É uma peculiaridade do material em termos do tipo e da 
intensidade da resposta a um estímulo (neste caso, 
mecânico) específico que lhe é imposto. 
 
 
Propriedades Mecânicas dos Aços-Carbono 
Fatores que influenciam as propriedades 
 
São afetadas, em princípio, por dois fatores: 
Composição química: está relacionada às 
características conferidas pelos elementos químicos que 
estão presentes. 
Microestrutura: está relacionada ao arranjo de seu 
componentes internos. 
 
 
Propriedades Mecânicas dos Aços-Carbono 
• Por quê a composição química e microestrutura afetam 
as Propriedades Mecânicas? Por quê devemos estudá-
las? 
 
 
Efeitos da Composição Química 
• Elemento predominante é o carbono. Com o aumento do 
teor deste, temos: 
▫ Melhoria nas propriedades relativas à resistência 
mecânica (limite de escoamento, limite de resistência à 
tração, dureza). 
▫ Piora nas propriedades relativas à ductilidade e à 
tenacidade (alongamento, estricção, resistência ao 
choque) 
• Os elementos residuais (S, Mn, P, Si, Al) também afetam 
nas propriedades do material. 
Propriedades Mecânicas dos Aços-Carbono 
Propriedades Mecânicas dos Aços-Carbono 
 Efeitos do teor de carbono nas propriedades relativas à resistência mecânica. 
Propriedades Mecânicas dos Aços-Carbono 
 Efeitos do teor de carbono nas propriedades relativas à ductilidade e 
tenacidade. 
Propriedades Mecânicas dos Aços-Carbono 
Efeito da Microestrutura 
A microestrutura de um aço é influenciada por fatores que 
afetarão também as propriedades do material. São eles: 
1. Composição química; 
2. Estado ou condição do aço, com relação à fabricação; 
3. Tamanho do grão austenítico; 
4. Velocidade de Resfriamento. 
Propriedades Mecânicas dos Aços-Carbono 
1. De acordo com a composição química, teremos os 
possíveis constituintes presentes na microestrutura: 
▫ Ferrita e Perlita (aço Hipoeutetóide) 
▫ Perlita (aço Eutetóide) 
▫ Cementita e Perlita (aço Hipereutetóide) 
 
Representação das microestruturas para uma liga Fe-C 
de composição eutetóide. 
Fotomicrografia de um aço eutetóide 
mostrando a microestrutura perlita. 
Ampliação de 500x. 
Propriedades Mecânicas dosAços-Carbono 
Representação das microestruturas para uma liga Fe-C 
de composição hipoeutetóide. 
Fotomicrografia de um aço com 0,38%p C 
que possui microestrutura composta por 
perlita e ferrita proeutetoide. Ampliação de 
635x. 
Propriedades Mecânicas dos Aços-Carbono 
Representação das microestruturas para uma liga Fe-C 
de composição hipereutetóide. 
Fotomicrografia de um aço com 1,4%p C que 
possui uma microestrutura composta por uma 
rede de cementita proeutetóide que envolve a 
perlita. Ampliação de 1000x. 
Propriedades Mecânicas dos Aços-Carbono 
Propriedades Mecânicas dos Aços-Carbono 
Propriedades mecânicas dos microconstituintes dos aços. 
 
Fonte: Aços e Ferros Fundidos – Vicente Chiaverini - 7ª edição 
Propriedades Mecânicas dos Aços-Carbono 
2. Estado ou condição do aço, com relação à sua 
fabricação também tem influência sobre a 
microestrutura resultante, e assim altera propriedades e 
comportamentos do material. 
▫ Estado fundido 
▫ Estado trabalhado a quente 
▫ Estado trabalhado a frio 
Propriedades Mecânicas dos Aços-Carbono 
 Estado fundido: 
Granulação grosseira, do tipo dendrítico (formação da 
austenita a altas temperaturas e lento esfriamento no 
interior dos moldes). 
 
Aspecto comum de aço moldado, 
no estado bruto de fusão. Parte da 
estrutura é acicular e parte é 
rendilhada. 
 
Fonte: Aços e Ferros Fundidos – 
Vicente Chiaverini - 7ª edição 
Propriedades Mecânicas dos Aços-Carbono 
 Estado trabalhado a quente (laminados, forjados, etc.): 
 Homogeneização apreciável da estrutura 
 Destruição da estrutura dendrítica. 
 Recristalização (influência sobre o tamanho de grão). 
 Melhores propriedades mecânicas que o anterior. 
 
 
Propriedades Mecânicas dos Aços-Carbono 
 Estado trabalhado a frio: material encruado. 
 Aumento de resistência mecânica 
 Aumento da dureza 
 Diminuição da ductilidade (decréscimo de alongamento 
e estricção). 
 
 
Aspecto micrográfico de aço duro 
encruado por martelamento a frio. 
Ataque: Nital. Aumento: 200x 
 
Propriedades Mecânicas dos Aços-Carbono 
Efeito do encruamento obtido por laminação a frio sobre as propriedades de tração de aço 
de baixo carbono. 
 
 
Propriedades Mecânicas dos Aços-Carbono 
Efeito do encruamento sobre a 
ductilidade do aço. 
 
Propriedades Mecânicas dos Aços-Carbono 
Efeito do encruamento 
sobre as curvas tensão-
deformação em aço de 
baixo carbono. 
 
Propriedades Mecânicas dos Aços-Carbono 
3. Tamanho do grão austenítico 
 Exerce influência na formação da perlita: 
 A perlita começa a se formar nos contornos de grão 
da austenita; 
 Num grão maior a total transformação levará mais 
tempo que num menor; 
 A martensita é mais facilmente formada a partir de 
estrutura austenítica de grãos maiores. 
 
Propriedades Mecânicas dos Aços-Carbono 
Efeito do tamanho de grão austenítico sobre certas características dos aços. 
 
Propriedades Mecânicas dos Aços-Carbono 
4. Velocidade de resfriamento 
As propriedades mecânicas sofrem variação de acordo 
com a quantidade relativa dos constituintes resultantes 
da transformação da austenita (ferrita, cementita e 
perlita). 
A velocidade de resfriamento interfere nessas 
quantidades relativas formadas. 
 
 
Propriedades Mecânicas dos Aços-Carbono 
Possíveis transformações envolvendo a 
decomposição da austenita. Setas contínuas: 
transformações difusionais; setas tracejadas: 
transformações adifusionais. 
 
Fonte: Ciência e Engenharia dos Materiais, uma 
introdução – W. D. Callister - 5ª edição 
Propriedades Mecânicas dos Aços-Carbono 
A dureza como uma função 
da concentração de carbono 
para aços-carbono marten-
sítico, martensítico revenido 
e perlítico. 
 
Fonte: Ciência e Engenharia 
dos Materiais, uma 
introdução – W. D. Callister 
- 5ª edição 
Importância e Limitações dos Aços-carbono 
Aços-carbono: o mais importante grupo de materiais 
utilizados na engenharia e na indústria. 
 
Por quê??? 
 
Propriedades mecânicas suficientes para atender à maioria 
das aplicações práticas, sem necessidade de adição de 
elementos de liga e às vezes até tratamentos térmicos. 
 
Como já foi dito, os estados normais de utilização são o 
Fundido e Trabalhado (a quente ou a frio). 
 
Peças fundidas: necessidade de tratamento térmico de 
recozimento ou normalização. 
Alívio de tensões originadas na solidificação 
Homogeneização da microestrutura. 
 
Aços trabalhados por forjamento, laminação, estiramento, 
trefilação, etc.: 
Utilizados diretamente na forma de perfis 
Necessidade de tratamento térmico apenas para 
eliminação do efeito de encruamento. 
Importância e Limitações dos Aços-carbono 
O teor de carbono será sempre o principal fator de 
influência na dureza e na resistência mecânica do aço. 
 
Mantendo-se constante o teor de carbono do aço 
A resistência aumenta à medida que aumenta a finura 
da dispersão de carbonetos. 
A ductilidade e propriedades semelhantes diminuem. 
 
Importância e Limitações dos Aços-carbono 
Possibilidade de resfriamento a velocidades que sejam 
suficientes para produzir qualquer uma das possíveis 
distribuições de cementita na ferrita, inclusive a formação da 
martensita. 
 
Ou seja, pequenas secções de aço-carbono podem ser 
submetidas a tratamentos térmicos tais que possam produzir 
excelentes propriedades à temperatura ambiente. 
Importância e Limitações dos Aços-carbono 
Efeito do tipo de estrutura sobre as propriedades de tração do aço. 
 
 
 
Importância e Limitações dos Aços-carbono 
Limitações: surgem sobretudo quando necessita-se de 
propriedades especiais de resistência à corrosão, resistência ao 
calor, resistência ao desgaste, características elétricas ou 
magnéticas. 
 
Nesses casos, recorre-se aos aços-liga. 
Importância e Limitações dos Aços-carbono 
 Temperabilidade é a capacidade de endurecimento do aço durante o 
resfriamento rápido (têmpera). 
– Capacidade de obter martensita em profundidade. 
 A temperabilidade é uma característica dos aço. 
 Para se aumentar a temperabilidade do aço, deve-se retardar a 
formação de ferrita, cementita, perlita e bainita. 
 Existem ensaios para avaliar a temperabilidade de um aço. O mais utilizado é 
o ensaio Jominy pois é prático, fácil e consome pouco material. 
 
 
Temperabilidade 
Aços ao Carbono para Fundição 
 Aço fundido é aquele que é vazado em moldes de areia ou 
metálicos, adquirindo a forma exata da cavidade do molde. 
 Acabamento praticamente definitivo. Eventualmente necessita 
de usinagem. 
 
 Aços fundidos podem 
 apresentar tensões residuais, 
 necessitando de tratamento 
 térmico. 
 É possível obter peças com grande variedade de formas e 
dimensões. Além de razoável resistência mecânica e 
tenacidade. 
 
 Aço Carbono de Baixo Teor 
 
Na maioria das vezes, apresentam a seguinte composição 
química: 
As peças fundidas de aço-carbono podem ser recozidas ou 
normalizadas para refinar a estrutura e aliviar tensões internas. 
Algumas propriedades, como ductilidade, dureza e resistência 
mecânica, podem ser melhoradas por têmpera e revenido. 
 Importante: A forma da peça fundida deve permitir a têmpera 
em água (para não haver fissura). 
A peça apresenta boa soldabilidade e pode ser endurecida 
superficialmente por cementação. 
 
 
Aplicações: 
 Peças que possuem formas e dimensões bem variadas, para 
aplicações gerais. 
 Fabricação de equipamentos elétricos devido as 
propriedades magnéticas do aço baixo carbono. 
 
 
 
Aço Carbono de Médio Teor 
 
Apresentam a seguinte composição química:000 
 
Na peça fundida de aço médio carbono deve-se aplicar um 
tratamento de alívio de tensões para refinar a estrutura e 
melhorar propriedades mecânicas. 
 Costuma-se fazer têmpera em água e revenido posterior. 
 Melhora da ductilidade e resistência ao choque. A peça resultante possui boa usinabilidade e boa 
soldabilidade; 
 
 
 
 
Logo, a maioria das aplicações industriais de peças fundidas é 
feita com aço médio carbono. 
 Utilizados em: 
 Indústria automobilística 
 Ferroviária 
 Naval 
 Equipamentos de escavação e construção 
 
 
 Aço Carbono de Alto Teor 
 
▫ Apresentam a seguinte composição química: 
 A peça fabricada pode ser submetida a normalização e revenido. 
 Costuma-se fazer têmpera em óleo e em seguida revenido, o que 
melhora apreciavelmente a resistência mecânica. 
 São aplicados quando se exige alta dureza e resistência à abrasão. 
 Exemplos: 
 - Matrizes e estampas 
 - Cilindros de laminadores 
 
Cilindros de Laminadoras 
Matrizes e estampas 
 
 
Propriedades Mecânicas dos Aços Carbono para Fundição 
Médio e Alto C se encontram no estado recozido. 
Corrosão dos Aços-carbono 
Principais meios corrosivos 
 
 
 
Representação esquemática do processo de corrosão atmosférica do aço-carbono 
Processos que protegem o Aço-carbono 
 
Tanque jaquetado 
Zincagem 
Galvanização 
Pintura 
Proteção contra o fogo 
 
 Soldabilidade dos Aços ao Carbono para Fundição 
Aços ao Carbono para Produtos Planos 
Classificação dos produtos planos 
- Folha: laminado com espessura inferior a 0,4 mm. 
- Tira: laminado com espessura entre 0,3 e 5,0 mm e largura 
inferior a 300 mm. 
- Barra Chata: laminado com espessura superior a 5,0 mm e 
largura inferior a 300 mm. 
- Chapa Fina: espessura entre 0,3 e 5,0 mm e largura igual ou 
superior a 300 mm. 
- Chapa Grossa: espessura superior a 5,0 mm e largura igual ou 
superior a 300 mm. 
Tiras 
Chapa Fina 
Chapa Grossa 
Barra Chata 
Folha Metálica 
 Para a maioria das aplicações o aço é de baixo carbono. 
 - Porém, também pode usar médio ou alto carbono. 
 
 Na categoria de aços de baixo carbono pode-se considerar o 
Ferro Armco, que é um material de grande pureza. 
 
 
 A maior parte dos aços utilizados em chapas e folhas é do tipo baixo 
carbono ou “doce”. 
 - Não é tão puro quanto o Ferro Armco, mas é mais barato e de 
fabricação mais fácil. 
 
 
 
 
 
- Suas propriedades são semelhantes a do Ferro Armco. 
Aços ao Carbono para Molas 
Para atender os requisitos exigidos das molas: 
 
• quantidade de energia absorvida deformação elástica 
• limite de resistência alto 
 
A escolha do material depende das propriedades desejadas, 
aplicações, custo e técnicas de fabricação. 
 
 
 
 A fabricação pode ser por 2 métodos básicos: 
- A partir de tiras ou fios de aços carbono no estado recozido 
e depois conformado na forma de mola, temperados em óleo 
e revenidos. 
- Fabricadas a partir de tiras ou fios de aço já endurecidos 
(temperado e revenido) e depois conformados em molas com 
posterior tratamento térmico para aliviar as tensões. 
 
 
 Métodos de fabricação e principais aplicações de molas de aço 
em tiras conformado a frio 
Aços de baixo e médio teor de carbono: 
 
• Utilização em barras redondas (inclusive empregadas em 
concreto armado), quadradas, hexagonais, ovais barras chatas, 
cantoneiras , etc. 
 
*Esses perfis são empregados sem a utilização de tratamento ou 
mecânico posterior. 
 
 
Aços ao Carbono Estruturais 
Aços ao Carbono Estruturais 
Aços com alto teor de carbono: 
 
Em torno do eutetóide ou mesmo acima, já são utilizados para 
aplicações especiais (formas de fios ou barras) sofrendo 
tratamento térmico particular ou no estado encruado. 
 
Utilizados em estruturas do tipo de ponte pênsil, concreto 
protendido, cabos , etc. 
 
 
 
 
Aços ao Carbono Estruturais 
• Aços ao carbono estruturais podem ser classificados: 
 
- Aços de dureza natural, laminados a quente; 
 
(CA -25, CA-40, CA-50 e CA-60) 
Aplicação para fios* 
 
- Aços encruados a frio; 
(por tração, por torção e por compressão) 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
*Por compressão são menos dúcteis que os torcidos. 
 
 
 
Após de laminados a quente, sofrem 
trefilação a frio 
Torções e estiramentos simultâneos 
Compressão em duas direções 
perpendiculares , produzindo um 
achatamento de grão e alongamento na 
direção do eixo da barra 
Aços ao Carbono Estruturais 
 Aços “patenting” - para concreto protendido (até 8 mm de diâmetro) 
 (São fabricados pelo fio-máquina e submetido antes da trefilação o 
tratamento de “patenteamento”) 
 
 Classificação: 
 
• Primeiro tipo: são primeiramente patenteados e, em seguida trefilados. (não 
possuem outro tipo de tratamento térmico final) 
 
• Segundo tipo: utilização do primeiro tipo, porém após a trefilação são 
submetidos a um TT para alivio de tensões (reaq. 250 a 500° C em banho de 
Pb derretido) limite de proporcionalidade melhorado. 
 
• Terceiro tipo: são estabilizados ou adquirem propriedade de relaxação, 
definida como o característico pelo qual o fio estirado e mantido sobre 
comprimento constante , cede com o tempo e perde tensão. 
 
Aços ao Carbono Estruturais 
Aços ao Carbono Estruturais 
Aços ao Carbono para Trilhos 
• O material recebe choques e esforços de flexão 
alternados, ocorrendo desgaste na superfície. 
• Nas extremidades está sujeito ao amassamento 
devido ao golpe produzido pelo choque das 
composições quando estas atravessam as juntas. 
 
• Adiciona-se determinados elementos de liga ou 
temperar os boletos dos trilhos. 
 
• Mn (garante a ausência da “fragilidade a quente”) 
Aços ao Carbono para Trilhos 
Aços ao Carbono para Trilhos 
Aços ao Carbono para Tubos 
• Aços baixo teor de Carbono (0,10 a 0,25%) 
Aplicações de maior responsabilidade 
• Aço médio teor de Carbono( 0,3 a 0,5%) 
 
• Especificações quanto ao “Tubos de Aço de Precisão com Costura” e 
“Tubos de Aço de Precisão sem Costura” 
 
ABTN: EB-349 
Aços ao Carbono para Tubos 
Aços ao Carbono para Barras, Arames e Fios 
 
Barras 
 
-Composição: 
0,15% max C para baixo teor de carbono 
0,15 a 0,23% C para baixo/medio teor de carbono 
0,23 a 0,44% C para medio/alto teor de carbono 
0,44% mín C para alto teor de carbono 
 
*barras para fios e arames especiais devem ser produzidas evitando o 
mínimo de imperfeições superficiais (diminuem a resistência a fadiga) 
Aços para Barras, Arames e Fios 
Fios e Arames 
 
• Trefilação do fio máquina, obtidos a partir das barras. 
(O material é puxado na máquina de trefilar através de fieiras de metal duro) 
 
• Durante a trefilação, o material torna-se progressivamente 
mais resistente e duro. 
 
Encruamento repetido TT adequado Ótimas propriedades 
 
 
 
 
Aços para Barras, Arames e Fios 
Aços para Barras, Arames e Fios 
Aços ao Carbono para Cementação 
• Teor de 0,08% a 0,25% 
• Tipo padrão SAE 1020 
• Mn mais alto (0,7% a 1%) 
• TT é fácil e perfeitamente controlável 
• Superfície dura e resistente ao desgaste 
• Não estão sujeitas a solicitações severas 
 
Aços ao Carbono para Mancais 
Requisitos: Resistência mecânica, dureza, resistência ao desgaste, 
resistência à corrosão e calor. 
 
• Temperatura máxima de 120° C e 150° C e mínima de -50°C. 
 
• Lubrificação com óleo, graxa. 
 
• Tensões máximas de 2,1 e 2,3 GPa. 
Aços ao Carbono para Mancais 
Aços cementados para mancais. 
Aços ao Carbono Resistentes ao Calor 
Requisitos: 
 
• Resistência à corrosão 
 
• Resistência à Fluência 
 
• Características: Expansão térmica, estabilidade estrutural e 
fadiga. 
 
• Utiliza aço de baixo carbono quando não importam à oxidação e à 
corrosão 
 
Aços ao Carbono Resistentes ao Calor 
Composição química de aços utilizáveis à temperaturas elevadas 
Curiosidades 
Curiosidades 
Distribuição setorial do consumo aparente de produtos planos em aços carbono – por 
consumidores finais (t) 
Curiosidades 
Curiosidades 
Principais setores consumidores de aço. 
Dados de Mercado (2014) – Instituto Aço Brasil 
Curiosidades 
ConclusãoVersatilidade 
 
Maior utilização 
 
“Aço base” 
 
Referências Bibliográficas 
http://www.rioinox.com/Aço%20Carbono.pdf 
Aços e Ferros Fundidos -Vicente Chiaverini- 7ª edição 
Ciência e Engenharia de Materiais, uma Introdução. W. D. Callister Jr. 
– 5ª edição 
http://www.acobrasil.org.br/site2015/ 
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carbono