Características e historia del concreto

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Pedro Alexis Moreno JImenez
Maria Guadalupe Camargo Sanchez
Estefania De Leòn Villarreal
Azalia Raquel Vazquez Hernande
Características e 
historia del concreto
6.-A T/M ARQ. UNEDL
¿QUÉ ES EL CONCRETO?
mezcla de materiales como la arena, grava (también llamados agregados), y 
cemento, que sirve como aglutinante.
Diferencia entre el concreto y 
hormigon 
● El hormigón es un material compuesto pétreo, mientras que el 
cemento es un material primario o constituyente
● Está relacionada con sus proporciones y modo de empleo.
● Es la utilización de aditivos en una proporción menor al 1% del total 
de la masa total de este compuesto
● Se le puede añadir fibras, fluidificantes, impermeabilizantes, 
plastificantes, hidrófugos, 
● El hormigón por su composición de materiales y agregados de ciertas 
dimensiones, resulta inapropiado para funcionar como unión entre 
distintos elementos de mampostería.
●
Historia del 
Concreto y sus 
antecedentes en la 
construcción
Épocas primitivas. 
En la búsqueda de un espacio para vivir.
7000 a.C., distintas civilizaciones -como los persas, los 
babilonios y los sumerios.
Para las viviendas, cocinaban piedra caliza para obtener cal. 
Luego, la mezclaban con derivados de los animales (yema 
de huevo, manteca de cerdo). Así obtenían los morteros.
8.000 años, la mezcla de cemento con agua, arena y áridos 
dio como resultado un material que se podía moldear 
fácilmente.
Los egipcios 
Realizaban mezclas de materiales 
compuestos –arena, piedras, paja, 
arcilla del Río Nilo- para obtener los 
ladrillos.
Los griegos y romanos descubrieron 
que al combinar elementos 
volcánicos –piedra caliza, rocas, 
agua- se obtenía una mezcla más 
resistente. capaz de resistir el agua 
dulce o salada.
EDAD ANTIGUA
Ejemplos romanos de utilización de concretos
-El anfiteatro de Pompeya, construido en el 
año 75 a.C., muestra anillos de concreto en su 
perímetro.
-El Coliseo de Roma, construido en el año 
82 d.C., contiene concreto en los 
cimientos, los
muros interiores y la estructura.
Acueductos romanos, red de agua potable y 
evacuación de aguas residuales
El panteón de roma, construido en el año 127 d.c., 
donde se utilizó concreto aligerado para construir 
la cúpula, de 50 m de diámetro.
Estos concretos recibieron el nombre 
de “opus cementerium”, se caracterizan 
por una gran resistencia al paso del 
tiempo. Al ser mezclados con el agua, el 
resultado era una masa consistente 
que ofrecía mayor durabilidad.
A la caída del imperio Romano se perdió 
el arte de construir concreto, que volvió a 
renacer hasta el siglo xvlll.
1759 John Smeaton, ingeniero del Reino 
Unido, desarrolló un mortero para unir 
bloques de piedra al faro de Eddystone.
ÉPOCA MEDIEVAL
En 1816, el primer puente realizado de concreto se 
construyó en Francia, por el ingeniero Louis Vicat, 
combinó cal, arcilla y agua para la instalación de 
murallones de hormigón.
En 1825, los avances del concreto se 
desarrollaron en la construcción del canal 
de Erie (Estados Unidos).
1867, Londres se transforma en la primera 
ciudad con sistema de alcantarillado realizado 
de este material.
Algunas construcciones de la edad media
1850, se usa el concreto en botes por Jean-Louis Lambot, 
barca de hormigón reforzado con hierro.
1929, Frank Lloyd Wright construye el 
primer rascacielos en concreto.
Aparece el concreto reforzado con fibras, incorporadas en el 
momento de la revoltura, dando al concreto isotropía y 
aumentando sus cualidades a flexión, tracción, impacto, figuración, 
etc.
Agust Perret edificio de departamentos en paris 
“sistema trabeated para el concreto reforzado”.
1914 se inaugura el Canal de Panamá, construido a 
base de gruesas paredes de concreto.
Puede decirse que el primer padre del cemento es 
Vicat a él se le debe el sistema de fabricación en la 
actualidad y que propuso en 1817.
En 1824 Joseph Aspdin, inglés, obtiene la patente del 
cemento “Portland”, nombre motivado por la similitud 
del cemento endurecido con las rocas calizas de la 
región de Portland, Inglaterra.
PATENTE
Qué impacto tuvo la 
invención del 
concreto en la 
arquitectura
En su concepción 
Desde la invención del opus 
caementicium u otros métodos 
afines, la humanidad tuvo un 
salto impresionante en sus 
edificaciones, descarto la paga 
y la madera afilando el estilo 
hacia edificaciones más 
majestuosas.
Ejemplos 
Las primeras construcciones de concreto armado
Las construcciones de hierro y 
cemento de Monier se pueden 
considerar las primeras de 
hormigón armado
(1849-1867)
En la época moderna 
Se explotó las posibilidades 
constructivas del concreto en el 
estilo modernismos y el brutalismo
En la época contemporánea 
El empleo de nuevas técnicas con 
este material permite la creación de 
edificios con formas caprichosas o 
con dimensiones jamás pensadas 
Composición en el 
concreto
El concreto es una mezcla de materiales como la arena, grava y 
gravilla (también llamados agregados), y cemento, que sirve como 
aglutinante. El concreto es un material que para endurecer sólo 
necesita agua durante el mezclado, es por eso que también puede 
ser utilizado bajo el agua.
COMPONENTES
 ACTIVOS
Tipos de componentes 
c
Concreto ciclópeo
Este tipo de concreto se emplea en cimentaciones y sobrecimientos. Cuando 
se usa en cimentación, la proporción aconsejable es de 1 volumen de 
cemento por 10 volúmenes de hormigón. Esto se logra usando 1 bolsa de 
cemento, 3 1/3 buggies (conocidas como carretillas) de hormigón y la 
cantidad de agua necesaria para obtener una mezcla que permita un buen 
trabajo
 Concreto simple
Este tipo de concreto no tiene armadura de refuerzo. Generalmente, es utilizado para la 
construcción de veredas y pavimentos pequeños de poco trafico. Este tipo de concreto 
basicamente utiliza cemento de uso general que cumple con las resistencias de este 
concreto.
aconsejable es de 1 volumen de cemento por 10 volúmenes de hormigón. Esto se logra 
usando 1 bolsa de cemento, 3 ⅓.
Concreto armado
lA diferencia del resto, a este tipo de concreto se le introduce fierro de construcción para 
conseguir que ambos materiales trabajen conjuntamente para soportar cargas. Por lo 
general, se usa para vaciar columnas, vigas y techos
Concreto translucido
Su fabricación es igual a la del hormigón común. Para ello se 
emplea cemento blanco, agregados finos, agregados 
gruesos, fibras, agua y el aditivo cuya fórmula es secreta, 
llamado “Ilum”.
¿Qué beneficios tiene el concreto translúcido?
Entre las ventajas de este innovador material destaca que se 
puede colar bajo el agua, es resistente a la corrosión y 30 por 
ciento más liviano que el concreto tradicional, pero su principal 
virtud es que permite el paso de 70 por ciento de la luz natural 
y del calor en superficies de hasta dos metros de grosor.
Tipos de aglutinantes del mortero y cemento
El mortero de cemento es una mezcla utilizada para la elevación de estructuras y divisores horizontales o verticales de 
ladrillos huecos u otros elementos prefabricados. Con algunas variaciones se utiliza en forma de yeso para el rendimiento 
de tapices para la colocación de revestimientos y suelos de varios tipos.
Un componente inerte (la arena) se mezcla en un aglutinante y una cierta cantidad de agua, después de la preparación 
mantiene una consistencia plástica, cumpliendo con el material de construcción que no llega a agarrar y para asegurar una 
buena estabilidad y cohesión.
Tipos de aglutinantes para el mortero de cemento:
Cal hidráulica
Cal apagada
Cemento
Cal hidráulica
La ventaja de una cal hidráulica, sin embargo, radica en que contiene componentes que promueven la ingesta 
bajo el agua con la consiguiente mejora de la capacidad de resistencia. El mortero hidráulico también se puede 
lograr mediante la combinación de cal apagada con puzolana, la agregación de origen volcánico reactivo, 
ampliamente utilizado en la antigua Romas en las grandes obrasde ingeniería y arquitectura Su proceso se 
puede comenzar a partir de los conglomerados de piedra caliza y arcilla cocidos en horno especiales a 
temperaturas altas; el resultado de cocción llamado Clinker, es entonces suelo y aditivos adecuados 
dependiendo del producto final (calibrado en diferentes específicos) que desee obtener, pero para obtener una 
mezcla satisfactoria es importante tomar en cuenta el agua y la arena.
Mortero cemento
Como capa de adherencia «fuertemente aferrado» a la posterior colocación de morteros de yeso en general
Como yeso (también posiblemente con malla de refuerzo), ya sea externa o interna, donde quiera que se requiere una alta 
resistencia mecánica superficial
Como mortero: para construir muros de carga de piedra natural, ladrillos o bloques de hormigón (cuando las características 
particulares del producto requieren resistencias más altas que la media)
Como mortero particularmente resistente: para la fijación y la protección de cables eléctricos o hidráulicos colocados en el 
piso
Adecuado para el montaje y el sellado de piedras naturales tanto de revestimiento de suelos
Como mortero de fijación: para las sub tramas de metal, pinzas, etc.
Como mortero de albañilería: para edificios en zonas sísmicas (Decreto Ministerial de 14.1.2008 – Normas Técnicas para la 
Construcción)
Modo de empleo del mortero de cemento
El mortero de cemento un producto 
diseñado para aplicación manual, pero 
también puede ser bombeada con una 
bomba adecuada para morteros 
tradicionales
Si el mortero se utiliza como un yeso 
también es apropiado para preparar las 
bandas de registro con el mismo producto. 
En este caso, se recomienda no esperar 
más de una hora después de la formación 
de las bandas antes de proceder con el 
yeso
Uso del mortero de cemento:
Para intonac min 0,5 cm – 1,5 cm manos max.
Por yeso con más de 1,5 cm de espesor que se 
aplique más capas fi a un máximo de 3 cm total 
durante la aplicación mediante la introducción 
de un puerto de red de yeso resistente a los 
álcalis.
Para la colocación de ladrillos, bloques de 
hormigón y piedra natural: 0,5 cm min – max 
1cm.
Para la colocación de losas de mármol y piedra 
natural: 1,5 cm min – max 3cm
Son activos, el agua y el cemento a cuya cuenta corre 
la reacción química por medio de la cual esa mezcla, 
llamada “lechada”, se endurece (fragua) hasta 
alcanzar un estado de gran solidez.
¿QUE ES?
Componentes
 inertes
¿Qué es? 
Los elementos inertes (agregados) son la grava y la 
arena, cuyo papel fundamental es formar el 
“esqueleto” del concreto, ocupando gran parte del 
volumen del producto final, con lo cual se logra 
abaratarlo y disminuir notablemente los efectos de la 
reacción química del fraguado: la elevación de 
temperatura y la contracción de la lechada al 
endurecerse.
Función de la Grava
en el concreto
- Aumenta el volumen
- Disminuye el peso del cemento
- Da resistencia
Existen distintos tipos de gravas:
-Rocas ígneas o magmáticas
-Rocas sedimentarias
-Rocas metamórficas
Rocas ígneas o 
magmáticas
Basalto. De gran dureza y de grano fino, es 
utilizado para cimientos, peldaños (bajo 
cubierta), pavimentación (adoquines) y 
obras de ingeniería.
Pumita. Comúnmente conocida como 
piedra pómez, su uso más frecuente en 
construcción es destinado a la creación de 
cementos y hormigones ligeros, o como 
roca ornamental.
Dorita. Es utilizada junta con otros 
materiales para obtener mayor dureza en 
aplicaciones para construcciones viales.
Son aquellas rocas procedentes 
del interior terráqueo, 
concretamente del magma. Se 
forman cuando el magma se 
enfría o cuando éste asciende a la 
superficie de la Tierra
Rocas sedimentarias
Laja, utilizada para pisos, fachadas y 
chimeneas.
Caliza, utilizada para la construcción de 
muros y monumentos.
Travertino. Sus usos principales son 
suelos (pisos), fachadas y mobiliario, tanto 
exterior como interior.
Están compuestas por sedimentos de otras 
rocas, que por medio de la acumulación a 
través de un proceso de erosión, transporte 
y sedimentación de rocas pre-existentes y 
sometidos a procesos físicos y químicos.
Rocas metamórficas
Mármol, utilizado en variedad de 
aplicaciones por su dureza y sus cualidades 
para resistir a las inclemencias del tiempo. 
Sus usos son muy variados: esculturas, 
fuentes, encimeras de cocina, suelos, 
fachadas…
Pizarra, comúnmente utilizada para 
mampostería y recubrimientos de 
exteriores e interiores.
Como su propio nombre indica, 
son rocas que han cambiado su 
forma. Cuando las piedras ígneas 
o sedimentarias son sometidas a 
presiones y temperaturas altas
Función de la Arena
en el concreto 
Una de las principales ventajas de la arena 
para construcción es que puede aportar 
una mayor resistencia final a la mezcla a 
utilizar (especialmente concreto).
Tipos de arena para uso en 
el concreto
- Arena fina: se puede mezclar con cemento para 
hacer morteros de enfoscado o revoco, mampostería 
o aplanados. 
- Arena gruesa o lavada: se suele mezclar con 
cemento para obtener el conocido mortero de 
albañilería y fabricar pisos, formar parte de la 
cimentación o unir ladrillos o bloques.
Sustitutos de la arena en 
el concreto 
- El asfalto reutilizado puede ser 
empleado para diseñar nuevas 
carreteras sin necesidad de generar 
nuevo asfalto o utilizar la arena para 
construcción.
- También pueden utilizarse 
materiales reciclados en el diseño 
de nuevas edificaciones o a la hora 
de hacer una restauración. 
bibliografía
Referencias, créditos & citaciones APA: www.arkiplus.com. Portal especializado en temas de arquitectura, construcción, paisajismo 
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