A4_Processos de Conformacao Mecanica

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PROCESSOS DE CONFORMAÇÃO MECÂNICA 
ATIVIDADE 4 
 
1 – A curva-limite de conformação pode ser usada para avaliar a condição de criticidade das 
deformações de um material durante o seu processo de conformação. São avaliados, assim, os 
principais valores de deformação, tanto máximos quanto mínimos, bem como são considerados os 
tipos de materiais, que têm diferentes comportamentos quando submetidos a uma combinação de 
deformações. 
A partir do apresentado, analise as asserções a seguir e a relação proposta entre elas. 
I. A curva-limite de conformação é uma excelente ferramenta para relacionar o limite de conformação 
do material, determinado experimentalmente, com as deformações efetivamente observadas na 
indústria. 
PORQUE 
II. A curva-limite de conformação é utilizada com o objetivo de prevenir falhas mecânicas por meio da 
comparação das deformações sofridas pelo material com as curvas obtidas experimentalmente. 
Agora, assinale a alternativa que apresenta a resposta correta. 
 
 
2 – Conforme explica Rocha (2012), a operação de corte por estampagem é efetivada no momento 
em que a ferramenta cortante atinge a matriz, ocasionando, com isso, uma conversão de esforços de 
compressão, realizados por uma prensa, para esforços de cisalhamento, o que gera o corte. 
ROCHA, O. F. L. Conformação mecânica. Belém: IFPA; Santa Maria: UFSM, 2012. 
Diante desse contexto, a respeito do processo de corte por estampagem e de seus diferentes tipos, 
analise as afirmativas a seguir e assinale V para a(s) verdadeira(s) e F para a(s) falsa(s). 
I. ( ) O corte simples é estabelecido no momento em que uma porção de um metal, com um formato 
predefinido, é separada da chapa principal. 
II. ( ) O processo de puncionamento é efetivado quando são realizados furos de pequenas dimensões 
nas chapas metálicas. 
III. ( ) O processo de corte parcial possibilita um corte na chapa metálica sem que haja sua separação 
completa da chapa principal. 
IV. ( ) O processo de recorte está atrelado ao estabelecimento de uma geometria inicial nos mesmos 
moldes do corte simples. 
Agora, assinale a alternativa que apresenta a sequência correta. 
 
 
3 – O processo de embutimento — ou processo de estampagem profunda, como também é 
conhecido — tem a possibilidade de realizar uma combinação de tensões tangenciais de compressão 
e de tensões radiais de tração sobre uma chapa. Para isso, há o uso de um punção, de uma matriz e 
de uma prensa-chapas, que restringe e controla o fluxo do material. 
A partir do apresentado, analise as asserções a seguir e a relação proposta entre elas. 
I. As modificações de dimensões possibilitadas pelo processo de embutimento dizem respeito a 
alterações geométricas tridimensionais. 
PORQUE 
II. Durante a execução do processo de embutimento, é possível evidenciar um deslocamento de 
volume do material em um espaço predefinido. Esse deslocamento é realizado de forma controlada, 
mantendo, portanto, a massa e a composição química originais do material. 
Agora, assinale a alternativa que apresenta a resposta correta. 
 
 
 4 – A calandragem é um processo industrial no qual as peças laminadas de metal são conformadas de 
modo a adquirirem formatos específicos. Esse processo é realizado em uma máquina específica, 
denominada calandra, que pode conter diferentes números de rolos operacionais. 
A respeito do processo de calandragem e das calandras, analise os itens a seguir. 
I. Calandras de três rolos. 
II. Calandras de quatro rolos. 
III. Calandra piramidal. 
IV. Calandra horizontal. 
São máquinas presentes no processo de calandragem aquelas apresentadas nas afirmativas: 
 
 
5 – Ao tratar dos aspectos envolvendo os processos de estampagem, Rodrigues e Martins (2005) 
explicam que também a maneira como o ferramental a ser utilizado nessas operações é criado requer 
atenção. Em outras palavras, a etapa de confecção dessas ferramentas deve considerar que os 
materiais a serem produzidos por meio da estampagem terão superfícies lisas. Além disso, o 
ferramental deve garantir a obtenção das tolerâncias dimensionais especificadas para as peças e para 
os componentes desejados. 
RODRIGUES, J.; MARTINS, P. Tecnologia mecânica: tecnologia de deformação plástica - fundamentos 
teóricos. Lisboa: Escolar Editora, 2005. 
Sabendo disso, analise as asserções a seguir e a relação proposta entre elas. 
I. As condições relacionadas ao ferramental podem determinar um melhor desempenho do processo 
e um melhor resultado tanto em termos de eficiência operacional quanto em resultados dos 
produtos. 
PORQUE 
II. A associação dos fatores relacionados ao ferramental com a utilização de uma lubrificação 
abundante pode refletir diretamente na redução dos esforços de conformação e no consequente 
desgaste da ferramenta. 
Agora, assinale a alternativa que apresenta a resposta correta. 
 
 
6 – O processo de bending, conhecido também como dobramento, é configurado de forma que a 
matéria-prima é conformada em uma condição abaixo de sua temperatura de recristalização. Isso 
significa dizer que o insumo é submetido a deformações elásticas para que, desse modo, ocorra uma 
deformação plástica e, na sequência, ocorra a ruptura. 
A partir do apresentado, analise as asserções a seguir e a relação proposta entre elas. 
I. A estampagem por dobramento é muito atrativa e, por isso, é bastante utilizada pelas empresas e 
organizações. 
PORQUE 
II. A base do processo de estampagem por dobramento é simples, de modo que se observa uma baixa 
complexidade operacional e uma simplicidade de execução. 
Agora, assinale a alternativa que apresenta a resposta correta. 
 
 
7 – No que se refere ao processo de estampagem, Daleffe (2008, p. 20) explica ele se subdivide em 
diversos tipos, todos com o mesmo objetivo, que é deformar uma chapa “[...] tornando-a um produto 
de aplicação industrial, com dimensões precisas e formas geométricas bem definidas”. Ainda segundo 
o autor, as aplicações das peças obtidas por meio desse processo também são variadas, estando 
presentes em indústrias como a aeronáutica e a marinha. 
DALEFFE, A. Estudo do processo de estampagem incremental em chapa de alumínio puro. 2008. 
Dissertação (Mestrado em Engenharia) - Escola de Engenharia, Universidade Federal do Rio Grande 
do Sul, Porto Alegre, 2008. 
A partir do apresentado, analise as asserções a seguir e a relação proposta entre elas. 
I. A estampagem é um processo pouco utilizado e escolhido quando em comparação aos demais 
processos de conformação mecânica, haja vista sua complexidade. 
PORQUE 
II. Os resultados obtidos por meio do processo de estampagem necessitam da utilização de um 
ferramental específico. Além disso, é preciso ter atenção às propriedades da matéria-prima utilizada, 
bem como aos coeficientes de atrito. 
Agora, assinale a alternativa correta. 
 
 
8 – Costa (2010) aponta que o curvamento realizado em chapas e perfis é caracterizado como uma 
operação que produz componentes e peças nas formas cilíndricas e ovais. O autor ainda salienta que 
essa operação é efetivada por meio da ação de esforços de flexão provenientes de ferramentas 
manuais, de dispositivos ou então de máquinas. 
COSTA, M. B. S. Tecnologia de caldeiraria. Duque de Caxias: Escola Técnica Atenew, 2010. 
A respeito das variações do processo de dobramento, analise os itens a seguir. 
I. Rebordamento. 
II. Pregueamento. 
III. Corrugamento. 
IV. Puncionamento. 
São variações do processo de dobramento o que se apresenta apenas nas afirmativas: 
 
 
9 – Com relação à melhoria de operações e de desempenho tanto operacional quanto em resultados 
do processo de corte por estampagem, um correto planejamento e um estudo aprofundado sobre o 
ferramental e as condições operacionais relacionadas a esse processo são necessários. 
Assim, considerando o planejamento e a compreensão dos parâmetros de controle e do ferramental 
envolvido no processo de corte por estampagem, analise as afirmativas a seguir e assinale V para a(s) 
verdadeira(s) e F para a(s) falsa(s). 
I. () O ferramental deve agir de forma guiada e com precisão, permitindo que o trabalho dos punções 
sobre as matrizes efetivem um corte correto. 
II. ( ) Em termos de ferramental, a definição de parâmetros relacionados aos seus aspectos de dureza 
tem menor importância no processo como um todo. 
III. ( ) Para a confecção dos ferramentais atrelados ao processo de corte por estampagem, 
normalmente são utilizados aços microligados. 
IV. ( ) A definição da força de corte é um dos fatores mais importantes para a execução do corte por 
meio da estampagem. 
Agora, assinale a alternativa que apresenta a sequência correta. 
 
 
10 – Segundo Marcondes (2009, p. 27), “A conformação de metais por dobramento tem substituído 
com vantagem alguns processos mecânicos, como a utilização de chapas dobradas ao invés de perfis 
laminados”. Ainda segundo o autor, essa operação, que origina uma deformação plástica em uma 
chapa metálica ao longo de uma linha reta, está atrelada a sete componentes específicos. 
MARCONDES, P. V. P. Manufatura de chapas metálicas: dobramento ferramental. Revista Brasileira da 
Indústria de Ferramentas, Joinville, ano 5, n. 25, p. 27-32, set./out. 2009. 
Com relação aos componentes do processo de dobra, analise os itens a seguir. 
I. Insumos. 
II. Ambiente. 
III. Funcionários. 
IV. Matriz. 
São componentes atrelados ao processo de dobra apenas aqueles apresentados em: