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<p>Engenharia de Métodos</p><p>Professora: Márcia Pappa</p><p>Aluno: Robersval Dantas da Silva</p><p>Curso: Engenharia de Produção</p><p>ATIVIDADE PRÁTICA</p><p>Umas das formas que o Engenheiro consegue visualizar as oportunidades de melhorias em seu processo produtivo é fazer a medição do tempo, e para que esse seja o mais real e confiável possível, vários aspectos devem ser observados durante a cronometragem. Como por exemplo, layout, processo, pessoas e estrutura envolvida na produção. Para o autor AEP (2003, p.11) não existe uma receita única, no entanto, nesta fase e indispensável ter o espirito aberto e fazer os seguintes questionamentos:</p><p>1. Por que?</p><p>2. Existe alternativa?</p><p>3. Qual?</p><p>4. Limitações técnicas envolvidas?</p><p>5. Ha espaço?</p><p>6. Quanto custa?</p><p>Sendo assim, a cronometragem é uma etapa fundamental para a determinação do tempo padrão. Diante disso, analise as fotos abaixo e identifique ao menos 2 pontos negativos que podem interferir na cronometragem das operações.</p><p>1 – Desorganização do estoque, dificultando o acesso aos materiais necessários para produção</p><p>2 – Falta de identificação clara dos produtos, o que pode levar a confusões na escolha e busca dos itens necessários</p><p>1 – Má distribuição dos parafusos, dificultando a localização rápida e precisa dos mesmos.</p><p>2 – Ausência de registro do inventário atualizado, o que pode levar a necessidades de recontagem frequente</p><p>1 – Desorganização das ferramentas, tornando difícil encontrar a ferramenta correta no momento necessário</p><p>2 – Falta de padronização na disposição das ferramentas, aumentando o tempo gasdto para encontra-las</p><p>1 – Fluxo de produção mal planejado, com sobreposição de atividades e movimentações desnecessárias</p><p>2 – Demora na reposição de materiais e insumos, resultando em paradas e atrasos nos processos produtivos</p><p>image1.png</p><p>image2.png</p><p>image3.png</p><p>image4.png</p>