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Los Productos y sus 
Cadenas de Suministro 
© Instituto Europeo de Posgrado 
Los Productos y sus Cadenas de Suministro 
 
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INSTITUTO EUROPEO DE POSGRADO® 
Nota Técnica preparada por el Instituto Europeo de Posgrado. Este contenido es propiedad del Instituto Europeo de Posgrado. 
Su difusión, reproducción o uso total o parcial para cualquier otro propósito queda prohibida. Todos los derechos reservados. 
 
Índice 
 
1 Tipos de Productos y sus Cadenas de Suministros ........................................................................ 3 
2 Postergación.......................................................................................................................................................... 8 
3 Otra Clasificación de Productos............................................................................................................... 10 
4 Adaptar la Cadena de Suministro ............................................................................................................ 13 
5 Conclusiones ........................................................................................................................................................ 15 
6 Bibliografía ............................................................................................................................................................ 16 
 
 
Los Productos y sus Cadenas de Suministro 
 
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Objetivos 
 Comprender la causa principal de los problemas en la cadena de suministro es 
una diferencia entre el tipo de producto y el tipo de cadena de suministro. 
 Entender las diferencias entre productos innovadores y productos funcionales. 
 Entender el concepto de cadenas de suministros agiles, eficientes, con riesgos 
compartidos, y sensibles. 
 Comprender las diferencias entre la demanda y el suministro de los productos 
innovadores y los productos funcionales. 
 Entender la importancia de implementar cadenas de suministro eficientes, a 
través de estrategias como la postergación. 
1 Tipos de Productos y sus Cadenas de Suministros 
(JACOBS, 2014) 
Fisher elaboró una estructura para ayudar a los gerentes a entender la naturaleza de la 
demanda de sus productos y luego ideó una cadena de suministro que satisface mejor 
esa demanda. Muchos aspectos de la demanda de un producto son importantes; por 
ejemplo, el ciclo de vida del producto, la capacidad de predicción de la demanda, la 
variedad de productos y los estándares de mercado para los tiempos de entrega y el 
servicio. Fisher descubrió que los productos se pueden clasificar como principalmente 
funcionales o innovadores. Como cada categoría requiere un tipo de cadena de 
suministro muy diferente, la causa principal de los problemas en la cadena de 
suministro es una diferencia entre el tipo de producto y el tipo de cadena de suministro. 
Los productos funcionales son los artículos que la gente compra en una amplia 
variedad de tiendas al menudeo, como supermercados y gasolineras. Como esos 
productos satisfacen sus necesidades básicas, que no cambian mucho con el paso del 
tiempo, tienen una demanda estable y predecible, así como ciclos de vida prolongados. 
Pero su estabilidad invita a la competencia, que a menudo da lugar a márgenes de 
utilidad bajos. Entre los criterios específicos que sugiere Fisher para identificar los 
productos funcionales se encuentran los siguientes: un ciclo de vida del producto no 
mayor de dos años, margen de contribución de 5 a 20%, solo de 10 a 20 variaciones de 
productos, un error promedio de proyección en el momento de la producción de solo 
10% y un tiempo de entrega de los productos sobre pedido de seis meses a un año. 
“la causa principal de los problemas 
en la cadena de suministro es una 
diferencia entre el tipo de producto y 
el tipo de cadena de suministro” 
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Para evitar los márgenes bajos, muchas empresas introducen innovaciones en la moda 
o tecnología con el fin de dar a los clientes una razón adicional para comprar sus 
productos. La ropa de moda y las computadoras personales son buenos ejemplos. 
Aunque la innovación puede permitir que una empresa logre márgenes de utilidades 
más altos, el simple hecho de que los productos innovadores son nuevos hace que la 
demanda sea impredecible. Estos productos innovadores casi siempre tienen un ciclo 
de vida de unos cuantos meses. Los imitadores erosionan muy pronto la ventaja 
competitiva de este tipo de productos y las compañías se ven obligadas a introducir un 
flujo continuo de innovaciones. Los ciclos de vida cortos y la gran variedad 
característica de estos productos aumentan aún más la incapacidad de proyección. La 
siguiente ilustración resume las diferencias entre productos funcionales e innovadores. 
 
Hau Lee amplía las ideas de Fisher para concentrarse en el lado del “suministro” de la 
cadena. Mientras Fisher captura las características importantes de la demanda, Lee 
señala que las incertidumbres alrededor del lado del suministro son factores de igual 
importancia para elegir la estrategia correcta en cuanto a la cadena de suministro. Lee 
define un proceso de suministro estable como aquel en el que el proceso de 
manufactura y la tecnología subyacente están maduros y la base de suministro está 
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bien establecida. En cambio, un proceso de suministro evolutivo es aquel en el que el 
proceso de manufactura y la tecnología subyacente siguen en sus primeras etapas de 
desarrollo y cambian con rapidez. 
Como resultado, la base de suministro puede estar limitada tanto en tamaño como en 
experiencia. En un proceso de suministro estable, la complejidad de la manufactura 
tiende a ser baja o manejable. Los procesos de manufactura estables suelen estar muy 
automatizados, y prevalecen los contratos de suministro de largo plazo. En un proceso 
de suministros evolutivo, el proceso de manufactura requiere muchas mejoras y a 
menudo está sujeto a divisiones y producciones inciertas. Es probable que la base de 
suministro no sea confiable, pues los proveedores mismos pasan por innovaciones en 
sus procesos. La siguiente ilustración resume algunas de estas diferencias entre los 
procesos de suministro estable y evolutivo. 
 
Lee argumenta que, si bien el proceso de suministro de los productos funcionales suele 
ser más maduro y estable, esto no siempre sucede. Por ejemplo, la demanda anual de 
electricidad y otros productos de servicio en una localidad tiende a ser estable y 
predecible, pero el suministro de energía hidroeléctrica, que depende de la 
precipitación pluvial en una región, puede ser errático año tras año. La demanda de 
algunos productos alimentarios también es muy estable, pero el suministro de los 
productos (tanto en cantidad como en calidad) depende de las condiciones del clima 
durante el año. De igual modo, existen productos innovadores con un proceso de 
suministro estable. La temporada de ventas de los productos de ropa de moda es 
breve, y su demanda,muy impredecible. Sin embargo, el proceso de suministro es muy 
estable, con una base de suministro confiable y una tecnología madura en el proceso 
de manufactura. La ilustración ofrece algunos ejemplos de productos con distintas 
incertidumbres de oferta y demanda. De acuerdo con Lee, es más difícil manejar una 
cadena de suministro que pertenece a la columna derecha de la ilustración que una de la 
“es más difícil manejar una cadena de 
suministro que pertenece a la columna 
derecha de la ilustración que una de la 
columna izquierda; y, de igual manera, es 
más complicado manejar una cadena de 
suministro que esté en un renglón inferior 
de la ilustración que una en el superior” 
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columna izquierda; y, de igual manera, es más complicado manejar una cadena de 
suministro que esté en un renglón inferior de la ilustración que una en el superior. 
Antes de establecer una estrategia para la cadena de suministro es necesario entender 
las fuentes de las incertidumbres subyacentes y explorar formas de reducirlas. Si es 
posible mover las características de incertidumbre del producto de la columna derecha 
a la izquierda o del renglón inferior al superior, el desempeño de la cadena de 
suministro va a mejorar. Lee define cuatro tipos de estrategias para la cadena de 
suministro, como lo muestra la ilustración. 
Las tecnologías de la información desempeñan un papel importante en la formación de 
esas estrategias. 
Cadenas de suministro eficientes. Son cadenas de suministro cuyas estrategias se 
dirigen a crear la mayor eficiencia de costos. Para lograr estas eficiencias es necesario 
eliminar las actividades que no agregan valor, procurar economías de escala, manejar 
técnicas de optimización para aprovechar al máximo la producción y la distribución, y 
establecer vínculos de información para garantizar la transmisión de información más 
eficiente, precisa y eficaz en costos en toda la cadena de suministro. 
Cadenas de suministro con riesgos compartidos. Son cadenas de suministro cuyas 
estrategias se dirigen a reunir y compartir los recursos de modo que permitan conllevar 
los riesgos de la interrupción del suministro. Una sola entidad en la cadena de 
suministro puede ser vulnerable a interrupciones, pero si hay más de una fuente de 
suministro o si se dispone de otras fuentes se reduce el riesgo de interrupción. Por 
ejemplo, una empresa puede aumentar el inventario de seguridad de su componente 
clave para cubrir el riesgo de una interrupción en el suministro, y al compartir el 
inventario de seguridad con otras empresas que también lo necesitan, puede compartir 
el costo de mantenerlo. Este tipo de estrategia es común en las ventas al menudeo, 
donde varias tiendas o distribuidores comparten el inventario. La tecnología de la 
información es importante para el éxito de estas estrategias, pues la información en 
tiempo real sobre el inventario y la demanda permite el manejo eficaz en costos y la 
transportación de bienes entre los socios que comparten el inventario. 
Cadenas de suministro sensibles. Son cadenas de suministro que emplean estrategias 
cuyo propósito es ser flexibles y reaccionar en relación con las necesidades cambiantes 
y diversas de los clientes. Para ser sensibles, las compañías usan procesos de 
fabricación sobre pedido y personalización masiva como medio para cubrir las 
necesidades específicas de sus clientes. 
Cadenas de suministro ágiles. Son cadenas que usan estrategias dedicadas a ser 
sensibles y flexibles ante las necesidades de los clientes mientras comparten los 
“Son ágiles porque tienen la habilidad de 
ser sensibles ante demandas cambiantes, 
diversas e impredecibles al tiempo que 
reducen los riesgos de interrupciones del 
suministro” 
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riesgos de escasez o interrupción del suministro al unir sus inventarios y otros recursos. 
Estas cadenas de suministro manejan estrategias que combinan las fortalezas de las 
cadenas de suministro “sensibles” y “con riesgos compartidos”. Son ágiles porque tienen 
la habilidad de ser sensibles ante demandas cambiantes, diversas e impredecibles al 
tiempo que reducen los riesgos de interrupciones del suministro. 
La incertidumbre de la oferta y la demanda es un marco adecuado para entender la 
estrategia de la cadena de suministro. Los productos innovadores con una demanda 
impredecible y un proceso de suministro evolutivo enfrentan un reto importante. 
Debido a los ciclos de vida cada vez más breves del producto, es muy grande la 
presión por un ajuste dinámico y la adopción de una estrategia para la cadena de 
suministro en las empresas. 
Las empresas pueden agilizar sus cadenas de suministro adhiriendo a seis reglas 
básicas: 
 Proveer continuamente información sobre cambios en la oferta y la demanda a 
los socios para que puedan responder rápido. Por ejemplo, Cisco recientemente 
creó un e-hub, que conecta a los proveedores con la empresa vía Internet. Esto 
permite que todas las empresas tengan la misma información sobre oferta y 
demanda al mismo tiempo, detectar de inmediato cambios en la demanda o 
problemas de suministro y responder de manera concertada. Asegurar que no 
haya demoras en la información es el primer paso para crear una cadena ágil. 
 Desarrollar relaciones de colaboración con proveedores y clientes para que las 
empresas trabajen juntas en el diseño y rediseño de procesos, componentes y 
productos, así como en la preparación de planes de respaldo. Por ejemplo, 
Taiwan Semiconductor Manufacturing Corporation (TSMC), la empresa de 
fundición de semiconductores más grande del mundo, entrega a sus 
proveedores y clientes herramientas, información y modelos propios para 
ejecutar cambios de diseño e ingeniería con rapidez y precisión. 
 Diseñar productos de manera tal que inicialmente compartan partes y procesos y 
difieran sustancialmente sólo al final del proceso de producción. Esta esa 
menudo la mejor manera de responder rápidamente a fluctuaciones en la 
demanda, porque permite a las empresas terminar los productos sólo cuando 
tienen información precisa sobre las preferencias de los consumidores. Xilinx, el 
mayor fabricante de chips lógicos programables del mundo, ha perfeccionado el 
arte del aplazamiento. Los clientes pueden programar los circuitos integrados de 
la empresa vía Internet para diferentes aplicaciones, después de adquirir el 
producto básico. Como resultado, Xilinx rara vez tiene problemas de inventario. 
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Mantener un reducido inventario de componentes baratos y pequeños que son 
muchas veces causantes de cuellos de botella. Por ejemplo, H&M, Mango y Zara 
mantienen un stock de accesorios tales como botones decorativos, cremalleras, 
ganchos y broches con los que pueden terminarlas prendas aunque colapsen las 
cadenas de suministro. 
 Desarrollar un sistema logística confiable que permita a la empresa reagruparse 
rápidamente en respuesta a necesidades imprevistas. No es necesario invertir en 
sistemas logísticos propios para obtener este beneficio; se puedenconcretar 
alianzas con proveedores externos de logística. 
 Reunir un equipo que sepa invocar planes de respaldo. Por supuesto, esto sólo 
es posible si las empresas han capacitado a sus ejecutivos y preparado planes de 
contingencia para afrontar las crisis, como lo demostró Dell 
2 Postergación 
(Ballou, 2004). 
Se puede establecer el principio de postergación como sigue: Deberá retrasarse el 
momento del envío y la ubicación del procesamiento del producto final dentro de la 
distribución de un producto hasta que se reciba un pedido del cliente. La idea es evitar el 
envío de bienes antes de que se presente la demanda (postergación de tiempo) y evitar 
la creación de la forma del producto final en anticipación de esa forma (postergación de 
forma). Ejemplos: 
 JCPenney practica regularmente la postergación de tiempo en sus operaciones 
de venta de catálogo al atender pedidos sobre demanda desde relativamente 
pocas ubicaciones de almacenamiento. 
 Dell Computer, fabricante de computadoras personales, practica la postergación 
al configurar los sistemas de micro cómputo según el pedido del cliente a partir 
de varias opciones disponibles. 
 Las tiendas de pintura minoristas Sherwin-Williams crean una variedad de 
colores para los clientes al mezclar pigmentos sobre algunos colores base, en 
vez de almacenar todos los colores ya mezclados (postergación de forma). 
 Los centros de servicio Steel cortan productos de acero de formas y tamaños 
estándares en productos a la medida para los clientes (postergación de forma). 
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 Hewlett-Packard utilizó la postergación como elemento crítico en el diseño del 
producto DeskJet Plus (la relación entre diseño y la eventual adaptación, 
distribución y entrega del producto a múltiples segmentos de mercado). 
 SW, fabricante de software gráfico, desarrolló sus productos en sus oficinas 
generales de Estados Unidos. Para ahorrar costos de transporte y de inventario, 
envío copias maestras del software a Europa para su duplicación y adaptación 
final para ese mercado. 
Específicamente, considere la forma en la que StarKist Foods remodeló su estrategia 
de distribución utilizando el principio de postergación. StarKist Food, empresa que 
envasa productos de atún, modificó su estrategia de distribución para aprovechar el 
principio de postergación y bajar los niveles de inventario. Históricamente, la compañía 
empacaba el pescado en sus instalaciones de conservas de California, tanto para el 
mercado de marca de la compañía como de marca privada. Los productos finales se 
enviaban a almacenes de campo para su almacenamiento. Tenía que tomarse una 
decisión en el momento de enlatado acerca de la proporción de la pesca que se 
dedicaría a los dos productos finales, dado que se contaba con muy poca capacidad 
para almacenar el pescado como materia prima. No existía diferencia de calidad en el 
producto final bajo las dos etiquetas. La compañía estableció una operación adelantada 
de etiquetado en la Costa Este para atender a los mercados de esa zona. El pescado se 
empacaba en latas no etiquetadas llamadas “latas brillantes”, y las enviaba al almacén 
de la Costa Este. A medida que el mercado se desarrollaba para los productos finales, 
las “latas brillantes” se etiquetaban y se enviaban a los clientes. Los inventarios 
disminuyeron al evitar los costos asociados con tener muy poco o demasiado producto 
con una etiqueta particular. 
Zinn y Bowersox clasificaron cinco tipos de postergación y ofrecieron sugerencias a las 
empresas que podrían estar interesadas en aplicar el principio. La postergación de 
forma puede asumir cuatro modelos: etiquetado, empacado, ensamblado y fabricación; 
el quinto tipo es la postergación de tiempo. Sus sugerencias se resumen en la siguiente 
tabla. Se recomienda la postergación cuando existen las características presentadas. 
“Los inventarios disminuyeron al evitar 
los costos asociados con tener muy poco 
o demasiado producto con una etiqueta 
particular” 
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3 Otra Clasificación de Productos 
Es importante considerar en el análisis, otro tipo de clasificación, que, si bien no difiere 
fuertemente de la clasificación inicial, si podemos observar otras categorizaciones que 
hacen considerar nuevos tipos de producto y por lo tanto cadena de suministro 
diferenciales. 
(Ballou, 2004) Describe que dependiendo de quién vaya a usar el producto, el diseño 
del sistema de logística deberá reflejar los diferentes patrones de uso. Las 
clasificaciones claras de productos son valiosas para sugerir la estrategia de la logística, 
y en muchos casos para comprender por qué los productos se suministran y se 
distribuyen de la manera en la que se hace. Una clasificación tradicional consiste en 
dividir los bienes y servicios en productos para el consumidor y productos industriales. 
Productos para el consumidor 
“dependiendo de quién vaya a usar el 
producto, el diseño del sistema de 
logística deberá reflejar los diferentes 
patrones de uso” 
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Los productos para el consumidor son aquellos que están dirigidos a los consumidores 
finales. La gente de marketing ha reconocido desde hace tiempo las diferencias básicas 
en la manera en la que los consumidores van a seleccionar los bienes y servicios, y 
dónde comprarlos. 
Una clasificación de productos para el consumidor compuesta de tres partes ha 
sugerido: productos de conveniencia, productos de selección y productos 
especializados. Los productos de conveniencia son aquellos bienes y servicios que los 
consumidores compran frecuente e inmediatamente y con poca compra comparativa. 
Los productos típicos son los servicios de bancos, artículos de tabaco y muchos 
productos alimentarios. 
Estos productos en general requieren una amplia distribución en muchas plazas o 
mercados. Los costos de distribución por lo regular son altos, pero están más que 
justificados por el potencial de ventas multiplicado que se consigue gracias a esta 
distribución amplia y extensa. Los niveles de servicio al cliente, expresados en términos 
de disponibilidad y accesibilidad del producto, deben ser elevados para animar 
cualquier grado razonable de protección de los productos por parte de los clientes. 
Ejemplo: PepsiCo y Coca Cola reconocen que sus productos de refrescos son bienes 
de conveniencia. Por lo tanto, un canal de distribución es a través de las máquinas 
expendedoras localizadas casi en cualquier lugar en el que puedan reunirse personas. 
Productos de Selección 
Son aquellos que los clientes están dispuestos a buscar y comparar: visitan muchos 
establecimientos antes de comprar; comparan precios, calidad y desempeño, y efectúan 
la compra sólo después de una cuidadosa deliberación. Los típicos productos de esta 
categoría son la ropa de alta moda, automóviles, muebles para el hogar y cuidado 
médico. A causa de la disponibilidad del cliente de ir de tienda en tienda, el número de 
puntos de venta está sustancialmente reducido en comparación con los bienes y 
serviciosde conveniencia. Un proveedor individual puede almacenar bienes u ofrecer 
servicios en sólo unos cuantos puntos de venta en un área determinada de mercado. 
Los costos de distribución para tales proveedores son algo más bajos que los de los 
productos de conveniencia, y la distribución del producto no necesita ser tan amplia. 
Ejemplo: El cuidado médico especializado de alto nivel está concentrado en pocos 
hospitales universitarios, clínicas y hospitales privados, debido a los altos costos de las 
instalaciones, equipo y personal altamente calificado. Dado que los pacientes a menudo 
quieren el mejor cuidado posible, están dispuestos a seleccionar y viajar a tales lugares, 
a menudo pasando por alto a los proveedores de cuidados de la salud intermedios que 
pueden estar situados más cerca de ellos. 
“Los costos de distribución por lo 
regular son altos, pero están más que 
justificados por el potencial de ventas 
multiplicado que se consigue gracias 
a esta distribución amplia y extensa” 
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Productos Especializados 
Son aquellos por los que los compradores están dispuestos a hacer un esfuerzo 
sustancial y a menudo esperar bastante tiempo para adquirirlos; los ejemplos abarcan 
desde la comida gourmet hasta automóviles bajo pedido, o servicios como consultoría 
administrativa. Debido a que los compradores insisten en comprar determinadas marcas 
en particular, la distribución está centralizada y los niveles de servicio al cliente no son 
tan altos como los de los productos de conveniencia y comerciales. Los costos de 
distribución física pueden ser los más bajos de cualquier categoría de productos. 
Por ello, muchas empresas intentarán crear una preferencia de marca para su línea de 
productos. Ejemplo: Muchos músicos profesionales recorrerán casi cualquier distancia 
para hallar el equipo adecuado para desempeñarse mejor. Por ejemplo, un clarinetista 
requiere una lengüeta, que consiste en una pequeña pieza de caña que es el generador 
del tono del clarinete. Esta caprichosa pieza de pasto seco puede influir en el éxito o el 
fracaso de un músico profesional (o al menos eso es lo que él o ella piensan). Hay un 
tipo de lengüeta que es buscada con particular interés. Crece en el sur de Francia y 
sólo la distribuye un punto de venta minorista en Estados Unidos. Según el propietario 
de la tienda, un clarinetista profesional viaja regularmente más de 600 millas hasta su 
tienda para adquirir un suministro de este producto especializado. 
Productos Industriales 
Los bienes y servicios industriales son aquellos que están dir igidos a individuos u 
organizaciones que los usan para producir otros bienes o servicios. Su clasificación es 
un poco diferente a la de los productos para el consumidor. Debido a que los 
vendedores buscan por lo general a los compradores, no sería relevante una 
clasificación basada en los patrones de compra. Tradicionalmente, los bienes y 
servicios industriales se han clasificado según el punto en el cual entran en el proceso 
de producción. Por ejemplo, hay bienes que son parte del producto terminado, como 
las materias primas y las partes que lo componen. Hay bienes que se usan en el 
proceso de fabricación, como los edificios y el equipo; y hay bienes que no entran en el 
proceso directamente, como las provisiones y los servicios del negocio. Aunque esta 
clasificación es valiosa al preparar una estrategia de ventas, no está claro que sea útil al 
planear una estrategia de distribución física. Los compradores industriales no parecen 
mostrar preferencias por los diferentes niveles de servicio existentes para las diferentes 
clases de productos. Esto significa, sencillamente, que las clasificaciones tradicionales 
de producto para los productos industriales quizá no sean tan útiles para identificar los 
canales típicos de la logística como lo son en la clasificación de los productos para el 
consumidor. 
“las clasificaciones tradicionales de 
producto para los productos industriales 
quizá no sean tan útiles para identificar 
los canales típicos de la logística como 
lo son en la clasificación de los 
productos para el consumidor” 
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4 Adaptar la Cadena de Suministro 
Las mejores empresas no se apegan a las mismas redes de suministro cuando los 
mercados o las estrategias cambian. Más bien, estas organizaciones adaptan 
continuamente sus cadenas para ajustarse a necesidades cambiantes. La adaptación 
puede ser difícil, pero es crucial para desarrollar cadenas de suministro que entreguen 
una ventaja sostenible. La mayoría de las empresas no se da cuenta de que, además de 
cambios inesperados en la oferta y la demanda, las cadenas de suministro también 
enfrentan cambios casi permanentes en los mercados. Estos cambios estructurales 
suelen ocurrir debido a progreso económico, cambios políticos y sociales, tendencias 
demográficas y avances tecnológicos. 
A menos que adapten sus cadenas, las empresas no serán competitivas por mucho 
tiempo. Las mejores cadenas de suministro identifican cambios estructurales, a veces 
antes de que ocurran, capturando la información más reciente, filtrando el ruido y moni-
toreando patrones clave. Luego reubican instalaciones, cambian las fuentes de 
suministro y, si es posible, tercerizar la fabricación. 
La adaptación no tiene que ser necesariamente una táctica defensiva. Las empresas 
que adaptan sus cadenas de suministro cuando modifican su estrategia a menudo 
tienen éxito al lanzar nuevos productos o irrumpir en nuevos mercados. 
Cuando Microsoft decidió ingresar al mercado de videojuegos, optó por tercerizar la 
producción de hardware a Flextronics, en Singapur. A comienzos de2001, el proveedor 
se enteró de que Xbox debía estar en las tiendas antes de diciembre porque Microsoft 
quería apuntar a los compradores navideños Flextronics estimó que la rapidez para 
llegar al mercado y el soporte técnico serían cruciales para asegurar un lanzamiento 
exitoso del producto. Así que resolvió fabricar Xbox en plantas en México y Hungría. Los 
sitios eran relativamente caros, pero disponían de ingenieros que podían ayudar a 
Microsoft a realizar cambios de diseño y modificar las especiaciones de ingeniería 
rápidamente. México y Hungría también estaban cerca de los mayores mercados 
objetivos de Xbox, EE.UU. y Europa. Microsoft pudo lanzar el producto en tiempo récord 
y planteó un desafío al líder de mercado, Sony, que contraatacó ofreciendo fuertes 
descuentos para su PlayStation 2. Comprendiendo que la rapidez no sería tan crítica 
como los costos para la supervivencia en el mediano plazo, Flextronics trasladó la 
cadena de suministro de Xbox a China. Los ahorros en costos resultantes permitieron a 
Microsoft igualar los descuentos de Sony y dar la pelea. En 2003, Xbox ya había 
arrebatado 20% de participación en el mercado de videojuegos a PlayStation 2. 
Las empresas inteligentes adaptan sus cadenas de suministro a la naturaleza de los 
mercados para sus productos. 
“Estos cambios estructurales suelen 
ocurrir debido a progreso económico, 
cambios políticos y sociales, tendencias 
demográficas y avances tecnológicos” 
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Gap emplea una estrategia de tres puntas. Dirige su marca Old Navy a consumidores 
sensibles al precio, su línea Gap a compradores que buscan moda y su colección 
Banana Republic a quienes desean ropa de mejor calidad. En lugar de una misma 
cadena de suministro para las tres marcas, Gap estableció la fabricación y 
abastecimiento de OldNavy en China para asegurar eficiencia de costos, la cadena de 
Gap en Centroamérica para asegurar rapidez y flexibilidad, y la red de suministro de 
Banana Republic en Italia para mantener la calidad. Como resultado, la empresa incurre 
en mayores gastos generales, menores economías de escala en la compra y la 
fabricación y mayores costos de transporte que si usara sólo una cadena. Pero, dado 
que sus marcas atienden a segmentos de consumidores distintos, Gap usa variados 
tipos de redes de suministro para mantener posiciones diferenciadas. La adaptación ha 
funcionado. Muchos consumidores no saben que Gap posee las tres marcas y las tres 
cadenas sirven como respaldo en casos de emergencia. 
A veces es difícil para las empresas definir los mercados apropiados, especialmente 
cuando están lanzando nuevos productos innovadores. El truco es recordar que los 
productos incorporan distintos niveles de tecnología. 
Construir una cadena de suministro adaptable requiere dos componentes clave: la 
capacidad de detectar tendencias y la de cambiar las redes de suministro. Para 
Identificar patrones futuros, es necesario seguir algunas pautas: 
Monitorear cambios económicos, especialmente en países en desarrollo. Esto porque, a 
medida que los países abren sus economías a la competencia global, los costos, 
habilidades y riesgos de operar cadenas de suministro globales cambian. Esta 
liberalización trae consigo el surgimiento de firmas especializadas, y las empresas 
deben chequear periódicamente para ver si pueden tercerizar más etapas de 
operación. Sin embargo, antes de hacerlo deben cerciorar sede que existe la 
infraestructura para vincularse con proveedores y clientes. Los proveedores globales 
de electrónica, como Flextronics, Solectron y Foxcom, se han vuelto expertos en reunir 
información y adaptar redes de suministro. 
Descifrar las necesidades de los consumidores finales, y no sólo de los clientes 
inmediatos. De lo contrario, se puede caer víctima del "efecto látigo", que amplifica y 
distorsiona las fluctuaciones de la demanda. Por años, los fabricantes de 
semiconductores respondieron a los pronósticos de los clientes y saturaron mercados. 
Cuando comenzaron a monitorear la demanda por productos basados en chips, 
pudieron superar el problema. Por ejemplo, no hubo ni grandes acumulaciones de 
inventario ni escasez de semiconductores. Al mismo tiempo, las empresas deben 
conservar la opción de modificar las cadenas de suministro. 
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Asegurar que los equipos de diseño de productos tengan conciencia de las 
implicaciones de sus diseños en la cadena de suministro. Los diseñadores también 
deben familiarizarse con los tres principios de diseñar para el suministro: 
homogeneidad, que asegura que los productos compartan componentes; 
aplazamiento, que retrasa la etapa en que los productos se diferencian, y 
estandarización, que asegura que los componentes y procesos de diferentes productos 
sean los mismos. Estos principios permiten a las empresas ejecutar cambios de 
ingeniería cada vez que adaptan sus cadenas de suministro. 
5 Conclusiones 
 Existen marcadas diferencias entre los productos funcionales e innovadores, lo 
cual implica desarrollar cadenas de suministro diferenciadas. 
 Existen diferentes tipos de cadenas de suministro: ágiles, sensibles, de riesgos 
compartidos y eficientes. 
 Otros autores clasifican a los productos como industriales, de selección o 
especializados, concluyendo nuevamente cadenas de suministro diferenciadas. 
 La causa principal de los problemas en la cadena de suministro es una diferencia 
entre el tipo de producto y el tipo de cadena de suministro. 
 Las mejores empresas no se apegan a las mismas redes de suministro cuando 
los mercados o las estrategias cambian. Más bien, estas organizaciones adaptan 
continuamente sus cadenas para ajustarse a necesidades cambiantes. La 
adaptación puede ser difícil, pero es crucial para desarrollar cadenas de 
suministro que entreguen una ventaja sostenible. La mayoría de las empresas no 
se da cuenta de que, además de cambios inesperados en la oferta y la demanda, 
las cadenas de suministro también enfrentan cambios casi permanentes en los 
mercados. 
 
Los Productos y sus Cadenas de Suministro 
 
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6 Bibliografía 
 Ballou, R. H. (2004). Logística Administración de la Cadena de Suministro. México: 
PEARSON EDUCACIÓN,. 
 JACOBS, R. (2014). ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES. PRODUCCIÓN Y 
CADENA DE SUMINISTROS. México: McGraw Hill.