A cervejaria Mineirinha trabalha em um sistema de produção contínua composto por quatro fases: Moagem; Fabricação do mosto (mosturação); Filtração ...

A cervejaria Mineirinha trabalha em um sistema de produção contínua composto por quatro fases:

Moagem; Fabricação do mosto (mosturação); Filtração e Fermentação; e Maturação e Envase.

As matérias primas utilizadas são água, malte e Lúpulo, que apresentam os seguintes custos:

Malte (R$/kg) R$ 7,50

Água (R$/l) R$ 0,50

Lúpulo (R$/kg) R$ 90,00

Os custos de conversão de cada Etapa por lote são: Moagem R$ 200,00; Mosturação R$ 1.083; Filtração e

Fermentação R$ 159,258; e Maturação e Envase R$ 600,00.

O fluxo de material ao longo do processo de produção apresenta as seguintes características (utilize 3 casas

decimais):

• Na Primeira Etapa do Processo (moagem) acontece a exposição da parte interna do grão do malte. Para

cada lote produzido, são processadas 100 kg de malte. Há uma perda natural de 5% do volume

introduzido.

 A mosturação vem logo em seguida e consiste no cozimento dos grãos. Os grãos de maltes moídos são

adicionados à água. Para cada kg recebido da primeira etapa, são adicionados 10 litros de água (para

fins didáticos, vamos considerar que cada kg da etapa anterior representa 1L no volume misturado,

portanto, a partir de agora, nosso rendimento será calculado em litros). Nessa etapa há uma perda de

20% do volume nela processado.

 Na Filtração e Fermentação, os sólidos são separados dos líquidos e, este processo, se clarifica o mosto.

Nesta etapa os lúpulos são adicionados e onde a cerveja é esterilizada para ir à fermentação livre de

contaminações. Para litro recebido da segunda etapa, são adicionados 0,01kg de Lúpulo. Nessa etapa há

uma perda de 10% do volume nela processado.

 No processo de envase, há uma perda de 5,25% do líquido processado nessa etapa (arredonde o

rendimento para zero casas decimais). Para cada 0,6 litros finais dessa etapa é consumida uma

embalagem, que possui o custo de R$ 1,00 por unidade.

Pede-se:

a) Faça o Fluxo dos Materiais (em formato de tabela) e indique qual o rendimento final em litros de cerveja;

b) Calcular o CUSTO DE CADA ETAPA POR Litro do processo;

c) Calcular o CUSTO ACUMULADO POR Litro de cada etapa do processo; indicando o custo final de 1l e de 1

garrafa de 600ml de cerveja.