Os efluentes da indústria de laticínios variam muito em função dos tipos de produtos fabricados de leite e derivados (queijos, iogurtes, manteiga, ...

Com base na descrição fornecida, as etapas mencionadas para o tratamento dos efluentes da indústria de laticínios são: 1. Tanque separador de gorduras: Nessa etapa, ocorre a separação das gorduras presentes nos efluentes, que são removidas para evitar a obstrução de tubulações e equipamentos. 2. Sistema de flotação: O sistema de flotação é utilizado para remover sólidos suspensos e partículas finas dos efluentes. Nesse processo, ocorre a formação de microbolhas de ar que aderem às partículas, fazendo com que elas subam à superfície e sejam removidas. 3. Tanque de aeração com lodos ativados: Nessa etapa, os efluentes são transferidos para um tanque de aeração, onde são adicionados microrganismos aeróbios, conhecidos como lodos ativados. Esses microrganismos consomem a matéria orgânica presente nos efluentes, promovendo sua decomposição. 4. Biodigestor: Após a etapa de aeração, os efluentes são encaminhados para um biodigestor. Nesse processo, ocorre a decomposição anaeróbia da matéria orgânica restante, realizada por microrganismos que atuam na ausência de oxigênio. Esse processo gera biogás, que pode ser utilizado como fonte de energia. É importante ressaltar que essas etapas podem variar de acordo com a capacidade produtiva da empresa, o leiaute industrial e a tecnologia utilizada na higienização das instalações. Além disso, é fundamental que a indústria de laticínios esteja em conformidade com as normas e regulamentações ambientais para o tratamento adequado de seus efluentes.