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O processo de automação de uma indústria pode ocorrer de maneira gradual, tendo como divisor de águas a demanda pelo produto. Uma empresa pode, por exemplo, realizar o tratamento térmico de um produto de forma manual, mas, com o aumento da demanda, pode ser necessário automatizar esse processo. Essa afirmação é:

Verdadeira
Falsa

Desafios Para o Conhecimento

há 3 anos

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há 3 anos

4 pág.

ENSAIOS MECÂNICOS E METALOGRÁFICOS

ESTÁCIO

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ano passado

A afirmação é verdadeira. O processo de automação em uma indústria pode realmente ocorrer de maneira gradual, impulsionado pela demanda pelo produto. À medida que a demanda aumenta, as empresas frequentemente buscam automatizar processos, como o tratamento térmico, para aumentar a eficiência e a produção.

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há 3 anos

A afirmação é verdadeira. O processo de automação de uma indústria pode ocorrer de maneira gradual, e a demanda pelo produto pode ser um fator determinante para a automatização de processos que antes eram realizados manualmente. À medida que a demanda aumenta, a automação pode se tornar necessária para aumentar a eficiência e a produtividade da empresa.

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O processo de fabricação ou o acompanhamento de peças mecânicas acabadas podem ser avaliados a partir dos diversos ensaios não destrutivos. Um importante ensaio não destrutivo é "por partículas magnéticas" que, em resumo, consiste na magnetização da peça que fará com que o pó magnético se aglomere na descontinuidade, revelando-a. Uma possibilidade de se magnetizar uma peça é com um campo magnético circular. Assim, o ensaio poderá revelar:

As descontinuidades subsuper�ciais com profundidade de até 5 mm, em relação à superfície da peça.

As descontinuidades super�ciais longitudinais à peça, visto que as linhas de indução sendo circulares, serão perpendiculares às descontinuidades.

As principais descontinuidades circulares, visto que as linhas de indução sendo circulares, serão paralelas às descontinuidades.

As descontinuidades super�ciais em quaisquer direções, ou seja, transversal, longitudinal ou oblíqua.

As descontinuidades dos "tipo inclusão não metálicas", dispostas longitudinalmente na peça.

O ensaio por partículas magnéticas é um importante ensaio não destrutivo para avaliar o processo de fabricação ou o acompanhamento de peças mecânicas acabadas.
O ensaio por partículas magnéticas consiste na magnetização da peça que fará com que o pó magnético se aglomere na descontinuidade, revelando-a.
Uma possibilidade de se magnetizar uma peça é com um campo magnético circular.
O ensaio por partículas magnéticas pode revelar as descontinuidades subsuperficiais com profundidade de até 5 mm, em relação à superfície da peça.
O ensaio por partículas magnéticas pode revelar as descontinuidades superficiais longitudinais à peça, visto que as linhas de indução sendo circulares, serão perpendiculares às descontinuidades.
O ensaio por partículas magnéticas pode revelar as principais descontinuidades circulares, visto que as linhas de indução sendo circulares, serão paralelas às descontinuidades.
O ensaio por partículas magnéticas pode revelar as descontinuidades superficiais em quaisquer direções, ou seja, transversal, longitudinal ou oblíqua.
O ensaio por partículas magnéticas pode revelar as descontinuidades dos "tipo inclusão não metálicas", dispostas longitudinalmente na peça.
a) Todas as afirmativas estão corretas.
b) Apenas as afirmativas 1, 2, 3, 4 e 5 estão corretas.
c) Apenas as afirmativas 2, 3, 4, 5, 6 e 7 estão corretas.
d) Apenas as afirmativas 1, 2, 3, 4, 5 e 7 estão corretas.
e) Apenas as afirmativas 2, 3, 4, 5 e 7 estão corretas.

A inspeção de peças com eventuais descontinuidades super�ciais e/ou subsuper�ciais, por meio do ensaio com partículas magnéticas, é relativamente simples e rápida. Que ensaio não destrutivo pode ser aplicado para detectar uma inclusão de escória localizada à meia espessura de uma junta de topo soldada, unindo chapas de aço, ambas com uma polegada de espessura?

Penetração de amônia.
Radiografia.
Dobramento.
Partícula Magnética.
Metalografia.

A conformação mecânica é amplamente utilizada na engenharia, destacando-se operações como a laminação, a tre�lação, o embutimento, etc. Ensaios mecânicos simulativos são realizados para a determinação de aspectos a respeito da estampabilidade de um metal, destacando-se os de Erichsen, de Olsen, de Swift e o de Nakazima. A respeito do estiramento e da estampagem são feitas as seguintes a�rmativas.

I. O estiramento é realizado a partir de CP metálico (blank) cujo movimento é impedido devido a uma matriz. Um punção aplica a carga e sendo profundidade alcançada às custas da diminuição de espessura da chapa.

II. O embutimento é tal que o corpo de prova apresenta liberdade de movimento para dentro da matriz. O ensaio denominado de Sw�t avalia a estampagem profunda.

III. Os diversos processos de conformação de peças metálicas para utilização na engenharia apresentaram ou estiramento ou estampagem puros. A exceção é para a tre�lação em que ocorre o conjunto de operações.

São corretas:

O estiramento é realizado a partir de CP metálico (blank) cujo movimento é impedido devido a uma matriz. Um punção aplica a carga e sendo profundidade alcançada às custas da diminuição de espessura da chapa.
O embutimento é tal que o corpo de prova apresenta liberdade de movimento para dentro da matriz. O ensaio denominado de Sw�t avalia a estampagem profunda.
Os diversos processos de conformação de peças metálicas para utilização na engenharia apresentaram ou estiramento ou estampagem puros. A exceção é para a tre�lação em que ocorre o conjunto de operações.
Apenas a afirmativa I está correta.
Apenas a afirmativa II está correta.
Apenas a afirmativa III está correta.
Apenas as afirmativas I e II estão corretas.
Apenas as afirmativas I e III estão corretas.
Apenas as afirmativas II e III estão corretas.
Todas as afirmativas estão corretas.
Nenhuma das afirmativas está correta.

Qual é o conjunto de variáveis mais importante para a seleção de chapas, tendo em vista tal aplicação?

Soldabilidade, resistência à corrosão e resiliência
Limite de resistência, resiliência e tamanho de grão
Limite de escoamento, envelhecimento e fluência
Nível de inclusões não metálicas, temperabilidade e tenacidade
Coeﬁciente de encruamento, coeﬁciente de anisotropia e alongamento total

Durante a preparação de reagentes químicos, deve-se adicionar o ácido, em especial o sulfúrico, na água e não o contrário. Esse cuidado deve-se:

À possibilidade de uma reação endotérmica.
À possibilidade de uma forte reação exotérmica.
À mudança de coloração que pode manchar a superfície atacada metalograficamente.
Ao fato de o ácido perder seu efeito como reagente metalográfico.
À formação de uma solução sólida.

São verificações permitidas, respectivamente, pelo corte:

A peça é fundida, forjada ou laminada.
A peça é estampada ou torneada.
A homogeneidade da peça.
Longitudinal, Longitudinal e Transversal.
Longitudinal, Transversal e Transversal.
Longitudinal, Longitudinal e Longitudinal.
Transversal, Transversal e Transversal.
Transversal, Longitudinal e Transversal.

São verdadeiras as afirmativas:

A fase 1 da implementação do processo de automação caracteriza-se pela interação do trabalhador com ferramentas manuais, sendo amplamente aplicada na introdução de um novo produto
A fase 2 decorre do aumento da demanda pelo produto, ao longo do tempo, mas a automação ainda se encontra em fase de estudo para implementação na fase 3.
Na fase 3 a demanda pelo produto já justifica a automação que, em regra, utiliza multiestações em que as ocorrem operações em série e transferências automatizadas das unidades de trabalho entre as estações.
II
I e II
I
III
I e III

(Instituto Brasileiro de Apoio e Desenvolvimento Executivo - IBADE Prova: IBADE - Prefeitura de Vilhena - Administrador de Empresas - 2019). A Análise das 5 Forças, concebida por Michael Porter, se tornou um clássico da administração. Para desenvolver a análise é preciso refletir sobre cinco contextos em que a empresa está inserida, chamadas por Porter de forças. De acordo com este modelo, as forças competitivas que devem ser estudadas para se criar uma estratégia empresarial eficiente são: o nível de rivalidade entre os concorrentes, o poder de barganha dos fornecedores, poder de barganha dos clientes/consumidores, a ameaça de novos entrantes no mercado e:

Potencial de inovação tecnológica
Ameaça de produtos e serviços substitutos
Capacidade logística dos fornecedores
Cenário político-econômico
Satisfação dos consumidores

Um empresário iniciou um serviço de tratamento térmico de têmpera superficial para uma pequena indústria. A qualidade do serviço foi proporcionando o aumento de clientes, chegando a um ponto em que alta gerência definiu por iniciar o processo de automação do tratamento térmico. A metodologia utilizada pode ser:

Just in Time
Toyotismo
USA (Understand Simplify and Automate)
IIoT (Industrial Internet of Things)
KANBAN

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