Para estruturar o plano de produção agregado, os seguintes passos podem ser adotados: 1. Agrupar os produtos em “famílias” de produtos. 2. Definir o horizonte e os períodos de tempo do plano agregado. 3. Obter a previsão da demanda das “famílias” para o horizonte de tempo definido. 4. Calcular a capacidade de produção da manufatura por período, apontando todas as alternativas possíveis para o uso dos recursos de produção, definindo o turno normal, turno extra, terceirização, etc. 5. Adotar as políticas de produção e de estoque, base para a elaboração do plano, envolvendo questões relativas a não atrasar as entregas, estabilidade de seis meses da M.O., manter estoque de segurança em torno de 10%, etc. 6. Calcular os custos de cada alternativa de produção. 7. Elaborar os planos de produção alternativos e calcular os custos decorrentes de cada um. 8. Adotar o plano agregado mais viável considerando os aspectos de competitividade da manufatura. As planilhas eletrônicas e sistemas computacionais sofisticados permitem desenvolver os planos agregados da produção de modo simples, com todos os cálculos realizados, permitindo a visualização instantânea dos resultados com gráficos comparativos, o que auxilia bastante o processo de tomada de decisão.
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Modelagem, Simulação e Otimização Computacional na Engenharia Estrutural
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