CONTEXTUALIZAÇÃO

O suco de laranja produzido industrialmente passa por diversas etapas desde o recebimento das frutas até o envio dos produtos acabados para os clientes. Cada uma dessas etapas gera diferentes tipos de resíduos sólidos, desde as cascas e polpas de frutas até embalagens e materiais de descarte.

Nesta atividade, você será desafiado a compreender as etapas de produção do suco de laranja e a refletir sobre as melhores práticas de gerenciamento de resíduos sólidos. Por meio de um processo de análise e discussão, você irá elaborar um plano de ação sustentável que contribua para a melhoria do desempenho ambiental de sua empresa e promova uma cultura de sustentabilidade entre seus colaboradores e stakeholders.

Ao completar esta atividade, espera-se que você demonstre uma compreensão sólida dos desafios e oportunidades relacionados ao gerenciamento de resíduos sólidos em uma indústria de bebidas de frutas, bem como a capacidade de desenvolver soluções práticas e eficazes para enfrentar esses desafios de forma sustentável.

Conhecendo o processo produtivo

As etapas de produção do suco de laranja industrial incluem a seleção e lavagem das frutas, o processo de extração do suco, a adição de ingredientes, o envase, o armazenamento e a distribuição. Abaixo estão descritas as etapas com mais detalhes:

Seleção das Frutas: Esta etapa envolve a seleção cuidadosa das frutas frescas e maduras que serão usadas para a produção da bebida. As frutas podem ser provenientes de fornecedores locais ou de plantações próprias da indústria.

Recepção e Inspeção: As frutas são recebidas na indústria e passam por uma inspeção de qualidade para garantir que estejam em boas condições e livres de contaminações.

Lavagem e Desinfecção: As frutas são lavadas cuidadosamente para remover sujeiras, resíduos de pesticidas e outros contaminantes. Em alguns casos, também podem passar por processos de desinfecção para garantir a segurança alimentar.

Preparação e Processamento: Nesta etapa, as frutas são processadas para extrair seu suco. Isso pode ser feito por meio de métodos mecânicos, como a prensagem.

Adição de Ingredientes e Mistura: Após a extração do suco, outros ingredientes podem ser adicionados para melhorar o sabor, a textura e a estabilidade da bebida. Isso inclui açúcar, água, vitaminas, conservantes naturais, entre outros.

Pasteurização ou Esterilização: Para garantir a segurança alimentar e prolongar a vida útil da bebida, o produto pode passar por processos de pasteurização ou esterilização, onde é aquecido a altas temperaturas para destruir microorganismos indesejados.

Envase e Rotulagem: A bebida é então envasada em recipientes adequados, como garrafas de vidro, latas ou embalagens Tetra Pak. Durante esta etapa, também é aplicado o rótulo com informações sobre o produto, data de validade e ingredientes.

Embalagem e Armazenamento: Após o envase, as bebidas são embaladas em caixas ou pallets e armazenadas em áreas próprias, aguardando o transporte para distribuição.

Distribuição e Comercialização: As bebidas são distribuídas para pontos de venda, como supermercados, lojas de conveniência e restaurantes, onde são disponibilizadas para compra pelos consumidores.

MÃO NA MASSA!

Suponha que você é um profissional recém-contratado para atuar no setor ambiental de uma indústria de suco de laranja. Sua empresa tem como missão produzir bebidas de alta qualidade, mantendo um compromisso firme com a sustentabilidade. Seguindo as etapas da atividade, você irá elaborar um plano de ação sustentável que contribua para a melhoria do desempenho ambiental da empresa

Etapa 1: Diagnóstico e Levantamento de Resíduos Sólidos

Para realizar o gerenciamento de resíduos sólidos, é imprescindível realizar o levantamento de todos os resíduos, identificando o ponto de geração, características e classificação.

Neste sentido, complete a tabela abaixo, levantando os dados de pelo menos cinco (5) resíduos sólidos gerados na indústria de suco de laranja:

ResíduoQuantidade média gerada diariamenteEtapa de geraçãoClassificação segundo NBR ABNT 10.004/20041 -   2 -   3 -   4 -   5 -   

Para completar a tabela, realize uma pesquisa na internet ou utilize dados de uma empresa real. Considere desde os resíduos orgânicos gerados durante o processamento das frutas até as embalagens utilizadas para armazenamento e distribuição dos produtos. Lembre-se que os resíduos sólidos industriais são classificados segundo a Norma Técnica NBR ABNT 10.004/2004, em Resíduos Classe I – Perigosos, Resíduos Classe II A – Não perigosos e não inertes e Resíduos Classe II B – Não perigosos e inertes.

Etapa 2: Identificação de Alternativas e Tecnologias

Após compreender a natureza e o volume dos resíduos sólidos gerados em sua indústria, faça uma pesquisa sobre diferentes alternativas e tecnologias disponíveis para o gerenciamento dos resíduos citados na etapa anterior. Considere métodos de reciclagem (incluindo a compostagem), reutilização e disposição final ambientalmente correta, e descreva pelo menos duas alternativas.

ResíduoAlternativa 1Alternativa 21 -  2 -  3 -  4 -  5 -  

 Etapa 3: Elaboração de um Plano de Ação Sustentável

Com base no diagnóstico realizado e nas alternativas citadas na etapa anterior, identifique as opções mais sustentáveis e desenvolva um plano de ação para melhorar o gerenciamento de resíduos sólidos em sua indústria de bebidas de frutas, considerando os seguintes objetivos e metas:

Objetivo:

Reduzir a quantidade de resíduos sólidos enviados para aterros sanitários e promover práticas sustentáveis de gestão de resíduos na indústria de suco de laranja.

Metas:

Reduzir em 20% a quantidade de resíduos sólidos enviados para aterros sanitários até o final do próximo ano fiscal.

Implementar medidas de redução, reciclagem e reutilização de materiais em todas as áreas da indústria até o final do próximo trimestre.

Complete a tabela abaixo com pelo menos duas ações que possibilitem a redução, reciclagem e reutilização dos resíduos gerados. Descreva também a forma que estas ações serão monitoradas e/ou quantificadas.

EstratégiaAções de implementaçãoAções de monitoramentoRedução1 - 2 - Reciclagem1 - 2 - Reutilização1 - 2 -