Logo Passei Direto
Buscar
Uma descontinuidade, segundo Marques et al (2009), é “uma interrupção ou uma violação da estrutura típica ou esperada de uma junta soldada.” As descontinuidades podem ser classificadas, ainda segundo os autores, em descontinuidades dimensionais, estruturais e descontinuidades associadas com propriedades inadequadas.
Considerando essas informações e os conteúdos estudados sobre descontinuidades em soldagem, analise os problemas descritos abaixo e associe-os com possíveis medidas de prevenção:
1) Tensão residual elevada pode gerar trincas no metal de base.
2) Hidrogênio na atmosfera de soldagem pode causar trincas no metal de base.
3) A presença de óxidos pode gerar inclusões na solda.
4) Excesso de umidade pode causar porosidade.
( ) Pré-aquecer o metal de base.
( ) Aplicar tratamento térmico para alívio de tensões.
( ) Utilizar gás de proteção adequado para o processo.
( ) Iniciar o tratamento térmico pós soldagem logo após o fim da união.
User badge image
Aprendendo com Desafios

semana passada

Respostas

User badge image

Ed Verified user icon

semana passada

Vamos associar os problemas descritos com as medidas de prevenção: 1) Tensão residual elevada pode gerar trincas no metal de base. - ( ) Aplicar tratamento térmico para alívio de tensões. 2) Hidrogênio na atmosfera de soldagem pode causar trincas no metal de base. - ( ) Pré-aquecer o metal de base. 3) A presença de óxidos pode gerar inclusões na solda. - ( ) Utilizar gás de proteção adequado para o processo. 4) Excesso de umidade pode causar porosidade. - ( ) Iniciar o tratamento térmico pós soldagem logo após o fim da união. Assim, as associações ficam: 1 - ( ) Aplicar tratamento térmico para alívio de tensões. 2 - ( ) Pré-aquecer o metal de base. 3 - ( ) Utilizar gás de proteção adequado para o processo. 4 - ( ) Iniciar o tratamento térmico pós soldagem logo após o fim da união. Espero que isso ajude nos seus estudos!

Essa resposta te ajudou?

0
Dislike0

Ainda com dúvidas?

Envie uma pergunta e tenha sua dúvida de estudo respondida!

Essa pergunta também está no material:

Mais perguntas desse material

O custo total de um processo de soldagem é obtido pela soma dos custos de mão de obra, consumíveis, energia elétrica, manutenção e outros materiais de consumo. É importante também incluir o custo de depreciação, que leva em consideração a variação do valor de venda dos equipamentos ao longo do tempo.
Considerando essas informações e os conteúdos estudados sobre custos de depreciação em soldagem, analise as asserções a seguir e a relação proposta entre elas:
I. O valor de venda de um equipamento de soldagem é reduzido ao longo de sua vida útil.
II. Ao longo de sua vida útil, um equipamento de soldagem sofre efeitos de desgaste e, em alguns casos, obsolescência.
As asserções I e II são proposições verdadeiras, e a II é uma justificativa correta da I.
A asserção I é uma proposição falsa, e a II é uma proposição verdadeira.
As asserções I e II são proposições verdadeiras, mas a II não é uma justificativa correta da I.
A asserção I é uma proposição verdadeira, e a II é uma proposição falsa.
As asserções I e II são proposições falsas.

O custo de mão de obra na soldagem a arco é baseado no tempo necessário para realizar as atividades envolvidas na soldagem de um conjunto de peças. No entanto, é preciso levar em consideração que nem todo tempo disponível do operador é utilizado para efetivamente soldar as peças.
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre custos de mão de obra em soldagem, é correto afirmar que um fator de ocupação do soldador menor do que 1 indica que o soldador:
permanece com o arco aberto durante todo o intervalo de tempo de análise.
utiliza todo o tempo disponível para preparar as peças.
utiliza todo o tempo disponível para efetivamente soldar as peças.
utiliza parte do tempo disponível para movimentar as peças.
executa a operação com o máximo nível possível de desempenho.

Leia o trecho a seguir: “Trincas são consideradas as descontinuidades mais graves em soldagem. São fortes concentradores de tensão, podendo favorecer o início da fratura frágil na estrutura soldada. De um modo bem simples, uma trinca pode ser considerada como o resultado da incapacidade do material em responder às solicitações impostas localmente pelas tensões decorrentes do processo de soldagem.”
Considerando as informações apresentadas e o conteúdo estudado sobre trincas em soldagem, é correto afirmar que uma das causas de trincas na zona termicamente afetada do metal de base é:
a baixa quantidade de hidrogênio a atmosfera de soldagem.
a ausência de tensões residuais de tração.
a baixa concentração de enxofre no metal de base.
a baixa ductilidade do metal de base.
a baixa rigidez da junta soldada.

Mais conteúdos dessa disciplina