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Qual tecnica e usada para priorizar falhas com base em sua severidade e probabilidade de ocorrencia?
a) Analise de Pareto
b) Analise SWOT
c) FMEA (Failure Modes and Effects Analysis)
d) Metodo Delphi
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Análise de falhas
5 pág.

Análise de falhas

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há 3 dias

Para priorizar falhas com base em sua severidade e probabilidade de ocorrência, a técnica mais adequada é a FMEA (Failure Modes and Effects Analysis). Essa metodologia é especificamente projetada para identificar e avaliar os modos de falha em um sistema, considerando tanto a gravidade das falhas quanto a probabilidade de sua ocorrência. Vamos analisar as alternativas: a) Análise de Pareto - Utilizada para identificar as causas mais significativas de um problema, mas não prioriza falhas com base em severidade e probabilidade. b) Análise SWOT - Foca na análise de forças, fraquezas, oportunidades e ameaças, não em falhas. c) FMEA (Failure Modes and Effects Analysis) - Correta, pois é a técnica que prioriza falhas com base em severidade e probabilidade. d) Método Delphi - Utilizado para obter consenso entre especialistas, mas não é uma técnica de priorização de falhas. Portanto, a alternativa correta é: c) FMEA (Failure Modes and Effects Analysis).

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Qual e o objetivo principal da analise de falhas em sistemas industriais?
a) Identificar falhas em tempo real
b) Reduzir os custos de manutencao
c) Compreender as causas das falhas e prevenir futuras ocorrencias
d) Aumentar a producao de equipamentos

Qual das alternativas abaixo e um exemplo de falha funcional?
a) Quebra de uma peca do equipamento devido a uma sobrecarga.
b) O equipamento apresenta uma performance abaixo do esperado, mas sem danos fisicos.
c) O motor de uma maquina nao liga apos uma manutencao.
d) O sistema de refrigeracao falha, fazendo com que o processo de producao seja interrompido.

Em relacao ao processo de analise de falhas, qual metodo e comumente utilizado para investigar a causa raiz?
a) Diagrama de Pareto
b) Diagrama de Ishikawa (Espinha de Peixe)
c) Fluxograma de processos
d) Analise SWOT

Em uma analise de falha, o que e indicado pela tecnica de "Analise de Modos e Efeitos de Falhas" (FMEA)?
a) A probabilidade de uma falha ocorrer e seu impacto no sistema.
b) A analise de falhas passadas para aprender com os erros.
c) A analise de custos associados as falhas.
d) A identificacao das falhas mais frequentes.

O que caracteriza uma falha de "vida util" de um componente?
a) Falha que ocorre imediatamente apos a instalacao do componente.
b) Falha que ocorre devido ao desgaste gradual do componente durante sua operacao.
c) Falha inesperada causada por fatores externos ao componente.
d) Falha devido a instalacao incorreta do componente.

Qual dos seguintes fatores pode ser identificado atraves de uma analise de falha como uma causa contribuidora?
a) Um erro humano durante a operacao do sistema.
b) O projeto de um sistema ser adequado as suas necessidades.
c) A instalacao de novos equipamentos.
d) A otimizacao de processos produtivos.

Qual e o conceito de "Analise de Causa Raiz" (RCA)?
a) Identificar apenas os efeitos das falhas em sistemas.
b) Identificar todos os fatores que contribuiram para o falhamento.
c) Identificar a causa primaria de um problema e agir sobre ela para evitar recorrencias.
d) Diagnosticar a falha a partir de indicadores de desempenho do sistema.

Qual das opcoes abaixo representa uma falha no processo de manutencao preventiva?
a) Substituicao de pecas antes do fim de sua vida util.
b) Deixar de realizar inspecoes regulares nos equipamentos.
c) Substituir pecas de acordo com a recomendacao do fabricante.
d) Realizar manutencoes apenas quando ocorre uma falha.

A falha de um sistema pode ser evitada por meio de:
a) Aumento da frequencia das manutencoes corretivas.
b) Adocao de um programa de manutencao preditiva baseado em monitoramento continuo.
c) Substituicao de pecas constantemente, mesmo sem falha.
d) Desconsideracao das analises de falha anteriores.

No caso de falhas em sistemas eletronicos, o que pode ser uma causa comum?
a) Falhas por erro humano na operacao do sistema.
b) Falhas causadas por sobrecarga eletrica ou curto-circuito.
c) Falhas devido a falha de software.
d) Falhas causadas por erro de calculo de engenharia.

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