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Leia extrato de texto: "O processo de têmpera, pelo qual os aços com propriedades mais úteis são produzidos, envolve reaquecimento cuidadosamente controlado da martensita a 200- Como a transformação para ferrita cementita é relativamente lenta (isto é, limitada pela difusão), a duração do reaquecimento e a temperatura podem ser utilizadas de modo preciso para controlar a quantidade de conversão." Após esta avaliação, caso queira ler texto integralmente, ele está disponível em: Darvell, W. Ciência dos materiais para odontologia restauradora. São Paulo: Santos,
Considerando 0 fragmento de texto e os conteúdos trabalhados, assinale a alternativa que explica o tratamento de endurecimento:
A A têmpera é considerada um tratamento de endurecimento, sendo separada em: austenítico, martensítico e Esses tratamentos são aplicados em ligas metálicas de cromo, níquel e vanádio doce.
B Têmpera consiste em aumentar a resistência ao desgaste através da aplicação de um jato de areia abrasiva, com objetivo de aumentar a concentração superficial de carbono, chegando a
C A têmpera é usada para aumentar a resistência do aço carbono isso é possível através do aumento da temperatura da liga metálica à 350°C, com esse reaquecimento irá ocorrer a geração de óxido de cálcio superficial.
D Têmpera consiste no endurecimento dos aços sendo realizado para aumentar a resistência mecânica, a resistência ao desgaste e a resistência à fadiga, e está diretamente associado ao teor de carbono na liga de aço.
E Têmpera consiste no processo de fusão do ferro a partir de seus minérios de óxidos com carvão e calcário na ausência de carbono, sendo necessário adicionar superficialmente 43% de carbono para garantir resistência à peça
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há 19 horas

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Vamos analisar as alternativas com base no processo de têmpera e seu objetivo: - A têmpera é um tratamento térmico aplicado principalmente em aços para aumentar a dureza e resistência mecânica, por meio do controle da estrutura do aço, especialmente da martensita, e está relacionada ao teor de carbono. Analisando as alternativas: A) Incorreta. A têmpera não é separada em austenítico, martensítico e não é aplicada em ligas metálicas de cromo, níquel e vanádio doce dessa forma. B) Incorreta. O jato de areia abrasiva não é o processo de têmpera, e a têmpera não aumenta a concentração superficial de carbono por abrasão. C) Incorreta. O reaquecimento a 350°C para gerar óxido de cálcio superficial não corresponde ao processo de têmpera. D) Correta. A têmpera consiste no endurecimento dos aços para aumentar resistência mecânica, desgaste e fadiga, e está diretamente associada ao teor de carbono na liga. E) Incorreta. A têmpera não é o processo de fusão do ferro a partir de minérios, nem envolve adicionar superficialmente 43% de carbono. Portanto, a alternativa correta é: D) Têmpera consiste no endurecimento dos aços sendo realizado para aumentar a resistência mecânica, a resistência ao desgaste e a resistência à fadiga, e está diretamente associado ao teor de carbono na liga de aço.

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O óxido de magnésio, MgO, é uma importante matéria-prima para a indústria de refratários por ser um material de elevada refratariedade (ponto de fusão próximo a 2800 °C), resistente a escórias básicas, e de custo competitivo. No entanto, em presença de água, MgO rapidamente se hidrata formando hidróxido de magnésio, Mg(OH)₂ Essa reação leva a uma expansão volumétrica de até três vezes, limitando sua aplicação em concretos Após esta avaliação, caso queira ler 0 texto integralmente, ele está disponível em: L.F. et al Mecanismos de hidratação do óxido de magnésio. Cerâmica [online] 2007, 53, n. 328 [Acessado 24 Fevereiro 2022] Disponível em:
Considerando fragmento de texto e os conteúdos trabalhados, assinale a alternativa que descreve as características relacionadas à produção do magnésio:
A A obtenção do magnésio ocorre por aquecimento e fusão da bauxita misturada a cloreto de potássio e sódio, à uma temperatura de
B magnésio é obtido a partir do óxido de magnésio, que é aquecido até 2500°C em presença de criolina em atmosfera inerte.
C A obtenção do magnésio ocorre por eletrólise da carnalita natural ou artificial, misturada a cloreto de magnésio, potássio e sódio.
D magnésio é obtido por eletrólise da bauxita em temperatura de 1000°C com cloreto de sódio e sódio metálico em meio aquoso.
E A obtenção do magnésio metálico ocorre tanto por eletrólise ígnea, quanto aquosa. Com baixo consumo de energia, utilizando-se nitrato de sódio como matéria prima.

A indústria utiliza com frequência peças de aços cementados, temperados e revenidos, visando obter alta resistência ao desgaste na superfície associada a um núcleo Porém nos exames metalográficos para controle de qualidade do tratamento térmico, verifica-se esporadicamente a ocorrência de micro trincas (ou eventuais trincas) nas camadas cementadas dessas peças." Após esta avaliação, caso queira ler 0 texto integralmente, ele está disponível em: Uma metodologia para avaliação dos gradientes de tenacidade à fratura ao longo da camada cementada do aço SAE 5115. Matéria (Rio de Janeiro) [online]. 2006, n.2, 112. Disponível em: https br/j/rmat/a/x9Fx4RChQGKH8rPJKjpJM6P/?lang=pt&format=pdf
Considerando fragmento de texto e conteúdos trabalhados assinalem a alternativa que representa 0 termo cementação:
A Cementação representa a introdução de carbono na superficie do aço a fim de proporcionar uma superficie mais dura, sendo aplicado em peças de aço com baixo teor de carbono, em altas temperaturas (810-950°C).
B Cementação é processo de introdução superficial de nitrogênio no aço, pelo aquecimento do mesmo entre 500 e 570°C, com intuito de formar camada dura de
C A cementação consiste em aquecer aço de 760 a 870°C em um banho de cloreto de sódio fundido a 880°C para que a superfície do aço absorva carbono e nitrogênio, criando uma semente de núcleo rígido.
D Cementação consiste em um processo de introdução de carbono e nitrogênio no aço a partir de uma mistura gasosa de nitrato de sódio. Esse processo ocorre em temperaturas baixas de 70
E Essa cementação ocorre através da introdução de cianeto na superfície do metal com objetivo de deixar a superfície mais fina e muito usada para a formação de lâmina de corte

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