AULA 07 - MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO PARA CONCRETO E ARGAMASSA

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AULA 07 – MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO 
PARA CONCRETO E ARGAMASSA
Prof.º Me. Rodrigo Galvão
Propriedades do Concreto Endurecido: 
Resistência a Compressão
É a propriedade mais controlada:
Em geral, relacionada às demais propriedades Os corpos-de-prova,
moldados de diferentes betonadas, de um mesmo concreto (homogêneo),
têm resultados com distribuição normal, representada por: Média e desvio
padrão
A resistência à compressão simples, denominada fck, é a característica
mecânica mais importante. Para estimá-la em um lote de concreto, são
moldados e preparados corpos-de-prova para ensaio segundo a NBR 5738
– Moldagem e cura de corpos-de-prova cilíndricos ou prismáticos de
concreto, os quais são ensaiados segundo a NBR 5739 – Concreto – Ensaio
de compressão de corpos-de-prova cilíndricos.
Moldagem e cura de corpos-de-prova 
cilíndricos ou prismáticos de concreto 
NBR 5738:2003
1.Moldes Cilíndricos
Devem ter altura igual ao dobro do diâmetro.
O diâmetro deve ser de 10, 15, 20, 25, 30 ou 45 cm.
As medidas diametrais têm tolerância de 1% e a altura, 2%. Os planos das 
bordas circulares extremas do molde devem ser perpendiculares ao eixo 
longitudinal do molde.
Prismáticos
Devem ter seção transversal quadrada, com superfícies lisas e livres de saliências, e 
cumprir com os seguintes requisitos:
• o comprimento deve ser pelo menos 50 mm maior que o vão de ensaio e 50 mm maior que 
três vezes a dimensão do lado da seção transversal do
corpo-de-prova;
• a dimensão transversal deve ser de no mínimo 150 mm;
• a tolerância das dimensões deve ser inferior a 2% e nunca maior do que 2 mm.
Moldagem e cura de corpos-de-prova 
cilíndricos ou prismáticos de concreto 
NBR 5738:2003
Moldagem e cura de corpos-de-prova 
cilíndricos ou prismáticos de concreto 
NBR 5738:2003
8 Cura
A cura do concreto é um procedimento que visa retardar a evaporação da água empregada na 
preparação da mistura, permitindo assim a completa hidratação do cimento.
8.1Cura inicial
Após a moldagem, colocar os moldes sobre uma superfície horizontal rígida, livre de vibrações e de 
qualquer outra causa que possa perturbar o concreto.
Durante as primeiras 24 h (no caso de corpos-de-prova cilíndricos), ou 48 h (no caso de corpos-de-
prova prismáticos), todos os corpos-de-prova devem ser armazenados em local protegido de 
intempéries, sendo devidamente cobertos com material não reativo e não absorvente, com a 
finalidade de evitar perda de água do concreto.
8.2.1 Os corpos-de-prova a serem ensaiados a partir de um dia de idade, moldados com a finalidade 
de verificar a qualidade e a uniformidade do concreto utilizado em obra ou para decidir sobre sua 
aceitação, devem ser desmoldados 24 h após o momento de moldagem, no caso de corpos-de-
prova cilíndricos, ou após 48 h, para corpos-de-prova prismáticos.
Moldagem e cura de corpos-de-prova 
cilíndricos ou prismáticos de concreto 
NBR 5738:2003
8 Cura
8.2.2 Antes de serem armazenados, os corpos-de-prova devem ser identificados.
8.2.3 Imediatamente após sua identificação, os corpos-de-prova devem ser armazenados até o 
momento do ensaio em solução saturada de hidróxido de cálcio a (23 ± 2) C ou em câmara úmida à 
temperatura de (23 ± 2) C e umidade relativa do ar superior a 95%. Os corpos-de-prova não devem 
ficar expostos ao gotejamento nem à ação de água em movimento.
8.2.4 Impedir a secagem das superfícies dos corpos-de-prova prismáticos entre o momento em que 
são retirados do local de cura e a realização do ensaio.
Na prática: retira-se o corpo de prova da solução 24h antes do ensaio.
Concreto - Ensaio de compressão de
corpos-de-prova cilíndricos – NBR 5739:2007
Execução do ensaio
Até a idade de ensaio, os corpos-de-prova devem ser mantidos em processo de cura úmida ou 
saturada (...). As faces de aplicação de carga dos corpos-de-prova (topos inferior e superior) devem 
ser rematadas (...). Os corpos-de-prova devem ser rompidos à compressão em uma dada idade 
especificada, com as tolerâncias de tempo descritas:
Idade de ensaio /Tolerância permitida:
• 24 h ± 30 min
• 3 d ± 2 h
• 7 d ± 6 h 
• 28 d ± 24 h
• 63 d ± 36 h
• 91 d ± 2 d
Concreto - Ensaio de compressão de
corpos-de-prova cilíndricos – NBR 5739:2007
Execução do ensaio
A carga de ensaio deve ser aplicada continuamente e sem choques, com velocidade de 
carregamento de 0,3 MPa/s a 0,6 MPa/s. Nenhum ajuste deve ser efetuado nos controles da 
máquina, quando o corpo-de-prova estiver se deformando rapidamente ao se aproximar de sua 
ruptura.
Concreto - Ensaio de compressão de
corpos-de-prova cilíndricos – NBR 5739:2007
Tipos de ruptura dos corpos de prova (Anexo A)
fck = 95% corpos-de-prova romperão com valor ≥ definido
fcm = média de resistência dos corpos-de-prova
Média
https://www.youtube.com/watch?v=xVlZBG-hLg0
“Dentro do campo dos concretos
plásticos, a resistência aos esforços
mecânicos, variam na relação
inversa da relação água/cimento”
Na prática, é definida por:
• Trabalhabilidade do concreto
fresco
• Natureza e proporção
constituintes
• Tipo de cimento, agregados
• Aditivos e adições
fct,m = 0,3 fck
2/3
para fck≤ 50 MPa
fct,m = 2,12 ln(1+0,11 fck)
para fck>50 até 90 MPa
NBR 6118/2014 permite que na ausência
de ensaios específicos, os valores de
resistência média à tração sejam
estimados a partir do fck.
• Critério utilizado em algumas obras 
especiais:
• Pisos industriais
• Pavimentos de aeroportos
• Pavimentos de Rodovias
Resistência à tração por compressão diametral - ftD
Ensaio de reconhecimento internacional como “Método Brasileiro”
• https://www.youtube.com/watch?v=fL4CIlzbDB8
Controle parcial - procedimento feito sem o
completo mapeamento do lançamento do
concreto ou em que são ensaiados exemplares
de apenas algumas betonadas.
NBR 12.655/06 admite o chamado "controle parcial" do concreto.
Controle total - Faz-se o ensaio de dois corpos de prova de cada
betonada empregada na estrutura. O ideal é realizar o mapeamento
do lançamento do concreto ao longo da estrutura, de modo que
seja rastreável a região onde cada lote de concreto foi empregado.
Consideram-se dois tipos de controle de resistência: o controle estatístico do concreto por
amostragem parcial e o controle do concreto por amostragem total. Para o controle por
amostragem parcial é prevista uma forma de cálculo do valor estimado da resistência
característica, fck,est, do lote de concreto em estudo. Para o controle por amostragem total
a 100 % das betonadas, a análise da conformidade deve ser realizada em cada betonada.
Cura do concreto
Métodos de cura do concreto
Há várias maneiras de realizar a cura de elementos
estruturais em concreto. A escolha do processo mais
adequado para cada situação dependerá do tipo de
material disponível na obra, do tamanho e do formato
da estrutura, das condições climáticas, além de
aspectos econômicos e estéticos. Dentre os diversos
métodos, destacam-se aqueles que são de fácil
aplicação em canteiro de obras:
- Molhagem constante;
- Aspersão / Irrigação;
- Alagamento;
- Cobertura com tecidos/mantas úmidos(as);
- Cura química (compostos formadores de 
membranas de cura).
Molhagem Constante
• O processo mais comumente empregado na cura do concreto de
estruturas é o de molhagem constante, que consiste em molhar
repetida e constantemente as peças em concreto, fazendo-se uso
de uma mangueira, durante o período designado. O método de
molhagem constante é possível de ser aplicado na maioria dos
casos, desde que não apresente dificuldades e riscos à mão de
obra, como é o caso da molhagem de vigas isoladas estreitas em
alturas elevadas.
• Para a aplicação desse método, é necessário apenas que haja
disponibilidade de pontos de água no local em que se está
executando a estrutura, mangueira com tamanho suficiente que
possibilite o lançamento de água sobre toda a superfície do
concreto submetida ao processo de cura e pessoal disponível em
período integral para que o processo
de cura se dê de forma
ininterrupta.
Aspersão
A cura do concreto também pode ser realizada por meio do
lançamento contínuo de água sobre a estrutura por um sistema de
aspersores. Esse método de cura é recomendado para superfícies
planas, tais como pavimentos de edificações, não sendo recomendado
para áreas inclinadas, como rampas em concreto ou escadas. Contudo,
podem ocorrer áreas secas na superfície em processo de cura
decorrentes do mau posicionamento dos aspersores.
De forma geral, verifica-se que o sistema com aspersores apresenta
autonomia e vantagem limitadas em relação ao sistema tradicional, de
molhagem constante. A falta de cuidados também pode implicar
gastos desnecessários de água. Apesar disso, é um método largamente
empregado em canteiro de obras.
Alagamento
O processo de alagamento consiste em
cobrir com água a superfície exposta da
estrutura de concreto, dispensando a
molhagem contínua. Na maioria dos casos,
é preciso construir uma barreira de
contenção (de areia, serragem, madeira,
dentre outras opções) ao redor do
elemento estrutural para que a água não
vaze ou escorra.
Esse método é indicado para áreas
menores com superfície plana, como, por
exemplo, lajes de pequenas dimensões e
poucas aberturas, ou ainda rebaixos,
piscinas e blocos de coroamento.
Cura Química
Vários tipos de compostos líquidos formadores de membranas podem ser aplicados
sobre a superfície do concreto para reduzir ou retardar a perda de umidade, sendo
sua aplicação recomendada para a maioria dos casos. O método que faz uso desses
compostos formadores de membrana é conhecido como cura química e sua eficácia
depende da qualidade dos produtos utilizados, do tempo transcorrido até o início da
aplicação e da uniformidade da aplicação do produto na superfície.
• A aplicação dos compostos pode ser feita com regadores ou equipamentos de
pulverização, em uma ou duas camadas (perpendiculares entre si), dependendo
das especificações do produto. Regadores podem apresentar consumo em excesso
do produto, de forma que, na maioria dos casos, recomenda- se o uso de
equipamentos de pulverização. Ressalta-se que a superfície a ser submetida ao
processo de cura deverá estar limpa (não apresentar pó, óleos, graxas ou resíduos
de desmoldantes)
• Esse método deverá ser estudado caso a caso, considerando se o pavimento
submetido ao processo de cura química receberá ou não argamassa de
regularização, piso ou pintura, uma vez que alguns tipos de formadores de
membrana não permitem a colocação de camadas de concreto ou argamassa sobre
o concreto curado e também prejudicam a aderência da pintura.
Cobertores elétricos para aquecimento, uso em 
concretagens com clima frio.
Cobertor p/ 
aquecimento de 
tambor de água
Em climas muito frios, para manter a temperatura e umidade corretas(abaixo de 4ºC
não ocorre a hidratação do cimento) utiliza-se técnicas para aumentar a temperatura
mantendo a umidade.
Efeitos da Feitos da Cura na Resistência do Concreto
Concreto: ensino, Pesquisa e Realizações, IBRACON 2005
Tipo 
de 
cime
nto
Período mínimo de cura (dias) para relações 
água/cimento de:
0,35 0,55 0,65 0,70
CP I e CP II-32 2 3 7 10
CP IV 32 (POZ) 2 3 7 10
CP III (AF) 2 5 7 10
CP I e CP II 40 2 3 5 5
CP V ARI 2 3 5 5
Período mínimo de cura para concretos de 
cimento Portland