Armazenagem_de_materiais

Esta é uma pré-visualização de arquivo. Entre para ver o arquivo original

Logística
Armazenagem de Materiais
Administração de Materiais
Armazenagem de materiais
Identificação, especificação e codificação de materiais
Logística
Armazenagem de Materiais
ADMINISTRAÇÃO DE MATERIAIS E LOGÍSTICA
CLASSIFICAÇÃO E CODIFICAÇÃO DOS MATERIAIS
Voltando no tempo ...
1950
1970
As empresas fragmentavam as atividades-chave em logística
Transporte Produção
 Marketing
Estoques Finanças
 Produção
Processamento de Pedidos
Finanças
Vendas
Decolagem da teoria e prática da logística
 Alteração nos padrões e atitudes da demanda dos consumidores
 Pressão por custos nas indústrias
 Avanços na tecnologia dos computadores
 Influências do trato com a logística militar
Anos do crescimento
 Crise do petróleo
 Conjuntura sociopolítica e econômica mundial
Logística
Armazenagem de Materiais
Suprimento físico (Administração de materiais)
 Distribuição física
Fornecedores
Fábricas
Clientes
Transporte
 Manutenção de estoque
 Processamento de pedidos
 Aquisição
 Acondicionamento
 Armazenamento
 Manuseio de Materiais
 Manutenção de informações
Transporte
 Manutenção de estoques
 Processamento de pedidos
 Programação de produção
 Acondicionamento
 Armazenamento
 Manuseio de Materiais
 Manutenção de informações
ADMINISTRAÇÃO DE MATERIAIS E LOGÍSTICA
CLASSIFICAÇÃO E CODIFICAÇÃO DOS MATERIAIS
Logística
Armazenagem de Materiais
Logística
Trata de todas atividades de movimentação e armazenagem, que facilitam o fluxo de produtos desde o ponto de aquisição da matéria-prima até o ponto de consumo final, assim como dos fluxos de informação que colocam os produtos em movimento, com o propósito de providenciar níveis de serviço adequados aos clientes a um custo razoável.
Administração de Materiais
Prover o material certo, no local de operação certo, no instante correto e em condição utilizável ao custo mínimo.
Distribuição física
Absorve cerca de dois terços dos custos logísticos.
ADMINISTRAÇÃO DE MATERIAIS E LOGÍSTICA
CLASSIFICAÇÃO E CODIFICAÇÃO DOS MATERIAIS
Logística
Armazenagem de Materiais
 Classificação dos materiais
 ITENS DE ESTOQUE: São materiais que devem existir em estoque e para os quais são determinados critérios de ressuprimento automático, com base na demanda prevista e na importância da empresa.
 ITENS DE CONSUMO IMEDIATO: São itens adquiridos esporadicamente, sem passar pelos controles de reposição de estoque.
Em relação ao ESTOQUE
ADMINISTRAÇÃO DE MATERIAIS E LOGÍSTICA
CLASSIFICAÇÃO E CODIFICAÇÃO DOS MATERIAIS
 ITENS DE DEMANDA REGULAR OU CONSTANTE: são caracterizados por pequenas variações de demanda entre sucessivos intervalos de tempo.
 ITENS DE DEMANDA IRREGULAR: são caracterizados por consumo aleatório, por meio de grandes variações entre sucessivos intervalos de tempo.
 ITENS COM DEMANDA SAZONAL: são caracterizados por padrão repetitivo de demanda, que apresenta alguns períodos de considerável elevação em determinadas data.
Em relação à DEMANDA
Logística
Armazenagem de Materiais
 ITENS COM DEMANDA EM DECLÍNIO: são caracterizados pela redução ou extinção da demanda, e substituição do produto.
 ITENS COM DEMANDA VARIADA: são itens que têm a sua demanda associada a outro(s) item ou a demanda do produto acabado.
Em relação à DEMANDA
 Classificação dos materiais
ADMINISTRAÇÃO DE MATERIAIS E LOGÍSTICA
CLASSIFICAÇÃO E CODIFICAÇÃO DOS MATERIAIS
 MATÉRIAS-PRIMAS: material básico que irá receber um processo de transformação dentro da fábrica, para posteriormente entrar no estoque de acabados como produto final.
 MATERIAIS SECUNDÁRIOS/ MATERIAIS AUXILIARES: material que ajuda e participa da execução e transformação do produto, porém não se agrega a ele, mas é imprescindível no processo de fabricação.
 PRODUTOS EM FABICAÇÃO OU SEMI-ACABADOS: materiais em processamento, são os que estão sendo processados ao longo do processo produtivo da empresa.
Em relação à APLICAÇÃO
Logística
Armazenagem de Materiais
 PRODUTOS ACABADOS: são os produtos constituintes do estágio final do processo produto, já prontos.
 MATERIAIS DE MANUTENÇÃO: materiais de consumo, com utilização repetitiva, aplicados em manutenção.
 MATERIAIS IMPRODUTIVOS: materiais não incorporados às características do produto fabricado.
 MATERIAIS DE CONSUMO GERAL: materiais de consumo, com utilização repetitiva, aplicados em diversos setores da empresa, para fins que não sejam manutenção.
Em relação à APLICAÇÃO
 Classificação dos materiais
ADMINISTRAÇÃO DE MATERIAIS E LOGÍSTICA
CLASSIFICAÇÃO E CODIFICAÇÃO DOS MATERIAIS
Logística
Armazenagem de Materiais
 CLASSIFICAÇÃO ABC: são os materiais classificados a partir da curva ABC ou curva de Paretto, método pelo qual se determina a importância dos materiais em função do valor expresso pelo próprio consumo.
 ITENS CLASSE A: são os itens mais importantes e que devem receber toda a atenção no primeiro momento do estudo. Nesse itens são tomadas as primeiras decisões sobre os dados levantados e correlacionados em razão de sua importância monetária.
Em relação ao VALOR DE CONSUMO
 Classificação dos materiais
ADMINISTRAÇÃO DE MATERIAIS E LOGÍSTICA
CLASSIFICAÇÃO E CODIFICAÇÃO DOS MATERIAIS
 ITENS CLASSE B: são os itens intermediários e que deverão ser tratados logo após as medidas sobre os itens de classe A, são os segundo em importância.
ITENS CLASSE C: são os itens de menor importância, embora significativos em quantidades, mas com valor monetário reduzido, permitindo maior espaço de tempo para sua análise e tomada de ação. 
Logística
Armazenagem de Materiais
 Classificação dos materiais
 MATERIAIS X: são os materiais de aplicação não importante, com possibilidade de uso similar existente na empresa. 
 MATERIAIS Y: são os materiais de importância média, com ou sem similar na empresa.
 MATERIAIS Z: são os materiais de importância vital, sem similar na empresa, cuja falta acarreta a paralisação de uma ou mais fases operativas.
Em relação à IMPORTÂNCIA OPERACIONAL (CRITICIDADE)
ADMINISTRAÇÃO DE MATERIAIS E LOGÍSTICA
CLASSIFICAÇÃO E CODIFICAÇÃO DOS MATERIAIS
Em relação à CRITICIDADE DINÂMICA
 URGENTE: são itens que precisam ser reabastecidos tão cedo quanto possível, pois seus saldos encontram-se zerados ou inferiores ao estoque de segurança. 
 EMERGÊNCIA: são itens que se encontram com o saldo zerado, nulo ou insuficiente, e que estão sendo requeridos naquela ocasião para execução de processos críticos, como por exemplo, uma intervenção cirúrgica em um hospital.
Logística
Armazenagem de Materiais
 Classificação dos materiais
 CLASSE 1 (COMPLEXA): tratam-se dos itens de obtenção muito difícil, pois envolvem diversos fatores complicadores combinados, tais como longos setups e lead-times (tempo de resposta, distâncias e variabilidades na oferta e/ou demanda) e riscos quanto à pontualidade, qualidade, fontes alternativas (cartéis) e sazonalidade. 
 CLASSE 2 (DIFÍCIL): envolve alguns poucos fatores complicadores relacionados acima, tornando o processo de obtenção relativamente difícil.
 CLASSE 3 (FÁCIL): fornecimentos ágeis, rápidos e pontuais, o item é uma commodity, com amplas alternativas a disposição no mercado fornecedor.
Em relação à AQUISIÇÃO (123)
ADMINISTRAÇÃO DE MATERIAIS E LOGÍSTICA
CLASSIFICAÇÃO E CODIFICAÇÃO DOS MATERIAIS
Em relação à POPULARIDADE (PQR)
MUITO POPULAR (P): tratam-se dos itens que apresentam elevada freqüência de movimentação, digamos pelo menos uma transação por dia.
 POPULARIDADE MÉDIA (Q): envolvem os itens que apresentam freqüência intermediária, digamos, menos do que uma transação por dia, mas pelo menos uma transação por mês.
 BAIXA POPULARIDADE (R): envolvem itens que apresentam menos do que uma transação por mês ou por semana.
Logística
Armazenagem de Materiais
 Classificação dos materiais
 GERAL (G): são produtos que podem ser requeridos em vários centros de operações ou pontos de consumo. São potenciais candidatos para estratégias de centralização da armazenagem, visando compartilhamento de recursos. 
 ÚNICA (U): envolve produtos que são usados somente em um centro de operações ponto de consumo,
em vários produtos.
 ESPECÍFICO (S): são produtos usados exclusivamente em um produto (demanda dependente), e cuja aquisição pode ser programada por pedido individual.
Em relação à APLICAÇÃO (GUS)
ADMINISTRAÇÃO DE MATERIAIS E LOGÍSTICA
CLASSIFICAÇÃO E CODIFICAÇÃO DOS MATERIAIS
 Pela ação HIGROSCÓPICA 
 Pela LIMITAÇÃO DE TEMPO
 INSTÁVEIS
 VOLÁTEIS
 Por CONTAMINAÇÃO PELA ÁGUA
Em relação à PERECIBILIDADE
Logística
Armazenagem de Materiais
 Classificação dos materiais
 Por CONTAMINAÇÃO POR PARTÍCULAS SÓLIDAS
 Pela AÇÃO DA GRAVIDADE
 Por QUEDA, COLISÃO OU VIBRAÇÃO
 Por MUDANÇA DE TEMPERATURA
Em relação à PERECIBILIDADE
ADMINISTRAÇÃO DE MATERIAIS E LOGÍSTICA
CLASSIFICAÇÃO E CODIFICAÇÃO DOS MATERIAIS
 Por AÇÃO DA LUZ
 Por AÇÃO DE ATMOSFERA AGRESSIVA
 Pela AÇÃO DE ANIMAIS
Em relação à PERICULOSIDADE
Materiais que, por suas características físico-químicas possuem incompatibilidade com outros, oferecendo riscos à segurança.
Logística
Armazenagem de Materiais
ADMINISTRAÇÃO DE MATERIAIS E LOGÍSTICA
CLASSIFICAÇÃO E CODIFICAÇÃO DOS MATERIAIS
DESCRIÇÃO PADRÃO
São os dados descritivos completos de um item de material que obedecem a determinados parâmetros ou padrões de descrição. Pode ser formada pelo NOME DO MATERIAL, DESCRIÇÃO TÉCNICA, DESCRIÇÃO COMPLEMENTAR.
REGRAS A SEREM SEGUIDAS:
 O material deve ser registrado com a designação genérica, sempre no singular, exceto nos casos de materiais que só possuem forma plural.
 Empregar termos que tenham significado exato individual.
 Usar terminologia técnica corrente, ou de uso mais comum, evitando pluralidade de sinônimos, gírias ou regionalismo.
 Não empregar marcas de produtos, nomes de fabricantes ou palavras de origem estrangeiras.
 A designação genérica não deve considerar embalagem ou forma de apresentação do material. 
Logística
Armazenagem de Materiais
ADMINISTRAÇÃO DE MATERIAIS E LOGÍSTICA
CLASSIFICAÇÃO E CODIFICAÇÃO DOS MATERIAIS
DESCRIÇÃO PARTICULAR
Deve ser criada em função de formatos, tipos, aplicação, formas de apresentação, composição, origem ou de quaisquer características próprias do item identificado.
DESCRIÇÃO TÉCNICA
É decorrente de uma análise detalhada de cada tipo de material, com vistas ao estabelecimento de uma série de requisitos a serem preenchidos e que se referem às características técnicas do item representado por sua descrição genérica ou nome do material.
DESCRIÇÃO COMPLEMENTAR
São informações do tipo: referência de fornecedor (equivalência, aplicação do item, embalagem, indicação de permutabilidade.
DESCRIÇÃO COMERCIAL
Trata-se da identificação de materiais com base nos códigos empregados pelos fornecedores. Essa descrição é formada pelo nome do material acrescido da referência do fornecedor e de sua respectiva origem.
Logística
Armazenagem de Materiais
ADMINISTRAÇÃO DE MATERIAIS E LOGÍSTICA
CLASSIFICAÇÃO E CODIFICAÇÃO DOS MATERIAIS
CODIFICAÇÃO DE MATERIAIS
Classificação Merville Dewey proporciona inúmeras variações de agrupamento permitindo a rápida identificação e localização dos materiais. Nesse método são definidos grupos de materiais, com subdivisões que permitem a classificação por afinidade de uso ou coincidência de características, e uma última subdivisão que identifica cada material individualmente.
Classificação Federal Supply Classification (FSC) sistema criado e desenvolvido pelo Departamento de Defesa dos Estado Unidos da América com objetivo de estabelecer e manter um sistema uniforme de identificação codificação e catalogação para todos os materiais movimentados.
ESTRUTURA DE CODIFICAÇÃO
XXX
XXX
GRUPO
CLASSE
NÚMERO DE IDENTIFICAÇÃO
Logística
Armazenagem de Materiais
ADMINISTRAÇÃO DE MATERIAIS E LOGÍSTICA
CLASSIFICAÇÃO E CODIFICAÇÃO DOS MATERIAIS
UNIDADE DE ESTOQUE
Deve estar associada a menor parcela de movimentação de material. 
Unidade de estoque não deve ser confundida com unidade comercial, muitas vezes trata-se da embalagem do produto.
Logística
Armazenagem de Materiais
LOGÍSTICA DE ARMAZENAGEM
É a atividade que compreende o planejamento, coordenação, controle e desenvolvimento das operações destinadas a abrigar, manter adequadamente estocado e em condições de uso, bem como expedir no momento oportuno os materiais necessários à empresa.
Objetivos da Armazenagem:
Maximizar o uso dos espaços;
Facilitar o acesso aos itens do Depósito;
Proteger e abrigar os materiais;
Facilitar a movimentação interna do Depósito;
Maximizar a utilização de mão - de - obra e equipamentos.
Logística
Armazenagem de Materiais
VANTAGENS
DESVANTAGENS
Diminui os Custos com Transportes;
Aproxima a empresa de seus clientes e fornecedores;
Agiliza o processo de entrega;
Compensa defasagens de produção.
Imobilização de capital;
Envelhecimento das mercadorias;
Aumento dos Custos com movimentação;
Necessidade de mais controles e gerenciamento;
LOGÍSTICA DE ARMAZENAGEM
Logística
Armazenagem de Materiais
Tipos de Depósitos:
De acordo com a propriedade:
Próprios;
Alugados;
Terceirizados.
 Tipo de produto armazenado:
Armazém de commodities: Madeira, algodão, tabaco e cereais;
Armazém para granel: Produtos líquidos, petróleo, xaropes, etc;
Armazéns frigorificados: Produtos perecíveis, frutas, comida congelada, etc;
Armazéns para utilidades domésticas e mobiliário: Produtos domésticos e mobiliário;
Armazéns de mercadorias em geral: Produtos diversos.
Logística
Armazenagem de Materiais
 Localização de Fábricas e Depósitos:
Objetivo de Localização: Minimizar os Custos de uma Rede Logística definindo as posições mais racionais para as edificações, baseada numa previsão de demanda e um Nível de Serviço estabelecido.
Processo de Análise:
Logística
Armazenagem de Materiais
Dimensionamento do Espaço Físico:
ESPAÇO PRÓPRIO OU ALUGADO
O espaço físico deve atender ao máximo de estoque em uma temporada
PARTE NUM ESPAÇO PRÓPRIO OU ALUGADO E PARTE NUM ESPAÇO TERCEIRIZADO
Combinar de forma tal que se utilize os espaços de terceiros nos picos de armazenagem. 
ESPAÇO TERCEIRIZADO
Não há necessidade de dimensionamento do espaço físico.
Metodologia que define as dimensões necessárias às instalações de armazenamento, bem como a quantidade de materiais disponíveis.
Logística
Armazenagem de Materiais
Um bom Layout aumenta o grau de acessibilidade ao material, facilita o fluxo de materiais, diminuem os locais de áreas obstruídas, aumenta a eficiência da mão-de-obra, a segurança do pessoal e do armazém.
a) Definir a localização de todos os obstáculos;
b) Localizar as áreas de recebimento e expedição;
c) Localizar as áreas primárias e secundárias de separação de pedidos e estocagem;
d) Definir o sistema de localização do estoque;
Definição do Layout do Depósito: 
Logística
Armazenagem de Materiais
 Tipos de instalações:
Armazém: edificação com piso, cobertura, paredes frontais e laterais;
Galpão: Edificação com piso, cobertura e, quando necessário, cercos frontais e laterais;
- Pátio: Área coberta, com piso drenado, compactado e, quando necessário, pavimentado e provido de limitações frontais e laterais;
Logística
Armazenagem de Materiais
Caracterização das Áreas de Instalações:
- Área da Administração:
- Área de Movimentação ou Serviço;
- Área de Estocagem;
- Área de Circulação Principal;
- Área de Circulação Secundária;
- Corredores de Acesso;
- Área de Segurança;
Logística
Armazenagem de Materiais
O Manuseio ou Movimentação Interna significa transportar pequenas quantidades de bens por distâncias relativamente pequenas. É executada dentro de depósitos, fábricas e lojas, assim como no transbordo entre modais de transporte.
Unitização de Cargas:
Consiste no processo de arranjar várias unidades menores em outras maiores de forma que constituam uma só unidade com o objetivo de facilitar o manuseio e o transporte.
Vantagens:
Redução do tempo de carga e descarga;
Otimização do espaço cúbico;
Redução do tempo de inventário;
Flexibilidade nas mudanças de arranjo físico.
Tipos de cargas unitizadas:
Cargas conteinerizada;
Cargas contetorizada;
Carga paletizada;
Carga auto - utilizada (cintas);
Carga Pré-lingada (tubos).
Logística
Armazenagem de Materiais
Paletização:
- Palete: Plataforma de apoio e acondicionamento de carga, com dimensões padronizadas com apoio para garfo de empilhadeira ou outro equipamento, podendo ser de plástico, madeira ou metal.
- Tipos de Paletes:
SC-01 Palete Padrão Abras PBR1
1.200 x 1.000 mm
SC-02 Palete Padrão Abras PBR2
1.250 x 1.050 mm 
SC-03 4 Entradas
Dupla Face - Reversível 
SC-11 2 Entradas - Face Simples
Logística
Armazenagem de Materiais
Tipos de Movimentação::
A) Manual;
B) Mecanizada;
C) Automatizada.
Equipamentos de Movimentação:
Empilhadeiras e Pequenos Veículos
Logística
Armazenagem de Materiais
Transportadores:
Pista transportadora c/ Roletes
Pista transportadora c/ Esteira
Elevadores de Caneca
Pórticos Móveis
Guinchos de Coluna
Outros Equipamentos:
Logística
Armazenagem de Materiais
SISTEMA PORTA PALETE
CARACTERÍSTICAS:
Acesso direto a cada palete armazenado;
Possibilidade de retirar qualquer mercadoria sem ter a necessidade de mover ou deslocar as restantes;
Controle fácil de estoques, já que cada espaço pertence à um palete;
Adaptabilidade a qualquer tipo de carga, tanto por peso quanto por volume.
RECOMENDADO PARA:
Empresas que trabalham com grandes quantidades de itens;
Produtos com variedade de peso e tamanho.
MANUSEIO E ACONDICIONAMENTO DE PRODUTOS
Estruturas de Armazenamento:
Logística
Armazenagem de Materiais
ESTANTE PARA PALETIZAÇÃO COMPACTA - DRIVE IN
CARACTERÍSTICAS:
Requer o mínimo de corredores para manobrar;
Máxima utilização do espaço disponível (85%);
Ideal para armazenar produtos homogêneos, cuja rotação ou acesso direto não seja um fator determinante.
RECOMENDADO PARA:
Armazéns de Consolidação;
Empresas que trabalham com produtos bastante padronizados;
Logística
Armazenagem de Materiais
ESTOQUE DINÂMICO
CARACTERÍSTICAS:
Os paletes são colocados na parte superior e são deslocados por gravidade;
Rotação perfeita do produto (PEPS);
Diminuição no tempo de manipulação dos paletes;
Elimina interferências na preparação dos pedidos, ao contar com corredores de carga e descarga;
Possibilita manter um inventário permanente e controlar saldo;
Excelente controle do produto armazenado.
RECOMENDADO PARA:
Empresas que trabalham com produtos com prazo de validade pequena;
Locais onde o espaço não seja tão importante.
Logística
Armazenagem de Materiais
ARMAZÉNS AUTO PORTANTES
CARACTERÍSTICAS:
Não é necessária a construção de um grande edifício previamente para instalar um armazém;
Evitam-se perdas de espaço, visto que o armazém é projetado para se ajustar às medidas necessárias;
Menos custos de investimento e menos tempo de execução.
RECOMENDADO PARA:
Empresas que precisam estocar em grandes altitudes.
Logística
Armazenagem de Materiais
ARMAZÉNS MIDI LOADS
CARACTERÍSTICAS:
Automação Total;
O produto vai ao operador;
Evita perdas no armazém, visto que um operador manipula somente uma caixa;
Maximização do espaço disponível;
Comodidade e facilidade de acesso às caixas.
RECOMENDADO PARA:
Empresas que trabalham com pequenos volumes;
Produtos não paletizados e colocados em caixa;
Empresas que fracionam seus volumes.
Logística
Armazenagem de Materiais
PORTA PALETE LEVE
CARACTERÍSTICAS:
Armazena produtos leves e pequenos;
Proporciona maior agilidade no processo de preparação de encomendas;
RECOMENDADO PARA:
Empresas que manuseiam manualmente os produtos.
Logística
Armazenagem de Materiais
SISTEMA FLOW - RACK
CARACTERÍSTICAS:
Ideal para trabalhar o sistema PEPS
Comporta o maior número de itens na parte frontal das estantes;
Diminui o tempo de operação das encomendas;
Maximiza os espaços de operação.
RECOMENDADO PARA:
Empresas que trabalham com produtos com data de validade restrita;
Ideal para pequenos volumes;
Mercadorias não paletizadas.
MANUSEIO E ACONDICIONAMENTO DE PRODUTOS
Logística
Armazenagem de Materiais
ESTANTES SIMPLES
CARACTERÍSTICAS:
Facilita a montagem;
Grande capacidade de carga;
Estabilidade perfeita;
Estética adaptável, que lhe permite harmonizar com qualquer ambiente;
Combinações múltiplas e possibilidade de níveis;
Adaptabilidade total aos espaços disponíveis
RECOMENDADO PARA:
Empresas que trabalham com itens pequenos e que precisam ser movimentados ligeiramente;
Empresas que manuseiem de forma manual;
Armazéns alugados, onde já existe o espaço pré - definido.
Logística
Armazenagem de Materiais
MEZANINOS METÁLICOS
CARACTERÍSTICAS:
Multiplica o espaço de armazenagem da empresa;
Montagem rápida, fácil e limpa;
Adaptável às necessidades concretas de cada cliente, devido à grande variedade de medidas, tipos de piso, sistemas de construção, etc.
RECOMENDADO PARA:
Empresas que precisam aumentar seu espaço de estocagem;
Situações onde o investimento em novos locais de armazenagem não compensa o valor do terreno.
Logística
Armazenagem de Materiais
CANTILEVE
CARACTERÍSTICAS:
Ideais para produtos compridos;
Possibilidade de regulagem da altura sem problemas;
Regulagem autônoma dos braços.
RECOMENDADO PARA:
Empresas que trabalham com tubos, barras, perfis, madeira, etc.
MANUSEIO E ACONDICIONAMENTO DE PRODUTOS
Logística
Armazenagem de Materiais
ARMÁRIOS MÓVEIS
CARACTERÍSTICAS:
Grande aproveitamento do espaço;
Grande capacidade de adaptação a qualquer espaço disponível;
Segurança total dos produtos armazenados, tanto contra intrusos como incêndios ou deteriorações;
Facilidade de montagem.
RECOMENDADO PARA:
Empresas que trabalham produtos pequenos mas com alto valor agregado.
Logística
Armazenagem de Materiais
Tipos de Armazenamento:
A) Armazenamento por grupo;
B) Armazenagem por tamanho, peso e volume;
C) Armazenagem por freqüência;
D) Armazenagem por local de montagem.
Identificação da Localização em Estoque: é o sistema que visa a correta e eficiente localização dos materiais dentro do armazém.
A) Codificação de Endereço:
Logística
Armazenagem de Materiais
Tipos de Endereçamentos:
Sistema de Endereçamento Fixo;
Sistema de endereçamento variável.
Considerações para o aumento da eficiência dos armazéns:
Divisão do depósito em seções:
Diferenciar produtos espaciais dos demais;
Evitar roubos e furtos (pequenos objetos).
Rotatividade do Estoque:
Estoque com baixa rotatividade = Locais de estocagem largos e profundos, com empilhamento alto.
Estoque com alta rotatividade = Locais de estocagem com baixa altura e rasos, com empilhamento mínimo.
Sequenciação dos Pedidos:
Sequenciação por produto: apanhar os itens do pedido de acordo com a seqüência do roteiro a ser percorrido no armazém;
Coleta por zoneamento: Coletores responsáveis por áreas específicas;
Decomposição do Pedido: Designar os produtos do pedido de acordo com o local de armazenagem.
Logística
Armazenagem de Materiais
	Expedição: é o conjunto de operações relacionadas com a entrega do material pela função de armazenagem aos requisitantes usuários, transportadoras ou qualquer outro.
A) Tipos de Expedição:
Para Usuários: Vendas;
Para outras unidades de atendimento: Transferências;
Para terceiros: Devolução ou empréstimos.
B) Recomendações Gerais para a Expedição de Produtos:
Função privativa do Armazenamento;
Todo processo deve estar respaldado de documentação;
A expedição deve ser planejada de modo a facilitar as operações de armazenagem;
Os materiais expedidos devem sempre estar acondicionados e embalados;
Atrasos na expedição pode acarretar:
- Insatisfação ao requisitante;
- Atraso ou paralisação da produção;
- Acumulação de materiais na expedição.
Logística
Armazenagem de Materiais
C) Como aumentar a produtividade na separação de pedidos:
Eliminar ou combinar operações:
- Separar e embalar (pick - pack);
- Levar o material ao separador;
- Separar por agrupamento de pedidos;
- Carrinhos / contendores com divisórias para separar um grupo de pedido;
- Retirar do estoque de acordo com o número de etiquetas auto - adesiva;
- Separar e dar baixa simultaneamente (carrossel)
Localizar produtos populares nos locais mais acessíveis.
Equilibrar as atividades de entrada e saída:
- Evitar congestionamentos na zona de itens A;
- Estabelecer horários diferentes de entrada e saída;
- Rotas com fluxos definidos nos corredores.
Distribuir itens que saem juntos em uma área comum:
- Formação de kits;
- Estabelecer células de estocagem / separação
Logística
Armazenagem de Materiais
Dividir a área de estoque da separação
Agrupar os pedidos na separação para reduzir tempo:
- Separação de múltiplos pedidos;
Listar itens na seqüência da rota de separação:
- Eliminar idas e vindas;
- Dividir por zonas de separação;
Estabelecer códigos de identificação e localização:
- Cores nas estanteiras;
- Marcação no piso;
- Mostradores ao nível dos olhos;
- Caracteres nítidos e simples.
Selecione os veículos de movimentação:
- Fornecer simplicidade e conforto ao separador;
- Evitar abrir caixas;
Selecionar a melhor combinação de estruturas de estocagem com os equipamentos de movimentação.
Logística
Armazenagem de Materiais
	Devoluções de Materiais: Incorporar ao estoque ou atribuir um destino mais conveniente aos materiais oriundos de sobra ou desativação na linha de produção ou em outros locais da empresa.
01.Classificação:
- Materiais em condições normais de uso;
- Materiais sujeitos a recuperação;
- Materiais inutilizáveis.
02.Triagem:
- Para estoque;
- Para recuperação;
- Para transformação;
- Para alienação (inutilidade).
	Inventário: É uma contagem física de materiais de um determinado grupo ou todos os itens em estoque com as quantidades contabilizadas. 
Logística
Armazenagem de Materiais
 Bibliografia utilizada
Logística Empresarial – Ronald Ballou
Gerenciamento da Cadeia de Suprimentos/ Logística Empresarial – Ronald Ballou
Técnicas de armazenagem – Paulo César Pêgas Ferreira
A dinâmica dos estoques: guia prático para planejamento, gestão de materiais e logística – Daniel Georges Gasnier
Administração de materiais: um enfoque prático – João José Viana
ADMINISTRAÇÃO DE MATERIAIS E LOGÍSTICA
CLASSIFICAÇÃO E CODIFICAÇÃO DOS MATERIAIS
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*