Avaliação I - Manutenção Industrial

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18/10/2021 12:21 AVA
https://ava2.uniasselvi.com.br/subject/grades-and-tests/answer-book/eyJ0ZXN0Ijp7InRlc3RDb2RlIjoiNjkwMTU3IiwiZGVzY3JpcHRpb24iOiJBdmFsaWHDp8OjbyBJIC0gSW5kaXZpZHVhbCIsInBhcmFtZXRlciI6NTQ1L… 1/5
GABARITO | Avaliação I - Individual (Cod.:690157)
Peso da Avaliação
1,50
Prova
38702619
Qtd. de Questões
10
Acertos/Erros
10/0
Nota
10,00
Os profissionais também precisarão se adaptar, pois com fábricas ainda mais automatizadas, novas demandas surgirão enquanto algumas
deixarão de existir. Os trabalhos manuais e repetitivos já vêm sendo substituídos por mão de obra automatizada, e com indústria 4.0 isso tende
a continuar. Por outro lado, as demandas em pesquisa e desenvolvimento oferecerão oportunidades para profissionais tecnicamente
capacitados, com formação multidisciplinar para compreender e trabalhar com a variedade de tecnologia que compõe uma fábrica inteligente.
Sobre as características em destaque com relação aos novos profissionais de manutenção industrial, analise as sentenças a seguir: 
 
I- Conhecimentos específicos de programação de dispositivos móveis. 
II- Desenvolvimento de habilidades no que tange ao uso e aplicação de novas tecnologias e soluções. 
III- A necessidade de aprofundamento em outras áreas do conhecimento. 
IV- O domínio aprofundado de uma determinada tecnologia, necessitando, entretanto, de um conhecimento generalista das outras tecnologias. 
 
Assinale a alternativa CORRETA:
A As sentenças I e IV estão corretas.
B As sentenças I e III estão corretas.
C As sentenças I e II estão corretas.
D As sentenças II e III estão corretas.
Nessas "indústrias inteligentes", máquinas e insumos "conversam" ao longo das operações industriais com escala e flexibilidade do
processo de fabricação, que, assim, ocorre de forma relativamente autônoma e integrada. Dispositivos localizados em diferentes unidades da
empresa, ou mesmo de empresas diferentes, também trocam informações de forma instantânea sobre compras e estoques, permitindo uma
otimização logística até então impensável, estabelecendo maior integração também entre os elos de uma cadeia produtiva. O conceito de
Indústria 4.0, contudo, vai além da integração dos processos associados à produção e distribuição, envolvendo, também, todas as diversas
etapas da cadeia de valor: do desenvolvimento de novos produtos, como projeto, desenvolvimento e testes, desde a simulação das condições
de produção até o pós-venda. Sobre o exposto, analise as sentenças a seguir: 
 
I- Dominar as novas tecnologias de comunicação e informação, assim como capacidade para trabalhar em equipe. 
II- Pertencem ao ramo de competências do profissional de manutenção industrial ser empreendedor, ter capacidade criativa e ter um bom
relacionamento interpessoal. 
III- O profissional de manutenção industrial necessita conhecer todo o processo de fabricação, a fim de que a produção tenha um mínimo de
perdas, quando da parada da linha de produção. 
 
Assinale a alternativa CORRETA: 
 
FONTE: http://www.portaldaindustria.com.br/publicacoes/2016/8/desafios-para-industria-40-no-brasil/. Acesso em: 2 maio 2019.
A As sentenças I e II estão corretas.
B Somente a sentença I está correta.
C As sentenças II e III estão corretas.
D As sentenças I e III estão corretas.
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Ana Célia Castro Pires
Gestão da Produção Industrial (1602549) 
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Gurski (2002) classifica a história da manutenção industrial em três principais eras: Primeira Geração, Segunda Geração e Terceira
Geração. Sobre o exposto, associe os itens, utilizando o código a seguir: 
 
I- Primeira Geração. 
II- Segunda Geração. 
III- Terceira Geração. 
 
( ) A paralisação da produção era uma preocupação generalizada, já que diminui a capacidade de produção, aumenta os custos e afeta a
qualidade dos produtos. 
( ) A indústria era pouco mecanizada, os equipamentos eram simples e, na sua maioria, superdimensionados. Aliado a tudo isto, devido à
conjuntura econômica da época, a questão da produtividade não era prioritária. 
( ) Começa a se evidenciar a necessidade de mais disponibilidade, bem como maior confiabilidade: a indústria estava bastante dependente do
bom funcionamento das máquinas. Isto levou à ideia de que falhas dos equipamentos poderiam e deveriam ser evitadas, o que resultou no
conceito de manutenção preventiva. 
( ) Não era necessária uma manutenção sistematizada; apenas serviços de limpeza, lubrificação e reparo após a quebra, ou seja, a
manutenção era, fundamentalmente, corretiva. 
( ) Aumentaram a demanda por todo tipo de produtos, ao mesmo tempo em que o contingente de mão de obra industrial diminuiu
sensivelmente. 
 
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA: 
 
FONTE: GURSKI, Carlos Alberto. Noções de confiabilidade e manutenção industrial. 2002. Disponível em: 
http://www.tecnicodepetroleo.ufpr.br/apostilas/petrobras/confiabilidade_e_manutencao.pdf. Acesso em: 28 
dez. 2013.
A I - II - III - II - III.
B II - I - III - III - II.
C III - I - II - I - II.
D II - III - I - I - I.
Segundo a NBR 5462, o conceito de manutenção é definido como a combinação de todas as ações técnicas e administrativas, incluindo
as de supervisão, destinadas a manter ou recolocar um item em um estado no qual possa desempenhar uma função requerida. A norma ainda
apresenta uma nota que diz que a manutenção pode incluir uma modificação do item. Conforme a NBR 5462 - Confiabilidade e
mantenabilidade, associe os itens utilizando o código a seguir: 
 
I- Manutenção preventiva. 
II- Manutenção corretiva. 
III- Manutenção programada. 
IV- Manutenção deferida. 
V- Manutenção controlada/Manutenção preditiva. 
 
( ) Manutenção que permite garantir uma qualidade de serviço desejada, com base na aplicação sistemática de técnicas de análise,
utilizando-se de meios de supervisão centralizados ou de amostragem, para reduzir ao mínimo a manutenção preventiva e diminuir a
manutenção corretiva. 
( ) Manutenção efetuada em intervalos predeterminados, ou de acordo com critérios prescritos, destinada a reduzir a probabilidade de falha
ou a degradação do funcionamento de um item. 
( ) Manutenção preventiva efetuada de acordo com um programa preestabelecido. 
( ) Manutenção efetuada após a ocorrência de uma pane destinada a recolocar um item em condições de executar uma função requerida. 
( ) Manutenção corretiva que não é iniciada imediatamente após a detecção da pane, mas é retardada de acordo com certas regras de
manutenção. 
 
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
A I - V - III - II - IV.
B IV - II - V - I - III.
C V - III - I - IV - II.
D V - I - III - II - IV.
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Ana Célia Castro Pires
Gestão da Produção Industrial (1602549) 
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A incorporação da digitalização à atividade industrial resultou no conceito de Indústria 4.0, em referência ao que seria a 4ª Revolução
Industrial, caracterizada pela integração e controle da produção a partir de sensores e equipamentos conectados em rede e da fusão do mundo
real com o virtual, criando os chamados sistemas ciberfísicos e viabilizando o emprego da inteligência artificial. No que tange às principais
competências para se trabalhar com gestão de um setor de manutenção, classifique V para as sentenças verdadeiras e F para as falsas: 
 
( ) Perfeccionista; autodidata; empreendedorismo. 
( ) Criatividade; iniciativa; capacidade de resolver problemas. 
( ) Capacidade analítica; habilidades com cálculo e com projeto. 
( ) Empreendedorismo; domínio das novas tecnologias de comunicação e informação. 
( ) Facilidade de relacionamentointerpessoal; capacidade para trabalhar em equipe e liderança. 
 
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
A V - F - F - F - V.
B V - V - V - F - V.
C F - V - F - F - F.
D F - V - F - V - V.
Levando em consideração os dois tipos manutenção industrial: a Manutenção Corretiva e a Manutenção Preventiva, sabe-se que ambas
possuem diferentes conceitos e aplicações na indústria. Sobre o exposto, classifique V para as sentenças verdadeiras e F para as falsas: 
 
( ) A manutenção não planejada é muito indesejada em nível organizacional, também é conhecida como manutenção corretiva, já que ela
tem como objetivo corrigir problemas que ocorreram nos equipamentos. 
( ) Podemos classificar as manutenções planejadas em preventiva e preditiva. 
( ) Manutenção preventiva foco prever os possíveis problemas preventivamente baseada em conhecimentos prévios de manuais,
fornecedores e outras técnicas matemáticas que buscam prever as condições de cada componente dos equipamentos produtivos. 
( ) Na manutenção não planejada é desenvolvido um conjunto de procedimentos e ações de forma antecipada, que buscam manter os
equipamentos em funcionamento, gerando a maior disponibilidade possível do equipamento para a produção. 
( ) A manutenção de falha inesperada e a manutenção considerada de forma ocasional fazem parte da manutenção não planejada. 
 
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
A V - F - F - V - V.
B F - V - F - F - F.
C V - V - F - F - V.
D V - V - V - F - V.
Abraman (2013, s.p.) apresenta dados de uma pesquisa realizada no ano de 2013, em que os custos de manutenção anual equivalem, em
média, a 4,69% do faturamento anual de uma empresa, e que neste ano de 2012 equivaleu a um montante no país gasto de 4,4 bilhões de reais
gastos em manutenção. Todavia, conforme dados apresentados, já esteve em patamares menores. Veja a tabela anexa e analise as sentenças a
seguir: 
 
I- Os dados refletem uma preocupação, por parte dos gestores, com uma manutenção industrial de qualidade ao longo do tempo. 
II- A elevação dos custos de manutenção, retratam a ausência de um planejamento estratégico para os setores de manutenção industrial por
parte da gestão. 
III- Seria correto afirmar que o aumento dos custos de manutenção está diretamente relacionado com o crescimento industrial ao longo dos
anos. 
 
Assinale a alternativa CORRETA: 
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Ana Célia Castro Pires
Gestão da Produção Industrial (1602549) 
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FONTE: http://www.abraman.org.br/Arquivos/403/403.pdf. Acesso em: 6 maio 2019.
A Somente a sentença II está correta.
B Somente a sentença I está correta.
C As sentenças I e II estão corretas.
D As sentenças II e III estão corretas.
Esse processo de transformação dos recursos em bens é definido por Slack et al. (2006) e é apresentado de forma sucinta na figura a
seguir. Analisando este modelo, pode-se verificar que temos dois elementos que devem ser entendidos como possíveis fatores de manutenção
que são os recursos de transformação e os processos de transformação que podem ser entendidos como todos os equipamentos, máquinas e
acessórios de apoio à produção (transformação dos bens). Quais os elementos que devem ser entendidos como possíveis fatores de
manutenção, que são os recursos de transformação? 
 
FONTE: SLACK, N. et al. Administração da produção. São Paulo: Atlas, 2006.
A Recursos de transformação e processos de transformação.
B Recursos de transformação e bens e serviços.
C Recursos transformadores e instalação de pessoal.
D Processo de transformação e bens e serviços.
As indústrias precisaram evoluir para continuarem competitivas no mercado. A evolução industrial é uma constante e cada vez mais os
engenheiros e técnicos deverão acompanhar estes novos desafios que o mercado impõe. Esta evolução dos modelos de transformação
industrial está apresentada de forma resumida na figura a seguir, na qual são apresentadas as principais eras da Revolução Industrial
(representadas no infográfico Complexidade x Tempo). Assinale a alternativa CORRETA que corresponde diretamente com a ideia de
evolução industrial:
A
Sempre houve preocupação com a manutenção industrial, ou seja, ela sempre existiu, entretanto não era vista como uma técnica
direcionada à manutenção, era tão somente algo necessário para o funcionamento das máquinas.
B
A necessidade crescente de pessoas qualificadas para lidar com as novas tecnologias é responsável pelo crescimento exponencial entre a
terceira e a quarta Revolução Industrial.
C
A maior demanda de profissionais de manutenção pode ser observada entre a primeira e a segunda Revolução Industrial, uma vez que
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Ana Célia Castro Pires
Gestão da Produção Industrial (1602549) 
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C
houve extrema necessidade de profissionais com conhecimentos na área de eletrotécnica.
D
Houve um crescimento linear na evolução industrial, sendo necessária também uma adaptação dos procedimentos de manutenção todas
as etapas desde a primeira Revolução até a quarta.
A NBR 5462 descreve que a manutenção controlada/manutenção preditiva pode ser entendida como a manutenção que permite garantir
uma qualidade de serviço desejada, com base na aplicação sistemática de técnicas de análise, utilizando-se de meios de supervisão
centralizados ou de amostragem, para reduzir ao mínimo a manutenção preventiva e diminuir a manutenção corretiva. Baseado no conceito de
manutenção preditiva, classifique V para as sentenças verdadeiras e F para as falsas: 
 
( ) Alguns parâmetros de monitorados através da manutenção preditiva são: tensão, pressão, vazão e temperatura. 
( ) Pode-se citar como duas características principais que definem a manutenção preditiva: ocorre após a quebra do equipamento e são
programadas a longo prazo. 
( ) A manutenção preditiva também é conhecida como manutenção sob condição ou manutenção com base no estado do equipamento. 
( ) Manutenção preditiva é um método aplicado na área de manutenção com a finalidade de indicar as condições reais de funcionamento das
máquinas com base em dados que informam o seu desgaste ou processo de degradação. 
 
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
A V - F - V - V.
B V - F - F - V.
C V - V - F - V.
D F - V - F - F.
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Ana Célia Castro Pires
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