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1. Sobre o nivelamento e balanceamento da produção, assinale a alternativa incorreta. 
1. 
Sequenciamento do trabalho é a primeira etapa para o nivelamento da produção. 
2. 
Sequenciamento do trabalho define-se como a ordem das operação nas quais o 
operador processa seus itens ou produtos. 
3. 
O nivelamento é um requisito fundamental para o sucesso da implementação da 
produção enxuta. 
4. 
É o processo no qual o analista de estudo de tempos compara o ritmo 
do operador no seu próprio conceito de ritmo normal. 
Resposta correta 
5. 
Se o processo encontra-se padronizado, diz-se que a sequência de atividades é 
padrão se os tempos gastos por todos os operadores em suas linhas de produção 
estão atendendo ao takt time determinado. 
 
2. Pergunta 2 
Sobre os estudos de tempos e movimentos, assinale a alternativa correta. 
1. 
As tolerâncias são interrupções no trabalho provocadas por fatores que devem 
ser evitados de todas as maneiras possíveis. 
2. 
Na determinação do tempo-padrão devem ser evitadas cronometragens, pois 
podem ocorrer erros nas medições. 
3. 
O fator de ritmo é aplicado ao tempo selecionado para fornecer o tempo 
cronometrado (TC). 
4. 
O estudo de tempos é usado na determinação do tempo necessário 
para uma pessoa qualificada e bem treinada, trabalhando em ritmo 
normal, executar uma tarefa especificada. 
Resposta correta 
5. 
Como resultado do estudo obtêm-se o tempo normal (TN). 
 
 
Pergunta 4 
Ao analisar um processo produtivo a fim de melhorá-lo, o analista de método deve: 
6. 
Concentrar-se no processo já existente, para não correr o risco de propor 
alterações inviáveis. 
7. 
Sempre mudar o processo atual, mesmo que ele demonstre ser satisfatório, a fim 
de impor uma cultura de mudanças na empresa. 
8. 
Avaliar o processo verificando eventuais barreiras tecnológicas, que sempre 
existem. 
9. 
Evitar alterações radicais, de modo que não crie conflitos culturais. 
10. 
Avaliar o processo sob todos os aspectos, sem se prender a qualquer 
barreira cultural. 
Resposta correta 
 
Pergunta 5 
Foram recolhidos os dados da tabela sobre um processo produtivo. As observações foram 
realizadas ao longo de três dias e em cada dia foram realizadas três observações, além disso, foi 
feita uma avaliação do ritmo de trabalho dos operários em cada um dos dias de trabalho. 
Utilizando os dados da tabela, qual o tempo normal verificado para essa tarefa? 
 
 
11. 
25,546 minutos. 
12. 
25,846 minutos. 
13. 
26,746 minutos 
14. 
26,846 minutos. 
Resposta correta 
15. 
26,446 minutos. 
Pergunta 6 
Uma empresa tem jornada diária total de trabalho de 8,3 horas e utiliza um fator de tolerância 
de 1,145. Indique a alternativa que apresenta a folga diária concedida pela empresa 
arredondada para o inteiro mais próximo. 
16. 
58 minutos. 
17. 
72 minutos. 
18. 
47 minutos. 
19. 
63 minutos. 
Resposta correta 
20. 
53 minutos. 
 
Pergunta 7 
O tempo de realização de uma tarefa é objeto de estudo de um gestor de produção. Ele pede 
que sejam realizadas observações cronometradas da tarefa em horários e dias da semana 
diferentes, e que seja observado também, o ritmo de trabalho dos diferentes funcionários que 
executam essa tarefa. Ao final do período de observações encontrou-se o tempo real para 
realização da tarefa sendo TR = 2,5 minutos. A eficiência dos operadores foi avaliada como 
sendo de 105%. Considerando uma tolerância de 20% em relação à duração da tarefa, qual 
deve ser o tempo padrão (TP) adotado pela empresa para essa tarefa estudada? 
21. 
TP = 3,15 minutos. 
Resposta correta 
22. 
TP = 2,755 minutos. 
23. 
TP = 2,935 minutos. 
24. 
TP = 2,624 minutos. 
25. 
TP = 3,30 minutos. 
 
Pergunta 8 
A troca rápida de ferramenta (TRF) é uma filosofia de gestão voltada para se diminuir os 
tempos de preparação das máquinas quando necessário dentro dos processos produtivos. 
Mesmo sendo uma filosofia de gestão existem algumas técnicas que são usadas para sua 
implantação. Sobre as técnicas usadas para redução do tempo de setup, assinale a alternativa 
falsa. 
Ocultar opções de resposta 
26. 
Não se deve modificar o posto de trabalho para tornar o setup mais 
eficiente; 
Resposta correta 
27. 
Trocar módulos, não partes; 
28. 
Reduzir a necessidade de levantar peças pesadas; 
29. 
Eliminar medidas desnecessárias; 
30. 
Segmentar o tempo de setup em elementos de incremento de tempo; 
Pergunta 9 
Um operador estampa uma peça em uma prensa de bancada, executa inspeção e faz o 
escareamento de um furo central. Essa operação foi cronometrada em 27 segundos. A prensa 
passa por manutenção da punção e da matriz a cada 1.200 peças, e o tempo cronometrado 
dessa operação é de 35 minutos. O operador executa a embalagem a cada 200 peças, e o tempo 
médio dessa operação é de 3 minutos. A velocidade do operador é 120% e o fator de tolerância 
da operação é 1,1. 
Determine o tempo padrão total por peça. Em seguida, assinale a alternativa correta. 
Ocultar opções de resposta 
31. 
39,14 segundos. 
Resposta correta 
32. 
46,87 segundos. 
33. 
35,75 segundos. 
34. 
27,84 segundos. 
35. 
43,21 segundos. 
 
Pergunta 10 
Suponhamos um estudo de tempos em que se adotou um erro relativo de 7%, foram realizadas 
dez observações preliminares (d2 = 3,078) e os dados trazem um tempo médio de 4,0 minutos 
e uma amplitude de 1,2 minuto. Considerando um nível de confiança de 99%, quantas 
observações são indicadas para essa situação? 
(Arredondar para o inteiro superior mais próximo.) 
Ocultar opções de resposta 
36. 
13 observações. 
Resposta correta 
37. 
10 observações. 
38. 
9 observações. 
39. 
7 observações. 
40. 
15 observações.