Colaborar - Aap2 - Gestão da Manutenção

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14/11/2021 15:23 Colaborar - Aap2 - Gestão da Manutenção
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Aap2 - Gestão da Manutenção
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Informações Adicionais
Período: 01/11/2021 00:00 à 27/11/2021 23:59
Situação: Cadastrado
Protocolo: 673206813
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a)
b)
c)
1) A manutenção preditiva possui técnicas que são escolhidas de acordo com o tipo de equipamento a ser monitorado e sua finalidade de uso. Um banco de dados
torna-se necessário para registro dos dados coletados e posterior comparação com medições posteriores.
Marque a alternativa que não pode ser detectada através do uso da técnica preditiva análise de vibração.
Alternativas:
Desalinhamento de eixos.
Incrustações nas partes internas.  Alternativa assinalada
Desbalanceamento.
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d)
e)
a)
b)
c)
d)
e)
2)
a)
b)
c)
d)
3)
Ressonância estrutural.
Desgaste de rolamentos.
Umas das ferramentas essenciais na manutenção preditiva é análise de óleo, as organizações aplicam está técnica que pode contribuir para evitar paradas de
máquinas não previstas. O fator principal para o sucesso na aplicação da análise de óleos é que a manutenção estabeleça uma frequência para realização dos ensaios e
que esta frequência seja obedecida rigorosamente, criando-se um histórico. Mais do que uma ferramenta para avaliar as propriedades do lubrificante, a coleta e análise
de óleo indica em que condição se encontra os componentes mecânicos do equipamento.
Marque a opção que apresenta os mecanismos que contribuem para o desgaste de um componente.
Alternativas:
A sonoridade do equipamento.
Vazamento de óleo do equipamento.
O desalinhamento e desbalanceamento.  Alternativa assinalada
Desgaste normal do equipamento.
Peças desgastadas.
A análise de vibração é método que permite uma grande confiabilidade na operação de instalações e na interrupção de uma máquina em tempo hábil, para
substituição de peças desgastadas. As normas aplicáveis à avaliação da vibração de máquinas durante operação fornecem parâmetros para referência durante
funcionamento e comparação de acordo com classificação.
A norma ISO 10816-1 determina níveis de vibração aceitáveis baseados em:
Alternativas:
Tipo de equipamento e sua amplitude.
Nas peças que podem ser substituídas.
Nos componentes do motor
Na potência e tipos de fundação onde as máquinas são instaladas.  Alternativa assinalada
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e)
a)
b)
c)
d)
e)
4)
Tipo de deterioração de rolamentos.
O princípio da análise de vibração baseia-se na ideia de que as estruturas das máquinas excitadas pelos esforços dinâmicos (ação de forças) dão sinais vibratórios,
cuja frequência é igual à frequência dos agentes excitadores. Se captadores de vibrações forem colocados em pontos definidos da máquina, eles captarão as vibrações
recebidas por toda a estrutura. O registro das vibrações e sua análise permitem identificar a origem dos esforços presentes em uma máquina operando.
Por meio da medição e análise das vibrações de uma máquina em serviço normal de produção, onde a análise de vibração pode detectar a falha no equipamento:
Alternativas:
As folgas mecânicas ou quebras em engrenagens, desalinhamento, desbalanceamento.  Alternativa assinalada
Vazamento de óleo em um equipamento.
Velocidade de um determinado equipamento.
No equipamento como chapas de proteção.
Na temperatura de um determinado equipamento.
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