Industria de Papel e Celulose (1)

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36%
5%
2 toneladas de madeira;
15 árvores;
de 44 a 100 mil litros de água;
de 5 a 7,6 mil KW de energia
 
USO DE ÁGUA E SEU MANEJO
Indústria de
Papel e Celulose -
Impactos
Ambientais
42%
A indústria de papel e celulose carrega
enorme importância para a economia
brasileira. Nos últimos anos o país se
consolidou como o segundo maior produtor
de celulose no mundo, o segmento contou
com 5% da formação do PIB do país (dados
de Janeiro 2020).
Mesmo que, em comparação com outros materiais, o papel
tenha menor impacto no meio ambiente como resíduo, se
decompondo rapidamente, o material gera imensos
impactos na sua fase de produção:
Para cada tonelada de papel, são
necessários:
Do total de árvores cultivadas no
Brasil são destinadas à indústria de
papel e celulose.
Atualmente, quase a totalidade do
papel e celulose produzidos, são a
partir de madeira reflorestada.
Diminuindo imensamente os
impactos em relação à períodos
anteriores com a exploração de
florestas nativas. 
Mesmo assim, existem vários
problemas associados à extração
desse recurso. O reflorestamento
através da monocultura de espécies
exóticas (pinus ou eucalipto), causam
problemas como: Desertificação do
clima e de solo; diminuição da
biodiversidade vegetal e animal;
esgotamento da água e uso de
agrotóxicos e defensivos agrícolas
tóxicos.
O consumo médio da água nas indústrias
de celulose é de aproximadamente 60
m3/tsa (metro cúbico por tonelada de
celulose. Na indústria de papel e celulose,
o consumo é especialmente intenso,
principalmente nos processos de
descascamento, lavagem, digestão e
limpeza da pasta celulósica, e no
branqueamento. 
Saiba mais no
https://www.schopfpapier.com.br/post/
a-ind%C3%BAstria-de-papel-e-celulose-
e-seus-impactos-ambientais
No terceiro semestre de 2020, o país produziu
5,37 milhões de toneladas de celulose, de
acordo com dados divulgados pela Indústria
Brasileira de Árvores (Ibá), um crescimento de
7,5% em relação ao mesmo período de 2019.
De toda a produção, 75% foi destinada para
exportação, totalizando 14,7 milhões de
toneladas.
Cada tonelada de papel gera (volume de
lixo):
18 kg de poluentes orgânicos
descartados nos efluentes;
88 kg de resíduos sólidos (de
difícil degradação, como lama
de carbonato, rejeito de fibras e
lodo primário) que podem causar
grandes impactos ao meio
ambiente se não forem tratados
corretamente.
 
REFLORESTAMENTO E CAPTURA DE
CARBONO
IMPACTOS AMBIENTAIS
GERADOS 
A degradação da biodiversidade;
O consumo excessivo de água;
A possibilidade de compactação do solo com maior ocorrência de erosões e
assoreamento de rio;
A perda de nutrientes do solo;
A contaminação do solo e do lençol freático pelo uso intensivo de agrotóxicos e outros.
o processo produtivo no setor, inicia-se com o cultivo das árvores que serão utilizadas como
matéria prima. As árvores colhidas passam por um descascador e picador saindo na forma de
cavacos. Esses cavacos passam para o digestor, onde são cozidos em meio à um líquido
composto por água e alguns agentes químicos. No processo Kraft, mais empregado nas
indústrias, utiliza-se de uma combinação de hidróxido de sódio e sulfeto de sódio
Impacto ambiental, segundo o Conselho Nacional do Meio Ambiente CONAMA – artigo 48 do Decreto nº
88.351, de 1º de junho de 1983, Art. 1º, pode ser definido como qualquer alteração das propriedades físicas,
químicas e biológicas no meio ambiente, causada por qualquer forma de matéria/energia decorrente de
atividades humanas que, direta ou indiretamente, afetam: 
a saúde, a segurança e o bem-estar da população; 
as atividades sociais e econômicas;
a biota; 
as condições estéticas e sanitárias do meio ambiente;
a qualidade dos recursos ambientais.
A Importância de Minimizar Os Impactos
Licor negro, também conhecido como licor preto, é um
subproduto do processo de tratamento químico da
indústria de papel e celulose. Consiste na mistura de
compostos químicos inorgânicos de digestão, resíduos de
madeira dissolvida (lignina) e outro tipo de matéria
orgânica separada da madeira durante o cozimento no
processo Kraft (processo sulfato de fabricação de
celulose).
Já as propriedades do licor negro, que apresentam maior eficiência no processo de
recuperação, são: composição química, densidade, ponto de ebulição, calor específico,
viscosidade, condutividade térmica e tensão superficial.
A queima deste composto tem como objetivo gerar energia e recuperar as substâncias
químicas. A recuperação Kraft consiste na restauração dos materiais inorgânicos (hidróxido
de sódio e sulfeto de sódio) que foram empregados na queima e cozimento do material
orgânico presente no licor negro. As etapas de recuperação dos reagentes químicos
inorgânicos abrangem a evaporação e a combustão do licor preto e a caustificação do
licor verde.
Recuperação do licor negro
REAPROVEITAMENTO DO SUBPRODUTO. 
Os resíduos sólidos e os efluentes gerados nos
processos de fabricação de Celulose e papel têm
sido aplicados como corretivos de acidez dos solos
e adubos em povoamentos de eucalipto,
proporcionando redução nos custos com aquisição
de fertilizantes.