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AV2 Administração da Produção e Operações - T.20212.B Conteúdo do teste 1. Pergunta 1 0.6 pontos O conceito de perdas tem duas perspectivas: na concepção tradicional, corresponde ao desperdício de materiais; na visão moderna, representa a ineficiência na realização do trabalho. O Sistema Toyota de Produção propôs uma tipologia denominada as sete grandes perdas. Assim, assinale a alternativa que diz respeito às ações que visam eliminar ou reduzir as Perdas por superprodução. 1. Adequado entendimento do tipo do produto. 2. Otimização do trabalho, redução dos movimentos desnecessários. 3. Inspeções preventivas, redução do tempo de feedback. 4. Sincronização dos prazos e produção. 5. Melhorias no processo de estocagem e nivelamento da produção. 2. Pergunta 2 0.6 pontos O Sistema Toyota de Produção evidencia que as perdas por superprodução representam grande risco e devem ocupar um lugar de destaque na lista de prioridades no combate às perdas. Sobre este tipo de perdas, avalie as afirmações a seguir: I. As perdas por superprodução podem se subdividir em quantitativas e antecipada, ambas podem gerar estoques desnecessários. II. As perdas por superprodução quantitativa referem-se a perda por produção antes da data prevista. III. As perdas por superprodução antecipada referem-se a perda por produção maior que a necessária. Está(ão) CORRETA(S) a(s) afirmação(ões): 1. II, apenas. 2. I, apenas. 3. I, II e III. 4. I e II, apenas. 5. II e III, apenas. 3. Pergunta 3 0.6 pontos No layout celular as movimentações e atividades que não agregam valor são parcialmente eleminadas, o que torna a produção mais eficiente e eficaz. Essa melhoria do processo é atingida pela melhoria das seguintes variáveis, exceto: 1. Menor tempo de preparação das máquinas; 2. Menor quantidade de ferramentas; 3. Menor tempo total de produção. 4. Maior transferência de materiais entre postos de trabalho; 5. Tamanho de lotes reduzido 4. Pergunta 4 0.6 pontos Na literatura existente, a evolução histórica dos sistemas de produção transforma por completo como o homem produz seus produtos. No tocante as mudanças estruturais, observamos uma gradativa migração da população saindo do campo para as cidades. Neste sentido, analise as proposições a seguir e ordene as etapas, de acordo com a sequência que ocorreram sua evolução. ( ) Lançamento do Ford T ( ) A Revolução Industrial criou um marco revolucionário na organização da produção ( ) Foi lançado o livro “A riqueza das nações” de Adam Smith ( ) Surge o conceito de diversificação ( ) Estudo dos tempos e métodos de produção Agora, assinale a alternativa que apresenta a sequência correta: 1. 3, 2, 5, 1, 4 2. 1, 2, 4, 5, 3 3. 5, 4, 3, 2, 1 4. 2, 3, 4, 1, 5 5. 4, 1, 2, 3, 5 5. Pergunta 5 0.6 pontos A Ford Motor Company é uma fabricante de automóveis fundada por Henry Ford, reconhecido universalmente como o pai da moderna produção em massa. Ford revolucionou o mundo com a criação do modelo Ford T, um sucesso de vendas. Na história da criação da Ford Motor Company alguns fatos são marcantes, analise os itens abaixo e associe-os com suas respectivas características. 1) Ano de 1903 2) Ano de 1913 3) Ano de 1914 4) Período de 1915 a 1935 ( ) Idealização do fordismo ( ) Criação da linha de montagem ( ) Ford atinge a marca de 2 milhões de carros produzidos por ano ( ) Fundação da Ford Motor Company Agora, assinale a alternativa que apresenta a sequência correta. 1. 1, 3, 2, 4 2. 4, 1, 2, 3 3. 4, 3, 2, 1 4. 3, 2, 1, 4 5. 2, 3, 4, 1 6. Pergunta 6 0.6 pontos O PPCP é uma função prática e administrativa voltada a fazer planos que orientem a produção e sirvam para o seu controle. Os objetivos da PPCP (Planejamento, programação e controle da produção) são: I. Determinar o produto a ser entregue II. Estabelecer a quantidade a ser produzida III. Calcular as necessidades de materiais a serem usados IV. Quantificar a necessidade de mão de obra V. Calcular o lead time de produção. Está(ão) correta(s): 1. Apenas II. 2. Apenas I e II. 3. Apenas III e IV. 4. I, II, III, IV e V. 5. Apenas I e V. 7. Pergunta 7 0.6 pontos Associe a coluna da esquerda (responsável) com as atribuições colocadas na coluna na direita (estudos/contribuições) e assinale a alternativa com a correspondência CORRETA. 1. Frederick Taylor 2. Henry Ford 3. Alfred Sloan a. Propõe um modelo econômico baseado da produção em massa e consumo em massa. b. Propõe a diversificação e a verticalização na administração da produção. c. Propõe a administração científica com uma visão de que o sistema sobrepõe o homem, e cabe ao trabalhador a função de apenas executar suas tarefas. 1. 1 – b; II – c; III – a. 2. 1 – a; II – c; III – b. 3. 1 – c; II – a; III – b. 4. 1 – c; II – b; III – b. 5. 1 – a; 2 – b; 3 – c. 8. Pergunta 8 0.6 pontos A implantação dos princípios da tecnologia de grupo demanda uma reorganização considerável no ambiente de manufatura, isso está relacionado a diversos fatores que são apresentados abaixo, exceto: 1. Adequação ao arranjo físico 2. Racionalização de projetos 3. Implantação de sistema de codificação 4. Estabelecimento de famílias de peças 5. Troca da tecnologia de produção 9. Pergunta 9 0.6 pontos Estudos de capacidade envolvem o cálculo da quantidade máxima de produtos e serviços que podem ser produzidos em uma unidade produtiva, em um dado intervalo de tempo. Um escritório de advocacia deseja estabelecer para os próximos 3 dias úteis, se preciso, um horário extra de atendimento além das 8 horas normais, para clientes que o procuram para preparar resolução de assuntos jurídicos. O escritório espera que nos 3 dias úteis, cerca de 40 clientes irão procurá-lo. Existem dois funcionários para fazer os atendimentos, sendo estimado que cada um deles demorará aproximadamente duas horas. Haverá necessidade de horas extras? 1. Sim, 5,33 horas extras por funcionário. 2. Sim, 1 hora extra por funcionário. 3. Sim, 2 horas extras por funcionário. 4. Sim, 3,66 horas extras por funcionário. 5. Sim, 3 horas extras por funcionário. 10. Pergunta 10 0.6 pontos A Tecnologia de Grupo (TG) visa analisar e arranjar a vasta gama de peças e processos envolvidos na produção em geral, com intuito de racionalizar os processos de produção. Sobre esta metodologia, é INCORRETO afirmar que: 1. A TG afeta em mudanças em diversas funções organizacionais, envolvendo aspectos como estrutura e layout, planejamento e controle da produção e política de estoques. 2. A TG é o conceito que busca aproveitar as similaridades entre peças, transformando-as em benefícios ao seu projeto e processo de fabricação. 3. Família é um termo utilizado pela TG e corresponde a um conjunto de peças que apresentam similaridades em seus aspectos geométricos e/ou em seus processos de fabricação. 4. O layout celular é o tipo de arranjo que inspirou a formalização da TG, pois este já aborda a ideia de agrupar, em um mesmo local, diversos equipamentos e processos que possuem o mesmo tipo e função. 5. Grupo ou célula correspondem a um conjunto de máquinas capazes de processar em parte as peças que compõem uma família.
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