UC9 2 ATIVIDADE

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SERVIÇO NACIONAL DE APRENDIZAGEM 
COMERCIAL 
 
TÉCNICO EM LOGÍSTICA 
 
 
 
 
 
 
UC9 2° ATIVIDADE 
 
 Anderson Eduardo da Silva 
RA: 66211015964 
 
 
 
INDICADORES: 
Análise Prática do Kanban 
 
 
 
 
 
 
 
Icaraíma - PR 
2021 
 
 
 
INTRODUÇÃO 
 
 
 Essa metodologia foi desenvolvida por Taichi Ohno em um projeto denominado “Just 
in time” aplicado sobre sua própria cultura no desenvolvimento Sistema Toyota de 
Produção, sendo originada na década de 40 ainda vem sendo uma das práticas mais 
efetivas na atualidade, baseia-se como principal critério a demanda advinda das 
necessidades dos clientes (OHNO, 1999). 
 Dentro do modelo de sistema de produção da Toyota o kanban se divide em dois 
grandes pilares sendo eles o just-in-time e a automação. 
 Kanban é uma palavra derivada do Japão, pode-se descrevê-la como práticas de 
controle com uso de ferramentas visuais simples com três colunas que evidenciam os itens, 
os progressos e a conclusão das tarefas a serem executadas durante o processo. 
 Segundo OHNO (1999), a s seis regras primordiais que não devem ser quebradas 
que definem o processo de controle utilizado por Taichi Ohno, sendo elas: 
 
1ª Regra: Nunca repasse produtos com defeito; 
2ª Regra: Pegue apenas o necessário; 
3ª Regra: Produza a quantidade exata necessária; 
4ª Regra: Nivelar a produção; 
5ª Regra: Ajuste fino da produção, 
6ª Regra: Estabilizar e racionalizar o processo. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
PROCEDIMENTO DE ADEQUAÇÃO 
 
 A atividade proposta pela plataforma SENAC visa responder ou criar ações para 
sanar irregularidades encontradas no setor logístico que podem ser verificadas abaixo: 
 Na atividade proposta pede-se para: 
 
1 – O processo em que o Kanban é utilizado na empresa; 
2 - As vantagens do Kanban para a empresa, 
3 - A importância do Kanban para a tomada de decisões. 
 
 
 
 
 
RESULTADOS E DISCUSSÃO 
 
 
Nome: Farmácia nova Esperança 
Endereço: XXXXXXXXX 
Cidade: XXXXX- PR 
Ramo de Atividade: Distribuição de medicamentos 
Tempo de atuação: 12 anos. 
Número de Colaboradores: 04 pessoas 
 
Aplicação do kanban na demanda de estoque de medicamentos. 
 
 Nesta empresa se utiliza o kanban em sistema puxado, onde em um quadro é 
exposto cartões nas sequências da esquerda para direita iniciando pelos verdes, amarelos 
e vermelhos. 
 Quando o medicamento se encontra no quadro verde reflete que ainda há uma boa 
quantidade desse material em estoque. 
 Quando o medicamento se encontra no campo da faixa amarela, o responsável o 
retira e o anexa ao painel de compras a serem realizadas dessa maneira, quando o 
medicamento estiver se aproximando da faixa vermelha o produto já estará a caminho 
mantendo um fluxo contínuo sem a necessidade de manter grandes estoques. 
 Um exemplo do esboço desse processo aplicado à empresa farmacêutica pode ser 
verificado na figura 1 abaixo qualificado.
 
 
 
1- Modelo de kanban utilizado na cadeia de suprimentos de medicamentos. 
 
 
 
Fonte: Elaborado pelo autor. 
EM ESTQUE Produto acabando SEM ESTOQUE
Planilha de 
compra
MODELO EXEMPLO
Anlodipin
o 5mg c/ 
30 
Albendaz
ol 400mg 
c/3 
Albendaz
ol 400mg 
c/3 
Acebrofili
na Xarope 
Adulto 
Dipirona
Diclofenaco
Dipirona Diclofenaco
Acebrofili
na Xarope 
Adulto 
Albendaz
ol 400mg 
c/3 
CYCLE TIME
LEAD TIME = TEMPO DO "A FAZER" ATÉ O "PRONTO"
Albendaz
ol 400mg 
c/3 
Ciprofibra
to 100mg 
c/30 
Ciprofibra
to 100mg 
c/30 
Sulfadiazi
na de 
Prata 
Sulfadiazi
na de 
Prata 
 
 
 
A determinação do número de cartões Kanban para cada item é feita a 
partir da seguinte equação. 
 N= (D/Q)*LTprod(1+S) 
Onde: 
N= Número de Kanban; 
D= Demanda média diária; 
Q= Tamanho do lote por contenedor ou cartão; 
LTprod = Lead time máximo de produção para cada item completar um ciclo 
produtivo, 
S= Fator de segurança, em percentual do dia (%) (MONDEN, 1994 apud BUDKE; 
SCHERER, 2019, pag. 5). 
 
 
 
 
Vantagens: 
Cria uma cultura de fluxo contínuo; 
Controla o estoque; 
Possui baixo custo de implementação; 
Cria cronogramas maximizando o processo e reduzindo o tempo de produção ou 
entrega; 
Prioriza as necessidades dos clientes; 
Equilibra a demanda do produto. 
Sistema de autocontrole e padronização simples, 
Consiste de um sistema de produção puxada. 
 
Finalidade 
 
O kanban é uma ferramenta necessária para que um sistema se torne um processo 
eficaz, onde sua aplicação busca reduzir desperdícios em produtos, serviços: Transporte, 
tempo de espera, movimento, defeitos, processamento, superprodução ou superlotação e 
estoques desnecessários. 
 
EFICIÊNCIA FLUXO = TEMPO DE TRABALHO * 100%
LEAD TIME
EFICIÊNCIA FLUXO = 5 * 100%
10
EFICIÊNCIA FLUXO = 50%
 
 
 
CONCLUSÃO 
 
Pela elaboração deste trabalho se foi possível verificar todos os indicadores das 
métricas expressas pela aplicação de ferramentas de controle e padronização revisando os 
princípios da metodologia Kanban, analisando o planejamento e controle de sua operação 
dentro de uma cadeia de suprimentos, sendo possível avaliar os principais indicadores da 
empresa farmacêutica Nova Esperança de forma a desenvolver medidas corretivas que 
irão auxiliar na melhoria dos serviços prestados, bem como a abordagem operacional de 
novas culturas de padronização a serem cultivadas no setor logístico da empresa. 
 
 
 
REFERÊNCIAS 
BUDKE, D. S.; SCHERER, J. O. Análise do planejamento de estoque de kanban de 
uma grande empresa. UFRGS, Porto Alegre, 14 out. 2019. Disponível em: < 
https://www.lume.ufrgs.br/bitstream/handle/10183/201353/001104662.pdf?sequence=1/>. 
Acesso em: 20 dez. 2021. 
 MONDEN, Y. (1998). Toyota Production System: an integrated approach to just-in-time. 
3. ed.Industrial Engineering and Management Press. 
OHNO, Taiichi. O Sistema Toyota de Produção. Porto Alegre: Bookman, 1999.