Aula 8 - FMEA

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Cenário: Manutenção Industrial
Caminho até a elaboração do FMEA
Caminho a ser percorrido até a
elaboração do FMEA.
Fonte: Livro Planejamento e Controle da Manutenção Descomplicado-2019
DEFINIÇÃO
A
E
M
F FAILURE
MODES
EFFECTS
ANALYSYS
Análise dos Modos
e Efeitos de Falhas
DEFINIÇÃO
Análise dos Modos e Efeitos de Falhas
Pelo dicionário: 
Exame detalhado de cada seção que 
compõe um todo, buscando compreender 
tudo aquilo que o caracteriza.
Norma MIL STD 1629-A: 
Redução ou perda total da capacidade de 
realizar uma função específica.
DEFINIÇÃO
Falhas
Modos
Efeitos
Maneira pela qual a falha é 
observada (sintoma).
Consequência que o modo de 
falha traz para a operação, 
função ou situação de um 
item.
Definição da CURVA PF
▪ A curva PF é a representação gráfica da vida útil de um equipamento. Possui 2 pontos 
característicos.
Fonte: PCM descomplicado,2019.
NORMATIZAÇÃO
SAE J1739
NORMATIZAÇÃO
As Normas de FMEA recomendadas no contexto de
RCM (Reliability Centered Maintenance) são:
• IEC 60 300 3 11• SAE JA1012
Entendendo o ambiente
PLANO DE 
MANUTENÇÃO
Fonte: Livro Planejamento e Controle da Manutenção Descomplicado-2019
Processo de Elaboração do FMEA
Formação de Equipe:
✓Definir as funções
✓ Levantar dados históricos
✓ Elaborar o cronograma de reuniões
Metodologia FMEA:
▪ Árvore de 8 níveis
▪ Levantamento de falhas históricas e potenciais
de cada um dos componentes
▪ Identificar Modos de falhas p/cada uma das
falhas levantadas
▪ Identificar efeitos e causas de cada falha
▪ Definir índices (O,D e S)
▪ Calcular o RPN de cada Modo de falha
▪ Definir Ações Preventivas
ENTRADA
Processamento
SAÍDA
Processo de Elaboração do FMEA
EQUIPE:
- Multidisciplinar
- Amplo conhecimento do sistema
- Conhecimento de FMEA
- Funções definidas
Processo de Elaboração do FMEA
Árvore de 8 níveis
1 32 4 5 6 7 8
Planta Área Sub-Área Linha Máquina Conjunto Equipamento Componente
Processo de Elaboração do FMEA
Levantar histórico das falhas
Como determinado COMPONENTE poderia deixar de desempenhar sua 
função, e qual o impacto que isso acarretaria ao sistema?
https://www.google.com.br/url?sa=i&url=http://www.lubsert.com.br/product/bomba-centrifuga-para-oleo-diesel/&psig=AOvVaw07r1ZyspOa1WsPWWrP5UNC&ust=1592403053614000&source=images&cd=vfe&ved=0CAIQjRxqFwoTCPjnqtPChuoCFQAAAAAdAAAAABAD
Processo de Elaboração do FMEA
Falhas FALHA EQPTO CONJUNTO SISTEMA PLANTA
Rolamento de 
um motor 
elétrico 
EFEITO
Fonte: www.engeteles.com.br
Modos e Efeitos da falha ao longo do tempo
Rolamento de um 
motor elétrico 
Fonte: www.engeteles.com.br
EXEMPLO APLICADO
Cozedor a Vácuo- Fáb. Açúcar
Motor elétrico
Redutor de velocidade
Eixo do agitador
Pás do agitador
FMEA N° Revisão N° Data: Responsável:
Área: Cozimento Sistema: Mecânico Revisado por:
Equipamento: TAG RED011
Componente Falha Ocorrência (O) Modo de Falha Detecção (D) Efeito da Falha Severidade (S) RPN
Redutor- Mexedor do Cozedor 01
FORMULÁRIO FMEA
Engrenagem Desgaste
Elevação do nível de 
bronze no laudo de 
análise de óleo
Parada do 
Eqpto/Queda da 
produtividade e 
qualidade
Rolamento
Fissuras na pista
Ruído 
excessivo/Elevação 
do nível de limalhas 
no laudo de análise 
de óleo
Sem efeito no 
processo
Travamento Travamento do eixo
Queda da 
produtividade e 
qualidade do açúcar
EXEMPLO APLICADO - FMEA
Retentor
Vedação 
ineficiente
Vazamento de óleo/ 
Elevação da 
temperatura
Sem efeito no 
processo/Elevação do 
custo com 
lubrificante.
Acoplamento
Rompimento do 
elemento elástico
Mexedor não gira
Queda da 
produtividade e 
qualidade do açúcar
Amassamento da 
chaveta
Ruído excessivo
Queda da 
produtividade e 
qualidade do açúcar
Componente Falha Ocorrência (O) Modo de Falha Detecção (D) Efeito da Falha Severidade (S) RPN
EXEMPLO APLICADO - FMEA
Avaliação do Risco
→ Quantificar o risco de cada modo de falha identificado, considerando 03 fatores:
OCORRÊNCIA (O) – Probabilidade de ocorrer
DETECÇÃO (D) – Facilidade de detectar ainda em estágio inicial
SEVERIDADE (S) – Caso a falha ocorra, qual o impacto sobre o processo?
Obtenção do RPN (Risk Priority Number)
→ RPN- Quantifica o risco de cada modo de falha identificado.
O D S RPN
Índice 
relacionado a 
periodicidade 
em que as 
falhas Ocorrem
no sistema 
analisado
Índice 
relacionado a 
facilidade ou 
dificuldade em 
se perceber 
/Detectar o 
sintoma da 
falha.
Índice relacionado 
ao impacto 
/Severidade da 
falha, de maneira 
global.
Impactos como: 
atraso da 
produção, perda 
de material, danos 
a segurança.
Maior valor de RPN, 
indica prioridade no 
plano de ações 
preventivas.
Avaliação do Risco
→ OCORRÊNCIA (O): Atribuir uma pontuação de 1 a 10,onde 1 significa “improvável de 
ocorrer” e 10 “muito provável que ocorra”.
Fonte: PCM Descomplicado,2019.
Ocorrência
Ocorrência da Falha Parâmetro Nota
Chance REMOTA 
Costuma ocorrer 1 vez em cada 2 anos (ou mais) 1
Costuma ocorrer no máximo 1 vez por ano 2
ESPORÁDICA
Costuma ocorrer no máximo 1 vez por semestre 3
Costuma ocorrer no máximo 1 vez por trimestre 4
COMUM
Costuma ocorrer no máximo 1 vez por bimestre 5
Costuma ocorrer no máximo 1 vez por mês 6
CORRIQUEIRA
Costuma ocorrer no máximo 1 vez a cada 2 semanas 7
Costuma ocorrer no máximo 1 vez por semana 8
EXTREMAMENTE PERSISTENTE
Costuma ocorrer no máximo 1 vez por dia 9
Costuma ocorrer várias vezes no dia 10
Não há padrão em nenhuma NORMA. Recomenda-se montar a tabela de acordo com cada empresa. 
Fonte: modificado de www.engeteles.com.br
FMEA N° Revisão N° Data: Responsável:
Área: Cozimento Sistema: Mecânico Revisado por:
Equipamento: TAG RED011
Componente Falha Ocorrência (O) Modo de Falha Detecção (D) Efeito da Falha Severidade (S) RPN
Redutor- Mexedor do Cozedor 01
FORMULÁRIO FMEA
Engrenagem Desgaste 1
Elevação do nível de 
bronze no laudo de 
análise de óleo
Sem efeito no 
processo
Rolamento
Fissuras na pista 4
Ruído 
excessivo/Elevação 
do nível de limalhas 
no laudo de análise 
de óleo
Sem efeito no 
processo
Travamento 6 Travamento do eixo
Queda da 
produtividade e 
qualidade do açúcar
EXEMPLO APLICADO - FMEA
Retentor
Vedação 
ineficiente 9
Vazamento de óleo/ 
Elevação da 
temperatura
Sem efeito no 
processo/Elevação do 
custo com 
lubrificante.
Acoplamento
Rompimento do 
elemento elástico 5 Mexedor não gira
Queda da 
produtividade e 
qualidade do açúcar
Amassamento da 
chaveta 7 Ruído excessivo
Queda da 
produtividade e 
qualidade do açúcar
Componente Falha Ocorrência (O) Modo de Falha Detecção (D) Efeito da Falha Severidade (S) RPN
EXEMPLO APLICADO - FMEA
Avaliação do Risco
→ DETECÇÃO (D): Qual a facilidade de se detectar o modo de falha. Nota 1 quando for 
“Muito provável” de ser detectada e nota 10 no caso de “Muita dificuldade de detecção” .
Fonte: PCM Descomplicado,2019.
Avaliação do Risco
Fonte: PCM Descomplicado,2019.
Nível de rigor Parâmetro Nota
A prova de falha
Existe monitoramento constante do equipamento através de instrumento para detectar falha. 1
Existe monitoramento periódico do equipamento através de instrumento para detectar falha. 2
Medição por equipamento
A falha é facilmente detectada pelo Operador pois sua rotina contempla conferir o equipamento 
com instrumento.
3
A falha é facilmente detectada pelo Mecânico pois sua rotina contempla conferir o equipamento 
com instrumento.
4
A falha pode ser detectada pelo mecânico com uso de instrumento, porém não faz parte de sua 
rotina normal.
5
Inspeção Manual
A falha pode ser detectada pelo mecânico retirando apenas partes móveis do equipamento. 6
A falha pode ser detectada pelo mecânico apenas retirando uma parte fixa do equipamento 7
A falha pode ser detectada pelo mecânico apenas desmontando o equipamento em loco 8
A falha pode ser detectada pelo mecânico apenas quando retirado e levado para oficina 9
A falha só pode ser detectada em laboratório ou oficina especializada 10
FMEA N° Revisão N° Data: Responsável:
Área: Cozimento Sistema: MecânicoRevisado por:
Equipamento: TAG RED011
Componente Falha Ocorrência (O) Modo de Falha Detecção (D) Efeito da Falha Severidade (S) RPN
Redutor- Mexedor do Cozedor 01
FORMULÁRIO FMEA
Engrenagem Desgaste 1
Elevação do nível de 
bronze no laudo de 
análise de óleo
10 Sem efeito no processo
Rolamento
Fissuras na pista 4
Ruído 
excessivo/Elevação 
do nível de limalhas 
no laudo de análise 
de óleo
5 Sem efeito no processo
Travamento 6 Travamento do eixo 3
Queda da 
produtividade e 
qualidade do açúcar
EXEMPLO APLICADO - FMEA
Retentor
Vedação 
ineficiente 9 Vazamento de óleo 4
Sem efeito no 
processo/Elevação do 
custo com 
lubrificante.
Acoplamento
Rompimento do 
elemento elástico 7 Mexedor não gira 6
Queda da 
produtividade e 
qualidade do açúcar
quebra da 
chaveta 5 Ruído excessivo 8
Queda da 
produtividade e 
qualidade do açúcar
Componente Falha Ocorrência (O) Modo de Falha Detecção (D) Efeito da Falha Severidade (S) RPN
EXEMPLO APLICADO - FMEA
Avaliação do Risco
→ SEVERIDADE(S): Se a falha ocorrer qual o seu impacto sobre Segurança, Produção ou 
Custo? Nota 1 significa “Sem Impacto” e nota 10 “Impacto Extremo”.
Fonte: PCM Descomplicado,2019.
Avaliação do Risco
Fonte: PCM Descomplicado,2019.
Nível de rigor Parâmetro Nota
Impacto na Máquina
Na presença da falha o equipamento não apresentará perda de performance 1
Na presença da falha o equipamento apresentará perda de performance, porém sem afetar o 
processo.
2
Impacto no Processo
Na presença da falha o equipamento perderá performance e o processo também. 3
Na presença da falha o equipamento poderá parar, assim como o processo, mas sem interromper a 
produção.
4
Impacto na Produção
Na presença da falha o equipamento para , assim como o processo e a produção, mas de forma 
recuperável.
5
Na presença da falha o equipamento para , assim como o processo e a produção de forma 
irrecuperável.
6
Impacto de Paralisação total
Na presença da falha o equipamento para, assim como o processo e a produção causando lucro 
cessante, que pode ser recuperado.
7
Na presença da falha o equipamento para, assim como o processo e a produção causando lucro 
cessante irrecuperável.
8
Caso a falha ocorra poderá acarretar danos a segurança dos colaboradores 9
Caso a falha ocorra poderá acarretar danos a segurança dos colaboradores e também ao meio 
ambiente.
10
FMEA N° Revisão N° Data: Responsável:
Área: Cozimento Sistema: Mecânico Revisado por:
Equipamento: TAG RED011
Componente Falha Ocorrência (O) Modo de Falha Detecção (D) Efeito da Falha Severidade (S) RPN
Redutor- Mexedor do Cozedor 01
FORMULÁRIO FMEA
Engrenagem Desgaste 1
Elevação do nível de 
bronze no laudo de 
análise de óleo
10 Sem efeito no processo 10
Rolamento
Fissuras na pista 4
Ruído 
excessivo/Elevação 
do nível de limalhas 
no laudo de análise 
de óleo
5 Sem efeito no processo 20
Travamento 6 Travamento do eixo 3
Queda da 
produtividade e 
qualidade do açúcar
108
1
1
6
EXEMPLO APLICADO - FMEA
Retentor
Vedação 
ineficiente 9 Vazamento de óleo 4
Sem efeito no 
processo/Elevação do 
custo com 
lubrificante.
2 72
Acoplamento
Rompimento do 
elemento elástico 7 Mexedor não gira 6
Queda da 
produtividade e 
qualidade do açúcar
6 252
Quebra da 
chaveta 5 Ruído excessivo 8
Queda da 
produtividade e 
qualidade do açúcar
6 240
Componente Falha Ocorrência (O) Modo de Falha Detecção (D) Efeito da Falha Severidade (S) RPN
EXEMPLO APLICADO - FMEA
Componente Falha (O) Modo de Falha (D) Efeito da Falha (S) RPN Causa da falha Ação preventiva
Engrenagem Desgaste 1
Elevação do 
nível de bronze 
no laudo de 
análise de óleo
10 Sem efeito no processo
Lubrificação 
deficiente10
Rolamento
Fissuras na 
pista 4
Ruído 
excessivo/Elevaçã
o do nível de 
limalhas no laudo 
de análise de óleo
5 Sem efeito no 
processo 20
Travamento 6 Travamento do 
eixo 3
Queda da 
produtividade 
e qualidade 
do açúcar
Falta de 
Lubrificação
108
1
1
6
Realizar análise de 
óleo a cada 6 
meses
Realizar análise de 
óleo a cada 6 
meses
Inspecionar nível 
de óleo 
mensalmente
Lubrificação 
deficiente
EXEMPLO APLICADO - FMEA
Componente Falha (O) Modo de Falha (D) Efeito da Falha (S) RPN Causa da falha Ação preventiva
-Falha montagem;
-Desalinhamento
-Material 
inadequado;
Treinamento 
técnico sobre 
redutores/Alinha
mento
Treinamento 
técnico sobre 
Alinhamento
Investigar 
materiais 
indicados para 
aplicação
-Desalinhamento
Retentor
Vedação 
ineficiente 9
Vazamento de 
óleo
4
Sem efeito no 
processo/Elevaç
ão do custo 
com 
lubrificante.
2 72
Acoplamento
Rompimento 
do elemento 
elástico
7
Mexedor não 
gira 6
Queda da 
produtividade 
e qualidade 
do açúcar
6 252
Quebra da 
chaveta 5 Ruído excessivo 8
Queda da 
produtividade 
e qualidade 
do açúcar
6 240
EXEMPLO APLICADO - FMEA
Utilizar as informações do FMEA
Fonte: PCM descomplicado,2019.
→Definir a Estratégia de Manutenção de acordo com o RPN e a Criticidade do Ativo
Benefícios do FMEA para a gestão de Manutenção
✓ Redução dos custos de Manutenção;
✓ Redução das atividades que não tem valor agregado
✓ Elevação dos níveis de segurança das instalações
✓ Melhoria na qualidade dos serviços realizados
✓ Elevação dos níveis de confiabilidade;
✓ Aumento do Tempo médio entre falhas (MTBF)
Perguntas?