Testes Administração da Produção e Operações nota 10

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1.
		Na gestão de estoques, quando permanentemente se contam os itens em estoques, realiza-se:
	
	
	
	uma cobertura de estoque.
	
	
	um inventário
	
	
	uma localização de estoque.
	
	
	teste de capacidade
	
	
	uma análise ABC.
	
		2.
		Os fatores que afetam diretamente a Administração da Produção e Operações: I- realidade da competição global, II-Qualidade, serviço ao cliente e desafios de custo, III- O não crescimento do setor de serviços e IV-Rápida expansão da tecnologia de produção. Assinale a alternativa correta.
	
	
	
	I, II e IV
	
	
	I, II e III
	
	
	II e III
	
	
	todas estão corretas
	
	
	so a alternativa IV esta correta
	
		3.
		Marque a alternativa verdadeira:
	
	
	
	O gerente de produção é o responsável por administrar algum ou todos os recursos envolvidos pela função produção e deve  planejar, organizar, dirigir e controlar somente  o processo de transformação dos recursos básicos em produtos finais. 
	
	
	O gerente de produção é o responsável por administrar algum ou todos os recursos envolvidos pela função produção e deve  planejar, organizar, dirigir e controlar todo o processo de transformação dos recursos básicos em produtos finais inclusive a entrega dos produtos aos consumidores e a análise constante de cenários para o aumento da demanda.
	
	
	O gerente de produção é o responsável por administrar algum ou todos os recursos envolvidos pela função produção e deve  organizar, dirigir e controlar todo o processo de transformação dos recursos básicos em produtos finais baseados nos planejamentos executados por outras gerências. 
	
	
	O gerente de produção é o responsável por administrar algum ou todos os recursos envolvidos pela função produção e deve   organizar, dirigir e controlar todo o processo de transformação dos recursos básicos (outputs)em produtos finais(inputs). 
	
	
	O gerente de produção é o responsável por administrar algum ou todos os recursos envolvidos pela função produção e deve  planejar, organizar, dirigir e controlar todo o processo de transformação dos recursos básicos em produtos finais. 
		4.
		Até os dias de hoje existe a PRODUÇÃO ARTESANAL mas até o aparecimento da máquina a vapor esta era a única forma de produção. A produção artesanal tem algumas características a seguir relacionadas. Mas uma das alternativas NÃO É UMA CARACTERÍSTICA da produção artesanal no período pré revolução industrial. Marque-a.
	
	
	
	O produtor conhecia todo o sistema de produção mas somente o Mestre da Oficina fazia as peças mais sofisticadas.
	
	
	O volume de produção era grande o suficiente para atender as necessidades de quem podia pagar pela produção. Pelo preço caro que cobravam, a produção artesanal era destinada a poucos consumidores.
	
	
	As Oficinas de Artesãos eram os locais de produção. Eram espaços "acanhados" mas de tamanho suficiente para a produção de poucos produtos.
	
	
	A força motriz era natural. No Brasil era comum os engenhos de açúcar serem movidos por escravos que, na visão do senhor do engenho, valiam menos do que animais como bovinos ou equinos.
	
	
	Os funcionários que não se adaptavam ao processo de produção artesanal eram demitidos sumariamente pelo patrão e não recebiam seus direitos trabalhistas.
	
		5.
		Pode ser considerada como a relação da produção com  apenas um dos insumos utilizados, como a mão de obra (o mais comum), a energia, as matérias-primas, o tempo, o capital empregado.
A afirmação acima faz referência a qual tipo de Medida de Produtividade:
	
	
	
	c) Média;
	
	
	d) Parcial;
	
	
	a) Eficácia;
	
	
	e) Mínima.
	
	
	b) Total;
	
		6.
		Um dos 4 Vs da produção diz respeito ao volume e podemos afirmar que I. O grande volume repetitivo de produção gera a especialização das tarefas; II. Quanto maior o volume, menor o custo de produção. III. O cliente que escolhe um produto que ofereça menor variedade de características terá custo maior. Estão corretas: 
	
	
	
	I e III. 
	
	
	I e II. 
	
		7.
		Os "4 P's", da Producao, ou as dimensoes da Producao sao:
	
	
	
	Volatividade, Vinculo da Mao de Obra, Virtualizacao e Vulnerabilidade
	
	
	Variacao da Demanda, Variacao da Oferta, Volatividade e Vulnerabilidade
	
	
	Variedade, Vinculo, Variacao da Oferta e Variacao de Recursos
	
	
	Volume, Variedade, Variacao da Demanda e Visibilidade.
	
	
	Visibilidade, Vinculo com os Recursos disponiveis, Variacao da Oferta e Verificacao
	
		8.
		11. Uma empresa que fabrica telefones apresenta um custo unitário de R$ 150,00; sua produção mensal é de 10.000 unidades; seu custo fixo é de R$ 2.000.000,00 no bimestre, qual o custo total de produção? 
	
	
	
	b. R$ 3.500.000,00
	
	
	c. R$ 2.500.000,00
	
	
	a. R$ 1.500.000,00
	
	
	d. R$ 4.500.000,00
	
	
	e. R$ 500.000,00
	
	
		1.
		Lobo (2010)  afirma que _______________ é a eficiência com a qual as entradas são transformadas em produtos finais, ou seja, pode ser entendido como o quociente entre uma medida de produção e uma medida de um ou mais insumos utilizados no período.Assinale a alternativa que preenche a lacuna coretamente:
	
	
	
	Efetividade;
	
	
	Eficácia;
	
	
	Capacidade;
	
	
	Produção;
	
	
	Produtividade.
	
 
		
	
		2.
		Uma empresa de produtos orgânicos que processa frutas e legumes pode produzir 120 caixas de tomates em meia hora, com oito trabalhadores. A produtividade da mão de obra, por trabalhador, em caixas por hora, é de:
	
	
	
	60
	
	
	20
	
	
	50
	
	
	30
	
	
	40
	
		3.
		Uma das ferramentas mais importantes para os gestores é acompanhar e medir a produtividade da sua empresa ou departamento, pois podem alterar o resultado final financeiro tornarem-se mais competitivos. É possível ter uma redução da produção e mesmo assim ter um aumento de produtividade?
	
	
	
	Sim, caso haja uma redução nos insumos e redução na produção.
	
	
	Não, para haver uma redução na produtividade o valor dos insumos deve ser reduzido.
	
	
	Não, o aumento da produtividade sempre deve considerar uma redução dos insumos e aumento da produção.
	
	
	Não, para haver aumento na produtividade a produção deve aumentar.
	
	
	Sim, a produtividade é a relação entre entradas e saídas. Havendo uma redução nas saídas, mas com redução dos insumos maior que essa redução, houve um aumento na produtividade.
	 
		
	
		4.
		Dada as afirmações abaixo, Marque a resposta correta. I. Realização de um trabalho com o mínimo de esforço, custo ou desperdício. II. Realização de tarefas que ajudam a cumprir objetivos organizacionais. III. Um funcionário disciplinado desempenha as funções em acordo com as normativas da sua área. 
	
	
	
	As afirmativas I e II correspondem respectivamente à eficiência e à eficácia. A afirmativa III exemplifica a eficiência;
	
	
	As afirmativas I e II correspondem respectivamente à economia de esforços e à objetividade. E a afirmativa III exemplifica a eficácia.
	
	
	As afirmativas I e II correspondem respectivamente à eficiência e à eficácia. A afirmativa III exemplifica a eficácia;
	
		5.
		Com base nos Índices de Produtividade, marque a unica alternativa verdadeira:
	
	
	
	Índices Parciais.
	
	
	Índices Parciais; Índices Globais.
	
	
	Índices Parciais; Índices Globais; Produtividade Total dos Fatores.
	
	
	Índices Globais; Produtividade Total dos Fatores e Produtividade Múltipla dos Fatores. 
	
	
	Índices Parciais; Índices Globais; Produtividade Total dos Fatores e Produtividade Múltipla dos Fatores. 
	
		6.
		2. Um índice de produtividade constitui um indicador do aproveitamento de recursos, o qual é inversamente proporcional aos custos da produção. Isto quer dizer que:
	
	
	
	c) Sob o enfoque tradicional, diminuindo-se a produtividade, diminuirão os custos associados aos produtos, os padrões de qualidade.
	
	
	b) Sob o enfoque tradicional, aumentando-se a produtividade, diminuirão os custos associados aos produtos, piorando os padrões de qualidade.
	
	
	a) Sob o enfoquetradicional, aumentando-se a produtividade, aumentarão os custos associados aos produtos, piorando os padrões de qualidade.
	
	
	d) Sob o enfoque tradicional, diminuindo-se a produtividade, aumentarão os custos associados aos produtos, os padrões de qualidade.
	
		7.
		Para Monks (1987), são cinco os fatores que influenciam na produtividade, exceto: 
	
	
	
	Qualidade no ambiente de trabalho. 
	
	
	Trabalho X Capital (investimentos).
	
	
	Escassez de recursos.
	
	
	Mudanças na força de trabalho.
	
	
	Excesso de informação do cliente.
		8.
		O administrador da produção deve identificar o valor de cada objetivo de desempenho aos consumidores externos e, dentro da operação, aos clientes internos. Cada um dos objetivos de desempenho possui vários reflexos que podem afetar os custos dos produtos/serviços. (Slack, 1997) PORQUE, na operação interna, uma forma importante de melhorar o desempenho dos custos é melhorar o desempenho dos outros objetivos operacionais. Analisando as afirmações acima, conclui-se que:
	
	
	
	As duas afirmações são falsas. 
	
	
	As duas afirmações são verdadeiras, e a segunda justifica a primeira.
	
	
	A primeira afirmação é verdadeira, e a segunda é falsa.
	
	
	As duas afirmações são verdadeiras, e a segunda não justifica a primeira.
	
	
	A primeira afirmação é falsa, e a segunda é verdadeira.
	
		1.
		Vamos imaginar que a demanda projetada para todo o mercado seja: dos anos 1, 2, 3, 4 e 5, os respectivos valores 100.000, 110.000, 123.000, 138.000 e 155.000 de unidades de produto. Sabe-se que a precisão da estimativa (Pe) é de 10% (para mais ou para menos) para os anos 1 e 2, e de 20% para os demais anos. A empresa decide que vai abranger uma participação de mercado (Pm) de 35%. Portanto, o cenário de capacidade mínima no ano 3 para a empresa é: as fórmulas a serem aplicadas para se obter a capacidade mínima são Pm = (Di * Taxa) e Max = (Pm - (Pm * Pei). 
	
	
	
	43.400..
	
	
	34.650.
	
	
	34.440.
	
	
	31.500.
	
	
	38.640.
	
		2.
		O Planejamento da Capacidade é a atividade que tem como objetivo:
	
	
	
	Calcular a demanda e os desvios de cada centro de trabalho no longo prazo.
	
	
	Calcular as compras para cada período futuro.
	
	
	Estimar a produtividade das linhas de produção mais ociosas.
	
	
	Estimar a demanda de cada período futuro.
	
	
	Calcular a carga de cada centro de trabalho para cada período futuro
	
		3.
		Planejar a capacidade produtiva é uma atribuição vital para qualquer em- presa. Em algumas situações  a unidade produtiva praticamente  trabalha em sua capacidade máxima.Exemplo clássico dessa citação é:
	
	
	
	produzir ovos de páscoa em junho
	
	
	produzir cadernos em outubro
	
	
	produzir vestidos de noiva em setembro
	
	
	produzir doces em setembro
	
	
	produzir fogos de artifícios em abril
	
		4.
		Uma operação de laminação numa siderúrgica gasta-se, em média, 20 horas por semana em manutenção preventiva e set-ups (preparação), e 40 horas por semana em falhas não planejadas. Se a máquina tem sua capacidade de projeto estimada em 168 horas por semana, determine a taxa de eficiência atingido no processo de laminação?
	
	
	
	76,2%.
	
	
	84,4%.
	
	
	88,1%.
	
	
	72,9%.
	
	
	64,3%.
	
		5.
		As funções organizacionais são as tarefas especializadas que as pessoas e os grupos executam para que a organização consiga realizar seus objetivos. Dentre essas funções podemos citar:
	
	
	
	compras, qualidade e marketing
	
	
	qualidade,produtividade e marketing
	
	
	qualidade, marketing e P&D
	
	
	produção, marketing e P&D
	
	
	produtividade, compras e recursos humanos
	
		6.
		Em algumas organizações, a capacidade efetiva implica em, por exemplo, operação em um turno, em outras em três turnos. Sobre "capacidade efetiva" pode-se dizer que corresponde à (ao):
	
	
	
	Capacidade da fábrica
	
	
	Produção máxima que um processo ou uma empresa pode manter economicamente sob condições normais.
	
	
	Avaliação da engenharia sobre a produção anual máxima
	
	
	Gerenciamento da Demanda
	
	
	Cálculo da necessidade bruta.
	
		7.
		Em uma fábrica de embalagens, o departamento de produção tem seu centro de trabalho com disponibilidade de 140 horas semanais, sendo que as embalagens são produzidas durante 112 horas, não havendo outra atividade a ser feita. Nessas condições, o percentual de utilização desse centro de trabalho é de:
	
	
	
	80%
	
	
	20%
	
	
	70%
	
	
	56%
	
	
	65%
	
		8.
		É uma técnica usada para desenvolver ideias criativas e inovadoras. Todos os membros do grupo apresentam sugestões .Dizemos que é uma tempestade de idéias.Estamos definindo: 
	
	
	
	rainmaid
	
	
	set up
	
	
	brainstorming 
	
	
	jogging
	
	
	waterflow
	
		1.
		O tempo de preparação é importantissimo na perfomance e eficiência da produção. Podemos dizer que o mesmo é: 
	
	
	
	O conjunto de horas de programação
	
	
	O tempo de produção da máquina
	
	
	O tempo de preenchimentos de relatórios
	
	
	O conjunto de lotes de produtos ou serviços
	
	
	O tempo de troca de uma máquina ou serviço
	
		2.
		Uma empresa do ramo de artesanato precisa definir sua localização para obter a melhor relação custo-benefício. Para tal são analisados cinco locais com respectivos custos fixos mensais e variáveis por unidade produzida. Marque a localização mais adequada para a produção de 500 peças por mês.
	
	
	
	RJ 01 - Custo fixo de R$25.000,00 e variável de R$55,00 por unidade.
	
	
	RJ 02 - Custo fixo de R$30.000,00 e variável de R$25,00 por unidade.
	
	
	MG 01 - Custo fixo de R$10.000,00 e variável de R$85,00 por unidade.
	
	
	MG 02 - Custo fixo de R$12.000,00 e variável de R$95,00 por unidade.
	
	
	SP 01 - Custo fixo de R$40.000,00 e variável de R$20,00 por unidade.
	
		3.
		Uma fábrica fez o levantamento dos custos dos diversos tipos de arranjos físicos em relação ao volume produzido. A figura abaixo representa esses vários tipos: 
O pessoal do departamento de marketing sugeriu uma previsão de vendas entre os níveis ¿a¿ e ¿b¿ assinalados no gráfico acim. Baseado no levantamento de custos, o diretor de produção da fábrica, deve optar pelo(s) tipo(s) de arranjo físico: 
	
	
	
	por produto 
	
	
	por processo, celular e por produto, simultaneamente.
	
	
	celular
	
	
	por processo
	
	
	posicional 
	
		4.
		Uma empresa de alimentos está buscano um Estado no Brasil para instalar sua mais nova planta fabril. Para isso, utilizou-se do método da pontuação ponderada para decidir o local. As notas, os pesos e os critérios constam na tabela a seguir. Com base nesses dados, qual localidade foi a escolhida
 
	Critério
	Peso
	Nota do RJ
	Nota de SP
	Nota do PR
	Nota de SC
	Nota de GO
	incentivos fiscais da região
	0,4
	9
	8
	5
	2
	6
	acesso às principais rodovias
	0,3
	7
	6
	4
	5
	9
	escolaridade mão de obra
	0,2
	8
	7
	4
	3
	10
	criminalidade na região
	0,1
	9
	4
	6
	1
	8
 
	
	
	
	GO
	
	
	SC
	
	
	RJ
	
	
	PR
	
	
	SP
	
		5.
		A Telefones Buçateua S.A. está estudando a instalação de uma nova fábrica no estado do Pará. Para esta decisão, foram levantados a receita e os custos totais em função da quantidade de aparelhos, para dois tipos de sistemas de produção. O gráfico, a seguir, representa esse levantamento.
Tendo em vista que o Departamento de Vendas levantou um mercado de 180.000 unidades por ano, nos próximos 5 anos, que tipo de sistema de produção você recomenda e qual o seu ponto de equilíbrio?
	
	
	
	Linha Automatizada: 140.000
	
	
	Linha Automatizada: 210.000
	
	
	Células de Produção: 350.000
	
	
	Células de Produção: 100.000
	
	
	Células de Produção: 210.000
	
		6.
		Localizar uma instalação significa determinar o melhor local para se instalar uma base de operações, onde serão fabricados produtos ou prestados serviços. Sobre os principais fatores que devem ser levados em consideração na decisão de localização industrial e na localização de organizaçõesdo tipo comercial e de serviços, foram feitas as seguintes afirmações: 
I - Os principais fatores que devem ser levados em consideração na decisão de localização industrial são: disponibilidade de matéria-prima, energia elétrica, água, mão-de-obra, facilidades e incentivos fiscais, qualidade de vida, qualidade dos serviços essenciais e localização dos mercados consumidores. 
II - Os principais fatores na decisão de localização de organizações do tipo comercial e de serviços são a proximidade do mercado consumidor e a localização dos concorrentes. 
III - Os fatores determinantes na decisão de localização vão variar de organização para organização. 
Está(ao) correta(s): 
	
	
	
	I, II e III
	
	
	somente I 
	
	
	somente II
	
	
	somente III
	
	
	somente I e III
	
		7.
		É correto afirmar que está entre os métodos quantitativos de localização de empresas:
	
	
	
	a Autolocalização
	
	
	a Avaliação de Atores
	
	
	o Centro de Atratividade
	
	
	o Ponto de Equilíbrio
	
	
	os Fomentos
	
		8.
		(CESGRANRIO/2012) No planejamento da localização de instalações industriais, só NÃO se constata que: 
	
	
	
	as metodologias de avaliação devem considerar diversos fatores em conjunto.
	
	
	os custos associados ao transporte de mercadorias e à aquisição de terreno variam em função do local escolhido para a localização da instalação
	
	
	a reação da comunidade local ao tipo de processo a ser utilizado pode ser decisiva para a escolha da localização.
	
	
	as empresas intensivas em matérias-primas de baixo valor tendem a se localizar próximo às fontes de fornecimento.
	
	
	as variações entre os custos associados à energia elétrica para diferentes alternativas de localização são irrelevantes.
		1.
		Os layouts utilizados nos processos produtivos refletem as características da produção e apresentam vantagens e desvantagens quando comparados quanto aos critérios de desempenho de custo e flexibilidade. Sobre os diversos tipos de layout, suas características e possíveis exemplos, é INCORRETO afirmar que o(s)
	
	
	
	layout posicional é aquele cujo produto encontra-se fixo no ambiente de produção, tal como podemos observar na construção de edifícios e navios.
	
	
	baixo custo unitário e o alto nível de especialização são características do layout por produto.
	
	
	layout posicional e o funcional são mais adequados para processos de alto volume.
	
	
	layout celular é utilizado para produção em massa e tem boa relação custo-flexibilidade, porém pode ser muito caro de ser instalado e/ou mudado.
	
	
	Layout ou Arranjo Físico está relacionado ao posicionamento físico dos recursos transformadores de uma organização.
	
		2.
		Dentro do quadro geral de uma empresa, um papel importante está reservado ao arranjo físico (layout). Fazer o arranjo físico de uma área qualquer é planejar e integrar os caminhos dos componentes de um produto ou serviço, a fim de obter o relacionamento mais eficiente e econômico entre o pessoal, equipamentos e materiais que se movimentam. Dito de uma forma simples, definir o arranjo físico é decidir onde colocar todas as instalações, máquinas, equipamentos e pessoal da produção. 
Nesse contexto, o Arranjo Físico: 
I - procura uma combinação ótima das instalações industriais e de tudo que concorre para a produção, dentro de um espaço disponível. 
II - visa harmonizar e integrar equipamento, mão de obra, material, áreas de movimentação, estocagem, administração, mão de obra indireta, enfim todos os itens que possibilitam uma atividade industrial. 
III - busca o máximo rendimento dos fatores de produção, através da menor distância e no menor tempo possível. 
Está(ao) correta(s): 
	
	
	
	somente I
	
	
	somente II
	
	
	somente I e III 
	
	
	I, II e III
	
	
	somente III 
	
		3.
		O arranjo físico de uma operação produtiva preocupa-se com o posicionamento físico dos recursos de transformação. Colocado de forma simples, definir o arranjo físico é decidir onde colocar todas as instalações, máquinas, equipamentos e pessoal da produção (SLACK; CHAMBERS; JOHNSTON, 2002). O arranjo físico de uma fábrica é consequência da tipologia do processo do produto e determina o fluxo dos materiais, impactando diretamente no custo do produto fabricado. Com relação ao arranjo físico posicional, analise as afirmativas a seguir: I - Os recursos transformados não se movem entre os recursos transformadores, ou seja, quem sofre o processamento fica estacionário enquanto pessoas e equipamentos se movem a cada etapa. II - O arranjo físico posicional é apropriado para processos de produção em massa e alta variabilidade. III - O processo produtivo geralmente não é repetitivo, para um produto único, em quantidade pequena ou até unitária e minimiza a quantidade necessária de movimento de produto. IV -O produto final é posicionado em esteiras de rolagem, sofrendo alterações de máquinas e equipamentos fixos e estáticos. É verdadeiro APENAS o que se afirma em: 
	
	
	
	(C) II e III 
	
	
	(B) I e II 
	
	
	(D) III e IV
	
	
	(A) IV 
	
	
	(E) I, II e III 
	
		4.
		Considerando os tipos de arranjo físico, assinale a alternativa INCORRETA:
	
	
	
	No arranjo físico posicional o item sendo transformado não se movimenta
	
	
	Uma loja de departamento é um exemplo de arranjo físico celular
	
	
	No arranjo físico por processo os recursos transformadores se movimentam até o que esta sendo transformado
	
	
	É muito comum encontramos arranjos físicos mistos
	
	
	Nenhuma das anteriores
	
		5.
		Os layouts utilizados nos processos produtivos refletem as características da produção e apresentam vantagens e desvantagens quando comparados quanto aos critérios de desempenho de custo e flexibilidade. Sobre os diversos tipos de layout, suas características e possíveis exemplos, é INCORRETO afirmar que o(s)
	
	
	
	Layout ou Arranjo Físico está relacionado ao posicionamento físico dos recursos transformadores de uma organização.
	
	
	layout posicional e o funcional são mais adequados para processos de alto volume.
	
	
	baixo custo unitário e o alto nível de especialização são características do layout por produto.
	
	
	layout posicional é aquele cujo produto encontra-se fixo no ambiente de produção, tal como podemos observar na construção de edifícios e navios.
	
	
	layout celular é utilizado para produção em massa e tem boa relação custo-flexibilidade, porém pode ser muito caro de ser instalado e/ou mudado.
	
		6.
		A decisão sobre qual modelo ou forma do Layout ou Arranjo Físico que devemos adotar deve estar baseada e alinhada com a missão da empresa e ainda devemos dentro do possível considerar alguns fatores, sendo assim analise as assertivas abaixo. I. Integração: harmonia e eficiência do conjunto. II. Aproveitamento da iluminação artificial: além da economia gera conforto ambiental. III. Áreas de circulação adequadas: segurança e melhor qualidade. Marque a opção que apresente a (s) assertiva (s) incorreta (s). 
	
	
	
	Apenas a assertiva I e III.
	
	
	Apenas a assertiva I.
	
	
	Apenas a assertiva II.
	
	
	Apenas a assertiva II e III.
	
	
	Apenas a assertiva III.
	
		7.
		Temos que ter Flexibilidade: são frequentes as necessidades de mudança (métodos e sistemas de trabalho). É necessário prever as mudanças para que não resultem em problemas para o Layout ou Arranjo Físico. Sendo assim, marque a opção que define ¿Arranjo Híbrido¿. 
	
	
	
	É quando utilizamos mais de um tipo de Arranjo ao mesmo tempo no mesmo setor.
	
	
	O produto se movimenta de um equipamento para outro, seguindo a sequência do processamento ou uma sequência na sua execução.
	
	
	As máquinas, os equipamentos, as estruturas permanecem paradas e as pessoas é que se movimentam.
	
	
	As máquinas, os equipamentos, as estruturas não permanecem paradas e as pessoas é que se movimentam.
	
	
	Os serviços, as operações ou sistemas do mesmo tipo são agrupados em um mesmo departamento ou locais.
	
		8.
		Sobre layout ou arranjo físico podemosafirmar: 
I - O layout por produto é também chamado de layout linear. 
II - O layout por processo é indicado para a produção com pouca ou nenhuma diversificação. 
III - O layout de uma empresa representa a disposição espacial de máquinas, equipamentos ou sessões envolvidas. 
Está(ão) correta(s) a(s) afirmação(ões): 
	
	
	
	I, II e III, apenas
	
	
	I, apenas
	
	
	II, apenas
	
	
	I e III, apenas
	
	
	I e II, apenas
	
	 
		
	
		1.
		Leia as afirmações abaixo sobre a Administração da Produção: (a) O trabalho executado em empresas que produzem baixo volume e alta variedade geralmente é muito dividido e padronizado. (b) Como consequência da divisão do trabalho e da especialização os empregados de empresas que produzem baixo volume e alta variedade são mais fáceis de treinar e de contratar. (c) Desperdício de tempo e maior possibilidade de cometer erros são características da tecnologia dedicada normalmente usada em processamentos de baixo volume e alta variedade. 
	
	
	
	Apenas (b) e (c) estão certas.
	
	
	Apenas (a) e (b) estão certas.
	
	
	Apenas (c) está certa.
	
	
	As três alternativas estão certas
	
	
	Todas estão erradas.
	
	
	
	 
		
	
		2.
		As características dos outputs estabelecem as diferenças entre os bens manufaturados e a prestação de serviços. Qual dessas características não é pertinente a produtos (bens)? 
	
	
	
	Elevada influência da mão-de-obra.
	
	
	É comum a padronização dos insumos.
	
	
	Possui longa vida útil. 
	
	
	É consumido ao mesmo tempo em que é manufaturado - simultaneidade.
	
	
	Pode ser estocado e transportado.
	
	
	
	 
		
	
		3.
		Alguns produtos que passam por um sistema de etapas que são conhecidas como ciclo de vida do produto, quando temos uma relação entre a demanda deste determinado produto e o tempo. Com relação ao ciclo de vida do produto, assinale a opção INCORRETA.
	
	
	
	A fase de Saturação ocorre quando o produto chega ao limite da demanda.
	
	
	Na fase da Maturidade o produto já é reconhecido por todos e a demanda não cresce tanto.
	
	
	A primeira fase é chamada de Introdução ou Incubação, quando os clientes ainda não conhecem o produto.
	
	
	A fase de Crescimento ocorre quando o produto ganha aos poucos seu lugar no mercado, não sendo necessária nenhuma nova modificação no mesmo.
	
	
	A fase de Declínio ocorre quando o produto perde mercado e sua demanda agora é cada vez menor. Nesta fase é comum a empresa ofertar preços menores para um produto em decadência.
	
	
	
	 
		
	
		4.
		Segundo SLACK, Nigel, em seu livro Administração da Produção (Atlas - 2008), são cinco os objetivos de desempenho da produção: QUALIDADE, RAPIDEZ, CONFIABILIDADE, FLEXIBILIDADE e CUSTOS. Em outra conceituação temos que na Teoria do Ciclo de Vida dos Produtos existem quatro fases pelas quais toda oferta passa, desde sua apresentação ao mercado até sua exclusão: Introdução, Crescimento, Maturidade, Declínio. Quais são os objetivos de desempenho da produção necessários para o sucesso empresarial na fase de CRESCIMENTO?
	
	
	
	QUALIDADE e FLEXIBILIDADE
	
	
	FLEXIBILIDADE, CONFIABILIDADE e CUSTOS
	
	
	CONFIABILIDADE e CUSTOS
	
	
	QUALIDADE, RAPIDEZ e CONFIABILIDADE
	
	
	somente CUSTOS
	
	
	
	 
		
	
		5.
		5- O gerenciamento de processos é importante para várias áreas da empresa. Como nos Sistemas de Informação Gerencial, que identifica como as tecnologias de informação podem apoiar a troca de informações. A área onde o gerenciamento de processos tem a tarefa de projetar e administrar processos de produção a fim de maximizar o valor do cliente e melhorar as competências essenciais de uma empresa, é a área de:
	
	
	
	Finanças
	
	
	Contabilidade
	
	
	Recursos humanos
	
	
	Operações
	
	
	Marketing
		
	Gabarito
Comentado
	
	
		
	Gabarito
Comentado
	
	
	
	
	 
		
	
		6.
		A forma exata das curvas de ciclo de vida do produto / serviço variará, mas, geralmente: 
I. Os produtos / serviços têm vida limitada.
II. As vendas do produto / serviço passam por quatro estágios distintos: introdução, crescimento, maturidade e declínio. 
III. O lucro somente aparece no final do ciclo de vida do produto / serviço.
IV. Os produtos / serviços não dependem do marketing e nem da produção, porém é crucial para a compras e da finanças.
 
Assinale a opção correta:
	
	
	
	Todas estão corretas. 
	
	
	Apenas a I e a II estão corretas.
	
	
	Nenhuma está correta.
	
	
	Apenas a II e a III estão corretas. 
	
	
	Apenas a III e IV estão corretas.
	
		7.
		A necessidade de se repensar e reprojetar os processos para se conseguir melhorias, sejam elas de custo, de funcionamento, de sequência ou de desempenho, é conhecido como:. 
	
	
	
	incubação
	
	
	confiabilidade
	
	
	tomada de decisão
	
	
	manufaturabilidade
	
	
	reengenharia de processo
	
		8.
		Segundo SLACK, Nigel, em seu livro Administração da Produção (Atlas - 2008), são cinco os objetivos de desempenho da produção: QUALIDADE, RAPIDEZ, CONFIABILIDADE, FLEXIBILIDADE e CUSTOS. Em outra conceituação temos que na Teoria do Ciclo de Vida dos Produtos existem quatro fases pelas quais toda oferta passa, desde sua apresentação ao mercado até sua exclusão: Introdução, Crescimento, Maturidade, Declínio. Quais são os objetivos de desempenho da produção necessários para o sucesso empresarial na fase de DECLÍNIO?
	
	
	
	somente CUSTOS
	
	
	QUALIDADE e FLEXIBILIDADE
	
	
	somente QUALIDADE
	
	
	CONFIABILIDADE e CUSTOS
	
	
	QUALIDADE, RAPIDEZ e CONFIABILIDADE
	
	
	 
		
	
		1.
		
Considerando o diagrama de rede de projeto apresentado, qual seria o impacto no cronograma do projeto se a atividade B passar a durar 38 horas e se a atividade D passar a durar 16 horas?
	
	
	
	O caminho crítico aumenta em 13 horas.
	
	
	o caminho crítico não se altera.
	
	
	O caminho crítico passaria a durar 71 horas.
	
	
	O caminho crítico muda para Início, B, E, F, Término.
	
	
	O caminho crítico aumenta em 1 hora.
	
		2.
		Para controlar o cronograma, você, Gerente de um Projeto, está analisando novamente o mesmo para prever sua duração. Para isso, pretende analisar a sequência de atividades com a menor flexibilidade do cronograma. Diante do exposto, qual técnica você utilizaria? 
	
	
	
	Estrutura Analítica do Projeto
	
	
	Diagrama de Ishikawa
	
	
	Fluxograma
	
	
	Método do Caminho Crítico
	
	
	Método do Diagrama de Precedência
	
		3.
		"Uma das primeiras decisões tomadas por um gerente ao projetar um processo que funcione bem é a escolha do processo, que determina se os recursos são organizados em torno de produtos ou processos." A respeito dos tipos de processo, marque a única opção INCORRETA. 
	
	
	
	São exemplos de processo contínuo as refinarias de petróleo, as fábricas de cerveja e as indústrias químicas.
	
	
	Um processo por tarefa cria a flexibilidade necessária para produzir uma variedade de produtos ou serviços em quantidades significativas.
	
	
	Um processo de projeto é caracterizado por um baixo grau de customização das tarefas.
	
	
	No processo por lote ocorre a produção de itens similares em lotes repetitivos.
	
	
	Uma das características do processo por linha é alto volume e baixa variedade.
	
		4.
		Em 1911 ¿ Frank e Lilian Gilbreth ¿ Ele Engenheiro sua esposa Psicóloga, percebem a importância do estudo dos tempos numa tarefa, cujo foco principal era o Recurso Humano no ambiente de trabalho. Marque a opção que traz o modelo: 
	
	
	
	As peças Intercambiáveis.
	
	
	Os ¿Princípios de Administração Científica¿.
	
	
	O Estudo dos Movimentos.
	
	
	A racionalização do trabalho.
	
	
	As peças Cambiáveis.
	
		5.
		Preocupa-se principalmente dos aspectos fisiológicos do projeto do trabalho ¿ com o homem e como ele se ajusta ao trabalho.
	
	
	
	Robótica.
	
	
	Endomarketing.
	
	
	Ergonomia.
	
	
	Terapia ocupacional.
	
	
	Automação.
	
	
	
	 
		
	
		6.A figura abaixo representa a rede de um projeto no qual a duração das atividades está em dias úteis. O projeto deve ser executado no prazo do caminho crítico.
 
Primeiras Datas de Início (PDI)
Últimas Datas de Início (UDI)
 
Com base no algoritmo do Método do Caminho Crítico (CPM), após o início do projeto, no dia 0 (zero), o número de dias úteis para o início mais:
	
	
	
	cedo da atividade "D" é 5.
	
	
	tarde da atividade "E" é 7.
	
	
	cedo da atividade "E" é 6.
	
	
	tarde da atividade "C" é 5.
	
	
	tarde da atividade "F" é 7.
	
		7.
		Em uma empresa de serviços, como exemplo uma empresa de terceirização de mão de obra, teremos processos de controles de horas, para gerar pagamentos, mas teremos diversos outros processos na mesma empresa. Marque a única opção correta com exemplos desses outros processos: 
	
	
	
	Processos de contratação, de entrevista e de alocações de matéria prima.
	
	
	Processos de contratação, de entrevista e de alocações de pessoal.
	
	
	Processos de produção de produtos acabados, de entrevista e de alocações de pessoal.
	
	
	Processos de fabricação, de entrevista e de alocações de pessoal.
	
	
	Processos de produção de produtos em processo, de entrevista e de alocações de matéria prima.
	
		8.
		Para que um projeto tenha um melhor resultado, é preciso coordenação das atividades e esforços de muitas pessoas dentro da empresa, ou mesmo contratadas como prestadoras de serviço. A melhor solução é o emprego de um gerente de projeto ou gerente de contrato. Qual o papel desse gerente?
	
	
	
	Controlar os recursos financeiros mantendo todos os gastos dentro do orçamento planejado.
	
	
	Controlar a realização do projeto, tendo em vista o cumprimento dos prazos definidos no cronograma.
	
	
	Planejar e controlar o projeto desde o início até sua conclusão, tentando trazer ordem à complexidade e reduzindo o nível de incerteza, com o intuito de fazer com que os objetivos do projeto sejam alcançados.
	 
		
	
		1.
		É o planejamento das Necessidades de Materiais?
	
	
	
	EDI
	
	
	ECR
	
	
	MRP
	
	
	MRP II
	
		2.
		Dentro da administração da produção e operações, assinale a alternativa que compõem as funções de apoio.
	
	
	
	Operações
	
	
	Desenvolvimento do serviço
	
	
	Recursos Humanos
	
	
	Desenvolvimento do produto
	
	
	Inovação Tecnológica
	
		3.
		A atividade que procura garantir o balanceamento entre a capacidade produtiva disponível e a demanda de mercado, a disponibilidade dos recursos necessários nas quantidades e tempos certos, bem como os níveis  de  produtividade  e  qualidade  planejados  para  os  produtos  e  serviços  da  empresa,  é  conhecida  como PCP, cuja sigla corresponde a:
	
	
	
	Participação do Cliente na Produção.
	
	
	Planejamento do Controle de Produtos.
	
	
	Planejamento e Controle da Produção.
	
	
	Produção Controlada por Perfil.
	
	
	Programação e Controle de Preço.
	
		4.
		De acordo com a definição apresentada pelos autores Ritzman e Krajewski, existem 5 principais decisões que envolvem os processos. Dentre elas a Escolha do Processo seria a primeira a ser realizada. A Escolha do Processo determina se os recursos são organizados em torno de produtos ou processos e pode ser dividida em 5 tipos de processo. O tipo de processo que possui volumes elevados e os produtos ou serviços padronizados, com pouco estoque armazenado entre as operações, onde cada operação executa o mesmo processo repetidamente com pequena variação dos produtos ou serviços. E o tipo de processo que cria a flexibilidade necessária para produzir uma variedade de produtos ou serviços em quantidades significativas, onde a customização é relativamente elevada e o volume para qualquer produto ou serviços é reduzido. Representam respectivamente
	
	
	
	De projeto e Tarefa
	
	
	Por tarefa e Em linha
	
	
	Por lote e Em Linha
	
	
	Em linha e Tarefa
	
	
	Em linha e Por lote
	
		5.
		É o planejamento dos Recursos de Manufatura?
	
	
	
	ECR
	
	
	EDI
	
	
	MRP
	
	
	MRP II
	
	
	ERP
	
		6.
		O Planejamento e Controle da Produção (PCP) é a área que permite a continuidade dos processos produtivos. Em seu trabalho podemos destacar algumas funções. Das funções apresentadas, escolha aquela que NÃO representa uma função do PCP.
	
	
	
	Programar as atividades de produção.
	
	
	Planejar os níveis de estoques.
	
	
	Entregar o pedido ao cliente sem ter a responsabilidade com a qualidade do produto ou serviço.
	
	
	A busca no aumento da eficiência durante a produção e/ou execução.
	
	
	Ser responsável desde a compra até a distribuição final.
	
		7.
		Em 1960 ¿ George Plossi e Oliver Wight ¿ Desenvolvem nos EUA do pós Guerra um planejamento baseado nos pedidos existentes. Este estudo originou: 
	
	
	
	Controle da Qualidade.
	
	
	Linha de Montagem Móvel.
	
	
	MRP ¿ Material Requirement Planning.
	
	
	JIT ¿ Just In Time.
	
	
	CPM / PERT ¿ Critical Path Method e o Program Evaluation and Review Techique.
	
	
	
	 
		
	
		8.
		) O Taylorismo, o Fordismo e o Toyotismo buscam otimizar a produção industrial e aumentar os lucros, criando distintas culturas de produção conforme o contexto histórico à época. A esse respeito, julgue as afirmações a seguir: I ¿ O taylorismo caracteriza-se pela ênfase nas tarefas, objetivando o aumento da eficiência ao nível operacional. Ele buscava ter um maior rendimento do serviço do operariado da época, o qual era desqualificado e tratado com desleixo pelas empresas. II ¿ O modelo fordista fundamenta-se na ideia de flexibilidade. Por isso, trabalha com estoques reduzidos, voltando-se para a fabricação de pequenas quantidades. III ¿ O toyotismo prescreve uma forma de racionalização da produção capitalista baseada em inovações técnicas e organizacionais que se articulam tendo em vista, de um lado a produção em massa e, do outro, o consumo em massa. Marque a única alternativa CORRETA: 
	
	
	
	I e II são verdadeiras
	
	
	I e III são verdadeiras
	
	
	I, II e III são verdadeiras
	
	
	I e II são falsas
	
	
	II e III são falsas
	
		1.
		Alguns produtos são mais importantes que outros e precisam ser tratados como tal. Tendo isto em mente, devemos direcionar recursos, esforços e pessoal para fazer com os itens mais importantes, mais caros e os clientes mais rentáveis sejam atendidos com atenção especial. Uma ferramenta que auxilia os gestores nessa priorização é o(a):
	
	
	
	Rede PERT
	
	
	Trade-Off
	
	
	Classificação ABC 
	
	
	Método PEPS
	
	
	Planilha CIF
	
		2.
		Em relação à classificação dos estoques, pode-se definir como aqueles componentes que já sofreram algum tipo de processo mas não estão prontos, se encontram no meio da fase processo ou produção:
	
	
	
	Estoques de produtos acabados
	
	
	Estoques escondidos
	
	
	Estoque de suprimentos de manutenção / reparo / operacional (MRO)
	
	
	Estoque de matéria-prima
	
	
	Estoque de produto em processo ou material semiacabado (MSA) 
	
		3.
		Assinale a opção que não descreve uma tarefa de um setor de controle de estoque:
	
	
	
	c)Solicitar ao setor de compras a aquisição do produto em falta.
	
	
	a)Retirar do estoque os produtos obsoletos e danificados.
	
	
	b)Confeccionar as embalagens para guarda dos produtos.
	
	
	d) Determinar quando o estoque deve ser reabastecido.
	
	
	e) Fornecer informações sobre a posição do estoque.
	
		4.
		Qualquer valor gasto estocado é um valor monetário que a empresa deixou de ter em sua conta bancária, o qual poderia estar investido e rendendo lucros. Esta frase se refere ao:
	
	
	
	Custo de manutenção
	
	
	Custo de validade
	
	
	Custo de inspeção
	
	
	Custo de armazenagem
	
	
	Custo financeiro
	
		5.
		O KAMBAN é uma ferramenta de gerenciamento do processo produtivo, pois auxilia a diminuição de estoques intermediários e do material em processo de fabricação. É Fabricar bens com a completa eliminação de funções desnecessárias à produção, na quantidadee tempo necessários, nem mais nem menos, eliminando-se estoques intermediários e de produtos acabados, com a consequente redução dos custos e aumento da produtividade. QUE Auxilia a aplicação do JUST-IN-TIME na gestão industrial dos estoques. Analisando as afirmações acima, conclui-se que:
	
	
	
	As duas primeiras afirmações são falsas, e a terceira justifica a primeira.
	
	
	As três afirmações são falsas.
	
	
	A primeira afirmação é falsa, e a segunda e terceira são verdadeiras.
	
	
	A primeira e segunda afirmação são verdadeira, e a terceira é falsa. 
	
	
	As três afirmações são verdadeiras, e a segunda justifica a primeira.
	
		6.
		Dois itens são classificados por um sistema ABC de valor/ano que, adicionalmente, utiliza critérios de falta e obsolescência. O primeiro é classificado de A e o segundo é classificado de B. Indique a opção que expressa corretamente a análise de prioridade de material. ( ) O segundo item não deve faltar; em compensação, é moderado em termos de participação no valor total do estoque. ( ) O primeiro é prioritário, embora o segundo deva ser observado no que diz respeito à falta e obsolescência. ( ) Os dois itens são prioritários, pois possuem a classificação "A" em pelo menos um quesito de classificação. ( ) O segundo é mais importante que o primeiro pois possui dois "A". ( ) O item II é moderado em valor, e não poderá causar a interrupção do processo de produção. 
	
	
	
	2) C-E-C-C-E 
	
	
	3) C-E-C-C-C 
	
	
	4) C-C-E-E-E 
	
	
	1) E-C-C-E-C 
	
	
	5) E-C-E-C-C
	
		7.
		Nos últimos 30 anos, após os esforços iniciais da General Electric americana, o princípio de Pareto foi
sendo adaptado ao universo de materiais, particularmente ao gerenciamento de estoques, com a denominação de:
	
	
	
	sistema de codificação francês
	
	
	sistema just in time
	
	
	curva FSC
	
	
	sistema de codificação CSSF
	
	
	curva ABC
	
		8.
		Em relação à classificação dos estoques, pode-se definir como aqueles destinados a suprimentos para a manutenção, para reparo ou até mesmo operacional, mas não é diretamente um item do produto em produção, e sim das máquinas ou do processo para que seja possível realizar esta produção:
	
	
	
	Estoque de matéria-prima
	
	
	Estoque de suprimentos de manutenção / reparo / operacional (MRO)
	
	
	Estoques escondidos
	
	
	Estoque de produto em processo ou material semiacabado (MSA) 
	
	
	Estoques de produtos acabados
	 
		
	
		1.
		1. ¿A importância da boa administração de materiais pode ser mais bem apreciada quando os bens necessários não estão disponíveis no instante correto para atender às necessidades de produção ou de operação.¿ Ronald H. Ballou. Logística empresarial: transportes, administração de materiais e distribuição física. São Paulo: Atlas, 2007, p. 61 (com adaptações). Tendo o fragmento de texto acima como referência, julgue os próximos itens, acerca da administração de recursos materiais. 
	
	
	
	a. A administração de materiais nas organizações foi influenciada pelas técnicas de administração japonesas, que incluem o just in time, cujo princípio básico é a manutenção do estoque de matéria-prima e de produtos acabados em níveis máximos.
	
	
	d. De acordo com a filosofia de produção just in time, a produção tem início somente após o pedido do cliente, não havendo necessidade de manutenção de estoque disponível de mercadorias para venda.
	
	
	c. Por meio do JIT (just in time) garante-se a eliminação dos estoques em todo o canal de suprimentos pela mera transferência aos fornecedores dos encargos da manutenção dos estoques.
	
	
	b. O sistema just-in-time possui a característica de transferir aos fornecedores os encargos da manutenção do estoque, ao passo que os sistemas tradicionais de produção procuram eliminar os estoques em todo o canal de suprimentos.
	
	
	e. Sistemas de produção embasados no método just in time são intensivos em utilização de espaço físico para estocagem de matéria-prima ou de mercadorias a serem vendidas pela organização.
	
	
	
	 
		
	
		2.
		Qual é o departamento responsável que dá o "input"no fluxo de materiais de uma empresa?
	
	
	
	almoxarifado
	
	
	RH
	
	
	marketing/vendas
	
		3.
		A Qualidade "[...] é o grau de excelência a um preço aceitável e o controle da variedade a um custo aceitável" (MARSHALL JUNIOR et al, 2006, p. 33-34). Essa definição corresponde a uma abordagem de qualidade baseada no(a)
	
	
	
	Valor
	
	
	Processo
	
	
	Usuário
	
	
	Produto
	
	
	Produção
	
		4.
		Toda e qualquer organização que pretende sobreviver neste ambiente caótico deverá ser lucrativa e sem alterar seus preços. Algumas organizações justificam seus aumentos apresentando argumentos relacionados com os custos e dificuldades na aquisição de matéria-prima, mormente, os recentes aumentos expressivos do dólar, sem se importar com as consequências a médio e longo prazo. É SABIDO QUE, Quem estabelece o preço é o mercado (clientes e consumidores) que determinam o preço que estão dispostos a pagar por determinado produto, e não a organização que deverá se adequar ao mercado, compreendendo que alterar preços para aumentar sua lucratividade nem sempre é uma boa ideia. A respeito dessas duas afirmações, é CORRETO afirmar que: 
	
	
	
	As duas afirmações são verdadeiras, e a segunda não justifica a primeira.
	
	
	As duas afirmações são verdadeiras, e a segunda justifica a primeira.
	
	
	A primeira afirmação é verdadeira, e a segunda é falsa.
	
	
	A primeira afirmação é falsa, e a segunda é verdadeira.
	
	
	As duas afirmações são falsas.
	
	
	
	 
		
	
		5.
		Analise a figura a seguir:
A Cia. de Produtos Vegetais ¿ CPV possui duas fábricas que abastecem três depósitos. As fábricas têm um nível máximo de produção baseado nas suas dimensões e nas safras previstas. Os custos em R$/t estão anotados em cada rota (ligação entre as fábricas e depósitos). José de Almeida, estudante de Administração, foi contratado pelo Departamento de Logística com a finalidade de atender a demanda dos depósitos sem exceder a capacidade das fábricas, minimizando o custo total do transporte. Em sua decisão ele considerou as seguintes situações:
I-1.000 unidades devem ser transportadas da Fábrica 2 para o Depósito 1. A demanda restante deve ser suprida a partir da Fábrica 1;
II-2.500 unidades devem ser transportadas da Fábrica 1 para os Depósitos 1 e 2. A demanda restante deve ser suprida a partir da Fábrica 2;
III-1.000 unidades devem ser transportadas da Fábrica 2 para o Depósito 2. A demanda restante deve ser suprida a partir da Fábrica 1.
 
Apresenta(m) o(s) menor(es) custo(s) apenas a(s) situação(ões)
 
	
	
	
	I
	
	
	II e III
	
	
	II
	
	
	III
	
	
	I e III
	
		6.
		Uma determinada empresa montadora de veículos brasileira vem nos últimos 10 anos adotando gradativamente as práticas do Just in time (JIT) em toda sua cadeia de suprimentos. Os resultados estão sendo bastante expressivos no tocante a gestão de seus estoques, principalmente em itens fornecidos por fabricantes no seu próprio país. Tomando por base o texto acima e os conceitos pertinentes a Curva Dente-de-Serra de controle de estoques é correto afirmarmos que:
	
	
	
	A definição do momento da PR (Pedido de Ressuprimento) em nada se alterou com a implementação dos princípios JIT.
	
	
	A definição do momento da PR (Pedido de Ressuprimento) tende a ser feito com um estoque ainda elevado para garantir que não haja paradas no processo.
	
	
	A TR (Tempo de Ressuprimento) dessa empresa nos últimos 10 anos tende a ser maior do que antes.
	
	
	A TR (Tempo de Ressuprimento) dessa empresa nos últimos 10 anos tende a ser menor do que antes.
	
	
	Tanto a TR quanto a PR não sofreram alterações em suas formas de gestão pois o JIT prega a manutenção dos estoques de segurança.
	
		7.
		O conceito de ajustar o suprimento e a demanda no tempo e na quantidade, de modo que produtos ou matérias primas cheguem justamente quando são necessáriosé conhecido como:
	
	
	
	Just-in-Time 
	
	
	Suprimento Esperado
	
	
	Provisão da Demanda
	
	
	Previsão da Demanda
	
	
	Demanda Estabelecida
	
		8.
		O sistema JIT (just in time), inicialmente utilizado em empresas automobilísticas japonesas, é um método de controle de estoque que envolve redução de custos, melhoria do fluxo de trabalho e entrega de matérias-primas e materiais no tempo certo, sem desperdício ou qualquer tipo de perda. Assinale a única alternativa que NÃO representa um dos fatores essenciais para o bom funcionamento de um sistema JIT. 
	
	
	
	Qualidade garantida;
	
	
	Rede de fornecedores administráveis.
	
	
	Concentração geográfica;
	
	
	Manuseio eficiente de estoque;
	
	
	Trabalho individualizado;