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Automação da produção 1º unidade Tecnologia e Sociedade Operações de Produção Introdução a Automação Sensores e Atuadores Controle Lógico Programável (CLP) Automação da Produção Revolução industrial 1º revolução, onde ocorre um conjunto de transformações técnicas, econômicas e sociais; ocorre aumento na produção, surgindo melhorias nas organizações. Principais substituições: Ferramentas por maquinas; energia física por mecânica; manufatura por fábrica. 2º revolução, período onde surgiram diversas invenções; a base do taylorismo e fordismo; com o aumento da diversidade de produção surgem os estudos dos métodos de produção. Evolução dos sistemas de produção - Produção artesanal, o homem estava envolvido em todas etapas da produção e também era proprietário dos meios de produção; - Taylorismo, surge a ciência administrativa, otimização dos processos, divisão do trabalho, maior organização e padronização do trabalho. - Fordismo, padronização dos processos; operários realizavam movimentos mecânicos repetitivos; esteiras rolantes e linhas de montagem. Sistema de produção - Quanto menor a participação humana, maior é a automação do processo; - Sistema de transformação, relação que ocorre entre os recursos transformadores e os recursos a serem transformados que passam pelo processos de produção afim de realizar um produto/serviço; Recursos a serem transformados são elementos que precisam ser trabalhados para se transformarem em algo; Recursos transformadores são elementos que trabalham nos recursos a serem transformados; - Produtos vs Serviços: Produtos são tangíveis e estocáveis, bem físico produzido para ser consumido; Serviços são intangíveis, consumidos ao mesmo tempo que são produzidos. Sistema de produção Nível 1 - Trabalho manual, onde a participação humana é predominante; Nível 2 - Trabalhador - Maquina, onde existe uma maquina que necessita de um operador humano; Nível 3 - Sistema automatizado, a participação humana é mínima e indireta. Sistema de automação - Automação rígida: operações simples (lineares ou rotacionais), produz em grande volume e baixa variedade; - Automação programável: produção menor que a rígida, em lotes e a cada lote produzido é necessário reprogramar a maquina, operação controlada por programas que podem ser modificados para fabricar novos produtos; - Automação flexível: Extensão da automação programável, possivel produzir variedade de produtos sem perca de tempo. Sistema de automação Algumas vantagens de um sistema automatizado: Aumento da produtividade; aumento da segurança do trabalho; reduz custos de trabalho; melhora a qualidade dos produtos e diminui o tempo de produção. Elementos básico de um sistema automatizado - Energia, alimenta os processos; - Programa de instruções, onde estão os parâmetros do processo; - Sistema de controle, executa as instruções. Parâmetros Como a máquina deve funcionar, valor encontrado na programação. Variáveis Como a máquina encontra-se funcionando, valor encontrado na processo. Automação rígida: Alto volume e baixa variedade Automação programável: Quantidade menor de volume produzido e maior variedade - Quanto maior a participação humana no processo, menor é a automação dele; - Sistemas de controle automatizado: malha fechada e malha aberta. Bens de consumo: adquirido para o uso do consumidor; Bens de capital: produzidos pela empresa para prestação de serviços Processos contínuos: alto volume de produção, baixa variedade, não é remanufaturado; Processos discretos: geralmente são produtos montáveis com dados exatos, mensurando por unidade de volume. Setor primário - os produtores da matéria prima; Setor secundário - utiliza os produtos gerados no setor primário; Setor terciário - setor de serviços. - foco da disciplina é no setor secundário. Sensores - São transdutores, através de estímulos físicos ele emite um sinal; - responsáveis por capitar e enviar possíveis erros durante o processo; - existem diversos tipos de sensores, entre eles: Sensores analógicos, produz o sinal de forma analógica (continua). Sensores Discretos, produz apenas saídas simples. Atuadores - converte s sinais do controlador em mudanças no sistema; - O sinal nem sempre é de alto nível; - Tipos: Elétrico, hidráulico e pneumaticos. CLP - Dedicado para a automação; - Parte inteligente do controle industrial; - Pode ser considerado um computador com menor armazenamento e processamento de dados; - classificações: Módulo compacto: menor custo, recomendado para processos simples e de curto prazo; módulo modular: CPU e módulos separados, possibilidade de expansão dos módulos e possui uma maior velocidade, memoria e recursos de programação. CLP -Elementos: CPU - Cérebro da CLP, tem um microprocessador que executa a lógica da programação; Memoria (volátil e não volátil); Modulo de entrada e saída; terminal de programação; Interface homem - maquina. CLP - Vantagens: Fácil programação; Ocupa menos espaço que outros controladores; Reprogramável; Confiável; Fácil manutenção; Ampla variedade de funções.
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