prova torno pronta

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Situação de avaliação
	No PE1
	Segmento:
	TÉCNICO ALUNO: Gerson jhonatan adão mattos
	Unidade (s) curricular(es):
	PROCESSOS DE USINAGEM
	Curso(s):
	TÉCNICO EM MECATRÔNICA
	Instrutor:
	Luis Mauro dos Santos
	Turma:
	2021113
	Data:26/08/2021
	Pontuação:
	Observações: 
1-	Esta avaliação terá o valor de 30 PONTOS conforme informações em plano de referência da unidade curricular.
1) O valor da velocidade de corte nos movimentos rotativos é obtido pelo produto entre o diâmetro da peça ou da ferramenta (em metros), o número de rotações por minuto da peça ou ferramenta (em rpm, abreviação de rotações por minuto) e a constante π (igual a 3,14). Sabendo que uma ferramenta possuí 4 milímetros de diâmetro e gira à 500 rpm, qual será a velocidade de desta fresa? ( obs:não precisa demonstrar o cálculo ).
 6,28 metros por minuto 
2) As ferramentas de corte utilizadas nas operações de usinagem passaram por evoluções tecnológicas ao longo dos últimos anos,tendo os exemplos abaixo explique onde normalmente cada um é usado.
Metal duro/ Óxido de alumínio./ Aço rápido / PCBN.
 
metal duro é usado para fazer as pastilhas de diferentes formatos que são utilizadas no torno para usinagem de peças.
aço rápido as ferramentas de aço rápido são formados de elementos ligar e são utilizados para se fazer brocas e machos q no torno são usados pra fazer furos e roscas.
óxido de alumino e usando em rebolos nas retificadoras para corrigir peças que tenham sido deformadas no processo de tratamentos térmico além de usinar peças com uma dureza elevada.
PCBN para usinagem de aços endurecidos acima de 50 hcr,quando se torna difícil com pastilhas convencionais como metal duro.
3) Os fluidos utilizados como “refrigerantes” nas máquinas de usinagem tem algumas propriedades que facilitam a usinagem e aumentam a vida útil das ferramentas,cite 3 fluídos utilizados e quais são estas propriedades.
óleo mineral utilizado para refrigerar peças durante processo de usinagem ,óleo solúvel ajuda na lubrificação e óleo sintético ajuda melhorar o acabamento da superfície da peça evitando oxidação 
_______________________________________________________________ 4) A usinagem por comando numérico computadorizado abrange uma economia de escala que permite a produtividade de peças em grandes lotes com as mesmas características em um intervalo competitivo de tempo. A programação é feita em linguagem personalizada e padronizada através de normas. Qual o nome da linguagem de máquina, cite 3 comandos e sua função. Código base exemplo no cnc 3 comandos 
G10= ENTRADA DE DADOS G21= ENTRADA DE DANOS EM MILIMETROS 
G00= POSICIONAMENTO RAPIDO 
5) Tendo como base seu conhecimento em máquinas operatrizes, explique a finalidade de cada uma citando a sua função na execução de tarefas de usinagem:
TORNO 
MECÂNICO:É uma máquina-ferramenta que permite usinar peças de forma geométrica.Esta máquina-ferramenta permite a usinagem de variados componentes mecânicos: possibilita a transformação do material em estado bruto, em peças que podem ter seções circulares, e qualquer combinações destas seções. Sendo usado para facear, desbastar, abrir furos e roscas e chanfros e realizas sangria. 
FRESADORA A fresadora realiza operações que não podem ser ralizadas no tornos pelo formado da peça as fresas moldam, fazem ranhuras, perfurações e outras operações de corte e modelagem em metais e demais materiais rígidos.
RETÍFICA a retifica normalmente usada pra fabricar peças que precisão de uma precisão maior e que são de dureza elevada 
ELETROEROSÃO A eletroerosão serve para fazer peças complexas, isto é, é muito detalhada. é um processo utilizado para facilitar a confecção de certas peças que não podem ser feitas no torno,fresadora,e em outras maquinas manuais...existem dois tipos de eletroerosão: a fio e por penetração. As máquinas a fio são de CNC.A eletroerosão por penetração, é quando o eletrodo que é uma ferramenta que é utilizada para dar forma a peça, é penetrada na peça sobre um liquido chamado DIETRICO que utilizada para lubrificar a peça. A eletroerosão é um processo lento mas facilita a produção
6)Tendo como base o processo de usinagem ,os desvios aceitáveis são comuns desde que não comprometam o desempenho da peça, para este controle temos as tolerâncias e padrões de execução, explique detalhadamente o que é e para que serve estas tolerâncias e padrões citados abaixo.
TOLERÂNCIA 
GEOMÉTRICA: As tolerâncias geométricas têm a importante função de limitar os erros geométricos cometidos na fabricação das peças, impondo variações aceitáveis na forma e/ou posicionamento dos elementos
TOLERÂNCIA 
DIMENSIONAL Tolerância dimensional é o valor da variação permitida na dimensão de uma peça. Em termos práticos é a diferença tolerada entre as dimensões máxima e mínima de uma dimensão nominal. A tolerância é aplicada na execução de peças em série e possibilita a intercambiabilidade delas.
RUGOSIDADE Rugosidade é uma medida das variações do relevo que pode ser dada de uma superfície. Representa um dos estados de superfície devendo estar indicada em desenho técnico. Os valores de rugosidade média em função da operação ou processo de fabrico constam em diversas tabelas, variando entre 0.012 e 50 μm. Usado em desenho técnicos para peças de motores ou peças q tem q trabalhar lubrificada com óleos específicos