Materiais de Construção Civil II - Vidro

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FATEC TATUAPÉ “VICTOR CIVITA”
Curso Tecnologia em Construção de Edifícios
e Controle de Obras
Disciplina: Materiais de Construção Civil II
VIDRO
Samuel Castor da Mata
2º semestre de 2018
Definição
➢O vidro é uma substância inorgânica,
fisicamente homogênea e amorfa, obtida
por meio do resfriamento de uma massa
em fusão, que endurece pelo aumento
contínuo de viscosidade até atingir a
condição de rigidez, mas sem sofrer
cristalização.
➢Um líquido com tal viscosidade que
pode ser considerado sólido para fins
práticos.
Utilização na construção Civil
✓ Vidros planos (portas, janelas, sacadas);
✓ Domos de vidro;
✓ Claraboia;
✓ Fibras de vidro;
✓ Lã de vidro;
✓ Tijolos ou blocos de vidro para alvenaria;
✓ Telhas de vidro.
Composição do Vidro 
→ aumenta a resistência 
mecânica
→ Facilitar a fusão
➢sucata de vidro (float) → usada para
auxiliar a fusão.
➢corantes (óxidos metálicos) → usados
para obter de vidros coloridos
❖Óxido de ferro: azul-verde
❖Óxido de cobalto: azul intenso
❖Cobalto + selênio: ferro, bronze
❖Cobalto + selênio + cromo: cinza
❖Selênio + cádmio: vermelho ao amarelo-laranja
Classificação
1 - Quanto ao TIPO
a) Vidro recozido → resfriado gradualmente após sair do
forno, sem receber nenhum tratamento térmico ou químico.
Recozido comum, Float e Cristal.
b) Vidro de segurança
✓ Temperado → submetido a tratamento térmico
✓ Laminado → composto de várias chapas unidas por
películas aderentes
✓ Aramado → chapa única, com fios metálicos incorporados.
c) Vidro térmico absorvente → absorve pelo menos 20% dos
raios infravermelhos, reduzindo o calor transmitido.
d) Vidro composto → duas ou mais chapas de vidro, com gás
introduzido entre elas.
2 - Quanto à forma e à transparência
2.a) Forma
a) Chapa plana
b) Chapa curva
c) Chapa perfilada
d) Chapa ondulada
2.b) Transparência
a) Vidro transparente → transmite a luz e permite
visão nítida através dele.
b) Vidro translúcido → transmite a luz em vários
graus de difusão, de modo a não permitir visão nítida
c) Vidro opaco → impede a passagem da luz.
3 - Quanto ao acabamento da superfície
a) Vidro liso → transparente – leves distorções das
imagens refratadas.
b) Vidro polido → transparente – visão sem distorção das
imagens.
c) Vidro impresso (fantasia) → impressão de um desenho
em uma ou nas duas superfícies – não propicia visão
nítida.
d) Vidro fosco → translúcido – tratamento mecânico ou
químico nas superfícies – impede a visão nítida.
e) Vidro espelhado → reflexão total dos raios luminosos –
tratamento químico da superfície.
f) Vidro gravado → ornamentos nas superfícies –
tratamento químico ou mecânico.
g) Vidro esmaltado → ornamento por meio da
aplicação de esmalte vitrificável nas superfícies.
h) Vidro termorrefletor → colorido e refletor –
tratamento químico nas faces em alta
temperatura.
4 - Quanto à cor
➢ Incolor
➢Colorido
Propriedades Físicas e Mecânicas
✓ Material não poroso nem absorvente
✓ Ótimo isolante
✓ Baixo índice de dilatação e condutividade térmica
✓ Massa específica → 2500 kg/m³
✓ Carga por m²
➢ 5 kg/m² (2 mm espessura)
➢ 47,5 kg/m² (19 mm espessura)
✓ Dureza Mohs → 6,5
✓ Módulo de elasticidade → E = 70 a 75 GPa
✓ Resistência à flexão
➢ Recozido = 40 ± 5 MPa
➢ Temperado = 180 ± 20 MPa
✓ Resistência à compressão = 1000 MPa
✓ Resistência à tração = 30 a 70 MPa 
TIPOS DE VIDRO
1) Vidros Planos
a) Float [Patente → Pilkington (1952)]
Processo de fabricação
✓ Seleção e mistura precisa das matérias-primas.
✓ Fusão das matérias-primas no forno (~1600 ºC)
✓ Banho float → vidro fundido é continuamente derramado num tanque de
estanho liquefeito, quimicamente controlado - flutua no estanho,
espalhando-se uniformemente.
✓ Espessura controlada pela velocidade da chapa de vidro que se solidifica
à medida que continua avançando.
✓ Após o recozimento (resfriamento controlado), o processo termina com o
vidro apresentando superfícies polidas e paralelas.
Processo de fabricação
Características e utilização do vidro float 
✓ plano - transparente, incolor ou colorido;
✓ espessura uniforme – 1,8 a 19 mm
✓ massa homogênea;
✓ aplicações - perfeita visibilidade → não
apresenta distorção óptica, e possui alta
transmissão de luz;
✓ constitui a matéria-prima para
processamento de todos os demais vidros
planos (laminado, temperado, curvo,
serigrafado e usado em duplo
envidraçamento)
b) Vidro impresso (Fantasia)
✓ float que recebe a impressão de um
desenho gravado na superfície do rolo
quando está saindo do forno;
✓ figura impressa numa ou em ambas as
faces;
✓vidro plano translúcido, incolor ou colorido;
✓pode ser temperado;
✓utilizado em locais que necessitam de
privacidade sem comprometer a quantidade
de luz no local;
✓portas, janelas, divisórias, fachadas, casas
de banho.
http://www.google.com.br/imgres?q=vidro+aramado&start=156&um=1&hl=pt-BR&biw=1486&bih=696&tbm=isch&tbnid=6NY60q6vfisDgM:&imgrefurl=http://comprar-casas.net/vidros-temperado-fantasia-comuns-aramado-como-escolher-e-colocar/&docid=6mm92KHMZ0GQPM&imgurl=http://comprar-casas.net/wp-content/uploads/2011/07/vidros-fantasia.jpg&w=397&h=450&ei=MxHwUYroNYSQ9gScjoDQCA&zoom=1&iact=rc&dur=59&page=5&tbnh=146&tbnw=129&ndsp=47&ved=1t:429,r:96,s:100,i:292&tx=82&ty=66
2) Vidros de Segurança
✓ produzido a partir do vidro float;
✓ objetiva minimizar riscos em caso de acidentes e
quebra acidental;
✓ principal propriedade → quando fraturado produz
fragmentos menos susceptíveis a cortes ou danos
ao usuário;
✓ podem ser: temperado, laminado e aramado;
Uso obrigatório segundo a NBR 7199/2016:
➢vidraças externas sem proteção
➢vitrines
➢sacadas e parapeitos
➢vidraças verticais sobre passagens
a) Vidro Temperado
✓ placa de vidro float que passa pelo processo de têmpera
(tratamento térmico) - é aquecido a uma temperatura de
650°C a 700°C e resfriado bruscamente (jatos de ar),
gerando tensões induzidas - compressão na superfície e
tração no interior, que o torna mais rígido e mais resistente
à quebra;
✓ é 5 vezes mais resistente que o vidro float comum;
✓ tolera uma variação de temperatura de 200°C;
✓ não pode ser cortado como os vidros comum e laminado -
orifícios e recortes devem ser feitos antes do processo de
têmpera.
b) Vidro Laminado
✓ composto por duas ou mais placas de vidro (float, temperado)
interpostas por uma película interna plástica, o polivinil butiral
(PVB) (resina resistente e flexível), fortemente ligadas entre si
sob pressão e calor;
✓ é o tipo mais resistente de vidro: maior espessura → maior
resistência;
✓ é vidro de segurança porque a película evita que fragmentos
se desprendam da placa;
✓ resistentes a impactos e punções (vidro blindado, resistente à
bala);
✓ permite a redução da entrada de ruídos externos (quando
comparado aos vidros comuns);
✓ proteção contra os raios UV (Ultravioleta) → o PVB barra
99,6% dos raios solares UV (Ultravioleta);
✓ aplicações: coberturas, fachadas, sacadas, guarda-corpos,
portas, janelas, divisórias, vitrines, pisos e outros.
✓ defeitos comuns na fabricação:
➢defasagem: escorregamento entre as lâminas;
➢descolamento: falta de aderência entre as camadas;
➢susceptível à penetração de substâncias oleosas;
➢impressão digital: marca deixada entre as chapas;
➢inclusão: toda substância estranha entre as chapas;
➢linha: defeito na película do material aderente
(aspecto de fio).
c) Vidro Aramado
✓ placa de vidro float com malha metálica quadriculada
incorporada em seu interior;
✓ fabricação → malha metálica quadrada (1/2”) inserida no
vidro em fusão, de modo que a mesma fique no meio da
lâmina;
✓ resistente ao fogo – material antichama;
✓ não estilhaça quando quebrado – fragmentos permanecem
presos à tela;
✓ não aceita corte ou furos na obra;
✓ aplicações: portas corta fogo, janelas, cobertura
(claraboia);
3) Vidro Acústico - Laminado acústico, duplo ou insulado
✓ conjunto de dois vidros separados por uma câmara (preenchida
por uma mistura de ar com nitrogênio, gás argônioou outros
gases);
➢dificulta as trocas térmicas entre os ambientes (exterior e
interior) → barreira ao ar frio e ao calor;
➢redução na propagação do som (30 a 50 db);
➢envidraçamento pode ser composto por qualquer tipo de
vidro – laminados, temperados, impressos, refletivos ou
float;
➢pode ser equipado com persianas internas.
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4) Vidros Especiais
a) Vidro pintado
Produzido a partir de um vidro float, recebendo uma
pintura especial na superfície, o que lhe confere, além do
acabamento colorido e de alto brilho, maior resistência.
b) Vidro serigrafado (pintado a quente)
Placa de vidro comum (incolor ou colorido) que recebe na
massa a aplicação de uma tinta vitrificante (esmalte
cerâmico). Em seguida, o vidro passa por um forno de
têmpera onde os pigmentos cerâmicos passam a fazer
parte dele. Ao final do processo, obtém-se um vidro
temperado com textura extremamente resistente, inclusive
ao atrito com metais pontiagudos.
c) Vidro colorido – termoabsorvente
✓ obtido pela introdução de óxidos metálicos na massa do vidro;
✓ função: estética e redução do consumo de energia (redução da
transmissão solar).
d) Vidro termorrefletor (low-e – baixo emissivo)
✓ obtido pela aplicação superficial de camada extrafina de metal ou
óxido metálico;
✓ função: redução do consumo de energia (iluminação e
refrigeração)→ reduz 70% do calor em
ambientes fechados e luz;
✓ bloqueia raios UV;
Cálculo do peso de uma lâmina de vidro
Cada 1 mm de espessura de m² tem 2,5 kg
Então largura x altura x KG da espessura = peso do
vidro.
Exemplo: Qual o peso de uma placa de vidro de (1000 x
1500) mm, de 6 mm de espessura?
 Para 6 mm de espessura = 2,5 x 6 = 15 kg/m2
 Peso da placa = 1,00x 1,50 x 15 = 22,5 kg
Calcular o peso para as seguintes espessuras
3, 4, 5, 8, 10, 12, 15 e 19 mm