BOMBAS CENTRIFUGAS FLOWSERVE MARK3 ANSI B73.1 Portugues

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Durco® 
Mark 3™ 
Bombas de 
Processo 
Químico ANSI
Mark 3 ANSI
Sealmatic
Lo-Flo
Rotor Recuado
Unitized 
Auto-Escorvante
Boletim PS-10-13b*† (P)
Pump Division
© TriComB2B, 2011, All Rights Reserved.
Pump Division
© TriComB2B, 2011, All Rights Reserved.
Fornecedor de 
Bombas para o 
Mundo
A Flowserve é a 
força que 
impulsiona o 
mercado global de 
bombas industriais. 
Nenhum outro
fabricante de 
bombas no mundo 
possui tamanha 
profundidade e 
amplitude de 
conhecimento 
e experiência na 
aplicação de 
bombas e 
sistemas de 
bombeamento.
Soluções em Bombeamento
A Flowserve oferece sempre as 
melhores soluções na aplicação 
de bombas, permitindo que seus 
clientes aumentem continuamente 
a produtividade, lucratividade e 
confiabilidade de seus sistemas 
de bombeamento.
Atendimento ao Cliente focado 
no Mercado
Especialistas em produtos e
segmentos industriais desenvolvem 
propostas e soluções eficazes 
direcionadas às necessidades do 
mercado e dos seus clientes. Eles 
oferecem suporte e assistência 
técnica em todas as fases do 
processos, a partir da sua consulta.
Alta Tecnologia
A Flowserve é inigualável no 
desenvolvimento e nas aplicações 
tecnológicas de bombas, incluindo :
•	Projeto	Hidráulico
•	Projeto	Mecânico
•	Ciência	dos	Materiais
•	Bombeamento	Inteligente
•	Tecnologia	de	Fabricação
Ampla Linha de Produtos
A Flowserve oferece a mais vasta 
gama de produtos disponíveis no 
mercado, desde bombas de série à 
bombas e sistemas de alta tecnologia 
de	fabricação	para	projetos	e	
aplicações especiais. As bombas são 
projetadas	econstruídas	de	acordo	
com as normas internacionais e 
especificações dos clientes.
Tipos	de	Bombas	Disponíveis	:
•	Simples	Estágio	de	Processo	
•	Simples	Estágio,	entre	
Mancais	
•	Multistágio,	entre	Mancais
•	Verticais
•	Submersas
•	Submersíveis
•	Rotativas
•	Alternativas
•	Nucleares
•	Especiais
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Pump Division
Índice
Mark 3 norma ANSI 
Bomba ..........................4-5
	 Curvas	de	Performance .. 6
Características 
e Melhorias
	 Intercambiabilidade	
 de Peças ......................... 7
	 PROS+............................ 7
	 Caixas	de	mancais .......... 8
	 Eixo	e 
	 Projeto	de	Mancais ........ 9
 SealSentry ...............10-11
	 Rotores ...................12-13
	 Opções	de	Eixo ............ 14
 Peças de Bombas ......... 15
	 Materiais	de	 
	 Construção ................... 15
 Bases.......................16-19
	 Opcionais ................20-21
	 Monitor	de	Potência	 
 para Bombas ................ 33
Mark 3 Lo-Flo 
Bomba ......................22-23
Mark 3 Sealmatic 
com Vedação Dinâmica
Bomba ......................24-25
Mark 3 Unitized 
Auto-Escorvante
Bomba ......................26-27
Bomba de Rotor 
Recuado Mark 3 .......28-29
 
Linhas Complementares 
de Bombas
	 Mark	3	Vertical	 
	 In-line ........................... 30
	 Bombas	em	Materiais 
	 Não-metálicos .............. 31
 Bombas com 
 Acionamento 
	 Magnético .................... 32
	 Família	CPX	de	Bombas 
	 norma	ISO .................... 34
Serviços 
Engenheirados .............. 35
3
O Principal Nome em Bombas de 
Processo Químico ANSI
A	família	Mark	3	de	bombas	de	
processo	químico	ANSI	oferece	uma	
grande variedade de configurações 
incluindo bombas com selagem 
mecânica,	selagem	dinâmica,	para	
baixas	vazões,	auto-escorvantes	
e com rotores recuados. A família 
Mark	3	proporciona	flexibilidade	e	
grande variedade de soluções em 
bombeamento, para inúmeras 
aplicações em diversos segmentos 
industriais em todo o mundo.
Aplicações
•	 Transferência	de	ácidos
•	 Bombeamento	de	Salmoura
•	 Processamento	de	produtos	
químicos
•	 Processamento	de	produtos	
petroquímicos
•	 Serviços	corrosivos
•	 Processamento	de	alimentos	 
e bebidas
•	 Processamento	de	 
hidrocarbonetos
•	 Produtos	farmacêuticos
•	 Polímeros
•	 Papel	e	polpa
•	 Bombeamento	de	água	do	mar
•	 Polpas	fluidas
•	 Solventes
•	 Metais	primários	e	Siderurgia
•	 Tratamento	de	água	e	águas	
residuais 
Linhas Complementares 
de Bombas
•	 Bomba	de	processo	químico	CPX	
norma	ISO
•	 Bomba	de	processo	químico	
Mark	3	Vertical	In-line	norma	
ANSI
•	 Bomba	de	processo	químico	
Mark	3,	Grupo	4
•	 Bomba	de	processo	químico	de	
acionamento	magnético	Guardian
•	 Bombas	de	acionamento	 
magnético revestidas com fluo-
ropolímeros	PolyChem	Série	M	
normas	ANSI	e	ISO
•	 Bombas	de	processo	químico	
revestidas com fluoropolímeros 
PolyChem	Série	S	normas	ANSI	
e	ISO
•	 Bomba	de	processo	químico	de	
polímero	composto	PolyChem	
GRP	norma	ANSI
•	 Bomba	de	processo	para	 
serviço pesado para polpas e 
processo	FRBH
Família Mark 3 
de Bombas de 
Processo Químico 
norma ANSI
Mark 3 In-Line Mark 3 Grupo 4
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Bomba de 
Processo Químico 
Mark 3 norma 
ANSI 
4
O Exclusivo Ajuste Micrométrico 
Externo do Rotor permite o ajuste pre-
ciso da folga do rotor em 20 segundos, 
na oficina ou no campo
Os Maiores Eixos, Rolamentos e 
Componentes em bombas da norma 
ANSI, aumentam a vida útil dos 
rolamentos e reduzem a vibração 
e a deflexão do eixo
Pump Division
Reconhecida Mundialmente pela 
Confiabilidade e Desempenho
A	bomba	Flowserve	Durco	Mark	3	
é reconhecida mundialmente como 
o principal nome em bombas 
de	processo	químico	ANSI.	Em	 
conformidade	com	a	norma	ANSI	
B73.1 e incorporando avançadas 
características	de	projeto,	a	 
robusta	bomba	Mark	3	ANSI	 
proporciona desempenho e 
confiabilidade inigualáveis.
Parâmetros de Operação
•	 Vazões	até	4540	m3/h 
(29.000 US gpm)
•	 Alturas	manométricas	até	215	m	
(700 ft)
•	 Pressões	até	27	bar	(400	psi)
•	 Temperaturas	de	-73°C	(-100°F)	
até	370°C	(700°F)
Exclusivo Rotor com Palhetas 
Reversas é o único projeto de rotor 
que oferece desempenho com 
repetibilidade durante toda a vida 
útil da bomba. Rotores abertos 
também são disponíveis
As Caixas de Vedação SealSentry™ 
apresentam os exclusivos modificado-
res de fluxo, aumentando a vida útil da 
selagem e proporcionando capacidade 
de flushing automatico
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5
Bomba ANSI de 
Funcionamento Real 
A	bomba	Mark	3	norma	ANSI	 
foi	projetada	com	quatro	locais	 
de	encaixe	metal	contra	metal	 
usinados com precisão – mais 
do que qualquer outro fabricante.
•	 A	caixa	de	mancais	com	 
encaixes	de	precisão	metal	 
contra	metal	reduz	as	tolerâncias	
dos diversos componentes, 
melhorando a concentricidade 
do	eixo
•	 Superior	aos	projetos	com	 
ajuste	por	macaquinhos	que	
podem causar desalinhamento 
e batimentos
•	 Aumenta	a	vida	útil	da	selagem	
mecânica	e	dos	rolamentos
Características que melhoram 
a Confiabilidade e Desempenho
•	 O	rotor	de	palhetas	reversas	em	
fundição de precisão diminui a 
pressão	da	caixa	de	vedação	e	
proporciona repetibilidade no 
desempenho da bomba
•	 O	exclusivo	ajuste	micrométrico	
externo	do	rotor	reduz	o	tempo	
de manutenção e restaura o 
desempenho da bomba 
•	 As	caixas	de	vedação	SealSentry	
aumentam a vida útil da selagem 
mecânica	e	aumentam	a	confiabi-
lidade da bomba
•	 Os	encaixes	de	precisão	de	metal	
contra metal melhoram a concen-
tricidade e aumentam a vida útil 
da selagem e dos rolamentos
•	 Ampla	escolha	de	materiais	 
resistentes à corrosão prolongam 
a vida útil da bomba
Pump Division
A família SealSentry 
de	caixas	de	vedação	 
apresentam	os	exclusivos	
modificadores	de	fluxo	 
(FM),	projetados	para	 
estender a vida útil da 
selagem	mecânica	e	 
aumentar a confiabilidade 
da bomba.
•	 Melhora	a	confiabilidade	 
e o desempenho da 
selagem	mecânica
•	 Permite	o	uso	de	 
opções de selos e 
planos de selagem 
mais econômicos
•	 Aumenta	a	confiabilidade	
da bomba
•	 Projeto	ganhador	do	
Prêmio	Vaalar
Opções de Caixas 
de Mancais 
•	 Caixa	de	mancais	padrão	
Mark	3	A,	com	vedações	
de óleo por retentores de 
lábio duplo e respiro/venti-
lação na parte superior
•	 Caixa	de	mancais	 
ANSI	3A™	(exibido	 
na página 8), que 
apresenta os isoladores 
de	rolamento	Inpro	VBXX	
e garantia estendida
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Mark 3 Curvas de 
Performance*
6
Pump Division
Padrão Mark 3 Grupo 1
 11/2x1LF-4
 11/2x1-6
	 	 3x11/2-6
	 	 3x2-6
 11/2x1LF-8
 11/2x1-8
	 	 3x11/2-8
Padrão Mark 3 Grupo 2
	 	 3x2-8
	 	 4x3-8
	 	 2x1LF-10
	 	 2x1-10A
	 	 3x11/2-10A
	 	 3x2-10A
	 	 4x3-10
	 	 4x3-10H
	 	 6x4-10
	 	 6x4-10H
	 	 3x11/2LF-13
	 	 3x11/2-13
	 	 3x2-13
	 	 4x3-13
	 	 4x3-13HH
	 	 6x4-13A
Padrão Mark 3 Grupo 3
	 	 8x6-14A
	 	 10x8-14
	 	 6x4-16
	 	 8x6-16A
	 	 10x8-16
	 	 10x8-16H
	 	 10x8-17**
	 **Rotação	Máxima	1450	RPM
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
*	Vazões	maiores	disponíveis	com	a	bomba	Mark	3,	Grupo	4.	Consulte	o	Boletim	PSS-10-13.2	para	obter	mais	informações.
m
80
60
40
20
0
ft
300
250
200
150
100
50
0
AM
T
– 
17
50
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PM
 (6
0 
Hz
)
ft
200
150
100
50
0
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60
50
40
30
20
10
0
AM
T
– 
14
50
 R
PM
 (5
0 
Hz
)
0 200 400 600 800 1000 2800 4600 6400 8200 gpm
0 50 100 150 200 227 400 800 1200 1600 m3/h
Vazão – 1750 RPM (60 Hz)
0 50 100 150 190 500 800 1100 1400 m3/h
0 200 400 600 800 2300 3800 5300 6800 gpm
Vazão – 1450 RPM (50 Hz)
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 m3/h
0 200 400 600 800 1000 gpm
ft
750
600
450
300
150
0
m
200
150
100
50
0
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– 
29
00
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 (
50
 H
z)
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 gpm
0 50 100 150 200 250 300 m3/h
1
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5
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19
20
18
m
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280
240
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0
ft
1120
1040
960
880
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640
560
480
400
320
240
160
80
0
AM
T
– 
35
00
 R
PM
 (
60
 H
z)
Vazão – 3500 RPM (60 Hz)
Vazão – 2900 RPM (50 Hz)
D
ES
IN
CR
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ST
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M
O
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IF
IC
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2 4
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26
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27 25 28
29
m
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60
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0
ft
300
250
200
150
100
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0
AM
T
– 
17
50
 R
PM
 (6
0 
Hz
)
ft
200
150
100
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0
m
60
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10
0
AM
T
– 
14
50
 R
PM
 (5
0 
Hz
)
0 200 400 600 800 1000 2800 4600 6400 8200 gpm
0 50 100 150 200 227 400 800 1200 1600 m3/h
Vazão – 1750 RPM (60 Hz)
0 50 100 150 190 500 800 1100 1400 m3/h
0 200 400 600 800 2300 3800 5300 6800 gpm
Vazão – 1450 RPM (50 Hz)
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 m3/h
0 200 400 600 800 1000 gpm
ft
750
600
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m
200
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 (
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 H
z)
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 gpm
0 50 100 150 200 250 300 m3/h
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m
320
280
240
200
160
120
80
40
0
ft
1120
1040
960
880
800
720
640
560
480
400
320
240
160
80
0
AM
T
– 
35
00
 R
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 (
60
 H
z)
Vazão – 3500 RPM (60 Hz)
Vazão – 2900 RPM (50 Hz)
D
ES
IN
CR
U
ST
AR
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IF
IC
AR
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24
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29
© TriComB2B, 2011, All Rights Reserved.
7
As	30	bombas	da	família	Mark	3	
são construídas com apenas três 
caixas	de	mancal	distintas.	
Os	projetos	de	caixas	de	vedação	
SealSentry oferecem cinco opções 
diferentes para melhor atender às 
necessidades de cada aplicação.
Pump Division
Mark 3
Intercambiabilidade
PROS+
O	sistema	de	elaboração	de	 
proposta e pedidos PROS+	é	o	 
programa de seleção de bombas 
mais abrangente e fácil de usar da 
indústria de bombas. Este software 
assegura a seleção e dimension-
amento da bomba Flowserve que 
melhor se adapte às necessidades 
de cada processo. 
O	PROS+	está	disponível	em	 
seu representante de vendas 
local ou on-line pelo site 
www.flowserve.com.
Certificado de Sistema de Qualidade
MARK III Standard Group II
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3X2-8
4X3-8
2X1LF-10
2X1-10A
3X11/2-10A
3X2-10A
4X3-10
4X3-10H
6X4-10
6X4-10H
3X11/2LF-13
3X11/2-13
3X2-13
4X3-13
4X3-13HH
6X4-13A
Padrão Mark 3 Grupo 2
• •• • •• • •• • • • •• •• • •• • •
Ca
ix
as
 
de
 M
an
ca
i 
Ca
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as
 
de
 V
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Ca
rc
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11/2X1LF-4
11/2X1-6
3X11/2-6
3X2-6
11/2X1LF-8
11/2X1-8
3X11/2-8
ou
8X6-14A
10X8-14
6X4-16
8X6-16A
10X8-16
10X8-16H
10X8-17
• • •• • • • •• • •• • •• • • • • •• • •
• • • •
Padrão Mark 3 Grupo 3
Padrão Mark 3 Grupo 1
Ca
ix
as
 
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 M
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 P
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ra
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Ca
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aç
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As bombas fornecidas em todo 
o mundo são fabricadas em 
instalações da Flowserve com 
certificação	ISO	9001.
A Flowserve oferece as seguintes 
opções	de	caixas	de	mancais:	
Mark	3A	padrão	ou	a	opcional	
ANSI	3A™	(exibido	abaixo).
Caixa de Mancais Padrão Mark 3A
•	 Os	rolamentos	interno	rígido	de	
uma	carreira	de	esferas	e	externo	
de contato angular de dupla 
carreira de esferas conferem 
excelente	capacidade	para	 
suportar	cargas	axiais	e	radiais
•	 Ajuste	micrométrico	externo	 
do rotor
•	 Retentores	de	óleo	de	 
lábio duplo
•	 Abastecimento	de	óleo	e	 
ventilação/respiro montada 
na parte superior
•	 Lubrificador	de	nível	constante
•	 Visor	refletivo	de	grande	 
diâmetro	25	mm	(1	in)
•	 Bujão	de	drenagem	magnético	
opcional 
•	 Salpicador	de	óleo	opcional
Mark 3
Caixas de Mancais
8
Caixa de Mancal ANSI 3A
A	caixa	de	mancais	ANSI	3A	é	tão	
avançada que conta com garantia 
estendida*.
•	 Montagem	em	sala	limpa	 
certificada
•	 Os	isoladores	de	mancal	com	blo-
queio	de	vapor	Inpro	Seal	VBXX	
mantêm os lubrificantes dentro 
e	os	contaminantes	fora	da	caixa	
de mancal
•	 Respiro	superior	vedado	por	
bujão	
O Exclusivo Ajuste 
Micrométrico Externo do 
Rotor permite o ajuste 
preciso da folga do rotor 
em 20 segundos
•	Superior	aos	projetos	por	
parafusos-macaco
•	Protegido	por	anéis	O-Ring
Os encaixes metal contra 
metal garantem um eixo 
concêntrico e sem batimentos, 
o que aumenta a vida útil 
da selagem mecânica e 
dos mancais
*	Observação:	É	necessário	
seguir rigorosamente os 
procedimentos adequados 
de instalação, operação e 
manutenção para obter a 
garantia	estendida.	Contate	
seu representante Flowserve 
para obter os termos e 
condições detalhadas.
•	 Opções	de	lubrificação
– Sistemas de névoa 
de óleo
–	 Rolamentos	blindados	
e	lubrificados	a	graxa	
(garantia do rolamento 
de três anos)
•	 Projeto	com	pés	rígidos
Pump Division
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.010 in
As Superfícies Críticas do 
Eixo são retificadas com aca-
bamento de 0,4 mícrons (16 µ in), 
para garantir a capacidade 
de vedação secundária das 
selagens mecânicas
O Adaptador em ferro nodular 
atende a Norma ANSI B73.1.
Rolamentos	(veja	Tabela	1)
Uma maior classificação de cargas 
significa aumento da vida útil do 
rolamento.
Comparação	do	aumento	da	vida	
útil do rolamento é a razão das 
classificações de carga elevada à 
terceira potência ou:
Rolamento	Interno	= 6078 
3
= 1.43 (+43%)
 5398
Rolamento	Externo	=
 8709 3= 1.61(+61%)
 7439
9
O Coração da Bomba: 
Projeto do Eixo e dos Rolamentos
A Flowserve oferece os maiores 
eixos	e	rolamentos	em	bombas	
norma	ANSI.	A	comparação	de	
uma	caixa	de	mancais	Mark	3	
Grupo	2	com	outra	de	um	grande	
concorrente demonstra os benefí-
cios	de	um	projeto	robusto.
Pump Division
Mark 3
Eixo e 
Rolamentos para 
Serviço Pesado
O exclusivo ajuste micro-
métrico externo 
do rotor reduz o tempo 
de manutenção e, mais 
importante,	é	extrema-
mente preciso.
Basta soltar os parafusos de 
trava. Usando uma chave, gire 
a	tampa	da	caixa	de	mancais	
no sentido anti-horário até que 
o rotor toque levemente a face 
da	caixa	de	vedação.	
Selecione	o	ajuste	do	rotor.	
Cada	entalhe	existentena	 
tampa	da	caixa	de	mancais	 
representa	exatamente	 
0,10 mm (0.004 in) de folga 
do	rotor.	Para	um	ajuste	do	
rotor de 0,5 mm (0.020 in), 
conte cinco entalhes no sentido 
anti-horário.
Mova	a	tampa	da	caixa	de	
mancais no sentido horário 
no número selecionado de 
entalhes. Aperte os parafusos 
e verifique a folga do rotor 
com um calibre apalpador.
Eixos	(veja	Tabela	2)
Recomenda-se	a	utilização	de	 
eixos	sólidos	em	lugar	de	eixos	
com luvas porque eles reduzem os 
efeitos	adversos	da	deflexão	e	da	
vibração.	Embora	as	luvas	de	eixo	
possam simplificar a manutenção, 
os	eixos	sólidos	a	reduzem.
Seleção correta dos materiais 
úmidos de construção e aspectos 
positivos	da	variação	de	projeto	do	
selo	mecânico	da	opção	de	manga	
do	eixo.
Tabela 1
Comparação dos Rolamentos
Os rolamentos da Mark 3 duram 
até 61% mais.
Tabela 2
Comparação de Deflexão
Uma rigidez maior 43 a 252%, 
indicada pelos menores números 
do índice, resulta em melhor 
desempenho e confiabilidade.
A	fórmula	I	=	L3/D4 apresenta 
um	índice	de	deflexão	para	 
se	comparar	os	projetos	das	 
bombas onde:
I	 =	índice	de	deflexão
L	=	comprimento	do	balanço	 
	 	 do	eixo
D	=	diâmetro	do	eixo	no	balanço
Observação:	O	Índice	de	Deflexão	
fornece	uma	comparação	aproxi-
mada	da	rigidez	do	eixo.	Uma	
análise detalhada deverá ser feita 
para	determinar	a	deflexão	real	 
do	eixo.
 Flowserve 189 mm 48 mm 38 mm 
 (7.687 in) (1.875 in) 37 (1.5 in) 90
 Principal
 Concorrente 213 mm 45 mm 38 mm 
 (8.375 in) (1.75 in) 63 (1.5 in) 116
 Grupo 2 Comprimento Diâmetro Índice Diâmetro Índice 
 em do Eixo de do Eixo de
 Suspensão Sólido Deflexão com Luva Deflexão
 
 
 Flowserve	 6310	 6078	kg	 5310	 8709	kg
 (13 400 lb) (19 200 lb)
 Principal
 Concorrente	 6309	 5398	kg	 5309	 7439	kg
 (11 900 lb) (16 400 lb)
 Grupo 2 D.I. Classificação D.E. Classificação 
 do de Carga do de Carga
 Rolamento Dinâmica Rolamento Dinâmica
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Tecnologia de Projeto Avançado 
Mark 3 SealSentry
As	caixas	de	vedação	SealSentry	
maximizam	a	vida	útil	da	selagem,	
reduzem os custos de operação 
da bomba e aumentam sua 
confiabilidade.
•	 Estendem	a	vida	útil	da	selagem
– Flushing automático
–	 Ventilação	automática
–	 Drenagem	automática
•	 Reduz	os	custos	de	reparo	 
e de manutenção
•	 Permite	o	uso	de	opções	de	
selos e planos de selagem mais 
econômicos
–	 Os	planos	de	descarga	11,	 
32, 52, 53, etc., podem 
ser eliminados
•	 Aumenta	a	vida	útil	da	selagem	
mecânica
•	 Proporciona	um	ambiente	mais	
seguro para a equipe
Caixas de 
Vedação 
SealSentry 
Mark 3
10
Modificadores de Fluxo (FM) 
Aumentam o Tempo Entre 
Manutenções Preventivas 
(MTBPM) da Selagem Mecânica
•	 Os	modificadores	de	fluxo	 
redirecionam	o	fluxo	do	líquido	 
de	circunferencial	para	axial	
•	 O	fluxo	modificado	e	a	baixa	
queda	de	pressão	na	caixa	de	
vedação	ajuda	a	manter	os	sóli-
dos em suspensão, minimizando 
as características erosivas do 
processo
•	 O	selo	mecânico	cria	uma	ação	
centrifuga, direcionando os sóli-
dos em suspensão para longe de 
seus componentes
•	 Os	sólidos	e	polpas	incorporam-
se	ao	fluxo	de	retorno	ao	pro-
cesso	e	são	removidos	da	caixa	 
de vedação
Disponibilidade de Caixas 
de Vedação Encamisadas, 
projetadas	para	uma	trans-
ferência de calor eficaz na 
área de vedação ou em 
toda a superfície do fluido 
do processo.
•	 Usar	uma	caixa	cilíndrica	
encamisada quando o 
objetivo	for	resfriar	a	 
área da vedação
•	 Usar	uma	caixa	de	 
vedação	cônica	FM	
encamisada quando 
a manutenção da 
temperatura do 
processo for crítica
Pump Division
FMCB
Caixas de Vedação Encamisadas
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11
A	família	SealSentry	de	caixas	 
de vedação oferece 3 opções de 
caixas	tipo	FM	(com	modificadores	
de	fluxo)	e	2	opções	de	caixas	
cilíndricas	(CB).	
FML
Projetado	com	uma	sobreposta	
com círculo de furação grande, 
o	tipo	FML	é	o	ideal	para	a	maioria	
das aplicações.
•	 Selagens	simples	tipo	cartucho	
interno
•	 Selagens	duplas	tipo	cartucho	
interno/externo
•	 Selagens	simples	de	compo-
nentes internos com sedes com 
montagem	flexível
•	 Selagens	duplas	tipo	cartucho	
em tandem interno
FMS
Similar	ao	FML,	o	FMS	acomoda	
vedações com pequenos círculos 
de furação na sobreposta.
•	 Podem	ser	instaladas	selagens	
simples com todas as configura-
ções de montagem das sedes
FMI
O	FMI	incorpora	uma	
sobreposta integral fundida.
•	 Selagens	simples, 
internas e com 
montagem	flexível
•	 Aplicações	sanitárias
•	 Utiliza	luva	para	ajuste	 
da vedação e rápida 
instalação
Pump Division
Caixas de 
Vedação 
SealSentry 
Mark 3
CBL
Projetada	com	um	furo	cilíndrico	
escalonado super dimensionado, 
a	caixa	CBL	é	ideal	para	selagens	
com sobrepostas com grandes 
círculos de furação.
•	 Selagens	duplas	de	compo-
nentes internos isolam a área 
de vedação do processo, com 
flushing	de	fonte	externa.
•	 Selagens	simples	com	bucha	e	
flushing, para elevar a pressão 
acima da pressão de vapor do 
líquido bombeado.
CBS
A	caixa	de	vedação	cilíndrica	 
CBS	é	projetada	para	montagem	
de	engaxetamento	ou	vedações	
convencionais que utilizam 
sobrepostas com círculos de 
furação pequeno.
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Mark 3
Rotores
12
Pump Division
O rotor de palhetas radiais 
está disponível para 
aplicações	de	baixa	 
vazão e grandes alturas 
manométricas. 
Veja	páginas	22	e	23.
O exclusivo rotor com 
palhetas reversas e ori-
fícios de balanceamento 
oferece importantes 
vantagens de melhoria 
no desempenho e de 
redução de manutenção.
A opção com rotor aberto 
é totalmente intercambiável 
com o rotor de palhetas 
reversas.	Excelente	escolha	
para materiais viscosos, 
fibrosos e certas aplicações 
que requerem alto cisalha-
mento contra a carcaça.
Bombas de rotor recuado 
oferecem	excelente	capaci-
dade de bombeamento 
de líquidos com sólidos 
em	suspensão.	Veja	a	 
página 28.
O ajuste do rotor na oficina 
é prático e produtivo.
A pressão baixa e previsível da caixa 
de vedação se traduz em maior vida 
útil da selagem
Superfície de desgaste na face 
da caixa de vedação versus na 
carcaça significa custos menores 
para peças sobressalentes
A folga é ajustada contra a face da 
caixa de vedação na oficina – não na 
carcaça, que permanece fixada na 
tubulação da instalação
O mais baixo	NPSH	
total requerido de 
qualquer bomba 
norma ANSI
Os	rotores	de	palhetas	reversas	das	
bombas	Flowserve	Durco	propor-
cionam desempenho e eficiência 
inigualáveis.	Esse	projeto	exclusivo	
de rotor aumenta a vida útil da 
vedação e dos rolamentos.
•	 Cargas axiais e pressão da caixa 
de vedação baixas e previsíveis, 
resultantes da ação de bombea-
mento das palhetas reversas e 
dos furos de balanceamento
•	Os mais baixos NPSH requeridos 
em bombas conforme norma 
ANSI
•	 Superfície de desgaste localiza-
da na face da caixa de vedação, 
seguindo	a	trajetória	do	fluxo	que	
sai	da	parte	traseira	do	rotor.	O	
desgaste abrasivo ocorre na face 
da	caixa	de	vedação	ao	invés	de	
na carcaça, que é mais cara
•	 Ajuste da folga do rotor na 
oficina,	com	o	único	projeto	de	
rotor que aproveita totalmente a 
vantagem	da	configuração	back	
pull-out.	Como	a	folga	crítica	de	
funcionamento	é	ajustada	entre	
a traseira do impulsor e a face 
da	caixa	de	vedação,	os	ajustes	
do	rotor	e	da	selagem	mecânica	
podem ser feitos na oficina, 
sobre a bancada, ao invés de em 
condições adversas no campo
•	Garantia de desempenho com 
repetibilidade, com o único 
projeto	de	rotor	que	permite	a	
manutenção	das	cargas	axias	nos	
rolamentos	e	pressões	da	caixa	
de vedação com repetibilidade
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Rotor Aberto com palhetas dianteirasRotor de Palhetas Reversas
13
Pump Division
Ciclo de vida útil do desempenho:
Rotor de Palhetas Reversas 
Durco com Furos de 
Balanceamento
 
Efeitos do Desgaste
•	 As	cargas	axiais	diminuem	 
conforme a folga contra a 
caixa	de	vedação	aumenta
•	 A	pressão	da	câmara	aumenta	
conforme a folga aumentaEfeitos do Ajuste do Impulsor 
sobre a Caixa de Vedação
•	 Pressões	e	cargas	axiais	 
originais	de	projeto	são	 
restabelecidas depois 
do	ajuste	
•	 Ciclo	de	vida	útil	com	 
repetibilidade
Ciclo de vida útil do desempenho:
Rotor aberto com palhetas dian-
teira e palhetas de 
bombeamento de saída
 
Efeitos do Desgaste
•	 As	cargas	axiais	aumentam	 
conforme	a	folga	da	caixa	de	
vedação aumenta
•	 A	pressão	da	câmara	aumenta	
conforme a folga aumenta
Efeitos do Ajuste do Rotor na 
Carcaça
•	 As	pressões	da	câmara	e	as	 
cargas do rolamento aumentam 
após	cada	ajuste
•	 Ciclo	de	vida	útil	não	repetítivel
O rotor de palhetas reversas 
tem	apenas	um	conjunto	de	
palhetas de bombeamento, 
possuindo apenas uma 
região	com	tolerância	 
crítica – a folga entre o 
rotor	e	a	face	da	caixa	de	
vedação – definindo:
•	 Desempenho
•	 Eficiências
•	 Pressões	na	caixa	de	 
vedação
•	 Cargas	axiais	e	radiais				
Como	um	rotor	só	pode	ser	
ajustado	em	uma	direção,	o	
projeto	do	rotor	de	palhetas	
reversas possui vantagens 
intrínsecas.
Somente os rotores de 
palhetas reversas Flowserve 
Durco	oferecem	desempenho	
com repetibilidade após o 
desgate,	mediante	o	ajuste	 
da folga do rotor para os 
parâmetros	de	projeto.
O rotor tipo aberto com 
palhetas dianteiras possui 
dois	conjuntos	de	palhetas	
de bombeamento e duas 
regiões	de	tolerância	críticas:
•	 A	folga	entre	as	palhetas	
dianteiras do rotor até a 
carcaça estabelece:
– desempenho
– eficiências
•	 A	folga	entre	as	palhetas	
de bombeamento de 
saída do rotor até a face 
da	caixa	de	vedação	 
estabelece:
–	 as	pressões	da	câmara	
de vedação e a vida útil 
da selagem
–	 as	cargas	axiais	e	vida	
útil do rolamento
Um rotor não pode ser 
ajustado	em	duas	regiões.
A vida útil da vedação e 
do rolamento é reduzida 
devido ao aumento das 
cargas	axiais	após	o	 
desgaste dos componentes 
e	consequente	ajuste	de	
manutenção.
Ajuste do 
Rotor de 
Palhetas 
Reversas
Apenas Uma 
Tolerância: das 
palhetas rever-
sas do rotor até 
a face da caixa 
de vedação
Ajuste do 
Rotor Aberto 
de Palhetas 
Dianteiras
Palhetas de 
Bombeamento
Palhetas de 
Desempenho 
da Bomba
Desempenho Repetível Consistente, 
como Novo
	 	 Impulso	 	Impulso	Axial	Original
	 							Pressão	da	Câmara	de	Selagem
	 	 	 Pressão	Original	da	Câmara
	 	 	 Efeitos	do	Desgaste	e	
	 	 	 Reajuste	do	Impulsor
Efeitos do Desgaste e Reajuste do Impulsor
Pr
es
sã
o/
Im
pu
ls
o	
Ax
ia
l	d
a	
Câ
m
ar
a	
de
	S
el
ag
em
Desempenho Reduzido
	 	 Impulso
	 																																				 					Impulso	Axial	Original
	 Pressão	da	Câmara	de	
 Selagem
	 	 	 	Pressão	Original	da	Câmara
	 	 	 Efeitos	do	Desgaste	e	
	 	 	 Reajuste	do	Impulsor
Efeitos do Desgaste e Reajuste do Impulsor
Pr
es
sã
o/
Im
pu
ls
o	
Ax
ia
l	d
a	
Câ
m
ar
a	
de
	S
el
ag
em
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Mark 3
Eixos e Luvas 
do eixo
14
Opções em materiais do 
eixo: fundidos de precisão 
ou barras de alta liga dis-
poníveis em uma grande 
variedade de materiais. 
A Flowserve recomenda 
o	uso	de	eixos	sólidos	
em	lugar	de	eixos	com	
luvas porque eles reduzem 
os efeitos adversos da 
deflexão	e	da	vibração.	
Embora	as	luvas	de	eixo	
possam simplificar a 
manutenção,	os	eixos	 
sólidos a reduzem.
Pump Division
Opções de Eixos
Os	eixos	e	luvas	do	eixo	Mark	3	
são	projetados	para	aumentar	a	
confiabilidade das bombas.
➄ Usinagem de precisão sob os rolamentos 
assegura encaixes perfeitos de rola-
mento, sem vibrações ou aquecimento.
➅ Descentragem de 0,03 mm (<0,001 in) 
no selo mecânico permite que as faces 
do selo operem de forma exata.
➆ Superfícies essenciais esmerilhadas 
com um acabamento superficial de 
0,4 micra (16 µ in) asseguram a 
capacidade de selagem secundária 
dos selos mecânicos.
➇ Extremidades de força, de aço, 
suportam maiores cargas de 
potência, do que aço inoxidável.
➀ Rasgos de chaveta arredondados 
“sled-runner” elevam a resistência 
neste ponto de tensão.
➁ Rasgos de chaveta oblíquos auxiliam 
o balanceamento do eixo.
➂ Identificação da liga em cada eixo e 
manga assegura que peças corretas 
sejam sempre instaladas.
➃ Filetes com grandes raios elevam 
a resistência.
➈ Bordas arredondadas ao mínimo 
asseguram contato integral com o 
impulsor para reduzida descentragem.
Soldado por Fricção: eixo sólido composto 
por 2 partes soldadas por fricção, o lado da 
caixa de mancais em aço carbono e a parte 
em contato com o líquido fabricado em barra 
de aço liga 
Compostos: um eixo totalmente de aço 
com uma luva integral (i.e., não substituível) 
de DC8, ferro de alto teor de silício SD77, 
cerâmica (alumina ou zircônio)
Sólido: totalmente de aço carbono ou de 
aço liga inoxidável
Com luva tipo gancho: um eixo totalmente 
em aço ou o lado da caixa de mancais de aço 
carbono soldado por fricção com a parte em 
contato com o líquido em aço inoxidável, que 
acomoda uma luva tipo gancho em aço liga
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15
Especifique	peças	originais	Mark	3	
para suas necessidades de 
manutenção da bomba. 
Além da economia certa na 
manutenção, apenas a Flowserve 
oferece:
•	 Peças	com	dimensões	garanti-
das… para durar… e funcionar
•	 Garantia	estendida	dos	fundidos
•	 Segurança	com	garantia	de	 
qualidade para equipe de operação 
e manutenção
•	 Verificação	de	disponibilidade	 
imediata a partir de uma rede 
de computadores on-line
•	 Serviços	de	modificação	e	usina-
gem para pedidos especiais
•	 Serviço	de	emergência	24	horas
•	 Conhecimentos	em	aplicações	 
e materiais 
•	 Análise	completa	de	suas	neces-
sidades de manutenção com 
estoque de peças recomendadas
As fundições da Flowserve são 
amplamente consideradas como 
das melhores do mundo, produzin-
do	desde	ligas	de	aços	inoxidáveis	
austeníticos comuns às ligas reati-
vas	leves	como	titânio.	Todos	os	
fundidos	Mark	3	dos	componentes	
em contato com o líquido apresen-
tam garantia estendida.
Atestando a classe mundial de 
seus fundidos, a Flowserve foi 
a primeira fundição de aços liga 
nos EUA a ganhar a aprovação do 
Technischer	Überwachungs	Verein	
(TUV)	da	Alemanha.
Pump Division
 Símbolo Designação Traba- Especificações
 Designação Symbol ACI lhada Equivalente ASTM*
	 Ferro	Dúctil	 DCI	 Nenhuma	 Nenhuma	 A395
	 Aço	Carbono	 DS	 Nenhuma	 Aço	Carbono	 A216	Gr.	WCB
	 CF-8M	 D4	 CF8M	 316	 A744,	Gr.	CF-8M
	 Durcomet	100	 CD4M	 CD4MCuN	 Ferralium®	255	 A995,	Gr.	1B
	 Durimet	20	 D20	 CN7M	 Liga	20	 A744,	Gr.	CN-7M
	 Durcomet	5	 DV	 Nenhuma	 Nenhuma	 Nenhuma
	 CY-40	 DINC	 CY40	 Inconel®	600	 A494,	Gr.	CY-40
	 M-35	 DM	 M351	 Monel®	400	 A494,	Gr.	M-35-1
	 Nickel	 DNI	 CZ100	 Nickel	200	 A494,	Gr.	CZ-100
	 Chlorimet	2	 DC2	 N7M	 Hastelloy®	B-2	 A494,	Gr.	N-7M
	 Chlorimet	3	 DC3	 CW6M	 Hastelloy®	C-276	 A494,	Gr.	CW-6M
	 Duriron®	 D	 Nenhuma	 Nenhuma	 A518,	Gr.	1
	 Durichlor	51®	 D51	 Nenhuma	 Nenhuma	 A518,	Gr.	2
 Superchlor®	 SD77	 Nenhuma	 Nenhuma	 Nenhuma
	 DC-8	 DC8	 Nenhuma	 Nenhuma	 Nenhuma
	 Titânio	 Ti	 Nenhuma	 Titânio	 B367,	Gr.	C-3
	 Titânio-Pd	 Ti-Pd	 Nenhuma	 Titânio-Pd	 B367,	Gr.	C-8A
	 Zircônio	 Zr	 Nenhuma	 Zircônio	 B752,	Gr.	702C
 *Ligas em conformidade com os requisitos químicos e mecânicos da última edição da especificação ASTM.
	 ®	Duriron,	Durichlor	51	e	Superchlor	são	marcas	registradas	da	Flowserve	Corporation.
	 ®	Ferralium	é	uma	marca	registrada	da	Langley	Alloys.
	 ®	Hastelloy	é	uma	marca	registrada	da	Haynes	International,	Inc.
	 ®	Inconel	e	Monel	são	marcas	registradas	da	International	Nickel	Co.	Inc.
Materiais de Construção Flowserve Durco
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Mark 3 
Materiais de 
Construção Para 
Bombas e Peças
Aumento da Vida Útil da Bomba e 
da Selagem a Custos Reduzidos 
A	Flowserve	oferece	cinco	projetos	
de bases padronizadas, para mel-
horar o desempenho das bombas 
e reduzir os custos da instalação 
(veja	a	página	17).	As	bases	
padronizadas da Flowserve aumen-
tam a vida útil da selagem e da 
bomba, reduzindo as vibrações e as 
tensões	internas	na	bomba.	É	por	
isso que a Flowserve recomendasuas bases rígidas reforçadas.
Mark 3
Projetos de Bases 
Padronizadas
16
Além disso, os clientes que 
conhecem o valor das bases 
reforçadas e padronizadas evitam 
possíveis confusões na interpreta-
ção de especificações, atrasos 
na	entrega	e	custos	extras.
A Flowserve oferece uma 
ampla variedade de opções 
de	projetos	de	bases,	 
em materiais metálicos e 
não-metálicos, montadas 
sobre fundação ou apoios 
e outras opções padroni-
zadas.	Isso	fornece	uma	
ampla	flexibilidade	 
na escolha da base que 
melhor atende as neces-
sidades da aplicação e o 
orçamento previsto.
Pump Division
	 1	 Superfícies	de	montagem	coplanar	usinadas	a	0,17	mm/m	 O	 O	 O	 O	 O	 O	 Y
 (0,002 in/ft) com 3,2 mícron (125 µ in) de acabamento
	 2	 Suporte	estrutural	(travessa)	adicionado	 N	 N	 Y	 Y	 Y	 Y	 Y
	 3	 Suporte	torcional	com	tampões	extremos	adicionado	 NR	 Y	 Y	 D	 O	 O	 Y
	 4	 Furos	roscados	para	quatro	(4)	parafusos	reguladores	do	motor	 O	 O	 O	 Y	 O	 O	 Y
	 5	 Quatro	(4)	parafusos	reguladores	transversais,	de	aço	inox.	 O	 O	 O	 Y	 O	 O	 Y
 - reguladores do motor
	 6	 Superfície	inclinada	para	uma	drenagem	completa			 N	 N	 C	 N	 N	 N	 Y
	 7	 Aro	inclinado	inteiriço	de	purgação	em	volta	da	base	 N	 N	 N	 N	 N	 Y	 Y
	 8	 Furos	injetores	com	102	mm	(4	in)	de	diâmetro	-		
	 	 extensão	máx.	de	762	mm	(30	in)	para	respiradouro	 Y	 Y	 Y	 N	 Y	 Y	 Y
	 9	 Respiradouros	de	13	mm	(1/2	in)	nos	cantos	de	cada	câmara		 NR	 O	 NR	 NA	 Y	 Y	 Y	
	 10	 Superfície	inferior	moldada	para	ancoragem	na	argamassa	 N	 N	 N	 NA	 Y	 Y	 Y
	 11	 Olhais	inteiriços	de	suspensão	nos	quatro	(4)	cantos	 O	 Y	 O	 O	 Y	 Y	 Y
	 12	 Furos	niveladores	roscados	nos	quatro	(4)	cantos		 O	 O	 N	 S	 Y	 Y	 Y
	 13	 Construção	soldada	com	costura	contínua	 NA	 Y	 NA	 O	 Y	 Y	 Y
	 14	 Borda	elevada,	soldada	em	volta	do(s)	furo(s)	injetor(es)	 NR	 NR	 NR	 NA	 NR	 NR	 O
	 15	 Opções	para	montagem	com	hastes	sobre	pedestais	 NR	 NR	 O	 Y	 D	 D	 D
	 16	 Projeto	de	carga	montada	sobre	molas	 NA	 NA	 O	 O	 D	 D	 D
	 17	 Poço	coletor	(304SS	ou	outros	materiais)	 O	 O	 O	 O	 O	 NR	 Y
	 18	 Opção	para	oito	(8)	reguladores	de	motor	 D	 D	 O	 D	 D	 D	 Y
	 19	 Dimensões,	conforme	ANSI	B73.1	 Y	 Y	 Y	 Y	 Y	 Y	 Y
Y	 =	Padrão	 N	 =	 Não	disponível	 NR	=	 Não	recomendado	 D	=	Necessita	de	tempo	para	projeto	
O	 =	Opcional	 NA	=	 Não	aplicável	 C	 =	 Poço	coletor	inclinado	com	dreno	de	25	mm	(1	pol.)	(opção)	 S	=	Hastes	para	nivelamento
Ver página 17 para obter descrições de modelo
 Item Opções Padrão Tipo A Tipo B Tipo C Tipo D Tipo D Tipo E
 N
o. Gp 1 e 2 Gp 3 com Aro
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17
A Flowserve oferece uma família de 
cinco tipos de base padronizadas, 
para aumentar a vida útil da bomba 
e reduzir custos.
Pump Division
A redução das tensões 
internas e das vibrações 
aumenta a vida útil das 
bombas e acionadores
Usuários de bombas 
especificam	projetos	de	
bases rígidas para:
•	 Fornecer	rigidez	de	torção	
lateral e longitudinal
•	 Melhorar	o	amortecimento	
de vibrações
•	 Proteger	contra	danos	em	
transporte
•	 Resistência	às	torções	
durante a instalação
•	 Manter	o	alinhamento	 
do	eixo
•	 Reduzir	o	tempo	de	insta-
lação e do alinhamento 
do	eixo
•	 Reduzir	folgas	ou	separa-
ções das fundações
•	 Melhorar	a	confiabilidade	
da bomba, do motor e 
da selagem
•	 Reduzir	os	custos	do	ciclo	
de vida total da bomba, 
do motor e da selagem
O projeto de bases 
rígidas inicia-se com uma 
construção com chapa 
espessa
Tamanhos	de	base	 
metálicas:
•	 139	até	258	apresentam	
construção em chapa de 
aço de 13 mm (1/2 in)
•	 264	até	280	apresentam	
construção em chapa de 
aço de 16 mm (5/8 in)
•	 368	até	398	apresentam	
construção em chapa de 
aço de 19 mm (3/4 in)
As bases tipo Polybase 
são fabricadas de concreto 
polímero sólido de 76 mm 
(3 in) a 102 mm (4 in). 
As	placas	base	tipos	B,	C,	 
D	e	E	são	reforçadas	com	
suporte estrutural adicional 
para uma melhor rigidez.
Mark 3
Bases 
Padronizadas
Tipo A
Base padrão ANSI; montadas 
em apoios de tensão limitada 
ou fundação.
Tipo B
Base	Polybase™;	montadas	 
em apoios ou fundação.
Tipo C
Base reforçada, montada 
em apoios.
Tipo D
Base reforçada; montada em 
fundação; com bandeja de 
escoamento opcional.
Tipo E
Base robusta, montada em 
fundação em conformidade 
com	PIP	RESP	002.
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Polybase™ - 
Base de Concreto 
Polímero Sólido 
18
Pump Division
Polybase™ e Polybloc™ - 
Sistema de Alinhamento de 
Concreto Polímero Sólido 
Polybloc – Blocos de 
Montagem do Motor
•	 Tolerâncias	de	altura	 
mais planas e com 
maior repetibilidade do 
que equivalentes em aço
•	 Resistente	à	corrosão
•	 Amortecimento	superior	
de vibrações
•	 Suporte	total	de	pés	 
(sem suspensão)
•	 Mostrado	com	bloc-lock	
opcional e suporte 
do	fixador
•	 Disponível	para	outras	
aplicações alternativas de 
equipamentos ou outras 
bombas e motores
Sistema de ajuste de 
8 pontos
•	 Permite	um	preciso	ajuste	
do motor para reduzir o 
tempo de alinhamento
•	 Usado	com	mecanismo	
bloc-lock	rebaixado
As bases são fundamentais para 
aumentar a vida útil da bomba
Como exemplo, quando da real-
ização de um ensaio de torção, 
a bancada de teste dispunha de 
suportes em três cantos da base, 
sem fundações. A adição de pesos 
no quarto canto não suportado 
causou uma distorção na base. 
Essa distorção resultou em 
movimento	mensurável	do	eixo	
que pode causar problemas com 
instalações em campo e afetar 
negativamente a vida útil e a 
confiabilidade da bomba.
O	teste	de	torção	é	um	meio	de	
comparar	os	projetos	de	bases	
rígidas. As bases rígidas quando 
corretamente instaladas não deve-
riam apresentar efeitos de torção. 
Para obter mais informações 
sobre os resultados do teste de 
bases contate o representante de 
vendas Flowserve local.
Tipo B – 
Base	Polybase
Polybase
•	 Baixo	custo	de	instalação
•	 Excelente	amortecimento	 
de vibrações
•	 Resistente	à	corrosão
•	 Resistência	superior	às	torções	 
e vibrações
•	 Furação	para	chumbadores	e	 
bandeja	opcionais
•	 Insertos	disponíveis	para	requisi-
tos de configuração alternativos 
de equipamentos
Ferro Fundido
0.125 sec.
Concreto	Polimérico
0.125 sec.
©	John	F.	Kane,	Composites	Institute,
	 The	Society	of	the	Plastics	Industry,	Inc.
Teste de Rigidez da Base - 
Modo Torção
Máxima Deflexão Paralela do Eixo 
na Aplicação de uma Força
	 Tipo	A	 0.56	mm	(0.022	in)
	 Tipo	B	 0.01	mm	(0.004	in)
	 Tipo	C	 0.08	mm	(0.003	in)
	 Tipo	D	 0.41	mm	(0.016	in)
	 Tipo	E	 0.13	mm	(0.005	in)	
Amortecimento de Vibrações 
no Concreto Polímero versus 
Ferro Fundido
0.070 (1.78)
0.060 (1.52)
0.050 (1.27)
0.040 (1.02)
0.030 (0.08)
0.020 (0.51)
0.010 (0.25)
0.000 (0.00)
A
D
E
B
C
 0 100 200
 (45) (91)
Carga	-	(kg)	lb	
De
fle
xã
o 
– 
(m
m
) i
nc
h 
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19
O sistema de fundação e base 
Polyshield é a melhor solução 
para a instalação econômica de 
bombas de alto desempenho. 
Em uma unidade completa, 
combina a tradicional base com 
uma fundação de concreto para 
conjuntos	moto	bomba.	
Benefícios da Utilização do 
Sistema de Fundação e 
Bases Polyshield
•	 Economia	de	tempo
–	 Instalação	rápida
–	 Reduz	o	tempo	entre	o	 
recebimento na fábrica até 
a preparação
•	 Economia	de	custos
–	 Reduz	o	custo	instalado	total
–	Minimiza	drasticamente	
o retrabalho de campo 
necessário para atender as 
especificações
•	 Melhor	desempenho	e	 
confiabilidade
–	Maior	vida	útil	da	bomba
–	 Vibração	reduzida
–	Maior	resistência	à	corrosão
•	 Conveniência	da	estrutura	única
–	 Construção	em	uma	 
única peça
– Superfícies de montagem 
planas
– Bloco de montagem do motor 
de uma peça
O	sistema	de	fundação	e	 
a placa base Polyshield 
pode ser utilizado em várias 
configurações de bomba 
incluindo:
•	 ISO	e	ANSI	metálica	e	
não metálica
•	 Bombas	Industriais	 
montadas	sobre	skid	 
ou suportes
•	 Bombas	com	montagem	
entre mancais
•	 API	610
Consulte o Boletim 
PS-90-2	para	obter	 
mais informações.
A literatura do produtoestá disponível no site 
www.flowserve.com.
Pump Division
Polyshield – 
Bases em 
Polímero e 
Sistema de 
Fundação da 
Flowserve
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A	Mark	3	oferece	tecnologias	de	
projeto	exclusivas	e	opções	de	
componentes para otimização 
da seleção, processo, instalação 
e	aplicação	das	bombas.	Isso	
aumenta o desempenho da bomba 
e	sua	confiabilidade.	Certas	aplica-
ções necessitam da utilização de 
constantes avanços tecnológicos 
no	projeto	de	bombas	e	opções	 
de melhoria de desempenho para 
manutenção de sua confiabilida 
de operacional.
Carcaças montadas na linha de 
centro podem ser usadas para 
reduzir cargas causadas pela 
expansão	térmica.	Suportes	
encamisados com pórticos de 
entrada e saída asseguram efetivo 
controle de temperatura.
Opções para 
Solução de 
Problemas de 
Aplicação
20
Ultralign™ - Adaptador com 
Flange-C tipo Rígido para 
Serviço Pesado 
•	 O	motor	elétrico	é	montado	 
em suspenso diretamente no 
Flange-C,	permanecendo	alin-
hado	com	o	eixo	da	bomba,	
mesmo com os movimentos 
indesejáveis	causados	pela	 
tubulação e cargas de tensão 
induzidas pela temperatura
•	 Elimina	a	fixação	dos	pés	 
do	motor	e	da	caixa	de	 
mancais na base, reduzindo 
problemas	de	expansão,	 
torção e desalinhamento
•	 Alinhamento	nominal	do	eixo	
paralelo de 0,18 mm (0.007 in); 
Opção	de	alinhamento	de	 
precisão com quatro pontos 
C-Plus	de	0,05	mm	(0.002	in)
•	 Alinhamento	angular	<0,001	
mm/mm (0.001 in/in)
A montagem em suporte rígido 
ajustável	é	projetada	para	suportar	
todas as cargas normais e garantir 
um alinhamento preciso com a 
tubulação e a base.
O Exclusivo Sistema de 
Alinhamento de Precisão 
C-Plus (Quatro Pontos) 
fornece rotineiramente alin-
hamentos	de	eixo	abaixo	
de 0,05 mm (0.002 in) em 
menos de 30 minutos.
A base montada em 
apoios fornece alívio 
às cargas da tubulação 
externa,	permitindo	que	 
o	conjunto	se	desloque	
para o ponto de menor 
resistência.
•	 Os	apoios	podem	permitir	
um melhor alinhamento 
da bomba as tubulações 
do processo
•	 A	opção	de	apoios	com	
molas absorve vibrações 
e reduz a necessidade de 
juntas	de	expansão	ou	
desvios na tubulação
Pump Division
Carcaças encamisadas propor-
cionam controle de temperatura. 
Camisas	integrais	(exibida)	ou	
aparafusadas são disponíveis.
Motor
Adaptador
Pino Fixador 
de Motor
Porca
Anel 
Espaçador
Contraporca
Regulador 
de Motor
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21
Proteções de Segurança 
Não Metálicas ClearGuard 
e DurcoShield
As proteções de bomba 
ClearGuard	e	DurcoShield	 
permitem a inspeção visual das 
áreas do acoplamento e da sela-
gem, respectivamente, e protege 
as pessoas contra possíveis riscos 
à segurança devido a peças rotati-
vas.	Construído	em	policarbonato	
transparente, durável e tenaz com 
inibidores	de	luz	UV,	são	projeta-
dos para suportar os difíceis 
ambientes de aplicações de 
processo químico. 
A Proteção de Acoplamento 
Não Metálico ClearGuard atende 
as orientações de segurança da 
proteção	de	máquinas.	Nada	com	
mais de 6 mm (0.24 in) de 
diâmetro	pode	entrar	na	concha.	
Além disso, a capacidade de 
inspecionar o acoplamento através 
do	ClearGuard	pode	fornecer	 
uma advertência antecipada de 
componentes deteriorados ou que 
apresentem mal funcionamento.
A Proteção do Eixo e contra 
Respingos DurcoShield é uma 
proteção que envolve as áreas 
abertas	entre	a	caixa	de	mancais	e	a	
carcaça. Adequado para aplicações 
com	temperaturas	de	até	150°C	
(300°F),	o	DurcoShield	protege	os	
usuários de:
•	 Pulverização	do	fluido	de	processo
•	 Rotação	dos	componentes	da	
selagem	e	do	eixo
Observação: DurcoShield	
não é um sistema de con-
finamento, nem um sistema 
reserva	da	selagem.	É	um	
mecanismo de proteção 
limitado.	Reduzirá,	mas	não	
eliminará, a probabilidade 
de ferimentos.
Pump Division
ClearGuard e 
DurcoShield - 
Acessórios 
de Segurança 
para Bombas
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A	bomba	Flowserve	Mark	3	Lo-Flo	 
é	projetada	para	aumentar	o	 
desempenho e a confiabilidade 
em	aplicações	com	baixas	vazões	 
e grandes alturas manométricas. 
Como	primeiro	fabricante	a	intro-
duzir	uma	bomba	padrão	ANSI	para	
baixas	vazões	e	grandes	alturas	
manométricas, a Flowserve desen-
volveu seu inovador rotor de pal-
hetas radiais e carcaças circulares 
concêntricas, para reduzir as cargas 
radiais	e	vibração	do	eixo	e	aumen-
tar	a	vida	útil	da	selagem	mecânica	 
e dos rolamentos.
Bomba Mark 3 
Lo-Flo™ 
22
A	bomba	Flowserve	Mark	3	Lo-Flo	
está em conformidade com a norma 
ANSI	B73.1	e	é	totalmente	intercam-
biável	com	as	caixas	de	mancais	
Mark	3A	de	projeto	mais	avançado	
da indústria de bombas.
Parâmetros de Operação
•	 Vazões	até	50	m3/h 
(220 gpm) 
•	 Alturas	manométricas	até	
300 m (985 ft) 
•	 Pressões	até	31	bar	 
(450 psi) 
•	 Temperaturas	de	 
-75°C	(-100°F)	até	 
370°C	(700°F)
Pump Division
O rotor de palhetas radiais propor-
ciona melhor desempenho em uma 
faixa mais ampla de aplicações
A carcaça circular concêntrica reduz 
as cargas radiais e a vibração e 
aumenta a vida útil da selagem 
e dos rolamentos
As Caixas de Vedação SealSentry™ 
aumentam a vida útil da selagem 
e proporcionam capacidade de 
flushing automático
O Ajuste Externo Micrométrico 
do Rotor ajusta com precisão a 
folga do rotor em 20 segundos, 
na oficina ou em campo
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23
O inovador Rotor de Palhetas 
Radiais	tem	uma	curvatura	exclu-
siva para proporcionar desempenho 
superior	em	condições	de	baixa	
vazão e grande altura manométrica.
A carcaça circular concêntrica 
é hidraulicamente mais eficiente 
em	baixas	vazões.	Uma	passagem	
interna é furada através da descarga 
sem romper a parede da carcaça 
ou criar uma área de vazamento 
potencial.	Isso	ajuda	a	equilibrar	 
as pressões.
Confiabilidade e Desempenho 
Melhores
O	inovador	Rotor	de	Palhetas	
Radiais	e	a	carcaça	circular	concên-
trica	da	bomba	Flowserve	Durco	 
Lo-Flo	melhora	o	desempenho	
da bomba e sua confiabilidade 
quando comparada às demais 
bombas	norma	ANSI.	Além	disso,	a	
manutenção é reduzida.
•	 Cargas	radiais	reduzidas	até	90%	
em	condições	de	baixa	vazão
•	 Cargas	axiais	minimizadas
•	 O	NPSH	requerido	é	reduzido
•	 Vibração	reduzida	do	eixo	
•	 Aumento	da	vida	útil	dos	 
rolamentos
•	 Aumento	da	vida	útil	da	selagem	
mecânica
•	 Gama	de	aplicações	ampliada
Quatro tamanhos
•	 1K1.5x1LF-4
•	 1K1.5x1LF-8
•	 2K2x1LF-10
•	 2K3x1.5LF-13
Oferecida	em	uma	grande	
variedade de metalurgias 
para atender as necessi-
dades de cada aplicação.
Opções de Caixas 
de Mancais
•	 Caixa	padrão	Mark	3A	
com retentores de lábio 
duplo e ventilação/respiro 
na parte superior
•	 Caixa	de	mancais	ANSI	
3A™	(veja	a	página	8),	
com isoladores de 
rolamento	Inpro	VBXX	 
e garantia estendida
Pump Division
Carcaça tipo Voluta
Carcaça tipo Circular Concêntrica
 
 100%
 75%
 50%
 25%
 0%
 0 100 200
 0 25 50
	 Lo-Flo
 Padrão 
Fluxo
Pe
rc
en
ta
ge
m
	d
e	
vi
br
aç
ão
	m
áx
im
a	
da
 b
om
ba
 p
ad
rã
o
gpm
m3/h
VIBRAÇÃO DO EIXO
Vibração Reduzida
A	vibração	do	eixo	é	um	
fator crítico na vida útil da 
selagem	mecânica	e	dos	
rolamentos.	Reduzir	a	 
vibração	do	eixo	resulta	 
em melhoria significativa 
do desempenho e da confi-
abilidade da bomba.
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Vedação Dinâmica
Com	a	bomba	Flowserve	Mark	3	
Sealmatic, não é necessária nen-
huma vedação durante a operação. 
Um	repulsor	expele	dinamicamente	
o	fluido	da	caixa	de	vedação,	 
tornando-a ideal para aplicações 
de difícil vedação. Além disso, 
as necessidades de controle da 
contaminação do processo e lava-
gens	externas	são	eliminadas.	
A bomba Sealmatic está de acordo 
com	a	norma	ANSI	B73.1.	
Bomba Mark 3 
Sealmatic 
24
Aplicações
•	 Serviços	críticos,	onde	a	vedação	
é difícil
•	 Serviços	onde	o	flushing	é	 
indesejável	(ex.,	alimentação	 
de evaporador)
•	 Aplicações	contínuas,	24	horas	
sem interrupção
•	 Operações	em	batelada	onde	
possa	existir	uma	condição	 
de “funcionamentoa seco” 
no processo
Parâmetros de Operação
•	 Vazões	até	1680	m3/h 
(7400 gpm) 
•	 Alturas	manométricas	até	
230 m (755 ft) 
•	 Pressões	até	31	bar	 
(450 psi) 
•	 Temperaturas	de	 
-75°C	(-100°F)	até	 
370°C	(700°F)
Pump Division
O Rotor de Palhetas Reversas 
proporciona desempenho da bomba 
com repetibilidade durante toda sua 
vida útil 
O Repulsor Rotativo cria força 
centrífuga para expulsar o 
líquido bombeado da caixa 
de vedação
O Ajuste Externo Micrométrico do 
Rotor ajusta com precisão a folga do 
rotor em 20 segundos na oficina ou 
em campo
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Opções de Vedações Estáticas
A Flowserve proporciona opções 
de vedação estática para evitar 
vazamento da bomba enquanto 
ela está parada.
Elas incluem: 
•	 Engaxetamento	de	grafite	flexível
•	 Vedação	de	face	seca	
•	 Vedação	de	disco	estacionários	 
de	fluoropolímero	-	FXP
•	 Vedações	de	lábios	em	 
elastomeros
Sua escolha 
entre três (3) 
arranjos de 
selagem
Câmara do repulsor
Interface 
ar/líquido
Repulsor
Em funcionamentoParada
25
O Repulsor de Vedação expele 
dinamicamente o líquido bombea-
do	da	caixa	da	vedação	usando	 
a	força	centrífuga.	Esse	projeto	 
é ideal para aplicações de 
difícil vedação.
Dezessete tamanhos
•	 Onze	Grupo	2 
2K2x1M-10A 
2K3x1.5M-10A 
2K3x2M-10A 
2K4x3M-10 
2K4x3M-10H 
2K6x4M-10 
2K6x4M-10H 
2K3x1.5M-13 
2K3x2M-13 
2K4x3M-13 
2K6x4M-13A
•	 Seis	Grupo	3 
3K8x6M-14A 
3K10x8M-14 
3K6x4M-16 
3K8x6M-16A 
3K10x8M-16 
3K10x8M-16H
Oferecida	em	uma	grande	
variedade de metalurgias 
para atender as necessi-
dades de cada aplicação.
Configurações Adicionais 
O	projeto	Sealmatic	tam-
bém está disponível em 
configurações com rotor 
recuado	e	vertical	In-line.
Pump Division
Benefícios da Tecnologia de 
Vedação Dinâmica Sealmatic
•	 Elimina	a	necessidade	de	selagens	
mecânicas	convencionais
•	 Elimina	a	necessidade	da	lavagem	
externa	e	da	diluição	do	produto	
associado
•	 Elimina	a	necessidade	de	controle	
de contaminação
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A Carcaça Unitized tem 
grande câmara de escorva, 
separador de ar e voluta em 
uma peça integral. Elimina a 
necessidade de um tanque de 
escorva separado
Instalação Alta e Seca
A bomba Unitized auto-escorvante 
Flowserve	Mark	3	foi	projetada	 
para fazer a sucção de fontes de 
líquido	abaixo	do	nível	do	solo	ou	
de fontes sem pressão positiva para 
escorvar naturalmente a bomba. 
Convenientemente	posicionada	em	
local alto e seco no nível do solo 
onde a instalação é simples e a 
manutenção	é	executada	facilmente	
e de maneira mais econômica, a 
Bomba	Auto-Escorvante	Mark	3	
custa menos para comprar, instalar 
e fazer manutenção do que as 
bombas submersíveis.
Bomba Unitized 
Auto-Escorvante 
Mark 3
26
O	projeto	compacto	da	bomba	auto-
escorvante	Mark	3	permite	que	ela	
se	encaixe	em	locais	com	pouca	
folga dimensional. Ela também pode 
ser montada em um carro de trans-
porte para se deslocar para vários 
locais de bombeamento como lagos 
e águas residuais.
Aplicações
•	 Aplicações	tipo	sump
•	 Descarregamento	de	carro	tanque
•	 Estações	elevatórias	de	bombea-
mento duplo
•	 Transferência	de	tanques	 
de partículas de cinza 
incombustível
•	 Transferência	de	detritos	 
ácidos
•	 Serviço	de	tratamento	 
de lagoas de detritos
Parâmetros de Operação
•	 Vazões	até	320	m3/h 
(1400 gpm) 
•	 Alturas	manométricas	 
até 120 m (400 ft) 
•	 Pressões	até	20	bar	 
(285 psi) 
•	 Temperaturas	até	370°C	
(700°F)
•	 Nível	de	sucção	estática	
até 6 m (20 ft)
Pump Division
O Rotor de Palhetas Reversas 
proporciona desempenho da bomba 
com repetibilidade durante toda sua 
vida útil 
As Caixas de Vedação SealSentry™ 
aumentam a vida útil da vedação e 
proporcionam a capacidade de flushing 
automático
O Ajuste Externo Micrométrico do 
Rotor ajusta com precisão a folga do 
rotor em 20 segundos, na oficina ou 
em campo
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27
O Ciclo de Escorva
A bomba Unitized auto-escorvante 
Mark	3	usa	a	recirculação	de	 
líquidos para realizar a escorva. 
O	diferencial	de	pressão	entre	o	
líquido aerado no rotor e o líquido 
não	aerado	da	câmara	de	escorva	
cria	um	vácuo	que	puxa	o	líquido	
pela	tubulação.	Como	resultado,	 
a bomba Unitized auto-escorvante 
Mark	3	é	ideal	para	aplicações	de	
levantamento de sucção ou para 
bombear líquidos com gases ou 
ar aprisionado.
Benefícios da Bomba Unitized 
Auto-Escorvante Mark 3
•	 Elimina	válvulas	internas
•	 Elimina	os	dispositivos	de	 
escorva	externos	ou	válvulas	 
de pé
•	 Portátil
•	 Compacta
•	 Fácil	instalação
•	 Fácil	manutenção
Opções de Caixas de Mancais 
•	 Caixas	de	Mancais	Mark	3A	 
com vedações de óleo de dupla 
face e ventilação/respiro pela 
parte superior
•	 Caixas	de	Mancais	ANSI	3A™	
(veja	a	página	8)	que	apresenta	
os	isoladores	de	rolamento	Inpro	
VBXX	e	garantia	estendida
Oito tamanhos
•	 Dois	Grupo	1 
1J1.5x1US-6 
1K1.5x1.5US-82
•	 Seis	Grupo	2 
2K2x1.5US-10A 
2K3x2US-10 
2K4x3US-10H 
2K3x2US-13 
2K4x3US-13 
2K6x4US-13A
Oferecida	em	uma	grande	
variedade de metalurgias 
para atender as necessi-
dades de cada aplicação.
Pump Division
Linha do 
Suspiro 
de Ar
© TriComB2B, 2011, All Rights Reserved.
Ação do Vórtice
A bomba de rotor recuado 
Flowserve	Mark	3	combina	as	 
melhores	características	de	projeto	
da	bomba	Mark	3	norma	ANSI	
com ação de vórtice de um rotor 
recuado. Essas características 
específicas,	juntamente	com	
componentes em contato com 
o líquido fabricados com maior 
espessura, proporcionam maior 
vida útil ao trabalhar com líquidos 
com sólidos em suspensão, visco-
sos e polpas fibrosas. 
Mark 3
Bomba de 
Rotor Recuado
28
Aplicações
•	 Polpas	fluidas	leves
•	 Serviços	corrosivos	ou	erosivos
•	 Líquidos	com	sólidos	de	 
grande	diâmetro
•	 Movimentação	de	detritos
•	 Fluidos	em	que	se	deve	evitar	
cisalhamento
•	 Proteção	da	integridade	 
dos sólidos
Parâmetros de Operação
•	 Vazões	até	455	m3/h 
(2000 gpm) 
•	 Alturas	manométricas	até	
120 m (400 ft) 
•	 Pressões	até	20	bar	 
(285 psi) 
•	 Temperaturas	de	 
-75°C	(-100°F)	até	 
370°C	(700°F)
Pump Division
A ação do vórtice minimiza o desgaste 
abrasivo e mantém a integridade dos 
sólidos porque apenas uma fração do 
líquido bombeado entra em contato 
com o rotor
Construção padrão em Aço Inoxidável 
Duplex. Também disponível em todas 
as ligas padronizadas pela Flowserve
O rotor com fundição de precisão 
é fornecido em aço inoxidável duplex 
CD4MCuN. Também disponível em 
todas as ligas padronizadas 
As Caixas de Vedação SealSentry™ 
aumentam a vida útil da vedação e 
proporcionam a capacidade de 
flushing automático
A Carcaça de Voluta Cilíndrica 
com Descarga Tangencial mini-
miza a turbulência, aumentando 
o desempenho da bomba e 
diminuindo a abrasão
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29
Rotor Aberto de Fundição 
de Precisão
A	bomba	com	rotor	recuado	Mark	
3 é fornecida com um rotor aberto 
que garante a eficiência de energias 
de	pico	e	baixo	NPSHR.	O	rotor	
incorpora palhetas de bombea-
mento	que	garantem	pressão	baixa	
e	positiva	na	caixa	de	vedação	e	
expele	os	sólidos	das	áreas	de	
vedação críticas. A vida útil do 
engaxetamento	ou	da	selagem	
mecânica	é	maximizada.
Carcaça Voluta Cilíndrica 
Minimiza	as	cargas	radiais	no	
rotor.	O	resultado	é	a	vida	mais	
longa da vedação assim como 
a	maximização	da	vida	radial	 
do rolamento. 
Ação de Bombeamento do Vórtice
O	vórtice	criado	pela	rotação	do	
rotor proporciona um bombea-
mento com menos de 20% de 
contato do líquido bombeado com 
o	rotor.	O	desgaste	abrasivo	é	
minimizado, mantendo-se a inte-
gridade dos sólidos em suspensão.
Opções de Caixas de Mancais 
•	 Caixas	de	Mancais	Mark	3A	 
com retentores de óleo de duplo 
lábio e ventilação/respiro pela 
parte superior
•	 Caixas	de	Mancais	ANSI	3A™	
(veja	a	página	8)	que	apresenta	
os isoladores de rolamento 
Inpro	VBXX	e	garantia	estendida
Pump Division
Benefícios da bomba com rotor 
recuado Mark 3
•	 Melhor	manipulação	de	sólidos
•	 Melhor	manipulação	de	ar	 
e gases•	 Melhor	capacidade	de	bombear	
substâncias	fibrosas	ou	viscosas
•	 Desgaste	reduzido
•	 Baixo	NPSH	requerido
Cinco tamanhos
•	 Um	Grupo	1 
1J2x2R-6 
1K1.5x1.5US-82
•	 Quatro	Grupo	2 
2K2x2R-10 
2K3x3R-10 
2K4x3R-13 
2K6x4R-13
Oferecida	em	uma	grande	
variedade de metalurgias 
para atender as necessi-
dades da aplicação.
Configurações Adicionais 
A bomba com rotor 
recuado	Flowserve	Mark	3	 
pode ser especificada 
com	expulsor	com	
vedação	dinâmica	ou	
na configuração auto-
escorvante com opção 
de tanque de escorva.
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Sem Igual
Projetada	para	exceder	os	critérios	
ANSI	B73.2,	a	bomba	de	processo	
Mark	3	In-line	oferece	melhor	 
confiabilidade e maior vida útil da 
bomba.	A	Mark	3	In-line	economiza	
espaço e tem uma ampla aplicação 
em processamento de produtos 
químicos e de hidrocarbonetos bem 
Bomba de 
Processo 
Químico 
Mark 3 In-line
30
como na indústria em geral para 
serviços incluindo:
•	 Transferência	de	produtos	 
químicos
•	 Transferência	de	calor
•	 Gases	líquidos
•	 Armazenagem
•	 Água
•	 Lavagem	e	limpeza
•	 Retorno	de	condensação
•	 Polpas	fluidas	leves
Parâmetros de Operação
•	 Vazões	até	370	m3/h 
(1630 gpm)
•	 Alturas	manométricas	até	
230 m (755 ft)
•	 Pressões	até	24	bar	 
(350 psi)
•	 Temperaturas	até	370°C	
(700°F)
•	 Potências	até	110	kW	
(150 hp)
Pump Division
Consulte o Boletim 
PS-10-15	para	obter	 
mais informações.
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31
Bomba de Processo Químico 
Revestida com Fluoropolímero 
PolyChem Série S
A bomba de processo químico 
não	metálica	PolyChem	Série	S	está	
em conformidade com as normas 
ANSI	B73.1,	ISO	2858	e	JIS	para	
atender as demandas mundiais. 
Os	componentes	em	contato	líquido	
são revestidos com PFA, oferecen-
do	excelente	resistência	à	corrosão	
e temperatura.
Parâmetros de Operação
•	 Vazões	até	420	m3/h 
(1860 gpm)
•	 Alturas	manométricas	 
até 145 m (480 ft)
•	 Pressões	até	17	bar	(250	psi)
•	 Temperaturas	de	-30°C	(-20°F)	
até	150°C	(300°F)
Consulte	o	Boletim	PS-10-17	para	
obter mais informações.
Parâmetros de Operação
•	 Vazões	até	2500	m3/h 
(11.000 gpm)
•	 Alturas	manométricas	até	 
150 m (500 ft)
•	 Pressões	até	17	bar	(250	psi)
•	 Temperaturas	até	120°C	(250°F)
Bomba de Processo 
Químico de Polímero 
Composto PolyChem GRP
A bomba de processo 
químico de éster vinílico 
reforçado com fibra de 
vidro	PolyChem	GRP	está	
em conformidade com a 
ANSI	B73.5.	Com	resistên-
cia à corrosão superior 
aos aços liga mais caros e 
com	custos	próximos	ao	
do ferro nodular, a bomba 
PolyChem	GRP	provou	ser	
uma solução de longo prazo 
e	baixo	custo	em	aplicações	
corrosivas.
Consulte o Boletim 
PS-10-17	para	obter	 
mais informações.
Pump Division
Bombas Não 
Metálicas 
Flowserve 
PolyChem™
© TriComB2B, 2011, All Rights Reserved.
Bomba de Acionamento Magnético 
CPXS ISO
A bomba de processo de aciona-
mento	magnético	CPXS	está	em	
conformidade com os critérios 
dimensionais	ISO	2850	e	de	 
projeto	ISO	5199.	Possui	a	marca	
CE	e	está	em	conformidade	com	
as diretivas européias aplicáveis, 
como	a	ATEX.
Parâmetros de Operação
•	 Vazões	até	420	m3/h 
(1850 gpm)
•	 Alturas	manométricas	até	 
160 m (525 ft)
•	 Pressões	até	25	bar	(365	psi)
•	 Temperaturas	de	-40°C	(-40°F)	
até	370°C	(700°F)
Guardian ANSI Magnetic 
Drive Pump
As bombas de acionamento 
magnético	Guardian	atendem	as	
normas	dimensionais	ANSI	B73.1	
e estão disponíveis em 18 taman-
hos.	Oferecidas	em	uma	grande	
variedade de materiais resistentes 
à corrosão, as bombas de acio-
namento	magnético	Guardian	são	
ideais para aplicações livres de 
vazamento e altas temperaturas.
PolyChem Série M
Bomba de Acionamento 
Magnético Revestida 
com PFA
A bomba de acionamento 
magnético revestida com 
fluoropolímero	PolyChem	
Série	M	atende	as	normas	
ANSI	B73.1,	ISO	2858	 
e	JIS.
Parâmetros de Operação
•	 Vazões	até	135	m3/h 
(600 gpm)
•	 Alturas	manométricas	até	
145 m (480 ft)
•	 Pressões	até	17	bar	 
(250 psi)
•	 Temperaturas	até	150°C	
(300°F)
Bombas de 
Acionamento 
Magnético 
Flowserve 
Guardian, 
PolyChem 
e CPXS
32
Pump Division
Consulte o Boletim 
PS-10-30	para	obter	 
mais informações.
Consulte	o	Boletim	PS-10-17	para	
obter mais informações.
Parâmetros de Operação
•	 Vazões	até	375	m3/h 
(1650 gpm)
•	 Alturas	manométricas	até	
215 m (700 ft)
•	 Pressões	até	24	bar	 
(350 psi)
•	 Temperaturas	até	288°C	
(550°F)
Consulte o Boletim 
PS-10-14	para	obter	 
mais informações.
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33
O	Monitor	de	Potência	para	Bombas	
modelo	KW941	monitora	e	exibe	 
a potência real que chega até 
a bomba, oferecendo proteção 
simultânea	contra	falta	e	excesso	de	
cargas em condições operacionais. 
Pump Division
Monitor de 
Potência para 
Bombas modelo 
Durco KW941
Ampla faixa de aplicação
•	 Funciona	em	todas	as	
bombas que tenham 
cargas estáveis (não- 
pulsantes): centrífuga; 
engrenagem; turbina; 
ANSI;	API;	ISO;	polpa	de	
papel; blindada; aciona-
mento magnético; motor 
blindado; auto-escorvante
•	 Apenas	um	modelo	para	
até	600	hp	(450	kW).	
Características	Premium	
para proteção confiável
•	 Os	botões	mostram	 
potências	em	hp	ou	kW;	
quando mudar de unidade 
de	exibição	a	conversão	 
é automática
•	 Pontos	de	ajuste	para	
potências	alta	e	baixa	 
protegem a bomba de 
operação com falta e com 
excesso	de	carga.	Alarmes	
podem ser disparados 
ou acionar o desarme da 
bomba antes da ocorrên-
cia de danos
•	 Temporizadores	ajustáveis	
filtram os alarmes indese-
jáveis	causados	por	 
flutuações temporárias 
na alimentação
•	 Temporizadores	ajustáveis	
na partida são particular-
mente úteis em aplicações 
auto-escorvante
•	 Saída	analógica	de	4	a	 
20 miliampères facilita 
aplicações com painéis 
remotos, interfaces com 
o operador e saída para 
PLC	ou	DCS
•	 Duas	saídas	de	relé	tipo	 
C	para	desarme	por	baixa	
ou alta potência. As saí-
das podem ser usadas 
para desligar a bomba ou 
disparar alarmes
•	 Opções	de	rearme	
automático, manual ou 
remoto para operação 
versátil
O	KW941	ajuda	a	eliminar	o	 
precioso tempo parado e os 
reparos dispendiosos nas bombas 
causados por:
•	 Funcionamento	sem	carga
•	 Sobrecargas	na	bomba
•	 Cavitação
•	 Tubulações	bloqueadas
•	 Válvulas	de	descarga	ou	 
sucção fechadas
•	 Desgaste	ou	atrito	excessivos
O Monitor de Potência para 
Bombas KW941 é de fácil 
instalação em bombas novas 
ou já existentes. Todas as 
conexões e controles estão 
localizados na caixa de ligação 
do motor, como mostrado. 
Fica eliminada a necessidade 
de fiação de instrumentação 
até a bomba
Monitorando a potência consumida 
e não somente corrente, obtém-se 
medidas lineares para detectar 
operações inadequadas e evitar 
desarmes indesejáveis 
PO
T	
NC
IA
AM
PÈ
RE
S
0%	 CARGA	DO	MOTOR				100%	
Zona	Típica	de	
Proteção da Bomba 
com	Baixo	Fluxo/
Sem	Fluxo
PO
T	
NC
IA
/C
OR
RE
NT
E
Calibração e Configuração Fáceis
•	 O	ajuste	é	controlado	pelos	
botões no painel dianteiro; não 
há	ajustes	internos,	interruptores	
ou potenciômetros
•	 Grande	visor	digital	para	fácil	
identificação e configuração 
precisa
•	 Calibragem	em	um	passo,	 
que	pode	ser	executada	sem	
operação	da	bomba.	Não	há	
necessidade de operar a bomba 
em condições anormais para 
calibrar o monitor de potência
•	 A	configuração	pode	ser	exami-
nada ou alterada com a bomba 
em operação normal
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Bombas de 
Processo 
Flowserve 
CPX e FRBH
34
Pump Division
Família CPX de Bombas de 
Processo Químico norma ISO
A	família	CPX	de	bombas	de	 
processo	químico	norma	ISO	 
oferece uma grande variedade 
de configurações incluindo bombas 
com	selagem	mecânica,	acionamen-
to magnético, bombas auto- 
escorvantes, verticais e com acopla-
mento direto. A intercambiabilidade 
das peças entre as configurações 
é um dos principais benefícios da 
família	CPX,	o	que	se	traduz	em	
economia de custos de estoque 
e manutenção.
Parâmetros de Operação
•	 Vazões	até	370	m3/h 
(1630 gpm)
•	 Alturas	manométricasaté	 
230 m (760 ft)
•	 Pressões	até	24	bar	(350	psi)
•	 Temperaturas	até	370°C	(700°F)
•	 Potências	até	110	kW	 
(150 hp)
Bomba de Processo para 
Serviço Pesado para pro-
cesso e bombeamento de 
Polpa de Papel FRBH
A	FRBH	é	uma	das	bombas	
mais eficientes e confiáveis 
do mundo - funcionando 
eficientemente não apenas 
no melhor ponto de eficiên-
cia, mas em toda uma 
ampla gama de operação. 
A alta eficiência e a con-
strução	robusta	da	FRBH	
se traduz em custos de 
operação reduzidos.
Parâmetros de Operação
•	 Vazões	até	6800	m3/h 
(30.000 gpm)
•	 Alturas	manométricas	até	
100 m (325 ft)
•	 Pressões	até	14	bar	 
(200 psi)
•	 Temperaturas	até	150°C	
(300°F)
Consulte	o	Boletim	PS-10-30	 
para obter mais informações.
Consulte	o	Boletim	PS-10-16	
para obter mais informações.
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Pump Division
35
Assistência 
Técnica e Serviços 
Planejados Mundiais
Redução dos 
Custos Gerais
Gestão de Ativos
Ciclo de Vida do 
Produto
Reavaliações de 
Desempenho
Diagnósticos 
no Campo
Serviços de Reparo
Gestão da Energia
Sobressalentes
Contratos de 
Manutenção
Atualizações de 
Material
Serviços por 
Empreitada
Reparos no Campo
Instalação
Supervisão	de	Projeto
Comissionamento
Atualizações de 
Equipamento
Monitoramento de 
Situação
Análise de Sistemas
Usinagem de Campo
Dedicação aos Serviços
A Flowserve Engineered Services se 
dedica a prestar serviços e assistên-
cia técnica determinada a seus 
clientes, onde e quando necessário. 
Dedicada	a	prestar	o	maior	suporte	
de qualidade, a Engineered Services 
integra seu vasto conhecimento da 
tecnologia de bombas e materiais 
com soluções criativas de serviços. 
A Engineered Services entende 
perfeitamente os desafios comerci-
ais enfrentados pelos clientes e está 
preparada para apresentar soluções 
e vencer como uma equipe.
Uma rede mundial de centros de 
serviços e reparos, assessorada por 
engenheiros e técnicos altamente 
qualificados, está sempre disponível, 
sete dias por semana, para respon-
der as consultas dos clientes, avaliar 
e resolver problemas e fornecer 
soluções confiáveis.
Força da Experiência, 
Compromisso com a Excelência
A Flowserve atende há tempos a 
indústrias demandando um alto 
desempenho e uma longa vida útil 
dos equipamentos.
•	 Produção	de	óleo	e	gás
•	 Processamento	de	 
hidrocarbonetos
•	 Processamento	de	produtos	 
químicos
•	 Recursos	hídricos
•	 Geração	de	energia
•	 Nuclear
•	 Mineração	e	processamento	 
de minérios
•	 Polpa	e	papel
•	 Indústrias	em	geral
A Engineered Services se dedica 
em	maximizar	o	desempenho	 
dos equipamentos e fornecer pro-
gramas de manutenção centrados 
na confiabilidade para bombas 
e equipamentos afins, qualquer 
que	seja	o	fabricante.	Usando	o	
software	FlowStar™	para	gestão	de	
ativos, a Engineered Services 
monitora o desempenho e presta 
assistência a programas de melhoria, 
empregando um método comercial 
de custos do ciclo de vida útil. 
Os	resultados	levam	a	elevada	 
confiabilidade e rentabilidade.
Parceiro Comercial
A Flowserve se associa 
aos clientes para reagir 
às condições comerciais 
dinâmicas	que	os	afetam.	 
A Flowserve irá trabalhar 
com clientes para buscar 
a	eficiência,	maximizar	o	 
rendimento e controlar a 
qualidade dos processos. 
Quer o usuário necessite 
utilizar a assistência técnica 
no campo ou ampliar o 
planejamento	do	projeto	
com inteira responsabilidade 
por empreitada, a Flowserve 
Engineered Services irá 
conferir resultados profis-
sionais confiáveis.
© TriComB2B, 2011, All Rights Reserved.
Pump Division
Impresso	nos	E.U.A.
Janeiro de 2011
©	Flowserve	Corporation
Para localizar o seu representante Flowserve 
mais próximo, use o Sistema de endereços 
de suporte de vendas em www.flowserve.com
O seu representante Flowserve mais próximo:
EUA e Canadá
Flowserve	Corporation
5215	North	O’Connor	Blvd. 
Suite 2300
Irving,	Texas	75039	 USA
Telefone:	1	937	890	5839
Europa, África e Oriente Médio
Flowserve	Corporation
Gebouw	Hagepoint
Westbroek	39-51
4822	ZX	Breda	
Países	Baixos
Telefone:	31	76	502	8920
América Latina
Flowserve	Corporation
Boulevard	del	Cafetal	
Edificio	Ninina,	Local	7	
El	Cafetal	-	Caracas	
Venezuela	1061	
Telefone:	58	212	985	3092	
Telefax:	58	212	985	1007
Ásia-Pacífico 
Flowserve	Pte.	Ltd.
200	Pandan	Loop	#06-03/04
Pantech 21
Singapore 128388
Telefone:	65	6775	3003
Fax:	65	6779	4607
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com as melhores marcas de 
bombas do mundo
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