AOL 3 USINAGEM 2022 1 B

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Pergunta 1 -- /1
A utilização de fluidos de corte na usinagem foi introduzida por Taylor, em 1890, quando ele utilizou água para resfriar 
a ferramenta. Depois de Taylor, diversas pesquisas desenvolveram novos fluidos além da água.
Mesmo assim, não correspondem a uma das possíveis funções de um fluido de corte:
a lubrificação.
a refrigeração.
a retirada de cavaco da região de corte.
Resposta corretao aumento dos esforços e da potência de corte.
a proteção contra a corrosão.
Pergunta 2 -- /1
Diversos são os tipos de desgaste e avarias que podem acontecer em uma ferramenta de usinagem. Um dos 
principais fenômenos causadores de desgaste trata-se da aresta postiça de corte.
Com relação a este fenômeno, é correto afirmar que:
forma-se em baixas velocidades de corte e promove redução da força de corte.
forma-se em altas velocidades de corte e prejudica o acabamento superficial.
forma-se em altas velocidades de corte e promove redução da força de corte.
Resposta corretaforma-se em baixas velocidades de corte e promove aumento da força de corte.
forma-se em altas velocidades de corte e promove aumento da força de corte.
Pergunta 3 -- /1
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Os fluidos utilizados como “refrigerantes” nas máquinas de usinagem tem algumas propriedades que facilitam o 
processo e aumentam a vida útil das ferramentas.
As três principais finalidades do fluído de corte são:
lubrificante, desengripante e antiderrapante
lubrificante, desengraxante e antioxidante.
lubrificante, refrigerante e limpeza dos abrasivos metálicos.
lubrificante, refrigerante e antitérmico.
Resposta corretalubrificante, refrigerante e antioxidante.
Pergunta 4 -- /1
Não é uma função dos fluidos de corte na usinagem: 
a minimização do calor produzido na interface usinada.
o aumento do rendimento da ferramenta de corte.
Resposta corretao aumento do teor de particulados na atmosfera.
a lubrificação do contato entre a ferramenta e a peça.
o auxílio na eliminação do cavaco.
Pergunta 5 -- /1
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(ENADE, 2011) Uma metalúrgica trabalha com diversos processos de usinagem e o departamento de qualidade tem 
um novo desafio que é implantar uma política ambiental baseada na ISO 14000.
Inicialmente, foram escolhidos alguns processos de usinagem com o objetivo de implantar novas tecnologias que 
tivessem um menor consumo de lubrificantes, com redução de custos e impactos ao meio-ambiente.
Com base na situação apresentada, qual das técnicas de usinagem abaixo são mais adequadas à necessidade da 
metalúrgica?
Usinagem Mínima Quantidade de Fluido de Corte e com óleo lubrificante.
Resposta corretaUsinagem a seco e MQF (mínima quantidade de fluido de corte).
Usinagem com fluido emulsionável e com fluido de alta pressão.
Usinagem com óleo emulsionável e a seco.
Usinagem com fluido de alta pressão e óleo lubrificante.
Pergunta 6 -- /1
Fluidos de corte apresentam características, vantagens e limitações distintas. Em relação às características dos óleos 
de corte (integral ou aditivado), é possível afirmar que:
Resposta corretatem como composto básico o óleo mineral.
são soluções químicas constituídas de materiais orgânicos e inorgânicos dissolvidos em água.
são combinações de fluidos sintéticos e emulsões em água.
apresentam altos índices de refrigeração.
transformam-se em misturas quando diluído em água.
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Pergunta 7 -- /1
A utilização de fluidos de corte na usinagem data de 1890 com o uso da água para refrigerar a peça e a ferramenta. 
Depois da água, foram utilizadas também soluções com água e soda e com água e sabão, com intuito de lubrificar e 
evitar corrosão, problemas já percebidos naquela época.
De qualquer forma, o desenvolvimento dos processos de usinagem levou ao desenvolvimento dos fluidos de corte, a 
partir de velocidades e forças de corte mais altas.
Neste sentido, são características necessárias em um fluido de corte quanto ao poder refrigerante:
a baixa viscosidade, a baixa condutividade térmica e a baixa molhabilidade.
Resposta corretaa baixa viscosidade, a alta condutividade térmica e a boa molhabilidade.
a alta viscosidade, a baixa condutividade térmica e a alta molhabilidade.
a alta viscosidade, a baixa condutividade térmica e a baixa molhabilidade.
a alta viscosidade, a alta condutividade térmica e a boa molhabilidade.
Pergunta 8 -- /1
É considerado um mecanismo causador de desgaste em uma ferramenta e tem a ver com a solda do cavaco na aresta 
de corte da ferramenta em razão das altas temperaturas envolvidas:
desgaste de entalhe.
Resposta corretaaresta postiça de corte.
abrasão mecânica.
oxidação.
abrasão térmica.
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Pergunta 9 -- /1
A função do fluido de corte é introduzir uma melhoria no processo de usinagem dos metais, sendo essas melhorias de 
caráter funcional ou de caráter econômico.
Neste sentido, considere as afirmativas abaixo:
I. Redução do coeficiente de atrito entre a ferramenta e o cavaco.
II. Redução do consumo de energia de corte.
III. Expulsão do cavaco da região de corte.
IV. Redução do custo da ferramenta na operação.
V. Melhor acabamento superficial da peça em usinagem.
VI. Impedimento da corrosão da peça em usinagem.
VII. Refrigeração da máquina-ferramenta.
Quais das opções acima dizem respeito às funções de caráter econômico?
Incorreta: II.
II, IV e VI.
Resposta corretaII e VI.
I, III, V e VII.
I, II, III e VI.
Pergunta 10 -- /1
É considerado um fator de influência no aumento dos componentes da força de usinagem:
Resposta corretao desgaste do flanco da ferramenta.
a formação de cavaco.
o aumento da velocidade de corte.
a pressão.
a diminuição do teor de carbono na ferramenta.