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AOL 4 USINAGEM 2022 1 B

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Pergunta 1 Crédito total dado -- /1
Os parâmetros de corte têm grande influência sobre a forma do cavaco resultante. Nas operações de torneamento, o 
parâmetro de maior influência é:
profundidade de corte.
Resposta corretaavanço.
Resposta corretavelocidade de corte.
rotação.
ângulo de corte.
Pergunta 2 Crédito total dado -- /1
Sobre os benefícios que os fluidos de corte podem proporcionar, analise as seguintes afirmações:
I. Aumento da vida útil da ferramenta pela lubrificação e refrigeração.
II. Redução das forças de corte devido a lubrificação e, consequentemente, redução da velocidade de corte.
III. Melhora do acabamento superficial. 
IV. Fácil remoção do cavaco da zona de corte. 
V. Menor distorção da peça pela ação da ferramenta.
Estão corretas:
Resposta corretaI, III, IV, V.
I, II, III, IV, V.
I, II, IV, V.
I, II, III, V.
Resposta corretaI, II, III, IV.
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Pergunta 3
--
É considerado um dos parâmetros mais importantes na determinação das condições econômicas de corte em 
usinagem:
Resposta corretaa velocidade de corte.
a aceleração de corte.
o ângulo de incidência.
o ângulo de entalhe.
o ângulo de corte.
Pergunta 4 Crédito total dado -- /1
Uma metalúrgica trabalha com diversos processos de usinagem e o departamento de qualidade tem um novo desafio 
que é implantar uma política ambiental baseada na ISO 14000.
Inicialmente, foram escolhidos alguns processos de usinagem com o objetivo de implantar novas tecnologias que 
tivessem um menor consumo de lubrificantes, com redução de custos e impactos ao meio-ambiente.
Com base na situação apresentada, qual das técnicas de usinagem abaixo são mais adequadas à necessidade da 
metalúrgica?
Resposta corretaUsinagem a seco e MQF (mínima quantidade de fluido de corte).
Resposta corretaUsinagem com óleo emulsionável e a seco.
Usinagem com fluido emulsionável e com fluido de alta pressão.
Usinagem MQF (mínima quantidade de fluido de corte) e com óleo lubrificante.
Usinagem com fluido de alta pressão e óleo lubrificante.
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Pergunta 5 -- /1
Qual das opções abaixo não corresponde a um impacto ambiental dos fluidos de corte na usinagem?
Causar câncer.
Resposta corretaCausar chuva ácida.
Vapores exalados.
Incorreta: Contaminação da água.
Provocar queimaduras.
Pergunta 6 Crédito total dado -- /1
A função do fluido de corte é introduzir uma melhoria no processo de usinagem dos metais, sendo essas melhorias de 
caráter funcional ou de caráter econômico.
Considere as afirmativas abaixo:
I. Redução do coeficiente de atrito entre a ferramenta e o cavaco.
II. Redução do consumo de energia de corte.
III. Expulsão do cavaco da região de corte.
IV. Redução do custo da ferramenta na operação.
V. Melhor acabamento superficial da peça em usinagem.
VI. Impedimento da corrosão da peça em usinagem.
VII. Refrigeração da máquina-ferramenta.
Assinale a alternativa abaixo que indica corretamente as funções de caráter econômico:
Resposta corretaII e VI.
II.
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I, II, III e VI.
I, III, V e VII.
Resposta corretaII, IV e VI.
Pergunta 7 Crédito total dado -- /1
É considerado um fator de influência no aumento dos componentes da força de usinagem:
a pressão.
a formação de cavaco.
a diminuição do teor de carbono na ferramenta.
Resposta corretao desgaste do flanco da ferramenta.
Resposta corretao aumento da velocidade de corte.
Pergunta 8 -- /1
Fluidos de corte podem evaporar quando submetidos a altas temperaturas, mesmo que tenham composição de 
aditivos que aumentem o seu ponto de vaporização.
Esses vapores, quando respirados pelas pessoas que estão nas proximidades, podem causar:
Resposta corretaproblemas de saúde ocupacional.
gripes e resfriados.
tuberculose.
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congestionamento das vias aéreas inferiores.
Tonturas.
Pergunta 9 -- /1
Nos processos de usinagem, as ferramentas sofrem desgastes (alterações) na sua geometria inicial. Não é uma causa 
desses desgastes:
Resposta corretaesferoidização.
abrasão.
oxidação.
difusão.
aderência.
Pergunta 10 -- /1
A utilização de fluidos de corte na usinagem data de 1890 com o uso da água para refrigerar a peça e a ferramenta. 
Depois da água, foram utilizadas também soluções com água e soda e com água e sabão, com intuito de lubrificar e 
evitar corrosão, problemas já percebidos naquela época.
De qualquer forma, o desenvolvimento dos processos de usinagem levou ao desenvolvimento dos fluidos de corte, a 
partir de velocidades e forças de corte mais altas.
Neste sentido, são características necessárias em um fluido de corte quanto ao poder refrigerante:
a alta viscosidade, a baixa condutividade térmica e a alta molhabilidade.
a alta viscosidade, a baixa condutividade térmica e a baixa molhabilidade.
a alta viscosidade, a alta condutividade térmica e a boa molhabilidade.
Resposta corretaa baixa viscosidade, a alta condutividade térmica e a boa molhabilidade.
a baixa viscosidade, a baixa condutividade térmica e a baixa molhabilidade.

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