NBR13206 - Redes de distribuição interna para gases

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NORMA ABNT NBR 
Terceira ediqáo 
10.05.201 O 
Valida a partir de 
10.06.201 O 
Tubo de cobre leve, médio e pesado, sem 
costura, para condução de fluidos - Requisitos 
Lighi, rniddle and heaq searnless copper fube for fluids pipping - 
Requirements 
Número de referkncia 
ABNT NBR 13206:2010 
9 paginas 
O ABNT 201 0 
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O ABNT 201 0 
Todos os direitos reservados. A menos que especificado de outro modo, nenhuma parte desta publicação pode ser 
reproduzida ou utilizada por qualquer meio, eletrônico ou mecânico, incluindo fotocópia e microfilme, sem permissão por 
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Sumário Página 
Prefácio ............................................................................................................................................... Iv 
1 Escopo .................................................................................................................................. 1 
2 Refer6ncias normativas ...................................................................................................... 1 
3 Termos e definiç'es ............................................................................................................ 
4 Requisitos ........................................................................................................................... 2 
4.1 Material e fabricação ........................................................................................................... 2 
4.2 Dimensões ............................................................................................................................ 3 
. ,. 
4.2.1 D~ametros e espessuras ...................................................................................................... 3 
4.2.2 Comprimento ....................................................................................................................... 4 
4.2.3 Ovalizaç5o ............................................................................................................................ 4 
4.2.4 Desvio de retilineidade ........................................................................................................ 4 
4.2.5 Esquadria de corte .............................................................................................................. 4 
4.3 Composição quimica ........................................................................................................... 5 
4.4 Caracterkti~as f i s i ~as ......................................................................................................... 5 
4.5 Defeitos ................................................................................................................................ 5 
4.6 Pressãies de ruptura e servigo ........................................................................................... 6 
5 Marcação e embalagem ....................................................................................................... 6 
5.1 Marcaçlo .............................................................................................................................. 6 
5.2 Embalagem ........................................................................................................................... 6 
Anexo A (informativo) Pressão de serviço e pressão de ruptura ..................................................... 7 
A.l Pressões de serviço ............................................................................................................ 7 
A.2 Pressãies de ruptura ............................................................................................................ 7 
Anexo B (informativo) Dados para as informa("ãies de compra ........................................................ !3 
Tabelas 
Tabela 1 -- Tipos de cobre .................................................................................................................. 2 
Tabela 2 m Tubo de cobre leve (classe E) .......................................................................................... 3 
Tabela 3 -. Tubo de cobre médio (classe A) ...................................................................................... 3 
7ãbela 4 -. Tubo de cobre pesado (classe I) ...................................................................................... 4 
Tabela 5 ---. Desvio da retilineidade .................................................................................................... 4 
Tabela 6 - Tolerância na esquadria ................................................................................................... 5 
Tabela 7 - Composi~áo qui"rniea ....................................................................................................... 5 
Tabela 8 - Caracterkticas fkicas ...................................................................................................... 5 
Tabela A.1 - Pressóes máximas de serviço dos tubos ................................................................... 7 
&bela A.2 -- Pressees de ruptura dos tubos .................................................................................... 7 
O ABNT 2010 -Todos os direitos reservados 
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AEINT NEIR 13206:2(310 
Prefácio 
A Associa-áo Brasileira de Normas Técnicas (ABNT) é o Foro Nacional de Normaliza-20. As Normas 
Brasileiras, cujo conteíido é de responsabilidade dos Comitês Brasileiros (ABNTIGB), dos Organismos 
de Normalização Setorial (ABNTIONS) e das Comissões de Estudo Especiais (ABNTIC;EE), 
são elaboradas por Comissões de Estudo (CE), formadas por representantes dos setores envolvidos, 
delas fazendo parte: produtores, consumidores e neutros (universidades, laboratórios e outros). 
Os Documentos Técnicos ABNT sáo elaborados conforme as regras das Diretivas ABNT, Parte 2. 
A Associaçáo Brasileira de Normas Técnicas (ABNT) chama atençáo para a possibilidade de que 
alguns dos elementos deste documento podem ser objeto de direito de patente. A ABNT não deve ser 
considerada responsável pela identificação de quaisquer direitos de patentes. 
A ABNT NBR 13206 foi elaborada no Comitê Brasileiro de Cobre (ABNTICB-44), pela Comissáo 
de Estudo de -Tubos e Conexões de Cobre (GE-44:000.02). O Projeto circulou em Consulta Nacional 
conforme Edital nW1, de 23.1 2.2009 a 22.02.201 0, com o número de Projeto ABNT NBR 13206. 
Esta terceira edigáo cancela e substitui a ediqão anterior (ABNT NBR 13206:2004), a qual foi 
tecnicamente revisada. 
O Escopo desta Norma Brasileira em inglês é o seguinte: 
iThis Standard specifies the requirements to copper tube light, medium and heav)i: seamless, delivered 
sfraight into units and used for driving cold wafer, hot water, fuel gases, refrigerant gases, medicinal 
gases and other fluids, in a residenlial, comrnercial and industrial. 
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NORMA BRASILEIRA ABNT MBR 13206:2010 
Tubo de cobre leve, médio e pesado, sem costura, para condrig=io de 
fluidos --- Requisitos 
1 Escopo 
Esta Norma especifica os requisitos para tubos de cobre leve, médio e pesado, sem costura, fornecidos 
em unidades retas e usados para condugáo de 6gua fria, água quente, gases combustíveis, gases 
refrigerantes, gases medicinais e outros fluidos, em instalações residenciais, comerciais e industriais. 
2 Referências normativai- 
Os documentos relacionados a seguir sáo indispensáveis a aplicação deste documento. Para referências 
datadas, aplicam-se somente as edigões citadas. Para referências n2o datadas, aplicam-se as edigões 
mais recentes do referido documento (incluindo emendas). 
ABNT NBR 501 9, Produtos e ligas de cobre - Terminologia 
ABNT NBR 6356, Ligas de cobre - Analise química 
ABNT NBR ISO 6892, Materiais met2licos - Ensaio de tra-20 A temperatura ambiente 
ABNT NBR NM ISO 6508-1, Materiais met2licos - Ensaio de dureza Rockwell - Part I : Método 
de ensaio (escalas A, E?, C, C), E, 6 G, H, K, n/, T, 
ABNT NBR 15757, Tubos e conex6es de cobre - Métodos de ensaio 
3 Termos e dlefini(r6e-r 
Para os efeitos deste documento, aplicam-se os termos e definigões da ABNT NBR 501 9 e os seguintes. 
3.1 
têmpera encruada dura (H801 
têmpera usada quando se necessita de um tubo com rigidez industrialmente possível para o tamanho 
solicitado 
3.2 
comprimento do tubo 
distância entre as extremidades do tubo, medida segundo seu eixo longitudinal 
3.3 
comprimento nominal 
L 
comprimento solicitado e que serve de base para aplicar as tolerâncias correspondentes 
3.4 
espessura de parede nominal 
e 
espessura solicitada e que serve de base para aplicar as tolerâncias correspondentes 
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3.5 
desvio de retilineidade 
maior flecha do arco que se forma ao comparar um determinado comprimento do tubo com uma 
referência reta 
3.6 
diâmetro nomlnal 
diâmetro solicitado de um tubo e que serve de base para sua designaçáo comercial 
3.7 
ovaliza~I3o 
desvio da seçáo do tubo da forma circular, evidenciado pela diferença entre duas medidas do diâmetro 
externo na mesma seção transversal do tubo, em qualquer ponto 
3.8 
tubo de cobre sem costura 
produto semimanufaturado, circular em sua seção transversal, feito de cobre, que possui uma espessura 
de parede uniforme, que tem em todos os estágios de produção uma periferia continua, produzido 
em barras retas 
3.9 
esfor~o tangencial 
limite de resistência & traça0 do material, dividido pelo fator de segurança 
4 Requisitos 
4.1 Material e fabricação 
4.1 .I Os tubos dwem ser fabricados com o tipo de cobre indicado na Tabela 1. 
Tabela 1 - Tipos de cobre 
4.1.2 Os tubos devem ser produzidos por processo a quente e devem conservar uma seçáo conti- 
nua em todas as operações efetuadas. Devem ser acabados a frio por trefilaçáo, a fim de se obterem 
as propriedades especificadas. 
4.1.3 Os tubos devem ser fornecidos encruados em peças retas. 
4.1.4 Os tubos devem ser limpos interna e externamente e devem ser isentos de defeitos como fis- 
suras e trincas. 
4.1.5 Recomenda-se que no armazenamento e estocagem dos tubos selam tomados os seguintes 
cuidados: 
a) estocar os tubos em locais limpos e secos; 
b) náo deixar os tubos em contato direto com o solo; 
c) náo deixar os tubos de cobre em contato com tubos de aço ou ferro; 
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d) náo deixar que os tubos entrem em contato com produtos químicos e fiquem expostos num 
mesmo local que tais materiais; 
e) evitar choques mecânicos nos tubos que possam ovalizá-los ou amassá-los. 
4.2 Dimensões 
4.2.1 Diâmetros e espessuras 
O diâmetro externo e a espessura da parede dos tubos devem, em qualquer ponto, estar de acordo 
com as Tabelas 2,3 e 4, quando ensaiados conforme a ABNT NBR 15757. 
"Fail-ela 2 - "Frrl-o de cobre leve (classe E) 
Dimensões em milímetros 
Tabela 3 - Tubo de cobre médio (classe A) 
Dimensóes em milímetros 
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Tabela 4 - Tubo de cobre pesado iasse se I) 
Dimensões em rnilímetros 
4.2.2 Comprimento 
Os tubos devem ter as tolerâncias quanto à ovalizaçáo de acordo com os limites de diâmetro externo 
mínimo e máximo constantes nas Tabelas 2, 3 e 4, quando ensaiados conforme a ABNT NBR 15757. 
4.2.4 Desvio de retilineidade 
Os tubos devem ter o desvio da retilineidade máximo de acordo com a Tabela 5 quando ensaiados 
conforme a ABNT NBR 15757. 
Tabela 5 -- Desvio da retilineidade 
Dirnensóes ern rnilímetros 
4.2.5 Esquadria de corte 
O corte nas extremidades dos tubos deve ser perpendicular ao seu eixo longitudinal. O desvio máximo 
da esquadria deve estar de acordo com o especificado na Tabela 6, quando ensaiados conforme 
a ABNT NBR 15757. 
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Tabela 6 - Tolerância na esquadria 
DimensCies em milímetros 
4.3 Compoçi~áo química 
A composição química dos tubos deve estar de acordo com a Tábela 7, quando ensaiados conforme 
ABNT NBR 6366 ou ABNT NBR 15757. 
Tabela 7 - Composição química 
Valores ern porcentagem 
4.4 Características físicas 
0 s tubos devem ser fabricados na têmpera encruada dura (1-1180), conforme Tabela 8 
%bela 8 - Características físicas 
Dureza superiicial 55 R 30T (mínimo) 
4.5 Defeitos 
4.5.1 0 s tubos não devem apresentar defeitos de fabricação quando submetidos ao ensaio de cor- 
rentes induzidas, de acordo com 4.5.2 ou ensaio de pressão hidrostática, de acordo com 4.5.3. Fica a 
critério do fabricante a seleção de um dos métodos de ensaio. 
4.5.2 Os tubos submetidos ao ensaio por correntes induzidas, conforme a ABNT NBR 15757, devem 
atender ao seguinte: 
a) os tubos não devern fazer disparar o dispositivo de sinalização do aparelho; 
b) os tubos que produzirem sinais irrelevantes devido à presença de umidade, sujeira, marcas de 
manuseio visíveis e identificáveis podem ser recondicionados e reensaiados. 
4.5.3 Os tubos submetidos ao ensaio hidrostático, conforme a ABNT NBR 15757, não devem apre- 
sentar vazamento, quando ensaiados a uma pressão interna suficiente para produzir no material 
urn esforço tangencial de 62 MPa durante 1 min. 
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4.6 Pressões de ruptura e serviço 
Informações referentes 2s pressões de serviço e pressões de ruptura dos tubos são apresentadas 
no Anexo A. 
5 Marcação e embalagem 
5.1 Marcaçáo 
5.1 .1 Os tubos devem ser marcados em baixo relevo e com tinta na cor preta, de forma permanente, 
clara e legível, com as seguintes informações: 
a) nome ou marca comercial do fabricante; 
b) dismetro externo nominal e espessura da parede do tubo; 
c) classe do tubo (classe E, classe A ou classe I); 
d) ano e trimestre da fabricação; 
e) número desta norma. 
5.1.2 A marcação em baixo relevo e com tinta deve ser feita em intervalos nao superiores a 500 rnm 
e 1 000 mrn, respectivamente. 
NOTA Outras informaçóes podem ser marcadas, a critério do fabricante. 
5.2 Embalagem 
5.2.1 Os tubos devem ser separados segundo dimensões e classe, e devem ser embalados de tal 
maneira que não sofram danos durante o manuseio e o transporte. 
5.2.2 Cada embalagem deve conter no mínimo as seguintes informações: 
a) dimensões dos tubos; 
b) nome ou marca do fabricante; 
c) número do pedido de compra (o Anexo E3 fornece uma relação de dados para as informações 
de compra). 
NOTA Informaçóes adicionais podem ser acrescentadas, desde que acordadas entre comprador 
e fornecedor. 
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Anexo A 
(informativo) 
Pressão de serviço e pressião de ruptura 
A.l Pressões de servi90 
As pressões maiximas de servi60 estão indicadas na Tabela A.1 e foram calculadas utilizando- 
se diâmetro externo nominal, espessura de parede nominal e tens20 de ruptura de 310 MPa, 
com coeficiente de segurança 5. 
Tabela A.l - Pressões máximas de serviço dos tubos 
A.2 Pressões de ruptura 
As pressóes de ruptura estáo indicadas na Tabela A.2 e foram calculadas utilizando-se diârnetro 
externo nominal, espessura de parede nominal e tensão de ruptura de 310 MPa. 
%bela A.2 - Pressões de ruptura dos tubos 
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Tabela A.2 (continuaçáo) 
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ABNT NBR 13206:2011) 
Anexo E3 
(informativo) 
Dados para as infouma-;ões de compra 
Recomenda-se que o pedido de compra contenha as seguintes informações: 
a) diâmetro externo nominal do tubo; 
I-) espessura da parede ou classe; 
c) comprimento do tubo (padrão ou especial); 
d) quantidade desejada por diâmetro norninal, ern rnetros ou em peças; 
e) niimero desta Norma. 
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