2º Ciclo - Simulado AV - Aspectos Produtivos dos Processos de Fabricação

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16/05/2022 22:06 Estácio: Alunos
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Simulado AV
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Disc.: ASPECTOS PRODUTIVOS DOS PROCESSOS DE FABRICAÇÃO 
Aluno(a): KARINA AMARAL GOMES 201802390901
Acertos: 5,0 de 10,0 16/05/2022
 
 
Acerto: 1,0 / 1,0
Considerando que um material está sendo conformado a uma temperatura tal que os efeitos de encruamento sejam
efetivos e que o material possui temperatura de fusão de 890⁰C, determine a faixa de temperatura em que o material está
sendo conformado.
349K a 582K
267⁰C a 445⁰C
445⁰C a 890⁰C
 0 a 349 K
0 a 267⁰C
Respondido em 16/05/2022 22:02:35
 
 
Explicação:
Para que os efeitos de encruamento sejam efetivos, o tipo de trabalho deve ser a frio, ou seja, entre 0 e 0,3 da escala
homóloga. Como a temperatura de fusão é 890⁰C, deve-se calcular essa temperatura em Kelvin (K):
890⁰C = 890 + 273 = 1163K
Logo, o limite superior do trabalho a frio é 30% de 1163 K:
TTF = 0,3∙1166 = 348,9≈349K
Portanto a faixa de temperatura é de 0 a 349K.
 
 
 
Acerto: 1,0 / 1,0
Existem três métodos principais de produção de pó. Qual deles está corretamente descrito?
Química:Incluindo deposição eletrolítica, decomposição de um sólido por um gás, decomposição térmica,
precipitação de um líquido, precipitação de um gás, técnicas de atomização.
Química:Incluindo técnicas de atomização.
Física:Incluindo fresagem.
 Química:Incluindo deposição eletrolítica, decomposição de um sólido por um gás, decomposição térmica,
precipitação de um líquido, precipitação de um gás, síntese reativa sólido-sólido.
Mecânica: Incluindo ligamento mecânico.
Respondido em 16/05/2022 22:02:33
 
Acerto: 1,0 / 1,0
A fabricação de peças pelo processo de metalurgia do pó envolve a fabricação de pós, a mistura, a compactação, o
aproveitamento, a sinterização e uma série de operações secundárias, tais como:
Arrastamento, cunhagem, usinagem e impregnação, apenas.
Cunhagem, usinagem, impregnação, exfiltração, galvanização e tratamento anódico.
Dimensionamento, cunhagem, usinagem, impregnação, filtração, galvanização e tratamento sob pressão.
 Questão1
a
 Questão2
a
 Questão3
a
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16/05/2022 22:06 Estácio: Alunos
https://simulado.estacio.br/alunos/ 2/3
 Dimensionamento, cunhagem, usinagem, impregnação, infiltração, galvanização e tratamento térmico.
Dimensionamento, cunhagem, usinagem, impregnação, apenas.
Respondido em 16/05/2022 22:02:30
 
Acerto: 1,0 / 1,0
São exemplos de máquinas-ferramentas utilizadas no processo de fabricação por usinagem:
Exaustor, Fresadora, Furadeira, Plaina limadora, Retificadora, Brochadeira.
Torno mecânico, Fresadora, Furadeira, Extrusadora, Brochadeira.
 Torno mecânico, Fresadora, Furadeira, Plaina limadora, Retificadora, Brochadeira.
Torno mecânico, Fresadora, Furadeira, Densímetro, Retificadora, Brochadeira.
Torno mecânico, Parafusadeira, Furadeira, Plaina limadora, Retificadora, Brochadeira.
Respondido em 16/05/2022 22:02:27
 
Acerto: 0,0 / 1,0
A operação de usinagem realizada na Fresadora denomina-se fresamento, podendo ser:
Fresamento cilíndrico tangencial e Fresamento longitudinal.
Fresamento físico e Fresamento frontal ou de topo.
Fresamento químico e Fresamento frontal ou de topo.
 Fresamento cilíndrico tangencial e Fresamento físico.
 Fresamento cilíndrico tangencial e Fresamento frontal ou de topo.
Respondido em 16/05/2022 22:02:29
 
Acerto: 1,0 / 1,0
É um método de fabricação de pó corretamente definido:
REDUÇÃO QUÍMICA DE COMPOSTOS PARTICULADOS (GERALMENTE ÓXIDOS OU MINÉRIOS TRITURADOS): Esse
método implica condições de processo que favoreçam a produção de um depósito esponjoso ou pulverulento que
não adere ao cátodo. A pureza é geralmente alta, mas a energia necessária também. Portanto, a eletrólise é
normalmente restrita à produção de pós de alto valor, como cobre de alta condutividade.
REDUÇÃO QUÍMICA DE COMPOSTOS PARTICULADOS (GERALMENTE ÓXIDOS OU MINÉRIOS TRITURADOS): Os pós
também devem ser avaliados quanto à sua adequação para processamento posterior. A taxa de fluxo mede a
facilidade com que o pó pode ser alimentado e distribuído em uma matriz.
 REDUÇÃO QUÍMICA DE COMPOSTOS PARTICULADOS (GERALMENTE ÓXIDOS OU MINÉRIOS TRITURADOS): Os pós
que resultam dessas reações de estado sólido são normalmente macios, de formato irregular e textura esponjosa.
A pureza do pó depende da pureza dos materiais de partida. Uma grande quantidade de pó de ferro é produzida
pela redução do minério de ferro ou da incrustação do laminador.
REDUÇÃO QUÍMICA DE COMPOSTOS PARTICULADOS (GERALMENTE ÓXIDOS OU MINÉRIOS TRITURADOS): Etapa
de maceração ou moagem, que pode ser manual ou em moinho de bolas.
REDUÇÃO QUÍMICA DE COMPOSTOS PARTICULADOS (GERALMENTE ÓXIDOS OU MINÉRIOS TRITURADOS):Hidretos
são compostos inorgânicos que possuem o hidrogênio como elemento mais eletronegativo. Carbonilos são Ligação
de um carbono e um oxigênio por meio de uma ligação dupla (ligação π). Os pós de ferro e níquel são produzidos
pela decomposição da carbonila, resultando em pequenas partículas esféricas. 
Respondido em 16/05/2022 22:02:25
 
Acerto: 0,0 / 1,0
A metalurgia do pó possui grande potencial de produção de peças de médio e baixo volume por meio de técnicas de
processamento via prensagem e sinterização ou processamento de Moldagem por Injeção de Metal (MIM). As vantagens
que justificam a escolha do processo de fabricação por metalurgia do pó são:
Exclusividade, resistência mecânica e aplicações cativas.
 Economia, exclusividade e aplicações cativas.
 Economia, resistência mecânica e aplicações cativas.
Exclusividade, resistência mecânica e acabamento superficial.
Economia, exclusividade e acabamento superficial.
Respondido em 16/05/2022 22:02:23
 
 
Explicação:
 Questão4
a
 Questão5
a
 Questão6
a
 Questão7
a
16/05/2022 22:06 Estácio: Alunos
https://simulado.estacio.br/alunos/ 3/3
A técnica de fabricação por metalurgia do pó gera economia e exclusividade, pois confere propriedades em nível
microestrutural e aplicações cativas, porque realiza fabricações que outros métodos como o MIM, por exemplo, não
conseguem.
 
 
Acerto: 0,0 / 1,0
Os processos de fabricação por Conformação Mecânica para a produção de peças metálicas abrangem muitos processos
que, em função dos tipos de esforços aplicados, podem ser classificados em apenas algumas categorias, que são:
Processo de compressão direta, Processo de dobramento e Processo de cisalhamento
 Processo de compressão direta, Processo de compressão indireta, Processo de tração, Processo de dobramento e
Processo de cisalhamento
Processo de compressão direta, Processo de compressão indireta, Processo de tração, Processo de tensionamento e
Processo de cisalhamento
Processo de impressão direta, Processo de impressão indireta, Processo de tração, Processo de dobramento e
Processo de cisalhamento
 Processo de tração, Processo de dobramento e Processo de cisalhamento
Respondido em 16/05/2022 22:02:18
 
Acerto: 0,0 / 1,0
De uma forma geral, o processo de metalurgia do pó envolve quatro etapas básicas. Quais são elas?
Extrusão, Trefilação, Laminação e Fabricação
 Fabricação do pó, Mistura ou combinação, Compactação e Sinterização
 Dimensionamento, cunhagem, usinagem e filtração
Fabricação do pó, Mistura ou combinação, Descompactação e Sintetização
Estampagem, Tração, Dobramento e Extrusão
Respondido em 16/05/2022 22:03:12
 
Acerto: 0,0 / 1,0
São partes componentes do torno mecânico universal:
Fresadora, Furadeira, Plaina limadora, Retificadora, Brochadeira.
 Corte de chapas, Dobramento, Extrusão, Trefilação, Laminação, Forjamento e Estamparia.
Laminação e Forjamento.
 
Fresadora, Furadeira, Extrusadora, Brochadeira.
 Cabeçote fixo, Caixa de velocidades, Caixa principal, Castelo, Vara, Fuso.
Respondido em 16/05/2022 22:02:19
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 Questão8
a
 Questão9
a
 Questão10
a
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