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Processos de Fabricação Aluno (a): Data: Avaliação Prática Final Processos de Fabricação INSTRUÇÕES: POR FAVOR, LEIA AS INSTRUÇÕES : ❖ Preencha os dados no Cabeçalho para sua identificação; ❖ Esta Avaliação contém 02 (duas) questões, totalizando 10 (dez) pontos; ❖ Leia com atenção os enunciados e faça o que se pede; ❖ As respostas devem ser digitadas abaixo de cada pergunta; ❖ NÃO serão aceitas respostas e textos retirados da íntegra Internet, assim como imagens (desde que seja pedida). A interpretação e execução fazem parte do processo. ❖ Ao terminar grave o arquivo com o nome A.P. Disciplina – Nome do Aluno; ❖ Só serão aceitas as extensões .docx (M.S. Word) ou .PDF; ❖ Envie o arquivo pelo sistema no local indicado; ❖ Atividades enviadas “em branco”, plagiadas de sites ou repetidas de outros alunos , terão notas ZERO. ❖ Em caso de dúvidas consulte o seu Tutor. 1) A partir do croqui exibido abaixo, crie uma sequência de no mínimo 5 procedimentos básicos para a confecção de uma peça em aço SAE 1020. Especifique os passos para execução do cor- te, do furo oblongo e do chanfro, indicando as ferramentas e máquinas aplicadas. Croqui da peça Procedimentos Preparação do material: - Verifique se o aço está no tamanho e formato necessários para a peça. - Certifique-se de que o material esteja limpo e livre de impurezas. Corte: - Utilize uma serra de fita ou uma máquina de corte a laser para realizar o corte do aço, seguindo as medidas indicadas. Furo oblongo: - Marque o ponto onde será feito o furo oblongo no aço , usando um transferidor e uma punção. - Utilize uma furadeira com uma broca de aço rápido adequada para o tamanho do furo desejado. - Inicie o furo com uma broca menor e, em seguida, utilize uma broca de tamanho equivalente à largura do furo oblongo. - Faça os ajustes necessários para obter o furo desejado. Chanfro: - Identifique as arestas do aço que precisam receber o chanfro, conforme indicado no croqui. - Utilize uma esmerilhadeira com um disco de corte para realizar o chanfro. - Faça movimentos controlados e precisos para evitar danos à peça. Acabamento: - utilize uma lixa fina para remover quaisquer rebarbas ou irregularidades no corte, furo oblongo e chanfro. 2) Os processos de fabricação por extrusão e por trefilação se assemelham em parte. Liste as características de cada um e apresente produtos confeccionados a partir de cada um deles. Extrusão: Características: 1. Força Mecânica: A extrusão envolve a aplicação de força mecânica para pressionar um mate- rial através de um dado ou matriz, resultando na formação de um produto contínuo com uma seção transversal específica. 2. Contínuo: É um processo contínuo, onde o material é alimentado em uma máquina extrusora e forçado através de um molde em uma linha de produção contínua. 3. Variedade de Materiais: Pode ser aplicado a uma ampla gama de materiais, incluindo plásti- cos, metais, cerâmicas e alimentos. 4. Formas Diversas: Permite a criação de produtos com diferentes formas e perfis, desde tubos e perfis simples até produtos mais complexos com geometrias variadas. 5. Controle Dimensional: Oferece um alto nível de controle dimensional, possibilitando a produ- ção de produtos com tolerâncias apertadas. Produtos: 1. Tubos e Perfis de Plástico: Tubos de PVC para encanamento, perfis de alumínio para constru- ção. 2. Chapas e Filmes Plásticos: Chapas de plástico para construção e filmes plásticos para embala- gens. 3. Alimentos Processados: Cereais extrusados, como cereais matinais e snacks de milho. 4. Perfis Metálicos: Barras de alumínio extrudado para janelas e portas. 5. Fios e Cabos Elétricos: Cabos de PVC ou polietileno para aplicações elétricas. 6. Tubos de Metal: Tubos de alumínio extrudado para estruturas leves. Trefilação: Características: 1. Redução de Seção Transversal: A trefilação envolve a passagem de um material através de uma matriz com uma abertura menor do que o diâmetro inicial do material, resultando na redu- ção da seção transversal. 2. Processo de Tração: O material é puxado através da matriz por uma força de tração aplicada na extremidade oposta, resultando em uma redução gradual do diâmetro. 3. Materiais Metálicos: É comumente usado para metais, especialmente metais ferrosos e não ferrosos, como aço, cobre e alumínio. 4. Variação de Diâmetro: O processo pode ser repetido várias vezes para alcançar o diâmetro de- sejado, permitindo a produção de produtos com diâmetros precisos. Produtos: 1. Fios e Cabos Metálicos: Cabos de aço para elevadores, cabos de cobre para aplicações elétri- cas. 2. Barras e Vergalhões de Metal: Barras de aço trefilado para construção, vergalhões de alumí- nio para usinagem. 3. Tubos Metálicos: Tubos de cobre para sistemas de encanamento, tubos de aço para condução de fluidos. 4. Agulhas e Pinos de Precisão: Agulhas cirúrgicas, pinos para fixação ortopédica. 5. Fibras Ópticas: Filamentos de vidro trefilados para transmissão de dados em redes de comuni- cação. Ambos os processos, extrusão e trefilação, são amplamente utilizados na indústria para fabricar uma variedade de produtos, cada um com suas próprias características e aplicações específicas.
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