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APF - PROCESSOS DE FABRICAÇÃO

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Processos de Fabricação
Aluno (a): Data: 
Avaliação Prática Final
Processos de Fabricação
INSTRUÇÕES:
POR FAVOR, LEIA AS INSTRUÇÕES :
❖ Preencha os dados no Cabeçalho para sua identificação;
❖ Esta Avaliação contém 02 (duas) questões, totalizando 10 (dez) pontos;
❖ Leia com atenção os enunciados e faça o que se pede;
❖ As respostas devem ser digitadas abaixo de cada pergunta;
❖ NÃO serão aceitas respostas e textos retirados da íntegra Internet, assim como imagens (desde que
seja pedida). A interpretação e execução fazem parte do processo.
❖ Ao terminar grave o arquivo com o nome A.P. Disciplina – Nome do Aluno;
❖ Só serão aceitas as extensões .docx (M.S. Word) ou .PDF;
❖ Envie o arquivo pelo sistema no local indicado;
❖ Atividades enviadas “em branco”, plagiadas de sites ou repetidas de outros alunos , terão notas 
ZERO.
❖ Em caso de dúvidas consulte o seu Tutor.
1) A partir do croqui exibido abaixo, crie uma sequência de no mínimo 5 procedimentos básicos 
para a confecção de uma peça em aço SAE 1020. Especifique os passos para execução do cor-
te, do furo oblongo e do chanfro, indicando as ferramentas e máquinas aplicadas.
Croqui da peça Procedimentos
Preparação do material:
- Verifique se o aço está no tamanho e formato
necessários para a peça.
- Certifique-se de que o material esteja limpo e
livre de impurezas.
Corte:
- Utilize uma serra de fita ou uma máquina de
corte a laser para realizar o corte do aço,
seguindo as medidas indicadas.
Furo oblongo:
- Marque o ponto onde será feito o furo oblongo 
no aço , usando um transferidor e uma
punção.
- Utilize uma furadeira com uma broca de aço
rápido adequada para o tamanho do furo
desejado.
- Inicie o furo com uma broca menor e, em
seguida, utilize uma broca de tamanho
equivalente à largura do furo oblongo.
- Faça os ajustes necessários para obter o
furo desejado.
Chanfro:
- Identifique as arestas do aço que precisam
receber o chanfro, conforme indicado no croqui.
- Utilize uma esmerilhadeira com um disco de
corte para realizar o chanfro.
- Faça movimentos controlados e precisos para
evitar danos à peça.
Acabamento:
- utilize uma lixa fina para remover quaisquer
rebarbas ou irregularidades no corte, furo
oblongo e chanfro.
2) Os processos de fabricação por extrusão e por trefilação se assemelham em parte. Liste as
características de cada um e apresente produtos confeccionados a partir de cada um deles.
Extrusão:
Características:
1. Força Mecânica: A extrusão envolve a aplicação de força mecânica para pressionar um mate-
rial através de um dado ou matriz, resultando na formação de um produto contínuo com uma
seção transversal específica.
2. Contínuo: É um processo contínuo, onde o material é alimentado em uma máquina extrusora e
forçado através de um molde em uma linha de produção contínua.
3. Variedade de Materiais: Pode ser aplicado a uma ampla gama de materiais, incluindo plásti-
cos, metais, cerâmicas e alimentos.
4. Formas Diversas: Permite a criação de produtos com diferentes formas e perfis, desde tubos e
perfis simples até produtos mais complexos com geometrias variadas.
5. Controle Dimensional: Oferece um alto nível de controle dimensional, possibilitando a produ-
ção de produtos com tolerâncias apertadas.
Produtos:
 1. Tubos e Perfis de Plástico: Tubos de PVC para encanamento, perfis de alumínio para constru-
ção.
2. Chapas e Filmes Plásticos: Chapas de plástico para construção e filmes plásticos para embala-
gens.
3. Alimentos Processados: Cereais extrusados, como cereais matinais e snacks de milho.
4. Perfis Metálicos: Barras de alumínio extrudado para janelas e portas.
5. Fios e Cabos Elétricos: Cabos de PVC ou polietileno para aplicações elétricas.
6. Tubos de Metal: Tubos de alumínio extrudado para estruturas leves.
Trefilação:
Características:
1. Redução de Seção Transversal: A trefilação envolve a passagem de um material através de
uma matriz com uma abertura menor do que o diâmetro inicial do material, resultando na redu-
ção da seção transversal.
2. Processo de Tração: O material é puxado através da matriz por uma força de tração aplicada
na extremidade oposta, resultando em uma redução gradual do diâmetro.
3. Materiais Metálicos: É comumente usado para metais, especialmente metais ferrosos e não
ferrosos, como aço, cobre e alumínio.
4. Variação de Diâmetro: O processo pode ser repetido várias vezes para alcançar o diâmetro de-
sejado, permitindo a produção de produtos com diâmetros precisos.
Produtos:
1. Fios e Cabos Metálicos: Cabos de aço para elevadores, cabos de cobre para aplicações elétri-
cas.
2. Barras e Vergalhões de Metal: Barras de aço trefilado para construção, vergalhões de alumí-
nio para usinagem.
3. Tubos Metálicos: Tubos de cobre para sistemas de encanamento, tubos de aço para condução
de fluidos.
4. Agulhas e Pinos de Precisão: Agulhas cirúrgicas, pinos para fixação ortopédica.
5. Fibras Ópticas: Filamentos de vidro trefilados para transmissão de dados em redes de comuni-
cação.
Ambos os processos, extrusão e trefilação, são amplamente utilizados na indústria para fabricar uma
variedade de produtos, cada um com suas próprias características e aplicações específicas.

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